CN213153761U - 茶饼成型等分模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶饼成型等分模具，包括模具本体，模具本体上表面中部开设有成型圆槽，成型圆槽的槽底中部由内至外依次设置有若干同轴心的凸环，由内至外相邻的凸环的间距递减，凸环与成型圆槽同轴心，成型圆槽的槽底于最内部的凸环外周圆周均布有若干纵向肋，纵向肋外端由内至外依次贯穿除最内部的凸环外的各个凸环，纵向肋内端与最内部的凸环外壁相连接，纵向肋外端与成型圆槽的侧壁相连接，最内部的凸环内围城成型区A，相邻的凸环与相邻的纵向肋之间，最外部的凸环与与相邻的纵向肋及成型圆槽的侧壁之间围城若干个成型区B，成型区A与成型区B的体积相等，本模具成型出的茶饼由若干体积相同的茶块组成，茶块与茶饼通过手掰即可分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶饼成型等分模具。
背景技术
茶饼，可以最大限度的节省茶叶体积。不仅便于运输，更利于存放。但是现有的茶饼均是饼块状的结构,从茶饼上取茶叶时只能通过徒手掰或者用茶刀取,操作不便,而且每次取下的茶叶重量不一，有的时候取多了，有的时候取少了，造成所泡的茶叶过浓或过淡。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种茶饼成型等分模具，用于配电带电更换柱式瓷瓶时使用。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种茶饼成型等分模具，包括模具本体，所述模具本体上表面中部开设有成型圆槽，所述成型圆槽的槽底中部由内至外依次设置有若干同轴心的凸环，由内至外相邻的凸环的间距递减，凸环与成型圆槽同轴心，所述成型圆槽的槽底于最内部的凸环外周圆周均布有若干纵向肋，纵向肋外端由内至外依次贯穿除最内部的凸环外的各个凸环，纵向肋内端与最内部的凸环外壁相连接，纵向肋外端与成型圆槽的侧壁相连接，最内部的凸环内围城成型区A，相邻的凸环与相邻的纵向肋之间，最外部的凸环与与相邻的纵向肋及成型圆槽的侧壁之间围城若干个成型区B，成型区A与成型区B的体积相等。
进一步的，所述凸环、纵向肋、成型圆槽一体加工成型。
进一步的，所述凸环、纵向肋上表面齐平，且为水平面。
进一步的，所述纵向肋上表面低于成型圆槽顶面。
进一步的，所述纵向肋的高度为成型圆槽深度的五分之四。
进一步的，所述纵向肋上表面两侧长边设置有导角。
进一步的，所述模具本体下部外周设置有环状凸耳，环状凸耳上圆周均布有若干竖向安装孔。
进一步的，所述模具本体下表面设置有定位凸部。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，成型出的茶饼由若干体积相同的茶块组成，茶块与茶饼通过手掰即可分离。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1是模具本体的结构示意图。
图中：1-模具本体；2-成型圆槽；3-凸环；4-纵向肋；5-成型区A；6-成型区B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示，一种茶饼成型等分模具，包括模具本体1，所述模具本体上表面中部开设有成型圆槽2，所述成型圆槽的槽底中部由内至外依次设置有若干同轴心的凸环3，由内至外相邻的凸环的间距递减，凸环与成型圆槽同轴心，所述成型圆槽的槽底于最内部的凸环外周圆周均布有若干纵向肋4，纵向肋外端由内至外依次贯穿除最内部的凸环外的各个凸环，纵向肋内端与最内部的凸环外壁相连接，纵向肋外端与成型圆槽的侧壁相连接，最内部的凸环内围城成型区A5，相邻的凸环与相邻的纵向肋之间，最外部的凸环与与相邻的纵向肋及成型圆槽的侧壁之间围城若干个成型区B6，成型区A与成型区B的体积相等，这样的结构设计，使得在模具本体压制成型的茶饼，是由若干体积相同的茶块组成的，掰取方便，掰取下的每个茶块重量近似，不会因掰取过多或过少导致冲泡的茶水过浓或过淡。
在本实施例中，所述凸环、纵向肋、成型圆槽一体加工成型。
在本实施例中，所述凸环、纵向肋上表面齐平，且为水平面。
在本实施例中，所述纵向肋上表面低于成型圆槽顶面。
在本实施例中，为了便于成型后的茶叶掰取，所述纵向肋的高度为成型圆槽深度的五分之四。
在本实施例中，所述纵向肋上表面两侧长边设置有导角。
在本实施例中，所述模具本体下部外周设置有环状凸耳，环状凸耳上圆周均布有若干竖向安装孔，模具本体经穿设竖向安装孔的螺栓安装在成型装置的加工台面上。
在本实施例中，所述模具本体下表面设置有定位凸部，成型装置的加工台面上设置有与定位凸部相配合的定位槽。
本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶饼成型等分模具，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体上表面中部开设有成型圆槽，所述成型圆槽的槽底中部由内至外依次设置有若干同轴心的凸环，由内至外相邻的凸环的间距递减，凸环与成型圆槽同轴心，所述成型圆槽的槽底于最内部的凸环外周圆周均布有若干纵向肋，纵向肋外端由内至外依次贯穿除最内部的凸环外的各个凸环，纵向肋内端与最内部的凸环外壁相连接，纵向肋外端与成型圆槽的侧壁相连接，最内部的凸环内围城成型区A，相邻的凸环与相邻的纵向肋之间，最外部的凸环与相邻的纵向肋及成型圆槽的侧壁之间围城若干个成型区B，成型区A与成型区B的体积相等。
2.根据权利要求1所述的茶饼成型等分模具，其特征在于：所述凸环、纵向肋、成型圆槽一体加工成型。
3.根据权利要求1所述的茶饼成型等分模具，其特征在于：所述凸环、纵向肋上表面齐平，且为水平面。
4.根据权利要求3所述的茶饼成型等分模具，其特征在于：所述纵向肋上表面低于成型圆槽顶面。
5.根据权利要求4所述的茶饼成型等分模具，其特征在于：所述纵向肋的高度为成型圆槽深度的五分之四。
6.根据权利要求1所述的茶饼成型等分模具，其特征在于：所述纵向肋上表面两侧长边设置有导角。
7.根据权利要求1所述的茶饼成型等分模具，其特征在于：所述模具本体下部外周设置有环状凸耳，环状凸耳上圆周均布有若干竖向安装孔。
8.根据权利要求1所述的茶饼成型等分模具，其特征在于：所述模具本体下表面设置有定位凸部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021713518.7U CN213153761U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 茶饼成型等分模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021713518.7U patent/CN213153761U/zh active Active
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