CN213155731U - 一种洗碗机 - Google Patents

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CN213155731U CN202020717893.2U CN202020717893U CN213155731U CN 213155731 U CN213155731 U CN 213155731U CN 202020717893 U CN202020717893 U CN 202020717893U CN 213155731 U CN213155731 U CN 213155731U
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朱泽春
彭开林
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Joyoung Co Ltd
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Joyoung Co Ltd
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Abstract

本申请提出了一种洗碗机,属于家用电器技术领域。该洗碗机包括内胆和设置在内胆外的水泵结构,水泵结构包括形成腔室的水泵壳体、开关结构和设置在腔室内的叶轮,水泵壳体设置与腔室连通的进水口、循环出水口和排水出水口;开关结构设置在水泵壳体外并与排水出水口连接,开关结构关闭则开启内胆、进水口和循环出水口形成的循环水路,开关结构打开则内胆、进水口、排水口和开关结构形成的排水水路,开关结构与水泵结构并行设置在内胆的下方,或开关结构设置在内胆的一侧。该水泵结构将排水泵、洗涤泵集成于一体,缩小安装空间,简化安装结构;并且将切换循环洗涤模式和排水模式的开关结构独立于水泵结构设置,降低了水泵结构的整体体积,方便维修。

Description

一种洗碗机
技术领域
本申请涉及一种洗碗机,属于家用电器技术领域。
背景技术
洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,随着人们生活水平的提高,洗碗机的需求量得到大幅的增加,人们也逐渐对洗碗机提出了更高的要求,目前由于家用洗碗机外形小,内部空间紧凑,水泵是洗碗机的关键部件,在洗碗机内部空间上需要占用一定的安装空间。专利CN 209474544U,提出了一种洗排一体泵,采用同一个电机的轴两端分别设置为循环洗涤泵和排水泵,该配件体积大,结构复杂,噪音大,电机效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提出了一种洗碗机,所述洗碗机,其包括内胆和设置在内胆外的水泵结构,
所述水泵结构包括形成腔室的水泵壳体、开关结构和设置在所述腔室内的叶轮,所述水泵壳体设置与所述腔室连通的进水口、循环出水口和排水出水口;所述水泵结构设置在所述内胆下方,所述进水口与所述循环出水口分别与所述内胆形成的内腔连通;
所述开关结构设置在所述水泵壳体外并与所述排水出水口连接,所述开关结构关闭则开启内胆、进水口和循环出水口形成的循环水路,所述开关结构打开则内胆、进水口、排水口和开关结构形成的排水水路,所述开关结构与所述水泵结构并行设置在所述内胆的下方,或所述开关结构设置在所述内胆的一侧。
优选地,所述循环出水口和所述排水出水口设置在所述叶轮的切线方向。
优选地,所述叶轮的叶轮轴延伸方向与所述内胆的底面平行设置,所述水泵壳体的底部与所述叶轮轴延伸方向相交的位置设置所述进水口;或
所述叶轮的叶轮轴延伸方向与所述内胆的底面垂直设置,所述水泵壳体的侧壁与所述叶轮的水平轴线方向的位置设置所述进水口。
优选地,所述进水口与所述内胆设置的凹陷排水部的侧壁通过第一支管连接;
所述循环出水口和排水出水口相对设置在所述水泵壳体的两侧,所述排水出水口与所述开关结构通过第二直管连接,所述循环出水口和所述内胆底壁的内胆喷水口通过变向的弯管连接。
优选地,所述开关结构包括开关壳体和设置在所述开关壳体形成的排水腔内的挡水组件;
所述开关壳体包括入口端和出口端的管状结构,所述入口端与所述排水出水口连接,所述开关壳体侧壁设置排水入口和排水出口;所述开关结构还包括设置在所述开关壳体外的支连通管,所述支连通管连通所述排水入口和所述排水出口;
所述挡水组件包括挡水件和与所述挡水件连接的复位件,所述挡水件设置在所述排水腔内并阻断所述入口端和出口端,所述复位件与水压力对所述挡水件的作用力相反,所述复位件与所述水压力对所述挡水件的作用力驱使所述挡水件沿所述开关壳体的轴向滑动以打开或关闭所述排水出口。
优选地,所述叶轮沿第一方向转动则排水出水口的水压力使得所述开关结构关闭而开启所述循环水路;所述叶轮沿与所述第一方向的反向的第二方向转动则排水出水口的水压力使得所述开关结构打开并切换至开启所述排水水路。
优选地,所述第一方向为正转,所述水压力大于所述复位件对挡水件的驱动力,以使得所述挡水件滑动至抵靠所述排水出口的位置而关闭所述排水出口;
所述第二方向为反转,排水出口水压力小于复位件驱动力,则挡水件向远离所述排水出口方向移动而打开所述排水出口,水流沿入口端、排水入口、支连通管、排水出口和出口端流出。
优选地,所述挡水件包括活塞杆,所述活塞杆的靠近所述入口端的一端设置活塞,所述活塞杆的靠近所述出口端的一端设置限位部,所述排水腔内设置与所述限位部配合的定位部,以限制所述活塞的滑动区域;
所述复位件为弹簧,所述弹簧设置在所述活塞与所述定位部之间,所述复位件与所述水压力驱使所述活塞移动使得所述活塞侧壁打开或关闭所述排水入口;或所述复位件与所述水压力驱使所述活塞移动使得所述活塞侧壁打开或关闭所述排水出口。
优选地,所述定位部设为在所述开关壳体的卡槽结构,所述定位部将所述排水腔分隔成连通的进水腔和出水腔,所述排水入口和排水出口设置在形成所述进水腔的开关壳体侧壁;
所述活塞设置在所述进水腔内,所述活塞杆穿过所述定位部,所述限位部设置在所述出水腔内并与所述定位部配合防止所述活塞杆脱出;
所述活塞杆至少与所述挡水件卡槽对应的位置设置通水槽,以使得水流自所述进水腔流入出水腔。
优选地,所述开关结构包括开关壳体和挡水组件;
所述挡水组件设置在所述开关壳体形成的排水腔内,所述开关壳体设置与所述排水腔连通的排水入口和排水出口,所述排水入口与所述排水出水口连接;
所述挡水组件包括挡水件和与所述挡水件连接的复位件,所述挡水件设置为板状结构,所述挡水件与所述开关壳体内壁转动连接,所述挡水件用于打开或关闭所述排水入口或,所述挡水件用于打开或关闭所述排水出口。
本实用新型能产生的有益效果包括但不限于:
1.本实用新型所提供的洗碗机,只使用一个水泵结构即可实现洗涤泵与排水泵的功能,减少了配件、优化水路结构、降低噪音等效果;将开关结构单独设置在水泵壳体外,不仅可以降低泵体体积,还方便维修。
2.本实用新型所提供的洗碗机,利用水泵的正反转在排水出水口处产生不同的水压力,在水压力驱动下控制开关结构的打开或关闭,从而实现洗排功能,方便控制,且结构简单。
3.本实用新型所提供的洗碗机,将循环出水口和排水出水口设置在所述叶轮的切线方向,是为了更好的利用叶轮产生的离心力,从而在排水出水口处形成不同的水压力,提高对开关结构的驱动力。
4.本实用新型所提供的洗碗机,将进水口、循环出水口和排水出水口设置在同一平面,使得泵体的安装高度降低,进一步缩小泵体安装于洗碗机的安装空间。
5.本实用新型所提供的洗碗机,水泵壳体、开关结构以及与内胆的连接方式更加合理,有效的缩小了安装空间。
6.本实用新型所提供的洗碗机,开关结构为管状结构、支连通管、挡水件以及复位件的结构,使得整体结构更加简化。
7.本实用新型所提供的洗碗机,在挡水组件中设置挡水件和复位件,复位件对挡水件产生的作用力与水压力对挡水件产生的作用力相反设置,使得挡水件具有自动复位功能,可以更灵活的完成开合水路的功能。
8.本实用新型所提供的洗碗机,开关结构在正常状态下弹簧有压缩,活塞杆上的密封圈压紧管状结构内壁,有效避免设备工作刚开始瞬间水排出的问题。
9.本实用新型所提供的洗碗机,限位部与定位部的配合设置,一方面为活塞杆的运动起到限定作用,另一方面,可以有效的防止活塞杆脱出。
10.本实用新型所提供的洗碗机,在活塞杆上设置通水槽,具有提高排水效率的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例1涉及的水泵结构的安装示意图;
图2为本申请实施例1涉及的水泵壳体的分解示意图;
图3为本申请实施例2涉及的开关结构的示意图;
图4为本申请实施例2涉及的开关结构安装在洗碗机中的侧视示意图;
图5为本申请实施例2涉及的开关结构安装在洗碗机中的仰视剖视示意图;
图6为本申请实施例2涉及的开关结构处于洗涤工作时的工作状态图;
图7为本申请实施例2涉及的开关结构处于排水工作时的工作状态图;
图8为本申请实施例2涉及的开关壳体主体俯视示意图;
图9为本申请实施例2涉及的挡水件的示意图;
图10为本申请实施例2涉及的开关主体的盖板的示意图;
图11为本申请实施例2涉及的开关壳体的盖板与挡水件的装配图;
图12为本申请实施例2涉及的开关结构的分解图;
图13为本申请实施例3涉及的开关结构处于洗涤工作时的工作状态图;
图14为本申请实施例3涉及的开关结构处于排水工作时的工作状态图;
图15为本申请实施例4涉及的开关结构处于洗涤工作时的工作状态图;
图16为本申请实施例4涉及的开关结构处于排水工作时的工作状态图;
图17为本申请实施例4涉及的一种水泵结构安装在洗碗机的仰视示意图;
图18为本申请实施例5涉及的一种洗碗机的仰视立体示意图;
图19为本申请实施例5涉及的一种洗碗机的仰视示意图;
图20为本申请实施例5涉及的一种洗碗机的仰视示意图;
图21为本申请实施例5涉及的一种洗碗机的仰视示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
参考图1,本实施例公开了一种洗排一体的水泵结构,该水泵结构1包括形成腔室的水泵壳体101和设置在腔室内的叶轮102,水泵壳体101设置与腔室连通的进水口1011、循环出水口1012和排水出水口1013,循环出水口1012 和排水出水口1013设置在叶轮102的切线方向;还包括开关结构2,开关结构 2设置在水泵壳体101外并与排水出水口1013连接,开关结构2包括开关壳体 201和挡水组件202;挡水组件202设置在开关壳体201形成的排水腔内,开关壳体201设置与排水腔连通的排水入口2011和排水出口2012,排水入口2011 与排水出水口1013连接。
本实施例中的水泵结构在工作时,叶轮102沿第一方向转动则排水出水口 1013的水压力使得开关结构2关闭而开启内胆3、进水口1011和循环出水口 1012形成的循环水路;叶轮102沿与第一方向的反向的第二方向转动则排水出水口1013的水压力使得开关结构2打开并切换至开启内胆3、进水口1011、排水口和开关结构2形成的排水水路。该设置方式,只使用一个水泵结构1即可实现洗涤泵与排水泵的功能,减少了配件、优化水路结构、降低噪音;将开关结构2单独设置在水泵壳体外,不仅可以降低泵体体积,缩小安装空间,还方便维修。
参考图2,作为一种优选的实施方式,水泵壳体包括泵体103和泵壳104。具体的,泵体103和泵壳104通过卡扣连接,两者直接通过压紧密封圈形成密封,在泵体103和泵壳104之间形成腔室,泵体包括电机和叶轮102,且在泵壳104上分别设置有进水口1011、循环出水口1012和排水出水口1013,循环出水口1012和排水出水口1013设置于叶轮102的切线方向的泵壳104侧壁上。
作为一种优选的实施方式,泵体103为直流无刷电机泵,可以有效的降低噪音。
实施例2
参考图3,本实施例公开了实施例1中的一种开关结构2的实施方式。
开关结构2中,挡水组件202包括挡水件4和与挡水件4连接的复位件5,复位件5与排水出水口1013的水压力对挡水件4的作用力相反,排水出水口 1013与开关结构的排水入口2011连接,则排水出水口1013的水压约等于排水入口2011的水压力,复位件5与水压力对挡水件4的作用力驱使挡水件4打开或关闭排水入口2011。
参考图4,本实施例中的水泵结构工作时,叶轮102在泵体103中的工作原理为:当叶轮102正转时,叶轮102属于后弯型式,内部静压大,排水出水口1013的水压力大;当叶轮102反转时,叶轮102属于前弯型式,内部静压小,排水出水口1013的水压力小。
参考图5-7,作为一种挡水件4开启和关闭排水出口2012的实施例,排水出水口1013与开关结构的排水入口2011连接,则排水出水口1013的水压大致与排水入口2011和排水出口2012的水压力相同。叶轮102沿第一方向转动即叶轮102正转,水压力大于复位件5对挡水件4的驱动力,以使得挡水件4 与排水出口2012抵靠而关闭排水出口2012;第二方向为反转,排水出口2012 水压力小于复位件5驱动力,则挡水件4向远离排水出口2012方向移动至复位位置而打开排水出口2012,以使得水流沿水流方向A自排水入口2011进入开关壳体201后从排水出口2012流出。当叶轮102正转时,挡水件4关闭排水出口2012,洗碗机处于洗涤工作状态,挡水件4对排水出口2012密封更紧,可靠性强。水泵结构1在排水时复位件5处于复位状态,排水入口2011和排水出口2012连通的通道大,排水阻力小,排水效果更好。
参考图3,作为一种优选的实施方式,排水入口2011和排水出口2012分别设置在开关壳体201的相对侧壁,排水入口2011的轴线与排水出口2012的轴线成角度设置。挡水件4的开合是以挡水件4的一端点旋转运动,优选排水出口2012与打开后的挡水件4平行,以使得水流经过开关壳体201的排水入口2011、排水出口2012与挡水件4之间更顺畅,减小排水阻力,提高排水效率的效果。
参考图9、10,作为一种优选的实施方式,挡水件4设置为板状结构401,挡水件4的固定端402与开关壳体201内壁的固定座转动连接,挡水件4的自由端的尾端设置为向其打开方向弯折,以降低水流经过挡水件4的排水阻力。
参考图8、9、12,固定座包括设置在开关壳体201的内底壁的第一固定座 601,固定端402底部和第一固定座601之一设置转轴,另一设置转轴孔,第一固定座601设置为向挡水件4方向的凸起结构,挡水件4与第一固定座601 对应的位置设置避让缺口404。
参考图9-11,固定座还包括设置在开关壳体201的内顶壁的第二固定座 602,固定端402顶部和第二固定座602之一设置转轴,另一设置转轴孔,第二固定座602包括凸台6021和设置在凸台6021顶面的弧形限位筋6022,弧形限位筋6022的至少一端限定挡水件4转动的最大角度;凸台6021设置连接孔 603。复位件5包括拉簧501,拉簧501的一端与连接孔603连接,拉簧501 的另一端与避让缺口404连接。拉簧的安装位置和安装方式占用的体积小,并且使得挡水件的运动更加平稳。优选避让缺口404的位置设置拉簧定位槽,以限定拉簧的位置。
参考图7,为了增强挡水件4关闭时的密封性,并且减小挡水件的转动角度,挡水件4的关闭方向的一侧设置凸起的挡水密封圈405。
为了方便维修,也方便去除积存在壳体内部的垃圾,开关壳体201分体设置,具体的,开关壳体201包括开关壳体主体211和盖合在开关主体的盖板212,盖板2012的内侧面设置环形密封槽以安装密封圈213。
参考图11、12,作为一种优选的实施方式,第一固定座601设在关壳体主体2011上,第二固定座602设在盖板2012上,开关结构的安装过程为:挡水件4靠近避让缺口404的一端与呈凸起结构放入第一固定座601相连,连接方式为通过转轴、转轴孔的结构;将拉簧501主体套设于挡水件4远离避让缺口404的转轴上,拉簧501一端与避让缺口404相连,拉簧501另一端与第二固定座602相连,挡水件4远离避让缺口404的一端与第二固定座602的凸台6021相连,连接方式为通过转轴、转轴孔的连接方式,凸台6021设置有连接孔603,拉簧501另一端与连接孔603相连;将开关壳体主体211与盖板212通过密封圈2013盖合在一起,完成了开关结构的内部安装过程。
实施例3
参考图13、14,与实施例2不同之处在于,本实施例中将挡水件4作用于排水入口2011。叶轮102沿第一方向转动即叶轮102反转,复位件5对复位位置的挡水件4的驱动力大于排水出水口1013的水压力,以使得挡水件4与排水入口2011抵靠而关闭排水入口2011;叶轮102延第二方向转动即叶轮102 正转,排水出水口1013的水压力大于复位件5驱动力则挡水件4向远离排水入口2011方向移动而打开排水入口2011,以使得水流沿水流方向A自排水入口2011进入开关壳体201后从排水出口2012流出。
实施例4
参考图15、16,本实施例的开关结构2与实施例2不同。
开关结构2包括开关壳体201和设置在开关壳体201形成的排水腔内的挡水组件202;开关壳体201包括入口端701和出口端702的管状结构,入口端 701与排水出水口1013连接,开关壳体201侧壁设置排水入口2011和排水出口2012;开关结构2还包括设置在开关壳体201外的支连通管71,支连通管 71连通排水入口2011和排水出口2012。
作为一种实施方式,挡水组件202包括挡水件4和与挡水件4连接的复位件5,挡水件4设置在排水腔内并阻断入口端701和出口端702,复位件5与水压力对挡水件4的作用力相反,复位件5与水压力对挡水件4的作用力驱使挡水件4沿开关壳体201的轴向滑动以打开(参考图16)或关闭(参考图15) 排水出口2012。
具体的,挡水件4包括活塞杆41,活塞杆41的靠近入口端701的一端设置活塞42,活塞杆41的靠近出口端702的一端设置限位部43,排水腔内设置与限位部43配合的定位部44,以限制活塞42的滑动区域;复位件5为弹簧 51,弹簧51设置在活塞42与定位部44之间,复位件5与水压力驱使活塞42 移动使得活塞42侧壁打开或关闭排水出口2012。活塞关闭或打开排水出口 2012比打开排水入口2011的方式避免了留存在支连通管71内的水漏出。
具体的,定位部44设为在开关壳体201的卡槽结构,定位部44将排水腔分隔成连通的进水腔和出水腔,排水入口2011和排水出口2012设置在形成进水腔的开关壳体201侧壁;活塞42设置在进水腔内,活塞杆41穿过定位部44,限位部43设置在出水腔内并与定位部44配合防止活塞杆41脱出。优选,限位部位套设在活塞杆41的橡胶密封圈。
活塞杆41至少与挡水件4卡槽对应的位置设置通水槽,以使得水流自进水腔流入出水腔。优选,靠近活塞42的活塞杆上段设为实体圆柱,活塞杆下段包括形成通水槽结构的多个一侧连接的共轴线的支撑筋411,活塞杆上段与下段连接处设置密封圈以使得活塞移动至关闭排水出口2012位置时而密封抵靠定位部44。
参考图17,本实施例中的泵体结构1在使用时,叶轮102沿第一方向转动则排水出水口1013的水压力使得开关结构2关闭而开启循环水路;叶轮102 沿与第一方向的反向的第二方向转动则排水出水口1013的水压力使得开关结构2打开并切换至开启排水水路。
具体的,第一方向为正转,水压力大于复位件5对挡水件4的驱动力,以使得挡水件4滑动至抵靠排水出口2012的位置而关闭排水出口2012;第二方向为反转,排水出口2012水压力小于复位件5驱动力,则挡水件4向远离排水出口2012方向移动而打开排水出口2012,水流沿入口端701、排水入口2011、支连通管71、排水出口2012和出口端702流出。
实施例5
包括实施例1-4中的水泵结构的洗碗机设置为:
参考图18-19,本实用新型的实施例公开了一种洗碗机,其包括内胆3和设置在内胆3外的水泵结构1,水泵结构1包括形成腔室的水泵壳体101、开关结构2和设置在腔室内的叶轮102,水泵壳体101设置与腔室连通的进水口 1011、循环出水口1012和排水出水口1013;水泵结构1设置在内胆3下方,进水口1011与循环出水口1012分别与内胆3形成的内腔连通;
开关结构2设置在水泵壳体101外并与排水出水口1013连接,开关结构2 关闭则开启内胆3、进水口1011和循环出水口1012形成的循环水路,开关结构2打开则内胆3、进水口1011、排水口和开关结构2形成的排水水路,开关结构2与水泵结构1并行设置在内胆3的下方(参考图19、20),或开关结构 2设置在内胆3的一侧(参考图18)。
参考图18、21,具体的,水泵壳体101与内胆3的连接方式为:进水口 1011与内胆3设置的凹陷排水部的侧壁通过第一支管801连接;循环出水口 1012和排水出水口1013相对设置在水泵壳体101的两侧,排水出水口1013 与开关结构2通过第二直管802连接,循环出水口1012和内胆3底壁的内胆3 喷水口通过变向的弯管803连接。优选地,第一支管801、第二直管802和弯管803与管道的连接方式采用卡箍紧固。
为了更好的利用叶轮102产生的离心力,从而在排水出水口1013处形成不同的水压力,提高对开关结构2的驱动力,将循环出水口1012和排水出水口1013设置在叶轮102的切线方向。
参考图18,具体的,叶轮102的叶轮轴延伸方向与内胆3的底面平行设置,水泵壳体101的底部与叶轮102轴延伸方向相交的位置设置进水口1011。作为一种实施方式,泵体103安装在泵壳104的上方,进水口1011设置在泵壳104 的底壁,即叶轮的中心轴线下方。
参考图21,优选的,为了降低泵体103的安装高度,进一步缩小泵体103 安装于洗碗机的安装空间,叶轮102的叶轮102轴延伸方向与内胆3的底面垂直设置,水泵壳体101的侧壁与叶轮102的水平轴线方向的位置设置进水口 1011。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种洗碗机,其包括内胆和设置在内胆外的水泵结构,其特征在于,
所述水泵结构包括形成腔室的水泵壳体、开关结构和设置在所述腔室内的叶轮,所述水泵壳体设置与所述腔室连通的进水口、循环出水口和排水出水口;所述水泵结构设置在所述内胆下方,所述进水口与所述循环出水口分别与所述内胆形成的内腔连通;
所述开关结构设置在所述水泵壳体外并与所述排水出水口连接,所述开关结构关闭则开启内胆、进水口和循环出水口形成的循环水路,所述开关结构打开则内胆、进水口、排水口和开关结构形成的排水水路,所述开关结构与所述水泵结构并行设置在所述内胆的下方,或所述开关结构设置在所述内胆的一侧。
2.根据权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,所述循环出水口和所述排水出水口设置在所述叶轮的切线方向。
3.根据权利要求2所述的洗碗机,其特征在于,所述叶轮的叶轮轴延伸方向与所述内胆的底面平行设置,所述水泵壳体的底部与所述叶轮轴延伸方向相交的位置设置所述进水口;或
所述叶轮的叶轮轴延伸方向与所述内胆的底面垂直设置,所述水泵壳体的侧壁与所述叶轮的水平轴线方向的位置设置所述进水口。
4.根据权利要求3所述的洗碗机,其特征在于,所述进水口与所述内胆设置的凹陷排水部的侧壁通过第一支管连接;
所述循环出水口和排水出水口相对设置在所述水泵壳体的两侧,所述排水出水口与所述开关结构通过第二直管连接,所述循环出水口和所述内胆底壁的内胆喷水口通过变向的弯管连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的洗碗机,其特征在于,所述开关结构包括开关壳体和设置在所述开关壳体形成的排水腔内的挡水组件;
所述开关壳体包括入口端和出口端的管状结构,所述入口端与所述排水出水口连接,所述开关壳体侧壁设置排水入口和排水出口;所述开关结构还包括设置在所述开关壳体外的支连通管,所述支连通管连通所述排水入口和所述排水出口;
所述挡水组件包括挡水件和与所述挡水件连接的复位件,所述挡水件设置在所述排水腔内并阻断所述入口端和出口端,所述复位件与水压力对所述挡水件的作用力相反,所述复位件与所述水压力对所述挡水件的作用力驱使所述挡水件沿所述开关壳体的轴向滑动以打开或关闭所述排水出口。
6.根据权利要求5所述的洗碗机,其特征在于,所述叶轮沿第一方向转动则排水出水口的水压力使得所述开关结构关闭而开启所述循环水路;所述叶轮沿与所述第一方向的反向的第二方向转动则排水出水口的水压力使得所述开关结构打开并切换至开启所述排水水路。
7.根据权利要求6所述的洗碗机,其特征在于,所述第一方向为正转,所述水压力大于所述复位件对挡水件的驱动力,以使得所述挡水件滑动至抵靠所述排水出口的位置而关闭所述排水出口;
所述第二方向为反转,排水出口水压力小于复位件驱动力,则挡水件向远离所述排水出口方向移动而打开所述排水出口,水流沿入口端、排水入口、支连通管、排水出口和出口端流出。
8.根据权利要求5所述的洗碗机,其特征在于,所述挡水件包括活塞杆,所述活塞杆的靠近所述入口端的一端设置活塞,所述活塞杆的靠近所述出口端的一端设置限位部,所述排水腔内设置与所述限位部配合的定位部,以限制所述活塞的滑动区域;
所述复位件为弹簧,所述弹簧设置在所述活塞与所述定位部之间,所述复位件与所述水压力驱使所述活塞移动使得所述活塞侧壁打开或关闭所述排水入口;或所述复位件与所述水压力驱使所述活塞移动使得所述活塞侧壁打开或关闭所述排水出口。
9.根据权利要求8所述的洗碗机,其特征在于,所述定位部设为在所述开关壳体的卡槽结构,所述定位部将所述排水腔分隔成连通的进水腔和出水腔,所述排水入口和排水出口设置在形成所述进水腔的开关壳体侧壁;
所述活塞设置在所述进水腔内,所述活塞杆穿过所述定位部,所述限位部设置在所述出水腔内并与所述定位部配合防止所述活塞杆脱出;
所述活塞杆至少与所述挡水件卡槽对应的位置设置通水槽,以使得水流自所述进水腔流入出水腔。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的洗碗机,其特征在于,所述开关结构包括开关壳体和挡水组件;
所述挡水组件设置在所述开关壳体形成的排水腔内,所述开关壳体设置与所述排水腔连通的排水入口和排水出口,所述排水入口与所述排水出水口连接;
所述挡水组件包括挡水件和与所述挡水件连接的复位件,所述挡水件设置为板状结构,所述挡水件与所述开关壳体内壁转动连接,所述挡水件用于打开或关闭所述排水入口或,所述挡水件用于打开或关闭所述排水出口。
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