CN213160058U - 选粉机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

选粉机用除尘装置，涉及除尘设备技术领域，包括壳体，下壳体的侧壁设有进风口，下壳体的底部设置有出尘通道，竖向段内穿设有旋转轴，旋转轴侧壁固定有螺旋叶片，旋转轴的顶部安装有离心叶轮，上壳体的侧壁顶部设置有出风口，上壳体内部固定有一对套筒，套筒内部滑动连有滑杆，滑杆的一端通过第一弹簧与套筒连接，滑杆的另一端与固定板连接，固定板的底部设置有竖直挡板，竖直挡板的底部通过第二弹簧与上壳体内壁连接，上壳体内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有凸轮，上壳体的侧壁通过第三弹簧连接有撞板，固定板的底面可拆卸的连接有若干吸尘布袋。本实用新型提升了吸尘布袋自清洁效率，同时又方便将吸尘布袋取下进行清理，提高了除尘效率。

Description

选粉机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及选粉机用除尘装置。

背景技术

目前选粉机所用布袋除尘器在长时间使用后，滤袋上会积攒较多的灰尘，导致滤袋孔被堵塞，降低除尘效率，而布袋拆装麻烦，清理较为复杂。

实用新型内容

针对上述内容，本实用新型提供选粉机用除尘装置，提升了吸尘布袋自清洁效率，同时又方便将吸尘布袋取下进行清理，提高了除尘效率。

技术方案为：包括壳体，所述壳体采用上壳体和下壳体可拆卸的连接在一起形成，所述下壳体的侧壁设有进风口，所述下壳体的底部设置有出尘通道，所述出尘通道包括由上而下依次相连的竖向段和斜向段，所述竖向段内穿设有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿所述斜向段的壁面延伸至所述斜向段的外部，并与固定在所述斜向段底部的旋转电机的输出轴连接，所述旋转轴侧壁固定有螺旋叶片，所述旋转轴的顶部安装有离心叶轮，所述上壳体的侧壁顶部设置有出风口，所述上壳体内部固定有一对套筒，所述套筒内部滑动连有滑杆，所述滑杆的一端通过第一弹簧与所述套筒连接，所述滑杆的另一端与固定板连接，所述固定板的底部设置有竖直挡板，所述竖直挡板的底部通过第二弹簧与所述上壳体内壁连接，所述上壳体内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述上壳体的侧壁通过第三弹簧连接有撞板，所述凸轮的外缘与所述撞板始终相接触，所述凸轮转动带动撞板移动，形成撞击所述竖直挡板的结构，所述固定板的底面可拆卸的连接有若干吸尘布袋。

优选地，所述斜向段的侧壁上开设有密封轴孔，所述旋转轴从所述密封轴孔内穿过，且可在所述密封轴孔内转动。

优选地，所述上壳体的底面设有卡条，所述下壳体的顶面开设有与所述卡条相配合卡接的卡槽，所述卡槽内部设置密封层，所述上壳体和所述下壳体的外侧均设置有连接块，所述连接块上开设有安装孔，所述安装孔、螺栓和螺母相配合将所述上壳体和下壳体连接在一起。

优选地，所述套筒内部开设有一对滑槽，所述滑杆的侧壁设有与所述滑槽相配合滑动的滑块，所述滑块靠近所述滑槽的侧面转动连接有滑动轮。

优选地，所述斜向段的末端设置有阀门。

优选地，所述出风口的末端通过螺纹连接有除尘网。

优选地，所述吸尘布袋的顶部设置有安装块，所述固定板的底面开设有插孔，所述安装块卡接在所述插孔内，所述安装块的侧壁开设有空心槽，所述空心槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板通过第四弹簧连接在所述空心槽内，所述移动板远离所述第四弹簧的侧面连接有压杆和卡杆，所述压杆和卡杆均贯穿所述空心槽设置，所述压杆伸出所述空心槽的一端与按帽连接，所述插孔的内面设有与所述卡杆相配合的插槽。

优选地，所述空心槽内开设有一对滑道，所述移动板上设有与所述滑道相配合滑动的移动块。

优选地，所述插孔内部设置有限位槽，所述安装块侧壁设置与所述限位槽相配合滑动连接的限位块。

本实用新型提供选粉机用除尘装置，与现有技术相比有益效果为：

1、本实用新型通过驱动电机带动螺旋叶片和离心叶轮在下壳体内转动，以使下壳体内产生漩涡气流，带有粉尘的气体经离心力的作用，粉尘会向下流动，并从出尘通道排出，实现预除尘的效果，带有小部分粉尘的气体继续向上流动，再经吸尘布袋进行除尘，以实现更好的除尘效果，在该装置使用一段时间后，再启动旋转电机工作，进而带动凸轮转动，凸轮转动推动撞板，撞板就会撞击竖直挡板，使固定板震荡，进而带动吸尘布袋震荡，从而能够防止粉尘在吸尘布袋上结块而导致除尘效率低，震荡下去的粉尘从出尘通道排出；

2、本实用新型壳体采用可拆卸的结构，方便将壳体打开，而且吸尘布袋与固定板也采用可拆卸的连接方式，当吸尘布袋需要清理时，打开壳体，用手按住按帽，使卡杆伸入空心槽内，再将安装块从插孔内抽出即可，清理过后重新安装吸尘布袋时，用手按住按帽，使卡杆伸入空心槽内，再将安装块嵌入插孔内，松开按帽，在第四弹簧的弹性作用下，卡杆伸出空心槽，并与插槽相配合，实现吸尘布袋与固定板的固定，吸尘布袋拆装过程方便，从而为吸尘布袋的清理带来方便。

附图说明

图1是实用新型整体内部结构图。

图2是图1中A部放大图。

图3是图1中B部放大图。

图4是图1中C部放大图。

图5是图1中D部放大图。

图中：1-壳体、2-上壳体、3-下壳体、4-进风口、5-出尘通道、6-竖向段、7-斜向段、8-旋转轴、9-旋转电机、10-螺旋叶片、11-离心叶轮、12-出风口、13-套筒、14-滑杆、15-第一弹簧、16-固定板、17-第二弹簧、18-竖直挡板、19-驱动电机、20-凸轮、21-第三弹簧、22-撞板、23-吸尘布袋、24-密封轴孔、25-卡条、26-卡槽、27-连接块、28-安装孔、29-螺栓、30-螺母、31-滑槽、32-滑块、33-滑动轮、34-阀门、35-除尘网、36-安装块、37-插孔、38-空心槽、39-移动板、40-第四弹簧、41-压杆、42-卡杆、43-按帽、44-滑道、45-移动块、46-插槽、47-限位块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一、如图1～5所示，选粉机用除尘装置，包括壳体1，壳体1采用上壳体2和下壳体3可拆卸的连接在一起形成。其中，上壳体2的底面设有卡条25，卡条25与上壳体2一体成型设置，下壳体3的顶面开设有与卡条25相配合卡接的卡槽26，卡槽26内部设置密封层，密封层可采用橡胶材质制成，密封层通过胶水粘结在卡槽26内部，设置密封层增加上壳体2和下壳体3之间的密封性。上壳体2和下壳体3的外侧均设置有连接块27，连接块27与上壳体2、下壳体3采用焊接固定连接，连接块27上开设有安装孔28，安装孔28、螺栓29和螺母30相配合将上壳体2和下壳体3连接在一起。

下壳体3的侧壁设有进风口4，进风口4与下壳体3一体成型设置，下壳体3的底部设置有出尘通道5，出尘通道5与下壳体3一体成型设置，出尘通道5包括由上而下依次相连的竖向段6和斜向段7，竖向段6和斜向段7一体成型设置，竖向段6内穿设有旋转轴8，旋转轴8的底端贯穿斜向段7的壁面延伸至斜向段7的外部，并与固定在斜向段7底部的旋转电机9的输出轴连接，旋转轴8侧壁焊接固定有螺旋叶片10，旋转轴8的顶部安装有离心叶轮11，离心叶轮11焊接在旋转轴8顶部，其中，斜向段7的侧壁上开设有密封轴孔24，旋转轴8从密封轴孔24内穿过，且可在密封轴孔24内转动。旋转电机9采用现有技术，旋转电机9通过螺钉固定在斜向段7底部。旋转电机9的输出轴与旋转轴8通过联轴器连接。

斜向段7的末端设置有阀门34，阀门34采用现有技术，与现有技术中的卸料阀门结构和功能相似。

上壳体2的侧壁顶部设置有出风口12，出风口12与上壳体2一体成型设置，上壳体2内部焊接固定有一对套筒13，套筒13内部滑动连有滑杆14，滑杆14的一端通过第一弹簧15与套筒13连接，第一弹簧15两端分别与滑杆14、套筒13焊接固定连接。滑杆14的另一端与固定板16焊接固定连接，固定板16的底部焊接固定有竖直挡板18，竖直挡板18的底部通过第二弹簧17与上壳体2内壁连接，第二弹簧17两端分别与上壳体2内壁、竖直挡板18焊接固定连接。

上壳体2内部安装有驱动电机19，驱动电机19采用现有技术，上壳体2内部焊接有支撑板，驱动电机19通过螺钉固定在支撑板上。

驱动电机19的输出轴连接有凸轮20，凸轮20与驱动电机19的输出轴采用键连接，上壳体2的侧壁通过第三弹簧21连接有撞板22，第三弹簧21为两个，且分布在撞板22的侧面两端处，第三弹簧21两端分别与撞板22、上壳体2的侧壁采用焊接固定连接。凸轮20的外缘与撞板22始终相接触，凸轮20转动带动撞板22移动，形成撞击竖直挡板18的结构。

固定板16的底面可拆卸的连接有若干吸尘布袋23。壳体1采用可拆卸的结构，方便将壳体1打开，而且吸尘布袋23与固定板16也采用可拆卸的连接方式，当吸尘布袋23需要清理时，打开壳体1，取下吸尘布袋23即可进行清理。

工作原理：本实用新型通过驱动电机19带动螺旋叶片10和离心叶轮11在下壳体3内转动，以使下壳体3内产生漩涡气流，带有粉尘的气体经离心力的作用，粉尘会向下流动，并从出尘通道5排出，实现预除尘的效果，带有小部分粉尘的气体继续向上流动，再经吸尘布袋23进行除尘，以实现更好的除尘效果，在该装置使用一段时间后，再启动旋转电机9工作，进而带动凸轮20转动，凸轮20转动推动撞板22，撞板22就会撞击竖直挡板18，使固定板16震荡，进而带动吸尘布袋23震荡，从而能够防止粉尘在吸尘布袋23上结块而导致除尘效率低，震荡下去的粉尘从出尘通道排出。

实施例二、在上述实施例的基础上进一步，套筒13内部开设有一对滑槽31，滑杆14的侧壁设有与滑槽31相配合滑动的滑块32，滑块32与滑杆14一体成型设置，滑块32靠近滑槽31的侧面转动连接有滑动轮33，即滑块32侧面开设有滑动槽，滑动轮33通过转轴转动连接在滑动槽内部，且滑动轮33的外缘与滑槽31相接触，设置滑槽31和滑块32辅助滑杆14在套筒13内部滑动，设置滑动轮33，可以减少滑块32和滑槽31之间的摩擦力。

实施例三、在上述实施例的基础上进一步，出风口12的末端通过螺纹连接有除尘网35。设置除尘网35，防止部分带有灰尘的气体从出风口12处排出造成大气污染。除尘网35可以拆卸下来，进行清理。

实施例四、在上述实施例的基础上进一步，吸尘布袋23的顶部设置有安装块36，安装块36与吸尘布袋23的内芯焊接固定连接，固定板16的底面开设有插孔37，插孔37大小与安装块36相适配，使安装块36卡接在插孔37内。安装块36的侧壁开设有空心槽38，空心槽38的内部滑动连接有移动板39，空心槽38内开设有一对滑道44，移动板39上设有与滑道44相配合滑动的移动块45，移动块45与移动板39一体成型设置，移动板39通过第四弹簧40连接在空心槽38内，第四弹簧40的两端分别与移动板39、空心槽38采用焊接固定连接。

移动板39远离第四弹簧40的侧面焊接固定连接有压杆41和卡杆42，压杆41和卡杆42均贯穿空心槽38设置，压杆41伸出空心槽38的一端与按帽43焊接固定连接，插孔37的内面设有与卡杆42相配合的插槽46。

插孔37内部设置有限位槽（图中未画出与限位块47大小相适配，使限位块47滑动连接在其内部），安装块36侧壁设置与限位槽相配合滑动连接的限位块47，限位块47与安装块36一体成型设置，设置限位块47和限位槽起到限位作用，保证在安装块36卡接在插孔37内部时，卡杆42与插槽46相对应。

工作原理：当吸尘布袋23需要清理时，打开壳体1，用手按住按帽43，使卡杆42伸入空心槽38内，再将安装块36从插孔37内抽出即可，清理过后重新安装吸尘布袋23时，用手按住按帽43，使卡杆42伸入空心槽38内，再将安装块36嵌入插孔37内，松开按帽43，在第四弹簧40的弹性作用下，卡杆42伸出空心槽38，并与插槽46相配合，实现吸尘布袋23与固定板16的固定，吸尘布袋23拆装过程方便，从而为吸尘布袋23的清理带来方便。

综上所述，本实用新型提升了吸尘布袋自清洁效率，同时又方便将吸尘布袋取下进行清理，提高了除尘效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.选粉机用除尘装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）采用上壳体（2）和下壳体（3）可拆卸的连接在一起形成，所述下壳体（3）的侧壁设有进风口（4），所述下壳体（3）的底部设置有出尘通道（5），所述出尘通道（5）包括由上而下依次相连的竖向段（6）和斜向段（7），所述竖向段（6）内穿设有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的底端贯穿所述斜向段（7）的壁面延伸至所述斜向段（7）的外部，并与固定在所述斜向段（7）底部的旋转电机（9）的输出轴连接，所述旋转轴（8）侧壁固定有螺旋叶片（10），所述旋转轴（8）的顶部安装有离心叶轮（11），所述上壳体（2）的侧壁顶部设置有出风口（12），所述上壳体（2）内部固定有一对套筒（13），所述套筒（13）内部滑动连有滑杆（14），所述滑杆（14）的一端通过第一弹簧（15）与所述套筒（13）连接，所述滑杆（14）的另一端与固定板（16）连接，所述固定板（16）的底部设置有竖直挡板（18），所述竖直挡板（18）的底部通过第二弹簧（17）与所述上壳体（2）内壁连接，所述上壳体（2）内部安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出轴连接有凸轮（20），所述上壳体（2）的侧壁通过第三弹簧（21）连接有撞板（22），所述凸轮（20）的外缘与所述撞板（22）始终相接触，所述凸轮（20）转动带动撞板（22）移动，形成撞击所述竖直挡板（18）的结构，所述固定板（16）的底面可拆卸的连接有若干吸尘布袋（23）。

2.根据权利要求1所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述斜向段（7）的侧壁上开设有密封轴孔（24），所述旋转轴（8）从所述密封轴孔（24）内穿过，且可在所述密封轴孔（24）内转动。

3.根据权利要求1所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述上壳体（2）的底面设有卡条（25），所述下壳体（3）的顶面开设有与所述卡条（25）相配合卡接的卡槽（26），所述卡槽（26）内部设置密封层，所述上壳体（2）和所述下壳体（3）的外侧均设置有连接块（27），所述连接块（27）上开设有安装孔（28），所述安装孔（28）、螺栓（29）和螺母（30）相配合将所述上壳体（2）和下壳体（3）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述套筒（13）内部开设有一对滑槽（31），所述滑杆（14）的侧壁设有与所述滑槽（31）相配合滑动的滑块（32），所述滑块（32）靠近所述滑槽（31）的侧面转动连接有滑动轮（33）。

5.根据权利要求1所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述斜向段（7）的末端设置有阀门（34）。

6.根据权利要求1所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述出风口（12）的末端通过螺纹连接有除尘网（35）。

7.根据权利要求1所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述吸尘布袋（23）的顶部设置有安装块（36），所述固定板（16）的底面开设有插孔（37），所述安装块（36）卡接在所述插孔（37）内，所述安装块（36）的侧壁开设有空心槽（38），所述空心槽（38）的内部滑动连接有移动板（39），所述移动板（39）通过第四弹簧（40）连接在所述空心槽（38）内，所述移动板（39）远离所述第四弹簧（40）的侧面连接有压杆（41）和卡杆（42），所述压杆（41）和卡杆（42）均贯穿所述空心槽（38）设置，所述压杆（41）伸出所述空心槽（38）的一端与按帽（43）连接，所述插孔（37）的内面设有与所述卡杆（42）相配合的插槽（46）。

8.根据权利要求7所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述空心槽（38）内开设有一对滑道（44），所述移动板（39）上设有与所述滑道（44）相配合滑动的移动块（45）。

9.根据权利要求8所述的选粉机用除尘装置，其特征在于，所述插孔（37）内部设置有限位槽，所述安装块（36）侧壁设置与所述限位槽相配合滑动连接的限位块（47）。

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