CN213152734U - 一种散热性高泡棉 - Google Patents

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廖青华
贺争争
舒细山
将侃鹏
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Abstract

本实用新型涉及泡棉技术领域,且公开了一种散热性高泡棉,包括第一泡棉层,所述第一泡棉层的上表面固定连接有隔水层,所述隔水层的上表面固定连接有导热框架,所述导热框架分为多个安装仓,所述安装仓的内部侧壁之间固定连接有乳胶球,所述乳胶球的内部设置有乙醇,所述导热框架的上表面固定连接有第二泡棉层。该散热性高泡棉,通过乙醇气化吸热的方式进行散热,同时会将散热板推出,扩大了与空气接触面积,散热速度快,散热效果好,且在散热结束后,稳定降低,乙醇逐渐液化,乙醇可反复使用,同时,在弹簧的作用下散热板收纳至导热框架内,等待下次工作循环,解决了散热速度慢,散热效果差的问题。

Description

一种散热性高泡棉
技术领域
本实用新型涉及泡棉技术领域,具体为一种散热性高泡棉。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
石墨导热泡棉主要安装于电器元器件上,对电器元器件上的热源产生的热量进行快速的散发,现有的石墨导热泡棉一般都是在泡棉中添加一层石墨烯薄膜,但是该方式散热速度慢,散热效果差,导致其使用效果并不理想
实用新型内容
(决)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种散热性高泡棉,具备散热速度块,散热效果好等优点,解决了散热速度慢,散热效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热速度块,散热效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性高泡棉,包括第一泡棉层,所述第一泡棉层的上表面固定连接有隔水层,所述隔水层的上表面固定连接有导热框架,所述导热框架分为多个安装仓,所述安装仓的内部侧壁之间固定连接有乳胶球,所述乳胶球的内部设置有乙醇,所述导热框架的上表面固定连接有第二泡棉层。
优选的,所述安装仓的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽相对的一侧均滑动连接有滑板,所述滑板靠近所述乳胶球的一侧设有石墨连接块,所述滑槽的内壁与所述滑板的外表面之间固定连接有弹簧,所述弹簧位于所述滑槽的内部,所述滑板的外表面固定连接有散热板。
优选的,所述第一泡棉层与所述第二泡棉层的外表面均开设有一组通孔,每组所述通孔的数量均大于十个。
优选的,所述乳胶球的外表面固定连接有多个散热凸起,所述散热凸起的数量大于十个,且均匀分布在所述乳胶球的外表面。
优选的,所述乳胶球的容积大于所述乙醇气态下的体积。
优选的,所述第一泡棉层、隔水层、第二泡棉层的厚度范围为0.2mm-0.4mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种散热性高泡棉,具备以下有益效果:
(1)该散热性高泡棉,在使用时,使第二泡棉层与电器元器件接触,在电器元器件工作产生热量时,通过导热框架传递给传递给乳胶球,使乳胶球内的乙醇快速的气化,乙醇气化吸收热量,起到降温的效果,同时,热量会使乳胶球的体积变大,乳胶球通过石墨连接块将热量传递给滑板和散热板,同时将散热板向导热框架的外侧推出,使散热板暴露在空气中,起到扩大与空气接触面积的效果,从而达到进一步散热的效果。
(2)该散热性高泡棉,在使用时,通过乙醇气化吸热的方式进行散热,同时会将散热板推出,扩大了与空气接触面积,散热速度快,散热效果好,且在散热结束后,稳定降低,乙醇逐渐液化,乙醇可反复使用,同时,在弹簧的作用下散热板收纳至导热框架内,等待下次工作循环。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A的剖视图;
图3为本实用新型的图2中B的结构放大图。
图中:1、第一泡棉层;2、隔水层;3、导热框架;4、安装仓;5、乳胶球;6、乙醇;7、第二泡棉层;8、滑槽;9、滑板;10、石墨连接块;11、弹簧;12、散热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种散热性高泡棉,包括第一泡棉层1,第一泡棉层1的上表面固定连接有隔水层2,隔水层2的上表面固定连接有导热框架3,导热框架3分为多个安装仓4,安装仓4的内部侧壁之间固定连接有乳胶球5,乳胶球5的内部设置有乙醇6,导热框架3的上表面固定连接有第二泡棉层7。
进一步的,安装仓4的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽8,两个滑槽8相对的一侧均滑动连接有滑板9,滑板9靠近乳胶球5的一侧设有石墨连接块10,滑槽8的内壁与滑板9的外表面之间固定连接有弹簧11,弹簧11位于滑槽8的内部,滑板9的外表面固定连接有散热板12,热量会使乳胶球5的体积变大,乳胶球5通过石墨连接块10将热量传递给滑板9和散热板12,同时将散热板12向导热框架3的外侧推出,使散热板12暴露在空气中,起到扩大与空气接触面积的效果,从而达到进一步散热的效果。
进一步的,第一泡棉层1与第二泡棉层7的外表面均开设有一组通孔,每组通孔的数量均大于十个,起到通风散热的效果。
进一步的,乳胶球5的外表面固定连接有多个散热凸起,散热凸起的数量大于十个,且均匀分布在乳胶球的外表面,起到扩大乳胶球5外表面的面积,提高散热效果。
进一步的,乳胶球5的容积大于乙醇6气态下的体积,避免乳胶球5内的压力过大造成损坏,提高了装置的安全性。
进一步的,第一泡棉层1、隔水层2、第二泡棉层7的厚度范围为0.2mm-0.4mm,减少了装置厚度,方便携带安装。
综上所述,该散热性高泡棉,在使用时,使第二泡棉层7与电器元器件接触,在电器元器件工作产生热量时,通过导热框架3传递给传递给乳胶球5,使乳胶球5内的乙醇6快速的气化,乙醇6气化吸收热量,起到降温的效果,同时,热量会使乳胶球5的体积变大,乳胶球5通过石墨连接块10将热量传递给滑板9和散热板12,同时将散热板12向导热框架3的外侧推出,使散热板12暴露在空气中,起到扩大与空气接触面积的效果,从而达到进一步散热的效果。
该散热性高泡棉,在使用时,通过乙醇6气化吸热的方式进行散热,同时会将散热板12推出,扩大了与空气接触面积,散热速度快,散热效果好,且在散热结束后,稳定降低,乙醇6逐渐液化,乙醇6可反复使用,同时,在弹簧11的作用下散热板12收纳至导热框架3内,等待下次工作循环。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热性高泡棉,包括第一泡棉层(1),其特征在于:所述第一泡棉层(1)的上表面固定连接有隔水层(2),所述隔水层(2)的上表面固定连接有导热框架(3),所述导热框架(3)分为多个安装仓(4),所述安装仓(4)的内部侧壁之间固定连接有乳胶球(5),所述乳胶球(5)的内部设置有乙醇(6),所述导热框架(3)的上表面固定连接有第二泡棉层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性高泡棉,其特征在于:所述安装仓(4)的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽(8),两个所述滑槽(8)相对的一侧均滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)靠近所述乳胶球(5)的一侧设有石墨连接块(10),所述滑槽(8)的内壁与所述滑板(9)的外表面之间固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)位于所述滑槽(8)的内部,所述滑板(9)的外表面固定连接有散热板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种散热性高泡棉,其特征在于:所述第一泡棉层(1)与所述第二泡棉层(7)的外表面均开设有一组通孔,每组所述通孔的数量均大于十个。
4.根据权利要求1所述的一种散热性高泡棉,其特征在于:所述乳胶球(5)的外表面固定连接有多个散热凸起,所述散热凸起的数量大于十个,且均匀分布在所述乳胶球的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种散热性高泡棉,其特征在于:所述乳胶球(5)的容积大于所述乙醇(6)气态下的体积。
6.根据权利要求1所述的一种散热性高泡棉,其特征在于:所述第一泡棉层(1)、隔水层(2)、第二泡棉层(7)的厚度范围为0.2mm-0.4mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113249052A (zh) * 2021-05-20 2021-08-13 东莞市永迪泡绵有限公司 一种耐热导热复合泡绵及其制备方法

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