CN213153773U - 一种绿茶杀青系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制茶领域,其公开了一种绿茶杀青系统,包括可水平方向出料的杀青模块、用于摊放茶叶的摊凉板、将杀青模块内的茶叶输送至摊凉板上的风机输送模块,还包括用于使风机输送模块内的茶叶降温的抽气罩,所述抽气罩、风机输送模块分设在杀青模块的出料端的上下两侧;本方案可实现降低杀青茶叶输送装置的内部温度,从而使茶叶在输送过程中快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及制茶领域,特别是一种绿茶杀青系统。
背景技术
茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康, 而茶叶饮品,被誉为世界三大饮料之一。
茶叶加工又称制茶,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程,上述过程包括杀青、揉捻、干燥这个几道工序,而杀青完成的茶叶,具有较高温度,还不能直接揉捻,需要将杀青完的茶叶输送至降温设备,待茶叶降温后才能揉捻,而茶叶的输送,往往是采用风机在封闭的容器内吹动茶叶进行输送,具体结构可参考专利申请202010033276.5的技术方案,其公开了一种茶叶生产加工用杀青机,包括主体,所述主体的下端外表面设置有底座支架,所述底座支架的上端外表面设置有加热装置,所述加热装置的上端外表面设置有滚筒,所述底座支架的一侧外表面设置有茶叶收集机构。
上述该方案,茶叶经滚筒加热后下落至容纳箱内,容纳箱的上侧设有风扇,风扇吹动下落的茶叶进行输送,同时对茶叶降温;但是,仅使用风扇吹动茶叶进行降温,仍使容纳箱的整体内部温度较高,不利于茶叶的快速降温。
所以,本技术方案解决问题,如何实现降低杀青茶叶输送装置的内部温度,从而使茶叶在输送过程中快速降温。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绿茶杀青系统,实现降低杀青茶叶输送装置的内部温度,从而使茶叶在输送过程中快速降温。
本实用新型提供的技术方案为:一种绿茶杀青系统,包括可水平方向出料的杀青模块、用于摊放茶叶的摊凉板、将杀青模块内的茶叶输送至摊凉板上的风机输送模块,还包括用于使风机输送模块内的茶叶降温的抽气罩,所述抽气罩、风机输送模块分设在杀青模块的出料端的上下两侧。
在上述的绿茶杀青系统中,所述风机输送模块包括固定在杀青模块的出料端下侧的用于输送茶叶的输送管、用于吹动输送管内茶叶的送料风机;所述输送管的上侧设有进料口,所述进料口依次与杀青模块的出料口、抽气罩对应布置;所述送料风机、摊凉板分设在输送管的两端,所述摊凉板的临近输送管一侧的设置在输送管的下方。
在上述的绿茶杀青系统中,所述进料口的边沿设有导向板,所述导向板向上延伸至抽气罩的下侧,所述导向板分设在杀青模块的水平两侧。
在上述的绿茶杀青系统中,所述摊凉板的远离输送管的一侧设置在输送管的上侧,所述摊凉板上设有多个用于透气的第一小孔。
在上述的绿茶杀青系统中,所述杀青模块包括滚筒杀青机、设置在滚筒杀青机的进料端的斗式提升机,所述抽气罩、风机输送模块分设在滚筒杀青机的出料端的上下两侧。
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
本方案通过设置风机输送模块和抽气罩的相互配合,杀青完的茶叶从杀青模块的出料端掉落,落至风机输送模块内,抽气罩设置杀青模块的进料端的上侧,抽气罩、杀青机的出料端、风机输送模块三者之间形成一道竖直向上的气流通道,茶叶自身带有的热量,风机输送模块上的热量在空气的快速流动下逐渐散失,在原有输送散热的情况下进一步降温,实现降低杀青茶叶输送装置的内部温度,达到茶叶在输送过程中快速降温的效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的绿茶杀青系统的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例1的绿茶杀青系统的正视图。
附图标记:1、斗式提升机;2、滚筒杀青机;3、抽气罩;4、导向板;5、进料口;6、送料风机;7、输送管;8、摊凉板;9、第一小孔;10、第一挡板;11、第二小孔;12、散热风机;13、第二挡板;14、活动挡板;15、第三挡板
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1:
如图1-2所示,一种绿茶杀青系统,包括可水平方向出料的杀青模块、用于摊放茶叶的摊凉板8、将杀青模块内的茶叶输送至摊凉板8上的风机输送模块,还包括用于使风机输送模块内的茶叶降温的抽气罩3,所述抽气罩3、风机输送模块分设在杀青模块的出料端的上下两侧。
其实施原理为,通过设置风机输送模块和抽气罩3的相互配合,杀青完的茶叶从杀青模块的出料端掉落,落至风机输送模块内,抽气罩3设置杀青模块的进料端的上侧,抽气罩3、杀青机的出料端、风机输送模块三者之间形成一道竖直向上的气流通道,茶叶自身带有的热量,风机输送模块上的热量在空气的快速流动下逐渐散失,在原有输送散热的情况下进一步降温,实现降低杀青茶叶输送装置的内部温度,达到茶叶在输送过程中快速降温的效果。
风机输送模块的具体结构为,所述风机输送模块包括固定在杀青模块的出料端下侧的用于输送茶叶的输送管7、用于吹动输送管7内茶叶的送料风机6;所述输送管7的上侧设有进料口5,所述进料口5依次与杀青模块的出料口、抽气罩3对应布置;所述送料风机6、摊凉板8分设在输送管7的两端,所述摊凉板8的临近输送管7一侧的设置在输送管7的下方。
风机输送模块的运作过程为,杀青后的茶叶从杀青模块的出料端掉落,穿过输送管7上侧的进料口5进入输送管7内,设置在输送管7一端的送料风机6,向管内输出气流,吹动管内茶叶从输送管7的另一端输出,摊凉板8的临近输送管7的一侧位于输送管7的下方,管内吹出的茶叶落至摊凉板8上进行摊凉,在该过程中,送料风机6不仅具有输送功能,还具有对茶叶降温功能,即上述提及的原有输送散热功能。
在实际应用中,所述进料口5的边沿设有导向板4,所述导向板4向上延伸至抽气罩3 的下侧,所述导向板4分设在杀青模块的水平两侧。
为了提高生产效率,通过设置导向板4,使得茶叶从杀青模块的出料端准确的下落至输送管7内,防止茶叶下落至输送管7的外部,避免造成生产浪费
进一步的改进,所述摊凉板8的远离输送管7的一侧设置在输送管7的上侧,所述摊凉板8上设有多个用于透气的第一小孔9。
其改进的效果为,经由输送管7吹出的茶叶,落至摊凉板8上,摊凉板8因倾斜布置,具有一定纵向高度,可拦截部分茶叶从摊凉板8上吹落;而第一小孔9的设置,使得送料风机6的气流可从第一小孔9穿过,减少摊凉板8上侧的攀爬气流,避免带动茶叶飞跃摊凉板 8,提高生产质量。
此外,所述杀青模块包括滚筒杀青机2、设置在滚筒杀青机2的进料端的斗式提升机1,所述抽气罩3、风机输送模块分设在滚筒杀青机2的出料端的上下两侧。
包括用于摊放茶叶的可透风的摊凉板8,还包括设置在摊凉板8的一侧下方的散热风机 12,所述摊凉板8的远离散热风机12的一侧向下倾斜延伸布置。
其实施原理为,通过设置摊凉板8和散热风机12的配合,将茶叶平撒在透气的摊凉板8 上,茶叶的热量通过直接接触,传递到摊凉板8上,进行初步降温,摊凉板8倾斜布置,散热风机12吹出的气流与摊凉板8的底部形成锐角交汇,部分风力从摊凉板8底部向上吹出,吹动茶叶进行再次降温,而部分风力继续水平前进,将传递到摊凉板8上的热量带走,实现茶叶在杀青后均匀快速的降温,以便于提高后续揉捻质量。
在本实施例中,所述摊凉板8上设有多个用于透风的第一小孔9。
摊凉板8之所以具有透气效果,是因为在摊凉板8上设有多个第一小孔9,散热风机12 吹出的部分气流从第一小孔9穿过从而吹动茶叶。
进一步的改进,还包括用于将茶叶吹上摊凉板8的送料风机6、用于阻挡茶叶飞离摊凉板8的挡板模块;所述送料风机6与散热风机12分设在摊凉板8的相对两侧,所述摊凉板8 的远离散热风机12的一侧向下倾斜延伸至送料风机6的出风口下侧。
其改进的效果为,通过设置送料风机6,利用送料风机6吹动茶叶从摊凉板8的较低侧吹至较高侧,达到一个自动进料、送料的效果;而挡板模块的设置,防止送料风机6将摊凉板8最高侧的茶叶从摊凉板8上吹落。
挡板模块的具体结构为,所述挡板模块包括依次设置在摊凉板8边沿的第一挡板10、第二挡板13、第三挡板15;所述第二挡板13与送料风机6分设在摊凉板8的相对两侧,所述第一挡板10与第三挡板15相对设置在摊凉板8的相对两侧。
优选的,所述挡板模块还包括通过外设绑带固定在第二挡板13上侧的活动挡板14。
在实际使用中,可以设置多个送料风机6,不同的送料风机6设置的风机可以不同,在茶叶较多的位置,调大送料风机6风力,但容易将茶叶吹起越过第二挡板13,为了避免这种情况发生,可利用活动挡板14安装在第二挡板13的上侧,进行加高阻挡,防止茶叶吹落。
本实施例的又一改进,所述第一挡板10、第二挡板13、第三挡板15、活动挡板14上分别设有用于透风的第二小孔11。
改进的目的为,通过设置第二小孔11,送料风机6吹出的气流穿过第二小孔11吹出,避免碰撞挡板后反弹,在摊凉板8的上侧形成翻滚的循环气流,造成茶叶的翻腾,影响茶叶的均匀分布。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种绿茶杀青系统,包括水平方向出料的杀青模块、用于摊放茶叶的摊凉板、将杀青模块内的茶叶输送至摊凉板上的风机输送模块,其特征在于,还包括抽气罩,所述抽气罩、风机输送模块分设在杀青模块的出料端的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的绿茶杀青系统,其特征在于,所述风机输送模块包括固定在杀青模块的出料端下侧的用于输送茶叶的输送管、用于吹动输送管内茶叶的送料风机;所述输送管的上侧设有进料口,所述进料口依次与杀青模块的出料口、抽气罩对应布置;所述送料风机、摊凉板分设在输送管的两端,所述摊凉板的临近输送管一侧的设置在输送管的下方。
3.根据权利要求2所述的绿茶杀青系统,其特征在于,所述进料口的外侧设有一对相对布置的导向板,所述导向板的上端延伸至抽气罩的位置,所述导向板的下端延伸至进料口的位置。
4.根据权利要求1所述的绿茶杀青系统,其特征在于,所述摊凉板的远离输送管的一侧设置在输送管的上侧,所述摊凉板上设有多个用于透气的第一小孔。
5.根据权利要求1-4任一所述的绿茶杀青系统,其特征在于,所述杀青模块包括滚筒杀青机、设置在滚筒杀青机的进料端的斗式提升机,所述抽气罩、风机输送模块分设在滚筒杀青机的出料端的上下两侧。
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CN202021886603.3U Active CN213153773U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种绿茶杀青系统 |
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- 2020-09-02 CN CN202021886603.3U patent/CN213153773U/zh active Active
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