CN213155518U - 一种优化连接结构的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种优化连接结构的食品加工机，包括内置电机组件的主机和安装在主机上的加工杯，电机组件传动连接有伸入加工杯的加工刀组，主机上固定有支撑加工杯的环壁机构，环壁机构环绕加工杯周向设置。环壁机构的顶面支撑在加工杯的侧壁，可对整个加工杯起到支撑的作用，当食品加工机处于工作状态时，电机组件的工作震动也会对加工杯产生影响，从而导致加工杯产生一定的晃动。而且环壁机构可以通过对加工杯周向的支撑，防止因微动开关造成的加工杯倾斜，加工杯内部的加工刀组在于电机组件传动时也能保证同轴同心。

Description

一种优化连接结构的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种优化连接结构的食品加工机。

背景技术

目前，食品加工机已经被越来越多的应用，其主要通过设置在食品加工机内腔底部的加工刀组对食品进行切削、粉碎，以使食物达到要求的粉碎程度，以便于用户食用。

现有的食品加工机包括分体设置的主机和加工杯，加工杯大多直接放置在主机上方，没有支撑与修饰，导致视觉上加工杯与主体之间没有任何过渡，显得突兀，美观效果差；

功能上，为了保证使用安全，主机上设置微动开关用来检测加工杯是否安装到位，仅当检测到加工杯安装到位时，主机才能够允许通电工作，但是主机在工作时，加工杯会受到微动开关弹簧的回复力的影响，使得加工杯底部一侧受力，向另一侧倾斜，整个食品加工机缺少支撑补偿，会导致主机和加工杯上下轴不同心，造成异响、磨损等问题；

安全性方面，如果加工杯有水溢出，水会沿着杯壁直接流进主机中，造成安全隐患。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种优化连接结构的食品加工机，使加工杯得到更好的支撑，降低由于加工杯倾斜导致的上下轴不同心的问题。

本实用新型公开的一种优化连接结构的食品加工机，包括内置电机组件的主机和安装在主机上的加工杯，电机组件传动连接有伸入加工杯的加工刀组，主机上固定有支撑加工杯的环臂机构，环臂机构环绕加工杯周向设置。

环臂机构环绕加工杯设置，其顶面支撑在加工杯的侧壁，可对整个加工杯起到支撑的作用，当食品加工机处于工作状态时，电机组件的工作震动也会对加工杯产生影响，从而导致加工杯产生一定的晃动。而且针对具有微动开关的食品加工机，微动开关用于检测加工杯是否安装到位，微动开关通常设置弹性复位结构来确保检测效果准确，但同时，弹性复位结构也会对加工杯产生一个支撑力，支撑力则会导致加工杯下方受力不平衡，进而造成加工杯倾斜，环臂机构可以通过对加工杯周向的支撑而防止加工杯倾斜，加工杯内部的加工刀组在于电机组件传动时也能保证同轴同心。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，环臂机构外周形成连接主机外周和加工杯外周的平滑过渡面。

环臂机构通过平滑过渡面与主机外周和加工杯外周分别配合，可以提高整机的一致性和美观性。由于主机和加工杯均是具有一定锥度的结构，通过平滑过渡面，挂在加工杯外壁的清洗水也能够沿着环臂机构下滑，而不会积存在环臂机构与杯体之间的缝隙处，甚至从该缝隙处进入主机，从而保证了整机的使用安全。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，环臂机构可拆卸的安装在主机上。

为了提高在装配过程中环臂机构和主机的安装效率，环臂机构通过可拆卸结构与主机连接。利用环臂机构与主机是分体结构这一特点，可以设置环臂机构与主机设置为不同颜色、不同材质，以提高整机的美观性。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，环臂机构包括与主机连接的连接部和与加工杯抵接的支撑部。

连接部用于将环臂机构与主机连接，支撑部用于实现对加工杯的支撑，通过环绕设置的支撑部来保证加工杯径向各个方向的受力平衡。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，支撑部为形成于连接部上的环形筋。

环形筋作为固定的连续支撑结构，能够有效减少支撑部因加工杯倾斜而导致的形变，在径向方向，加工杯因受力不平衡而产生的偏移也能够通过环形筋形成有效的支撑。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，连接部套接于主机外周，并与主机固定连接。

将连接部套接在主机的外周，使连接部与主机外周形成贴合无间隙的配合结构，主机作为整个食品加工机的支撑结构，可以通过主机对连接部的支撑，保证环臂机构与主机之间连接的可靠性。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，主机顶面设有沟槽，连接部固定安装在沟槽中。

相对于将连接部设置在主机的外周，将连接部固定在主机上表面的沟槽内，沟槽能够对连接部的内外两侧均提供支撑，保证环臂机构安装的稳定性，并进一步保证了设置在连接部上支撑部的稳定性。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，环臂机构还包括设置在连接部上的加强部，主机上设有加强筋，加强部能够固定在加强筋上。

由于加工杯的重心较高，加工杯安装在主机上时，加工杯因微动开关等检测装置而受力不平衡所产生的偏移对环臂机构的压力也较大，因此，环臂机构安装在主机上时，加强部与主机上的加强筋配合，通过加强筋支撑加强部，从而保证环臂机构自身的结构强度。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，连接部通过卡扣与主机连接。

在实际装配过程中，可利用卡扣实现主机与环臂机构的快速安装，卡扣结构具有安装稳定、连接可靠的特点，在食品加工机长期使用过程中可以保证环臂机构对加工杯支撑的稳定性。

作为一种优化连接结构的食品加工机的优选技术方案，卡扣沿连接部延伸设置；或者，卡扣通过加强结构设置在连接部的内周面。

卡扣沿连接部延伸设置可以简化结构，便于生产拔模，而且卡扣结构直接设置在连接部底部，使得环臂机构在径向上的尺寸较小，可以直接与食品加工机的顶面安装在一起；

卡扣通过加强结构固定在连接部则能够保证卡扣自身的结构强度，避免卡扣断裂的问题，而且可以利用加强结构将卡扣隐藏在连接部的内周面，外周面则为光滑面，安装成品较为美观。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图

图2为图1所示实施例中食品加工机的爆炸示意图

图3为图1所示实施例中环臂机构的结构示意图

图4为图3所示环臂机构的前视图

图5为图3所示环臂机构的剖视图

图6为本实用新型另一实施例中食品加工机的结构示意图

图7为图6所示实施例中环臂机构的装配放大图

图8为图7所述实施例中环臂机构的结构示意图

其中：

1-主机；

12-加强筋；

2-加工杯；

22-安装座；

3-杯盖；

4-环臂机构；

41-连接部，42-支撑部，43-导向面，44-卡扣，45-加强结构，46-凸筋， 47-加强部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有食品加工机中，加工杯通常直接安装在主机上，导致加工杯与主机之间缺少定位支撑，尤其是为了避免装置误触启动而引发安全风险时，主机上设置加工杯检测装置，只有当加工杯检测到加工杯安装到位时，才会允许主机启动，这通常通过微动检测开关实现，但是微动开关产生的反作用力会导致加工杯受力不平衡而倾斜，在食品加工过程中产生较大的震动，影响用户的使用体验。考虑到上述问题，本实用新型针对加工杯固定结构进行优化，使加工杯在周向获得支撑，并以此降低加工杯晃动的幅度，提升用户的使用体验。

具体采取的方案是：

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型公开的一种优化连接结构的食品加工机，为一种能够杯、座分离的分体式食品加工机，其包括主机1和可拆卸的安装在主机1上的加工杯2，加工杯2上设有用于密封加工杯2内腔的杯盖3。主机1 内部安装有电机组件，电机组件输出端传动连接有加工刀组，加工刀组伸入加工杯2内部用于对加工杯2内的食材进行粉碎，加工刀组通常通过传动结构与电机组件连接，并能够随加工杯2一同拆装。如前文所述，加工杯2与主机1 的配合主要通过传动结构以及加工杯2下端面和主机1上端面的配合固定，但是在加工杯2周部，由于缺少对应的支撑结构，在食品加工机工作过程中主机 1会因电机工作会产生震动，进而影响设置在主机1上的加工杯2震动，加工杯2重心较高，即便至的小幅震动也会导致加工杯2产生较大幅度的震动。而且设置在主机1上用于检测杯体安装到位的微动开关也会对加工杯2施加一个支撑力，从而使加工杯2底部受力不平衡，本实施例在主机1上固定设置一用于支撑加工杯2的环臂机构4，环臂机构4环绕加工杯2周向设置，从而使从整个周向均能对加工杯2施加支撑力，增加稳定性。

环臂机构4为一个独立的零件，在安装加工杯2时通过环臂机构4可将加工杯2引导至加工刀组与传动结构对位，从而使加工杯2顺滑过渡到主机1上。为了提高整机的美观性，可将环臂机构4设置为多种不同的颜色，与主机1形成撞色或者其他搭配颜色，使原本主机1和加工杯2之间的过渡不再突兀，更加自然。

安装时，先将环臂机构4安装在主机1上，环臂机构4的上端面能够抵住加工杯2的底部周向，当加工杯2的一侧受到微动开关等装置(包括顶杆、复位弹簧)的弹力作用时，环臂机构4会给加工杯2一个支撑力，防止加工杯2 倾斜，造成加工杯2中部的刀轴和电机输出轴不同心。

进一步的，可在环臂机构4外周形成连接主机1外周和加工杯2外周的平滑过渡。为保持整机工作时的稳定性，主机1为自上而下径向尺寸逐渐增加的锥形结构，为保证平滑过渡，环臂机构4与主机1具有相同的锥度，这样与主机1安装在一起时，二者锥度相同，整体造型一致。进一步将环臂机构4与加工杯2设置为平滑过渡，使由加工杯2、环臂机构4、主机1这三者构成的食品加工机美观性更好。

为了保证环臂机构4对加工杯2的支撑平衡，环臂机构4的上表面处于同一水平线，使加工杯2各个方向受力更加均匀，提高加工杯2工作的稳定性。

如图3-图5所示，本实施例中，环臂机构4包括与主机1连接的连接部 41和与加工杯2抵接的支撑部42。连接部41和支撑部42分别实现与主机1 的连接和对加工杯2的支撑，为了避免二次震动，连接部41与支撑部42为一体成型结构。

具体的，连接部41套接于主机1外周，并与主机1固定连接。连接部41 周向表面与主机1形成同锥度结构，以提高美观性。连接部41周向内表面贴合在主机1顶部周向表面，从而保证连接部41与主机1保持可靠连接，避免长期使用过程中，由于主机1震动导致主机1与连接部41之间的连接失效。本实施例中，为了便于连接部41与主机1对位安装，连接部41为具有圆角的方形结构，可以理解的是，连接部41也可为其它与主机1对位的形状。支撑部42为形成于连接部41上的环形筋，支撑部42的内表面为竖直的圆柱面，以便对安装好的加工杯2施加支撑力；支撑部42的外表面可以根据需要设计成直筒结构或者与加工杯2呈同样的锥度结构，也可以与连接部41呈同样的锥度结构。为了便于安装加工杯2，在环形筋上表面设置导向面43，导向面43 可以为导向斜面或者导向弧面，加工杯2通过导向面43引导至与主机1对位安装。连接部41在其与支撑部42接合处的内径尺寸小于主机1上部的径向尺寸，以便在安装时环臂机构4能直接扣合在主机1上。

此外，由于加工杯2底部是呈径向收缩结构以便加工刀组对食材充分接触，保证对食材的粉碎加工，在实际应用中，支撑部42环绕加工杯2底部的径向收缩处，在这一结构下，当加工杯2外侧有水时，水能在滑落过程中落在环臂机构4上，能被凸起的支撑部42挡住，避免水流进入主机1，造成带电电器件损坏或者出现安全问题。

本实施例中，连接部41通过卡扣44与主机1连接。卡扣44结构安装方便，采用卡扣44结构可以提高环臂机构4的安装效率。为了保证卡扣44自身的结构强度，卡扣44通过加强结构45设置在连接部41的内周面，多个卡扣 44沿连接部41的内周面均匀设置且卡扣44由连接部41和支撑面的接合处向下延伸设置，由于连接部41内表面与主机1具有相同的锥度，因此，可在成型卡扣44时在卡扣44根部设置渐宽的加强筋12以提高卡扣44的结构强度。主机1上表面设有与卡扣44配合的卡槽，安装时，将环臂机构4内的卡扣44 对准主机1上的卡槽，沿主机1轴线方向施加外力使卡扣44端部发生弹性形变而卡入卡槽中。

进一步的，在连接部41的下端面设有凸筋46，在主机1设有与连接部41 下端面配合的台阶面，台阶面上设有与凸筋46配合的凹槽，凸筋46与凹槽配合防止连接部41与主机1发生相对转动，保证结构稳定性。

可以理解的是，除了卡扣44结构外，环臂机构4也可通过如紧固件等形式安装主机1上，在此不再赘述。

实施例2

如图6-图8所示，本实施例与实施例1所公开的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，连接部41的外表面和支撑部42的外表面为同一表面，连接部41和支撑部42共同构成一个一体式的固定环，主机1顶面设有沟槽，连接部41固定安装在沟槽中。与实施例1不同的是，本实施例中对连接部41 的固定是通过沟槽形成的环形槽来实现的，环形槽的内侧壁和外侧壁均能够对连接部41起到一定的支撑作用。

进一步的，环臂机构4还包括设置在连接部41上的加强部47，主机1上设有加强筋12，加强部47能够固定在加强筋12上。加强部47可以对环臂机构4形成支撑，本实施例中，加强筋12外壁形成了主机1顶面的沟槽的内壁，当连接部41受到径向力而产生形变时，加强筋12的上表面抵在加强部47下表面，形成对加强部47的支撑。在安装加工杯2时，在加工杯2下部杯口处设置一安装座22，安装座22设有内螺纹，加工杯2下部杯口设置与安装座22 配合的外螺纹，当安装座22固定在加工杯2上之后，共同安装在主机1上方。为了保证环臂机构4的安装的稳定性，安装座22外周设有沿部，加强部47被安装座22的沿部下表面及加强筋12上表面夹持在中间，从而对加强部47形成夹持力，保证其安装的稳定性。

本实施例中，连接部41通过卡扣44与主机1连接，在主机1顶面设有卡槽，在进行安装时，直接利用卡扣44的弹性形变将环臂机构4固定在卡槽内部。具体的，卡扣44沿连接部41延伸设置，即卡扣44直接设置在延伸部的下端面，多个卡扣44沿连接部41的周向均匀布置，卡扣44上的挂钩结构沿连接部41的径向向外设置，在实际安装时，主机1顶面的卡槽对卡扣44形成径向向内的形变压力，从而将环臂机构4固定在主机1上。

本实用新型中的环臂机构4均是通过卡扣44固定在主机1上的，即形成了一种在主机1上的可拆卸结构，相对于一体成型结构，呈分体可拆式的结构一方面便于在生产过程中成型，另一方面可以根据产品配色要求设置不同的颜色或者材质，提高产品的美观性。可以理解的是，虽然卡扣44结构在常规应用中是一种可拆结构，但是在本实用新型公开的一种食品加工机中，卡扣44 结构主要起到环臂机构4与主机1的快速安装对位，实际使用时，应减少对卡扣44结构的拆卸，以防止多次拆装导致卡扣44松动，而使环臂机构4与主机 1连接不牢固，产生震动。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种优化连接结构的食品加工机，包括内置电机组件的主机和安装在所述主机上的加工杯，所述电机组件传动连接有伸入所述加工杯的加工刀组，其特征在于，所述主机上固定有支撑所述加工杯的环臂机构，所述环臂机构环绕所述加工杯周向设置。

2.根据权利要求1所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述环臂机构外周形成连接所述主机外周和所述加工杯外周的平滑过渡面。

3.根据权利要求1所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述环臂机构可拆卸的安装在所述主机上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述环臂机构包括与所述主机连接的连接部和与所述加工杯抵接的支撑部。

5.根据权利要求4所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述支撑部为形成于所述连接部上的环形筋。

6.根据权利要求4所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述连接部套接于所述主机外周，并与所述主机固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述主机顶面设有沟槽，所述连接部固定安装在沟槽中。

8.根据权利要求7所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述环臂机构还包括设置在连接部上的加强部，所述主机上设有加强筋，所述加强部能够固定在所述加强筋上。

9.根据权利要求4所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述连接部通过卡扣与所述主机连接。

10.根据权利要求9所述的一种优化连接结构的食品加工机，其特征在于，所述卡扣沿所述连接部延伸设置；或者，

所述卡扣通过加强结构设置在所述连接部的内周面。

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