CN213154580U - 旋转式化妆品容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开旋转式化妆品容器。本实用新型的一实施方式的旋转式化妆品容器包括：上部壳体；下部壳体，与上部壳体相结合；旋转部件，以能够旋转的方式与下部壳体相结合；旋转螺纹轴，与下部壳体相结合；以及活塞，与旋转螺纹轴螺纹结合，与旋转部件一体旋转，上述活塞通过旋转部件的旋转沿着旋转螺纹轴上升并加压内容物来使其排出。

Description

旋转式化妆品容器

技术领域

本实用新型涉及旋转式化妆品容器，具体地，涉及可通过旋转排出所需量的内容物来使用的旋转式化妆品容器。

背景技术

在现有的化妆品容器中，在内容物为液体类型的情况下，大部分使用通过倾斜容器来排出液体内容物的方法。例如，通常所使用的乳液容器呈简单的瓶状，若打开盖子并倾斜，则使内容物通过入口孔向外部排出。在如上所述的现有的化妆品容器的情况下，具有如下问题：不仅很难准确地排出所需量的内容物，而且，由于内容物通过入口孔与空气接触，因此很难维持内容物的质量。

而且，由于在现有的粉底液(liquid compact)中，大部分内容物(液体类型)暴露于外部，因此不仅具有容易向外部流出等的卫生问题，而且由于始终与空气接触，因此引发内容物容易变质等的问题。

并且，现有的粉底液存在如下问题：消费者无法100％使用被填充的所有内容物(例如，15g的气垫粉底液(Cushion Liquid Compact))，而是要浪费掉至少15％以上的内容物，这引起消费者的强烈不满。而且，在制作现有粉底液的过程中，由于韩国内外填充内容物的企业在填充时需要以浸入海绵(粉扑等)的方式进行填充，因此，生产量少且难以快速填充而被回避。

现有技术文献

专利文献：韩国授权专利公报第10-1265521号

实用新型内容

因此，本实用新型为了解决上述问题而提出，其目的在于，提供可排出所需量的内容物的旋转式化妆品容器。

并且，本实用新型的目的在于，提供由于内容物不暴露于外部而可维持清洁状态的旋转式化妆品容器。

并且，本实用新型的目的在于，提供易于生产及替换的旋转式化妆品容器。

并且，本实用新型的目的在于，提供可使用所填充的大部分内容物的旋转式化妆品容器。

本实用新型的其他目的可通过以下所描述的实施例变得更加明确。

本实用新型一实施方式的旋转式化妆品容器包括：上部壳体；下部壳体，与上部壳体结合；旋转部件，以能够旋转的方式与下部壳体相结合；旋转螺纹轴，与下部壳体相结合；以及活塞，与旋转螺纹轴螺纹结合，与旋转部件一体旋转，上述活塞通过旋转部件的旋转沿着旋转螺纹轴上升并加压内容物来使其排出。

本实用新型的旋转式化妆品容器可具有一个或一个以上的如下实施例。例如，内容物通过形成在盘的盘孔向外部排出，盘孔可被仅允许内容物向外部排出的止回阀来开放或封闭。而且，盘可由金属材质形成。

活塞可具有在上升过程中防止内容物流出的紧贴边缘。

旋转部件与具有手柄的替换壳体相结合，替换壳体可相对于下部壳体进行分离及结合来替换内容物。

下部壳体具有以圆形配置的多个爪，旋转部件可具有弹性卡止在爪的卡止弹性片。

爪能够以使卡止弹性片仅向一个方向旋转的方式形成。

本实用新型可提供可排出所需量的内容物的旋转式化妆品容器。

并且，本实用新型可提供由于内容物不暴露于外部而可维持清洁状态的旋转式化妆品容器。

并且，本实用新型可提供可使用所填充的大部分内容物的旋转式化妆品容器。

并且，由于本实用新型采用直接向内容器填充的方式，因此，可提供易于生产且替换的旋转式化妆品容器。

附图说明

图1作为本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的立体图，例示上部壳体与下部壳体相结合的状态。

图2为例示图1所例示的旋转式化妆品容器中的上部壳体被开放的状态。

图3为例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的分解立体图。

图4为图1的AA线的剖视图。

图5为图1的BB线的剖视图。

图6及图7为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的下部壳体的立体图及俯视图。

图8及图9为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的中间壳体的立体图。

图10及图11为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的旋转部件的立体图。

图12为例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的内侧部件的立体图。

图13及图14为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的活塞的立体图及剖视图。

图15及图16为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的替换支架的立体图及剖视图。

图17及图18为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器的替换壳体的立体图及剖视图。

附图标记的说明

100：旋转式化妆品容器

110：上部壳体 120：下部壳体

130：中间壳体 150：旋转部件

170：内侧部件 180：活塞

190：替换支架 206：止回阀

210：盘 220：替换壳体

230：按钮 240：旋转螺纹轴

具体实施方式

本实用新型可实施多种变更并且可具有多种实施例，将在附图中例示特定实施例并在具体描述中进行详细说明。但是，这并非表示所要将本实用新型限定于特定实施方式，而应当理解为包括本实用新型的思想及技术范围内的所有变更、等同技术方案及代替技术方案。在说明本实用新型的过程中，在判断为对于相关的公知功能或结构的详细说明有可能混淆本实用新型的主旨的情况下，将省略对其的详细说明。

本实用新型中所使用的术语仅用于说明特定的实施例，而并非要限制本实用新型。除非在文脉上明确表示不同的含义，否则单数的表达包括复数的表达。在本实用新型中，“包括”或“具有”等术语用于指定在说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或这些组合的存在，而并非意味着排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或这些组合的存在或附加可能性。

第一、第二、上部及下部等术语用于说明多种结构要素，但是上述结构要素并不局限于上述术语。上述术语仅用于从一结构要素中区分另一结构要素。

以下，将参照附图详细说明本实用新型的实施例，在参照附图进行说明的过程中，与附图标记无关地，对于相同或相对应的结构要素赋予相同的参照标记，并省略对其的重复说明。

在本实用新型的旋转式化妆品容器中所填充的内容物可相当于液体类型的流体，但并不局限于此。

以下，参照图1至图18来说明本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器100。

图1作为本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器100的立体图，例示上部壳体110与下部壳体120相结合的状态，图2为例示图1所例示的旋转式化妆品容器100中的上部壳体110被开放的状态，而且，图3为例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器100的分解立体图，图4为图1的AA线的剖视图，图5为图1的BB线的剖视图。

作为参考，在图4及图5中示出两个活塞180、180a，位于上部的活塞180a表示位于下部的活塞180以最大限度上升的状态。本实施例的旋转式化妆品容器100具有一个活塞180，但是，在图4及图5中，为了描述活塞180的垂直上升运动而同时示出了两个活塞180、180a。

参照图1至图5，在本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器100中，若具有相当于圆形壳体的外体且开放上部壳体110，则具有用于排出内容物(未图示)的盘孔212的盘210及用于排出内容物的旋转部件150暴露于外部。而且，若使用人员旋转旋转部件150，则化妆品容器100内部的活塞180上升并向上推动内容物，因此，内容物通过盘孔212向外部排出。使用人员可利用粉扑(未图示)使用排出至盘210上的内容物。

本实施例的旋转式化妆品容器100由于内容物在未暴露于外部的状态下只有在旋转旋转部件150的情况下才排出，因而具有使用方面很卫生的优点。并且，由于内容物可以与旋转部件150的旋转程度成比例地向外部排出，因此，使用人员可准确地排出所需量。

参照图3，本实施例的旋转式化妆品容器100包括上部壳体110、下部壳体120、中间壳体130、旋转部件150、内侧部件170、活塞180、替换支架190、止回阀206、盘210、替换壳体220、按钮230及旋转螺纹轴240。

上部壳体110与下部壳体120相结合而形成外体。在上部壳体110的一侧设置有旋转铰链112，旋转铰链112与中间壳体130的铰链部140以能够旋转的方式结合。在上部壳体110的内侧可结合有镜子114。

本实施例的旋转式化妆品容器100包括相当于排出内容物的面的盘210。盘210可相当于圆形的金属板并包括排出内容物的盘孔212。内容物通过盘孔212从盘210的下部向盘210的上部排出。参照图4及图5，盘210位于替换壳体220的中心并通过替换支架190支撑其下部面。

在本实施例的旋转式化妆品容器100中，只要使用人员不旋转旋转部件150，内容物就不暴露于外部，因此，不仅可以解决因空气而使内容物变质等的问题，而且还具有可清洁使用的优点。并且，在由热传导率优秀的金属(例如，不锈钢)形成盘210的情况下，若使用放置在盘210上的粉扑(未图示)，还可具有使使用人员感到清凉感的优点。

以下，参照图6至图18描述本实施例的旋转式化妆品容器100的各个结构。

图6及图7为分别例示本实用新型的旋转式化妆品容器100的下部壳体120的立体图及俯视图。

参照图6及图7，由于下部壳体120具有与上部壳体110对应的圆形状以及规定高度的边缘，因此，可在其内部收容中间壳体130、旋转部件150、内侧部件170、活塞180、替换支架190、盘210及替换壳体220。

在下部壳体120的内部中心形成有具有凸台(boss)状的螺纹插入孔122。螺纹插入孔122与旋转螺纹轴240相结合。而且，活塞180与旋转螺纹轴240螺纹结合并以旋转螺纹轴240为中心进行旋转。

在下部壳体120的内部的下部面以螺纹插入孔122为中心并以圆形配置有多个爪124(claw)。爪124均具有相同的形状，并且仅朝向一个方向倾斜而成。参照图4及图5，形成在旋转部件150的下部的卡止弹性片(参照图11的附图标记166)卡止在爪124上，因此，旋转部件150仅向一个方向(使活塞180上升的方向)进行旋转，当旋转时，向使用人员施加微小的振动，从而可使使用人员感觉到旋转部件150正在旋转。

并且，旋转部件150可旋转相当于由多个爪124分割的角度。例如，在由60个爪124形成的情况下，旋转部件150每经过一个爪124会旋转6度。由此，由于使用人员可调节旋转部件150的旋转角度，因而可与旋转部件150的旋转角度成比例地准确排出所需量的内容物来使用。

在下部壳体120的周围分别形成有前部面切开部126及后部面切开部128。按钮230位于前部面切开部126并向外部露出(参照图1及图2)。而且，中间壳体130的铰链部140位于后部面切开部128并向外部露出。通过后部面切开部128向下部壳体120的外部露出的铰链部140以能够旋转的方式与上部壳体110的旋转铰链112相结合。

在前部面切开部126的左右两侧对称地形成有卡止部127。按钮230的弹性叶片234卡止于卡止部127，因此，按钮230在位于前部面切开部126的状态下可通过使用人员的加压而弹性后退。在按钮230通过加压力后退的情况下，可解除对上部壳体110的卡止状态而开放上部壳体110。而且，在解除施加在按钮230的加压力的情况下，通过弹性叶片234的弹性复原力，使按钮230向前方突出并使卡钩(参照图3的附图标记232)卡止在上部壳体110，从而成为如图5所示的锁定状态。

在下部壳体120的周围部内侧面形成有一个以上的卡止突起129。形成在中间壳体130的周围的固定突起134卡止于卡止突起129，因此，中间壳体130与下部壳体120相结合并实现位置固定。

图8及图9为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器100的中间壳体130的立体图。

参照图8及图9，圆形的中间壳体130以甜甜圈状在中心形成有中空空间。中间壳体130在被固定在下部壳体120而不旋转的状态下可使位于其内部的旋转部件150进行旋转。并且，中间壳体130以能够旋转的方式与上部壳体110相结合。

在中间壳体130的上端部垂直形成有朝向外侧突出而成的台阶132。参照图4，台阶132横跨在下部壳体120的上端部。而且，在台阶132形成有台阶槽131。参照图5，按钮230的卡钩232经过台阶槽131并卡止在上部壳体110的内侧。

在中间壳体130的外侧周围突出形成有固定突起134。固定突起134的数量及位置与形成有下部壳体120的卡止突起129对应。固定突起134卡止在卡止突起129的下部，因此，中间壳体130的位置固定于下部壳体120。可通过倾斜设置固定突起134及卡止突起129来实现结合及分离。

在中间壳体130的外侧周围垂直形成有旋转防止槽136。旋转防止槽136卡止形成在下部壳体120的内部的卡止部127，因此，防止中间壳体130相对于下部壳体120旋转。

如图4所示，旋转部件150的外部面紧贴于中间壳体130的周围部的内部面138并旋转。

在中间壳体130的一侧中，在与台阶槽131对称的位置形成有铰链部140。铰链部140通过下部壳体120的后部面切开部128向外部露出并以能够旋转的方式与上部壳体110的旋转铰链112相结合。

在铰链部140的中心形成有弹性部件槽142。在弹性部件槽142插入弹性部件(参照图3的附图标记144)。弹性部件144可以由具有弹力的橡胶形成，如图5所示，在上部壳体110处于关闭状态的情况下，对上部壳体110的旋转铰链112进行加压。在上部壳体110解除对按钮230的卡止状态的情况下，弹性部件144可通过对上部壳体110的旋转铰链112进行加压来使上部壳体110顺畅地开放。

图10及图11为旋转式化妆品容器100的旋转部件150的立体图，图10示出旋转部件150的内部，图11示出旋转部件150的下部面。

参照图10及图11，旋转部件150呈上部面完全开放的圆柱状，其内部形成有中空空间。使用人员使旋转部件150沿着一个方向进行旋转，通过其旋转使位于内部的内侧部件170、替换壳体220、替换支架190、盘210及活塞180一体旋转。

在旋转部件150的上端部周围面形成有多个旋转突起152。如图2所示，旋转突起152向外部露出，从而可使使用人员容易旋转旋转部件150。

在旋转部件150的上端部内侧形成有沿着周围方向呈弧(arc)状的结合槽154。替换壳体220的锁定突起224插入于结合槽154，并通过旋转与结合槽154相结合。因此，结合在旋转部件150的内侧的替换壳体220与旋转部件150一体旋转。

在旋转部件150的周围部外侧以规定间隔形成有多个弹性卡止部156。弹性卡止部156具有可在加压的情况下后退并在解除加压力的情况下重新返回原来位置的特性。并且，弹性卡止部156的下端部呈钩(hook)状。参照图4及图5，弹性卡止部156卡止在中间壳体130的下端部，因此，旋转部件150可以仅进行旋转而不易从中间壳体130脱离。当然，也可以从中间壳体130分离旋转部件150。

在旋转部件150的外侧下端的整个周围部形成有旋转卡止突起158。如图4及图5所示，旋转卡止突起158卡止在中间壳体130的下端部，因此，旋转部件150可以仅进行旋转而不易从中间壳体130脱离。

在旋转部件150的下部面中心形成有中心孔162。参照图4及图5，经中心孔162与下部壳体120结合的旋转螺纹轴240经过旋转部件150及内侧部件170而与活塞180螺纹结合。

在旋转部件150的周围部内侧以规定间隔形成有防止旋转突起164。防止旋转突起164插入于形成在内侧部件170的周围部下端的旋转防止槽172，因此，旋转部件150与内侧部件170一体旋转。

在旋转部件150的下部面沿着圆周方向形成有多个卡止弹性片166。卡止弹性片166以其周围被切开并能够沿着上下方向弹性移动的方式配置，其端部形成有钩。如上所述，卡止弹性片166在卡止在形成于下部壳体120的爪124的情况下进行旋转。

图12为例示本实施例的旋转式化妆品容器100的内侧部件170的立体图。

参照图12，在圆形的内侧部件170形成有具有规定高度的周围面，其上部面及下部面开放。在内侧部件170的外部周围面形成有多个旋转防止槽172，在旋转防止槽172的上部形成有卡止突起174。如上所述，旋转容器150的防止旋转突起164插入旋转防止槽172。

参照图4及图5，卡止突起174卡止在替换壳体220的下端部内侧，因此，内侧部件170与替换壳体220相结合并一体旋转。而且，活塞180的紧贴边缘186沿着上下方向以能够移动的方式紧贴于内侧部件170的周围部内侧面。因此，若通过旋转部件150的旋转来一体旋转活塞180及内侧部件170，则活塞180沿着内侧部件170的内部的周围面进行旋转并垂直上升。通过活塞180的上升使位于活塞180的上部的内容物(未图示)上升。

图13及图14为分别例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器100的活塞180的立体图及剖视图，图14为图13的AA线的剖视图。

参照图13及图14，活塞180呈圆盘状，在其中心向上突出有凸台182，在周围设置有紧贴边缘186。活塞180在与旋转部件150一体旋转的过程中沿着旋转螺纹轴240上升。通过活塞180的上升使位于其上部的内容物也一起上升并通过盘孔212向盘210的上部排出。

在凸台182的内部周围面形成有内部螺纹184。内部螺纹184与旋转螺纹轴240螺纹结合。在下部壳体120及旋转螺纹轴240不旋转的状态下，若旋转与旋转螺纹轴240螺纹结合的活塞180，则可以沿着旋转螺纹轴240垂直升降。当然，在旋转部件150仅能够沿着一个方向旋转的情况下，活塞180可以仅上升而不下降。

如图4及图5所示，紧贴边缘186紧贴在内侧部件170的周围部的内部面来防止内容物泄漏到活塞180的外部。

图15为例示本实用新型一实施例的旋转式化妆品容器100的替换支架190的立体图，图16为图15的AA线的剖视图。

参照图15及图16，在圆形的替换支架190的中心突出形成有支撑突起194，其周围形成有多个排出部196。而且，在替换支架190的周围端部形成有卡止边缘192。替换支架190在内侧部件170的内部与替换壳体220相结合并实现位置固定。

卡止边缘192为在替换支架190的内侧以圆形形成的槽。参照图4及图5，替换壳体220的按压突起(参照图18的附图标记228)卡止在卡止边缘192。因此，相对于替换壳体220，与替换支架190相结合并实现位置固定。

在替换支架190的中心向上突出的圆形的支撑突起194呈上部面封闭且在内部具有中空空间的盖(cap)状。参照图4及图5，在活塞180以最大限度上升的情况下，活塞180的凸台182完全插入至支撑突起194，因此，限制活塞180的上升。以最大限度上升的活塞180与替换支架190的下部面相接触。如上所述，替换支架190起到限制活塞180上升的作用。

在本实施例的旋转式化妆品容器100中，由于活塞180与替换支架190的下部面相接触，因此可使用填充在填充空间的大部分内容物(例如，98％以上)。

位于支撑突起194的周围的排出部196提供排出内容物的通道。支撑突起194的位置及数量与形成有盘210的盘孔212的位置及数量相对应地形成。因此，通过活塞180的上升而经过排出部196的内容物可经盘孔212向盘210的上部排出。

参照图4、图5及图16，排出部196以与支撑突起194类似的方式向上突出而成，其内部形成有排出孔198、环放置槽202及阀放置槽204。

排出孔198与内部空间(即，填充内容物的空间)相连通，上述内部空间形成在活塞180的上部面与替换支架190的下部面之间。因此，由于活塞180的上升而受到加压力的内容物经排出孔198及盘孔212向盘210的上部排出。

在排出孔198的上端部分别形成有相当于互不相同的两个台阶的环放置槽202及阀放置槽204。在环放置槽202放置有圆形的环203，通过盘210向下加压上述环203。因此，经排出孔198排出的所有内容物不向外部流出而是仅通过盘210的盘孔212排出。阀放置槽204作为具有稍小的直径且形成在环放置槽202的下部的台阶，设置有止回阀206的阀头208。

止回阀206在位于排出部196情况下起到仅允许内容物经盘孔212向盘210的上部面排出，而防止内容物或空气经盘孔212流入填充空间(即，形成在活塞180的上部面与替换支架190的下部面之间来用于填充内容物的空间)的作用。在未施加外力的情况下，如图5所示，止回阀206的阀头208封闭盘孔212，在施加外力(通过活塞180的上升而引起的上升的内容物的压力)的情况下，阀头208通过弹性变形而下降并开放盘孔212。

图17为例示本实用新型一实施例的替换壳体220的立体图，图18为图17的AA线的替换壳体220的剖视图。

替换壳体220易于替换(refill)内容物，若旋转并拉动设置在其上部的手柄222，则盘210、替换支架190、活塞180及内侧部件170从旋转部件150分离。之后，可通过使完全填充内容物的替换壳体模块(未图示)重新与旋转部件150相结合来使用。如上所述，由于本实施例的旋转式化妆品容器100利用将内容物直接填充到内部容器的方式，因此，具有易于填充生产的优点。

圆形的替换壳体220的上部面、下部面均开放，包括手柄222、锁定突起224、中心孔226及按压突起228。

手柄222在替换壳体220的边缘上端部向上突出形成，易于使用人员把持。

锁定突起224形成在替换壳体220的周围部外部面，并以能够分离的方式与向外侧突出并形成在旋转部件150的内侧的结合槽154相结合。锁定突起224通过旋转与结合槽154相结合，在其过程中，跨过形成在结合槽154的内部的突起(无附图标记)并维持锁定状态。而且，锁定突起224通过向结合方向的相反方向进行旋转而从结合槽154分离。通过使锁定突起224从结合槽154分离来使替换壳体220、与替换壳体220结合的盘210、替换支架190、活塞180及内侧部件170从旋转部件150分离。

在替换壳体220的上端部形成有中心孔226。盘210位于中心孔226。

在替换壳体220的内侧向下突出有圆形的按压突起228。按压突起228的下端部呈钩(hook)状。参照图4及图5，按压突起228卡止在替换支架190的卡止边缘192，因此，替换支架190固定在替换壳体220的下部位置。

以下，参照图1至图5，将描述本实施例的旋转式化妆品容器100的使用方法。

如图1所示，若在上部壳体110与下部壳体120相结合的状态下按压按钮230，则解除卡钩232卡止于上部壳体110的状态，并通过插入在中间壳体130的弹性部件槽142的弹性部件144的弹性复原力，加压上部壳体110，并且如图2所示，开放上部壳体110。

如图2所示，若开放上部壳体110，则内容物仅暴露于盘210的上部面、替换壳体220的手柄222及相当于旋转部件150的手柄的旋转突起152而不暴露于外部。如上所述，由于本实施例的旋转式化妆品容器100仅根据需要旋转旋转部件150来排出并使用内容物而不暴露于外部，因此，具有可清洁使用的优点。并且，由于通过止回阀206及环203等来防止空气流入收容有内容物的空间，因此，还具有可通过气密(air tight)功能防止内容物变质的效果。

在图2的状态下，若在握住相当于旋转部件150的上端部的旋转突起152并沿着一个方向旋转，则旋转部件150与内侧部件170、活塞180、替换支架190、替换壳体220及盘210进行一体旋转。通过活塞180的旋转使活塞180沿着旋转螺纹轴240垂直上升，在此过程中，填充在相当于活塞180的上部面与替换支架190的下部面之间的替换空间的内容物受到压力并经排出孔198及盘孔212向盘210的上部排出。

在图4及图5中，附图标记180a例示活塞180以最大限度上升的状态，活塞180在该位置不再上升，其结果，旋转部件150也无法再进行旋转。

如上所述，旋转部件150可通过卡止弹性片166及爪124仅沿着一个方向进行旋转，可调节与爪124的间隔相应的旋转量。可通过使旋转部件150旋转所需角度来排出所需量的内容物。并且，通过旋转部件150的旋转来使弹性卡止片166跨过每个爪124并向使用人员传递规定的振动，因此，使用人员可通过振动感觉到旋转部件150是否旋转及其旋转程度。

当然，旋转部件150也可沿着活塞180下降的方向进行旋转。

如上所述，在本实施例的旋转式化妆品容器100中，由于可通过旋转旋转部件150从盘210的上部面排出来使用与外部空气相隔离并保管很卫生的内容物，从而具有使用便利的优点。

在利用内容物结束化妆的情况下，若按压上部壳体110来使其卡止于按钮230的卡钩232，则如图1所示，上部壳体110与下部壳体120相结合。因此，本实施例的旋转式化妆品容器100还具有易于保管的优点。

在上述内容中参照本实用新型的一实施例描述了本实用新型，但是，只要是本技术领域所属的普通技术人员就可以理解，可在不脱离下述实用新型要求保护范围中所记载的思想及领域的情况下对本实用新型进行多种修改及改变。

Claims (7)

1.一种旋转式化妆品容器，其特征在于，

包括：

上部壳体；

下部壳体，与上述上部壳体相结合；

旋转部件，以能够旋转的方式与上述下部壳体相结合；

旋转螺纹轴，与上述下部壳体相结合；以及

活塞，与上述旋转螺纹轴螺纹结合，与上述旋转部件一体旋转，

上述活塞通过上述旋转部件的旋转沿着上述旋转螺纹轴上升并加压内容物来使其排出，

上述旋转部件与替换壳体相结合，上述替换壳体能够以能够分离的方式与上述旋转部件相结合来替换内容物。

2.根据权利要求1所述的旋转式化妆品容器，其特征在于，

上述替换壳体与盘相结合，在上述盘形成有用于使内容物流出的盘孔，

在上述替换壳体的下部设置有替换支架，上述替换支架具有与上述盘孔连通的排出部，

上述替换壳体能够与上述盘及替换支架一体地从上述旋转部件分离。

3.根据权利要求2所述的旋转式化妆品容器，其特征在于，上述替换壳体与一体旋转的内侧部件相结合，上述活塞及上述替换支架位于上述内侧部件的内部。

4.根据权利要求2所述的旋转式化妆品容器，其特征在于，在上述排出部设置有仅允许内容物向外部排出的止回阀。

5.一种旋转式化妆品容器，其特征在于，

包括：

上部壳体；

下部壳体，与上述上部壳体相结合；

旋转部件，以能够旋转的方式与上述下部壳体相结合；

旋转螺纹轴，与上述下部壳体相结合；

活塞，与上述旋转螺纹轴螺纹结合，与上述旋转部件一体旋转；

替换支架，位于上述活塞的上部；以及

盘，位于上述替换支架的上部，

上述替换支架具有排出内容物的排出部，上述盘具有与上述排出部连通的盘孔，

上述替换支架及上述盘通过与上述旋转部件一体旋转来使上述排出部与上述盘孔始终连通，

上述活塞通过上述旋转部件的旋转沿着上述旋转螺纹轴上升并加压内容物来使其通过上述排出部及上述盘孔排出。

6.根据权利要求5所述的旋转式化妆品容器，其特征在于，上述活塞能够与上述替换支架的下部面相接触。

7.根据权利要求5所述的旋转式化妆品容器，其特征在于，

上述活塞与上述旋转螺纹轴螺纹结合，设置向上突出的凸台，

上述替换支架具有能够插入上述凸台的支撑突起。

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