CN213150530U - 一种大电流宽频率电感 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大电流宽频率电感,包括:第一磁芯,设置在所述第一磁芯一侧的第二磁芯,绕组;所述第一磁芯上设置有第一插槽,所述第二磁芯上设置有第二插槽,所述第一插槽与所述第二插槽相连通;所述绕组依次插入至第一插槽、第二插槽内,且与所述第一磁芯、第二磁芯接触。本实用新型通过可直接将绕组设置在第一插槽、第二插槽内,从而避免因磁芯中柱开气隙而导致形成涡流损耗的问题,有效提高生产效率及产品的使用寿命,方便组装,提高生产加工的效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,尤其涉及一种大电流宽频率电感。
背景技术
电感(即电感线圈)是用漆包线、纱包线或塑皮线等绝缘导线在绝缘骨架或磁芯、铁芯上绕制成的一组串联的同轴线匝,主要用于对交流信号进行隔离、滤波或是与电容器、电阻器等组成谐振电路。参照图1-图2,现有技术中,为了调节产品的电感量通常需要对磁芯中柱进行打磨,形成空气气隙以调节产品电感量,然而在磁性元件绕制区域里,需要用挡墙将气隙的部分隔离出来,使线材绕制时避开这一区域,造成生产加工的不便,增加生产成本,同时在磁芯中柱开气隙,容易形成涡流损耗,导致线材发热,电路中应用时温升高,导致产品使用寿命短。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种大电流宽频率电感,解决现有技术中,磁芯需设置气隙,导致形成涡流损耗,降低工作效率的问题;同时解决生产加工不便,生产成本较高的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种大电流宽频率电感,包括:第一磁芯,设置在所述第一磁芯一侧的第二磁芯,绕组;所述第一磁芯上设置有第一插槽,所述第二磁芯上设置有第二插槽,所述第一插槽与所述第二插槽相连通;所述绕组依次插入至第一插槽、第二插槽内;所述第一磁芯、第二磁芯的材质不同。设置第一磁芯、第二磁芯,第一磁芯、第二磁芯一体组装,且在第一磁芯、第二磁芯上分别设置有第一插槽、第二插槽,无需进行开孔,可直接将绕组设置在第一插槽、第二插槽内,从而避免因磁芯中柱开气隙而导致形成涡流损耗的问题,从而有效提高生产效率及产品的使用寿命;同时采用上述结构,可有效缩小整体体积,方便第一磁芯、第二磁芯、绕组的组装,提高生产加工的效率,降低生产成本。
进一步地,所述第一磁芯、第二磁芯均为口字形。第一磁芯、第二磁芯设置为口字形,方便绕组的插入。
进一步地,所述第一磁芯的材质为铁硅,所述第二磁芯的材质为铁氧体。第一磁芯、第二磁芯采用不同材质,为铁硅材质、铁氧体材质进行组合的方式,可利用两种不同材质磁芯的优劣势进行互补,从而有效加宽工作频率,提高工作效率。
进一步地,所述的一种大电流宽频率电感,还包括:底板;所述第一磁芯、第二磁芯固定在所述底板上。
进一步地,所述底板上分别设置有第一通孔、第二通孔。
进一步地,所述底板为L形。
进一步地,所述绕组的输入端的接线穿过所第一通孔,且输出端的接线穿过所述第二通孔。绕组输入端、输出端的接线通过第一通孔、的人通孔接出,方便与外部线材的连接。
进一步地,所述绕组为口字形。
采用上述方案,本实用新型提供的一种大电流宽频率电感,具有以下有益效果:
1、可有效缩小整体体积,方便组装,提高生产加工的效率,降低生产成本;
2、第一磁芯、第二磁芯采用不同材质,有效加宽工作频率,提高工作效率;
3、散热效果好,可有效避免因磁芯中柱开气隙而形成的涡流效应,电路中应用时温升较低,提高产品的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中磁芯中柱开气隙孔的结构示意图;
图2为现有技术中电感的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型另一角度的结构示意图;
图5为本实用新型的爆炸图。
其中:底板1、第一磁芯2、第二磁芯3、绕组4、第一插槽5、第二插槽6、第一通孔7、第二通孔8、磁芯中柱9、气隙10、电感11、挡墙12。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参照图3-图5,本实用新型提供一种大电流宽频率电感,包括:第一磁芯2,设置在所述第一磁芯2一侧的第二磁芯3,绕组4;所述第一磁芯2上设置有第一插槽5,所述第二磁芯3上设置有第二插槽6,所述第一插槽5与所述第二插槽6相连通;所述绕组4依次插入至第一插槽5、第二插槽6内;所述第一磁芯2、第二磁芯3的材质不同。具体地,在本实施例中,所述第一磁芯2、第二磁芯3均为口字形;第一磁芯2、第二磁芯3设置为口字形,方便绕组4的插入;所述绕组4为口字形。设置第一磁芯2、第二磁芯3,第一磁芯2、第二磁芯3一体组装,且在第一磁芯2、第二磁芯3上分别设置有第一插槽5、第二插槽6,无需进行开孔,可直接将绕组4设置在第一插槽5、第二插槽6内,从而避免因磁芯中柱开气隙而导致形成涡流损耗的问题,从而有效提高生产效率及产品的使用寿命;同时采用上述结构,可有效缩小整体体积,方便第一磁芯2、第二磁芯3、绕组4的组装,提高生产加工的效率,降低生产成本。
在本实施例中,所述第一磁芯2的材质为铁硅,所述第二磁芯3的材质为铁氧体。第一磁芯2、第二磁芯3采用不同材质,为铁硅材质、铁氧体材质进行组合的方式,可利用两种不同材质磁芯的优劣势进行互补,从而有效加宽工作频率,提高工作效率。
请参照图4-图5,具体地,在本实施例中,所述的一种大电流宽频率电感,还包括:底板1;所述第一磁芯2、第二磁芯3固定在所述底板1上。所述底板1上分别设置有第一通孔7、第二通孔8。具体地,在本实施例中,所述底板1为L形。所述绕组4的输入端的接线穿过所第一通孔7,且输出端的接线穿过所述第二通孔8。绕组4的输入端、输出端的接线分别通过第一通孔7、第二通孔8接出,方便与外部线材的连接。
综上所述,本实用新型提供的一种大电流宽频率电感,具有以下有益效果:
1、可有效缩小整体体积,方便组装,提高生产加工的效率,降低生产成本;
2、第一磁芯、第二磁芯采用不同材质,有效加宽工作频率,提高工作效率;
3、散热效果好,可有效避免因磁芯中柱开气隙而形成的涡流效应,电路中应用时温升较低,提高产品的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大电流宽频率电感,其特征在于,包括:第一磁芯,设置在所述第一磁芯一侧的第二磁芯,绕组;所述第一磁芯上设置有第一插槽,所述第二磁芯上设置有第二插槽,所述第一插槽与所述第二插槽相连通;所述绕组依次插入至第一插槽、第二插槽内;所述第一磁芯、第二磁芯的材质不同。
2.根据权利要求1所述的一种大电流宽频率电感,其特征在于,所述第一磁芯、第二磁芯均为口字形,所述第一磁芯、第二磁芯一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种大电流宽频率电感,其特征在于,所述第一磁芯的材质为铁硅,所述第二磁芯的材质为铁氧体。
4.根据权利要求1所述的一种大电流宽频率电感,其特征在于,还包括:底板;所述第一磁芯、第二磁芯固定在所述底板上。
5.根据权利要求4所述的一种大电流宽频率电感,其特征在于,所述底板上分别设置有第一通孔、第二通孔。
6.根据权利要求4所述的一种大电流宽频率电感,其特征在于,所述底板为L形。
7.根据权利要求5所述的一种大电流宽频率电感,其特征在于,所述绕组的输入端的接线穿过所第一通孔,且输出端的接线穿过所述第二通孔。
8.根据权利要求1所述的一种大电流宽频率电感,其特征在于,所述绕组为口字形。
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- 2020-10-23 CN CN202022391392.2U patent/CN213150530U/zh active Active
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