CN213151766U - 一种电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机,属于电机技术领域,包括电机本体,电机本体的外侧壁上固定连接有卡合环,卡合环内开设有环形槽,卡合环的外侧壁上呈对称设置有两个与环形槽相连通的卡合槽,电机罩,电机罩上设有环形条,环形条的外侧壁上呈对称设置有两个安装槽,卡合件,卡合件设有两个,底座,降噪件,减震件,减震件设有若干个,承载板,安装板,承载板安装在若干个减震件的顶部,两个卡合件分别设置在两个安装槽内,环形条与环形槽滑动配合,电机罩通过两个卡合件与两个卡合槽卡合配合。本实用新型通过两个卡合件中的卡合圆块与对应的卡合槽卡合,将电机罩与电机本体进行卡合连接,振动不会造成电机罩发生脱落,避免了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是涉及一种电机。
背景技术
电机是根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机包括电机罩与电机本体,电机本体上有使得电机热量快速散失的散热片。电机罩起到保护电机本体的作用,防止杂物进入而破坏机体内部散热风扇;电机罩还保证了雨水不易进入到电机内部而造成电路短路;电机罩的存在还起着控制风道的作用,使得风扇吹出的风顺着机罩与散热片吹向另外一端,从而带走热量。
现有的电机的电机罩一般通过螺丝与机体连接,采用这种连接方式,电机在工作状态下会产生振动,长时间振动会导致螺丝晃动,进而导致电机罩与机体的连接出现松动,电机罩容易发生脱落,形成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机以解决现有的电机的电机罩一般通过螺丝与机体连接,采用这种连接方式,电机在工作状态下会产生振动,长时间振动会导致螺丝晃动,进而导致电机罩与机体的连接出现松动,电机罩容易发生脱落,形成安全隐患的问题,本实用新型提供了一种电机,通过两个卡合件中的卡合圆块与对应的卡合槽卡合,实现将电机罩与电机本体进行卡合连接,相较于电机罩采用螺丝与电机本体连接的方式,电机本体在工作状态下会产生振动,振动不会造成电机罩发生脱落,避免了安全隐患。
本实用新型提供一种电机,包括电机本体,所述电机本体的外侧壁上固定连接有卡合环,所述卡合环内开设有环形槽,所述卡合环的外侧壁上呈对称设置有两个与环形槽相连通的卡合槽,电机罩,所述电机罩上设有环形条,所述环形条的外侧壁上呈对称设置有两个安装槽,卡合件,所述卡合件设有两个,底座,所述底座呈中空结构,降噪件,减震件,减震件设有若干个,承载板,安装板,若干个所述减震件呈等间距设置在安装板的顶部,所述承载板安装在若干个减震件的顶部,所述底座与承载板的顶部固定连接,所述降噪件设置在底座内,所述电机本体安装在底座上,两个所述卡合件分别设置在两个安装槽内,所述环形条与环形槽滑动配合,所述电机罩通过两个卡合件与两个卡合槽卡合配合。
优选的,每个所述卡合件均包括伸缩弹簧,卡合圆块,所述伸缩弹簧的一端与安装槽固定连接,所述卡合圆块与伸缩弹簧的另一端固定连接。
优选的,所述降噪件包括吸音板,通孔,所述通孔设有若干个,所述吸音板设置在底座内,并且吸音板的一端延伸至底座的外部,所述底座上设有供吸音板穿过的矩形槽,若干个所述通孔呈等间距设置在底座的顶端,并且若干个通孔均与底座的内部相连通。
优选的,每个所述减震件均包括上连接座,下连接座,支撑柱,减震弹簧,所述上连接座与承载板的底部固定连接,所述下连接座与安装板的顶部固定连接,所述支撑柱呈竖直设置在下连接座上,所述减震弹簧套设在支撑柱上,并且减震弹簧的两端分别与上连接座和下连接座固定连接。
优选的,所述安装板的顶部还设有防尘罩,所述防尘罩的内壁设有吸音棉。
优选的,所述防尘罩的一端侧壁上安装有散热风扇。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型通过人工用手按压卡合圆块,伸缩弹簧受力形变缩小,卡合圆块的位置处于安装槽内,然后将电机罩上的环形条插入至环形槽内转动,当卡合圆块与卡合槽对应时,伸缩弹簧将卡合圆块弹至卡合槽内,卡合圆块远离安装槽的一端的端面突出与卡合槽,实现将电机罩与电机本体进行卡合连接,相较于电机罩采用螺丝与电机本体连接的方式,电机本体在工作状态下会产生振动,振动不会造成电机罩发生脱落,避免了安全隐患。
其二,本实用新型电机本体在工作时会产生振动,承载板会随着电机本体发生振动,承载板将振动产生的力传递至减震弹簧上,减震弹簧受力发生形变对振动进行减缓,达到了减缓电机本体振动的目的。
其三,本实用新型电机本体在工作时产生的噪音经过若干个通孔传至底座内,吸音板对传至底座内的噪音进行吸收,降低电机本体工作时产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的局部示意图一;
图4为本实用新型的局部拆分图一;
图5为本实用新型的局部拆分图二;
图6为本实用新型的电机罩的示意图;
图7为图6中沿A-A线的剖视图;
图8为本实用新型的局部示意图二;
图9为本实用新型的局部剖视图;
图10为本实用新型的底座的立体结构示意图;
附图标记:电机本体1,卡合环11,环形槽12,卡合槽13,电机罩2,环形条21,安装槽22,卡合件3,伸缩弹簧31,卡合圆块32,底座4,矩形槽41,降噪件5,吸音板51,通孔52,减震件6,上连接座61,下连接座62,支撑柱63,减震弹簧64,承载板7,安装板8,防尘罩9,吸音棉91,散热风扇92。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合图1至图10:
本实用新型实施例提供了一种电机,包括电机本体1,电机本体1的外侧壁上固定连接有卡合环11,卡合环11内开设有环形槽12,卡合环11的外侧壁上呈对称设置有两个与环形槽12相连通的卡合槽13,电机罩2,电机罩2上设有环形条21,环形条21的外侧壁上呈对称设置有两个安装槽22,卡合件3,卡合件3设有两个,底座4,底座4呈中空结构,降噪件5,减震件6,减震件6设有若干个,承载板7,安装板8,若干个减震件6呈等间距设置在安装板8的顶部,承载板7安装在若干个减震件6的顶部,底座4与承载板7的顶部固定连接,降噪件5设置在底座4内,电机本体1安装在底座4上,两个卡合件3分别设置在两个安装槽22内,环形条21与环形槽12滑动配合,电机罩2通过两个卡合件3与两个卡合槽13卡合配合;在电机罩2与电机本体1进行连接时,通过人工用手按压两个卡合件3,然后将电机罩2上的环形条21插入至环形槽12内转动,当两个卡合件3与两个卡合槽13对应时,两个卡合件3中的卡合圆块32与对应的卡合槽13卡合,实现将电机罩2与电机本体1进行卡合连接,相较于电机罩2采用螺丝与电机本体1连接的方式,电机本体1在工作状态下会产生振动,振动不会造成电机罩2发生脱落,避免了安全隐患,同时若干个减震件6能够对电机本体1工作产生的振动进行减缓,降噪件5能够对电机本体1工作产生的噪音进行吸收,实用性较强。
在一种具体实施例中,每个卡合件3均包括伸缩弹簧31,卡合圆块32,伸缩弹簧31的一端与安装槽22固定连接,卡合圆块32与伸缩弹簧31的另一端固定连接;通过人工用手按压卡合圆块32,伸缩弹簧31受力形变缩小,卡合圆块32的位置处于安装槽22内,然后将电机罩2上的环形条21插入至环形槽12内转动,当卡合圆块32与卡合槽13对应时,伸缩弹簧31将卡合圆块32弹至卡合槽13内,卡合圆块32远离安装槽22的一端的端面突出与卡合槽13,实现将电机罩2与电机本体1进行卡合连接,相较于电机罩2采用螺丝与电机本体1连接的方式,电机本体1在工作状态下会产生振动,振动不会造成电机罩2发生脱落,避免了安全隐患。
在一种具体实施例中,降噪件5包括吸音板51,通孔52,通孔52设有若干个,吸音板51设置在底座4内,并且吸音板51的一端延伸至底座4的外部,底座4上设有供吸音板51穿过的矩形槽41,若干个通孔52呈等间距设置在底座4的顶端,并且若干个通孔52均与底座4的内部相连通;电机本体1在工作时产生的噪音经过若干个通孔52传至底座4内,吸音板51对传至底座4内的噪音进行吸收,降低电机本体1工作时产生的噪音。
在一种具体实施例中,每个减震件6均包括上连接座61,下连接座62,支撑柱63,减震弹簧64,上连接座61与承载板7的底部固定连接,下连接座62与安装板8的顶部固定连接,支撑柱63呈竖直设置在下连接座62上,减震弹簧64套设在支撑柱63上,并且减震弹簧64的两端分别与上连接座61和下连接座62固定连接;电机本体1在工作时会产生振动,承载板7会随着电机本体1发生振动,承载板7将振动产生的力传递至减震弹簧64上,减震弹簧64受力发生形变对振动进行减缓,达到了减缓电机本体1振动的目的。
在一种具体实施例中,安装板8的顶部还设有防尘罩9,防尘罩9的内壁设有吸音棉91;防尘罩9对电机本体1进行防尘,吸音棉91能够吸收未被吸音板51吸收的噪音。
在一种具体实施例中,防尘罩9的一端侧壁上安装有散热风扇92;散热风扇92对电机本体1进行散热,防止电机本体1的温度随着工作越来越高。
本实用新型的工作原理:通过人工用手按压卡合圆块32,伸缩弹簧31受力形变缩小,卡合圆块32的位置处于安装槽22内,然后将电机罩2上的环形条21插入至环形槽12内转动,当卡合圆块32与卡合槽13对应时,伸缩弹簧31将卡合圆块32弹至卡合槽13内,卡合圆块32远离安装槽22的一端的端面突出与卡合槽13,实现将电机罩2与电机本体1进行卡合连接,相较于电机罩2采用螺丝与电机本体1连接的方式,电机本体1在工作状态下会产生振动,振动不会造成电机罩2发生脱落,避免了安全隐患,同时若干个减震件6能够对电机本体1工作产生的振动进行减缓,降噪件5能够对电机本体1工作产生的噪音进行吸收,实用性较强。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种电机,其特征在于:
包括电机本体(1),所述电机本体(1)的外侧壁上固定连接有卡合环(11),所述卡合环(11)内开设有环形槽(12),所述卡合环(11)的外侧壁上呈对称设置有两个与环形槽(12)相连通的卡合槽(13),
电机罩(2),所述电机罩(2)上设有环形条(21),所述环形条(21)的外侧壁上呈对称设置有两个安装槽(22),
卡合件(3),所述卡合件(3)设有两个,
底座(4),所述底座(4)呈中空结构,
降噪件(5),
减震件(6),减震件(6)设有若干个,
承载板(7),
安装板(8),
若干个所述减震件(6)呈等间距设置在安装板(8)的顶部,所述承载板(7)安装在若干个减震件(6)的顶部,所述底座(4)与承载板(7)的顶部固定连接,所述降噪件(5)设置在底座(4)内,所述电机本体(1)安装在底座(4)上,两个所述卡合件(3)分别设置在两个安装槽(22)内,所述环形条(21)与环形槽(12)滑动配合,所述电机罩(2)通过两个卡合件(3)与两个卡合槽(13)卡合配合。
2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:
每个所述卡合件(3)均包括伸缩弹簧(31),
卡合圆块(32),
所述伸缩弹簧(31)的一端与安装槽(22)固定连接,所述卡合圆块(32)与伸缩弹簧(31)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:
所述降噪件(5)包括吸音板(51),
通孔(52),所述通孔(52)设有若干个,
所述吸音板(51)设置在底座(4)内,并且吸音板(51)的一端延伸至底座(4)的外部,所述底座(4)上设有供吸音板(51)穿过的矩形槽(41),若干个所述通孔(52)呈等间距设置在底座(4)的顶端,并且若干个通孔(52)均与底座(4)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:
每个所述减震件(6)均包括上连接座(61),
下连接座(62),
支撑柱(63),
减震弹簧(64),
所述上连接座(61)与承载板(7)的底部固定连接,所述下连接座(62)与安装板(8)的顶部固定连接,所述支撑柱(63)呈竖直设置在下连接座(62)上,所述减震弹簧(64)套设在支撑柱(63)上,并且减震弹簧(64)的两端分别与上连接座(61)和下连接座(62)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:
所述安装板(8)的顶部还设有防尘罩(9),所述防尘罩(9)的内壁设有吸音棉(91)。
6.根据权利要求5所述的一种电机,其特征在于:
所述防尘罩(9)的一端侧壁上安装有散热风扇(92)。
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