CN213159937U - 一种用于电气设备的脱气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电气设备的脱气装置，涉及电气设备在线监测技术领域，包括变压器本体、油气分离箱和气体检测仪，变压器本体的外侧连接有第一油管，第一油管远离变压器本体的一端连接油气分离箱，油气分离箱的外侧连接有第二油管，油气分离箱远离第一油管的一端连接有第一气管，第一气管远离油气分离箱的一端连接有气泵，气泵远离第一气管的一端连接有第二气管，第二气管远离气泵的一端连接有集气瓶，第二气管的外侧安装气体检测仪，本实用新型通过光线激发气体产生声波，从而精确测量出油液中分离的气体体积，检测快捷高效，本实用新型集分离和检测两大功能，无需专业人员操作，检测简单快捷，精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备在线监测技术领域，具体为一种用于电气设备的脱气装置。
背景技术
变压器是输变电系统中最重要的设备，其运行状况的好坏直接影响系统的安全运行。变压器一旦发生事故，造成的直接和间接经济损失是很大的。长期以来，根据预防性试验和油中溶解气体的气相色谱分析结果判断变压器的绝缘状况，对防止事故起到了很大作用。但是定期的预防性试验不考虑设备的实际状况，可能出现过多的维修和不必要的停机，又可能不能及时发现缺陷。因此，对变压器进行在线监测，随时诊断其绝缘状况以避免恶性事故的发生是十分必要的。根据油中溶解气体的种类、含量以及含量变化的速率可以及时了解变压器的运行状况。
几十年来，检测油中气体成分和含量的气相色谱法一直是判断变压器等充油设备潜伏性故障的重要手段。尽管其作业程序复杂，人工操作不可靠，且不易及早发现两次试验之间的故障或缺陷，但是由于色谱分析相对于在线局部放电测量而言，外界电磁干扰对测量的影响要小得多，因此对于正确判断变压器的运行状况仍然非常重要。国内研制了油中6种主要气体的在线检测系统，通过透气膜脱出气体，用色谱柱进行分离，用半导体气敏传感器定量检测，可在线监测H2，CO，CH4，C2H2，C2H4，C2H6的体积分数。此外国内还研制了用氢焰燃烧的方法(FID检测器)在线检测CH4，C2H4，C2H6，C2H2等4种烃类气体的装置。采用基于油中气体的色谱分析技术尚存在一些不足，例如：(1)检测过程会消耗样气和载气；(2)长期使用过程中色谱柱和传感器的性能会逐渐变化，为保证准确度，需要定期用标准气体对监测装置进行校准；(3)色谱分析仪可靠性差、采集数据时间较长，特别是数据的分散性大、判断不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电气设备的脱气装置，通过设置新型气体检测仪解决变压器中混入气体检测准确度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电气设备的脱气装置，包括变压器本体、油气分离箱和气体检测仪，所述变压器本体的外侧连接有第一油管，所述第一油管远离所述变压器本体的一端连接所述油气分离箱，所述油气分离箱的外侧连接有第二油管，所述第二油管远离所述油气分离箱的一端连接所述变压器本体，所述油气分离箱远离所述第一油管的一端连接有第一气管，所述第一气管远离所述油气分离箱的一端连接有气泵，所述气泵远离所述第一气管的一端连接有第二气管，所述第二气管远离所述气泵的一端连接有集气瓶，所述第二气管的外侧安装所述气体检测仪。
优选的，所述第一油管的外侧设置有第一电磁阀，所述第一油管的外侧设置有油泵，所述油泵设置于所述第一电磁阀和所述油气分离箱之间，所述第二油管的外侧设置有第二电磁阀。
优选的，所述油气分离箱的外侧安装有电机，所述油气分离箱的一端固定于脱油杆，所述脱油杆远离所述电机的一端固定有轴承，所述轴承远离所述脱油杆的一端固定有滤气膜，所述滤气膜固定于所述油气分离箱的内侧。
优选的，所述油气分离箱的内部固定有密封隔板，所述油气分离箱的内部设置有密封仓，所述密封仓设置于所述脱油杆的外侧，所述油气分离箱的内部设置有回油仓，所述回油仓设置于所述密封仓的外侧，所述回油仓与所述第二油管贯穿连接，所述油气分离箱的内部设置有集气仓，所述集气仓设置于所述滤气膜的上方。
优选的，所述气体检测仪的外侧安装有显示屏，所述气体检测仪的外侧设置有控制按钮，所述控制按钮设置有多组。
优选的，所述气体检测仪的内部固定有电源，所述气体检测仪的内部安装有光源，所述光源的外侧设置有滤光片，所述气体检测仪的内部安装有信号接收器，所述气体检测仪的内部安装有处理器，所述处理器、所述电源、所述光源和所述信号接收器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过打开第一电磁阀和油泵，将油气混合物抽入油气分离箱的内部，同时打开电机，带动脱油杆在密封仓的内部转动，从而将油气混合物搅拌并向上推送，经滤气膜和脱油杆过滤后，油液流入回油仓，经第二油管回流至变压器本体内，气体透过滤气膜流入集气仓内，本实用新型通过油气分离箱将油液中的气体有效的分离出来，同时将分离后的油液回流到变压器中，避免浪费，节约成本；
2、本实用新型通过打开气泵，将分离后的气体泵入气体检测仪的内部，同时打开光源，经过滤光片后光线以相应的频率激发气体检测仪内的气体分子，经辐射后通过信号接收器接收并传输至处理器，并显示在显示屏上，本实用新型通过光线激发气体产生声波，从而精确测量出油液中分离的气体体积，检测快捷高效，本实用新型集分离和检测两大功能，无需专业人员操作，检测简单快捷，精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的油气分离箱的结构放大图；
图3为本实用新型的气体检测仪的结构放大图。
图中：1-变压器本体，2-第一电磁阀，3-油泵，4-第一油管，5-油气分离箱，6-第二油管，7-第二电磁阀，8-第一气管，9-气泵，10-气体检测仪，11-显示屏，12-控制按钮，13-第二气管，14-集气瓶，15-电机，16-密封隔板，17-回油仓，18-滤气膜，19-集气仓，20-轴承，21-脱油杆，22-密封仓，23-处理器，24-电源，25-光源，26-滤光片，27-信号接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电气设备的脱气装置，包括变压器本体1、油气分离箱5和气体检测仪10，所述变压器本体1的外侧连接有第一油管4，所述第一油管4远离所述变压器本体1的一端连接所述油气分离箱5，所述油气分离箱5的外侧连接有第二油管6，所述第二油管6远离所述油气分离箱5的一端连接所述变压器本体1，所述油气分离箱5远离所述第一油管4的一端连接有第一气管8，所述第一气管8远离所述油气分离箱5的一端连接有气泵9，所述气泵9远离所述第一气管8的一端连接有第二气管13，所述第二气管13远离所述气泵9的一端连接有集气瓶14，所述第二气管13的外侧安装所述气体检测仪10。
本实用新型集分离和检测两大功能，无需专业人员操作，检测简单快捷，精确度高。
在本实施中，所述第一油管4的外侧设置有第一电磁阀2，所述第一油管4的外侧设置有油泵3，所述油泵3设置于所述第一电磁阀2和所述油气分离箱5之间，所述第二油管6的外侧设置有第二电磁阀7。
通过第一电磁阀2和第二电磁阀7控制油管的开关，同时控制油液的流量。
在本实施中，所述油气分离箱5的外侧安装有电机15，所述油气分离箱5的一端固定于脱油杆21，所述脱油杆21远离所述电机15的一端固定有轴承20，所述轴承20远离所述脱油杆21的一端固定有滤气膜18，所述滤气膜18固定于所述油气分离箱5的内侧。
打开电机15，带动脱油杆21在轴承20的内部转动，从而将油气混合物搅拌并向上推送，经滤气膜18和脱油杆21过滤后，油液经第二油管6回流至变压器本体1内，气体透过滤气膜18流入第一气管8内。
在本实施中，所述油气分离箱5的内部固定有密封隔板16，所述油气分离箱5的内部设置有密封仓22，所述密封仓22设置于所述脱油杆21的外侧，所述油气分离箱5的内部设置有回油仓17，所述回油仓17设置于所述密封仓22的外侧，所述回油仓17与所述第二油管6贯穿连接，所述油气分离箱5的内部设置有集气仓19，所述集气仓19设置于所述滤气膜18的上方。
油液混合物进入油气分离箱5内，受密封隔板16和密封仓22作用，使得液体从密封仓22内部向上流动，油气分离后油液从回油仓17流入第二油管6内，气体通过滤气膜18流入集气仓19内。
在本实施中，所述气体检测仪10的外侧安装有显示屏11，所述气体检测仪10的外侧设置有控制按钮12，所述控制按钮12设置有多组。
通过控制按钮12控制气体检测仪10的开关，通过显示屏11能更加简单明了的观察到气体的体积及流速，有助于分析变压器的绝缘状况。
在本实施中，所述气体检测仪10的内部固定有电源24，所述气体检测仪10的内部安装有光源25，所述光源25的外侧设置有滤光片26，所述气体检测仪10的内部安装有信号接收器27，所述气体检测仪10的内部安装有处理器23，所述处理器23、所述电源24、所述光源25和所述信号接收器27电连接。
打开光源25，光线经过滤光片26后以相应的频率激发气体检测仪10内的气体分子，经辐射后通过信号接收器27接收并传输至处理器23，从而显示在显示屏11上，本实用新型通过光线激发气体产生声波，从而精确测量出油液中分离的气体体积，检测快捷高效。
工作原理：
步骤1：首先，打开第一电磁阀2和油泵3，将油气混合物抽入油气分离箱5的内部，同时打开电机15，带动脱油杆21在密封仓22的内部转动，从而将油气混合物搅拌并向上推送，经滤气膜18和脱油杆21过滤后，油液流入回油仓17，经第二油管6回流至变压器本体1内，气体透过滤气膜18流入集气仓19内，本实用新型通过油气分离箱5将油液中的气体有效的分离出来，同时将分离后的油液回流到变压器中，避免浪费，节约成本；
步骤2：其次，打开气泵9，将分离后的气体泵入气体检测仪10的内部，同时打开光源25，经过滤光片26后光线以相应的频率激发气体检测仪10内的气体分子，经辐射后通过信号接收器27接收并传输至处理器23，并显示在显示屏11上，本实用新型通过光线激发气体产生声波，从而精确测量出油液中分离的气体体积，检测快捷高效，本实用新型集分离和检测两大功能，无需专业人员操作，检测简单快捷，精确度高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于电气设备的脱气装置，包括变压器本体(1)、油气分离箱(5)和气体检测仪(10)，其特征在于：所述变压器本体(1)的外侧连接有第一油管(4)，所述第一油管(4)远离所述变压器本体(1)的一端连接所述油气分离箱(5)，所述油气分离箱(5)的外侧连接有第二油管(6)，所述第二油管(6)远离所述油气分离箱(5)的一端连接所述变压器本体(1)，所述油气分离箱(5)远离所述第一油管(4)的一端连接有第一气管(8)，所述第一气管(8)远离所述油气分离箱(5)的一端连接有气泵(9)，所述气泵(9)远离所述第一气管(8)的一端连接有第二气管(13)，所述第二气管(13)远离所述气泵(9)的一端连接有集气瓶(14)，所述第二气管(13)的外侧安装所述气体检测仪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的脱气装置，其特征在于：所述第一油管(4)的外侧设置有第一电磁阀(2)，所述第一油管(4)的外侧设置有油泵(3)，所述油泵(3)设置于所述第一电磁阀(2)和所述油气分离箱(5)之间，所述第二油管(6)的外侧设置有第二电磁阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的脱气装置，其特征在于：所述油气分离箱(5)的外侧安装有电机(15)，所述油气分离箱(5)的一端固定于脱油杆(21)，所述脱油杆(21)远离所述电机(15)的一端固定有轴承(20)，所述轴承(20)远离所述脱油杆(21)的一端固定有滤气膜(18)，所述滤气膜(18)固定于所述油气分离箱(5)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于电气设备的脱气装置，其特征在于：所述油气分离箱(5)的内部固定有密封隔板(16)，所述油气分离箱(5)的内部设置有密封仓(22)，所述密封仓(22)设置于所述脱油杆(21)的外侧，所述油气分离箱(5)的内部设置有回油仓(17)，所述回油仓(17)设置于所述密封仓(22)的外侧，所述回油仓(17)与所述第二油管(6)贯穿连接，所述油气分离箱(5)的内部设置有集气仓(19)，所述集气仓(19)设置于所述滤气膜(18)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的脱气装置，其特征在于：所述气体检测仪(10)的外侧安装有显示屏(11)，所述气体检测仪(10)的外侧设置有控制按钮(12)，所述控制按钮(12)设置有多组。
6.根据权利要求4所述的一种用于电气设备的脱气装置，其特征在于：所述气体检测仪(10)的内部固定有电源(24)，所述气体检测仪(10)的内部安装有光源(25)，所述光源(25)的外侧设置有滤光片(26)，所述气体检测仪(10)的内部安装有信号接收器(27)，所述气体检测仪(10)的内部安装有处理器(23)，所述处理器(23)、所述电源(24)、所述光源(25)和所述信号接收器(27)电连接。
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