CN213150469U - 一种电工机械用成缆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成缆机技术领域,公开了一种电工机械用成缆机,包括成缆机主体和安装在成缆机主体上方的线轮,所述成缆机主体的上表面中心处固接有进线装置,所述成缆机主体的下表面安装有固定装置,通过安装固定装置,可以方便对成缆机主体进行固定和拆卸,通过安装有固定座,使固定座与成缆机主体的接触面积加大,加强了稳定性,增强了实用性,通过安装进线装置,可以适应不同规格的导线,由于弧形板的表面安装有第一滚柱,可以减小导线与弧形板表面之间的摩擦力,并且滑槽的内部滑动连接有第二滚珠,使多股导线紧密的贴在一起,防止导线在进入成缆机主体后由于过松引起的缠绕,加强了适应性,增强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及成缆机技术领域,具体是一种电工机械用成缆机。
背景技术
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备,根据转速的不同,成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合,同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。
但是,现有的成缆机由于在使用时震动较大,不能够较好的固定和拆卸,并且在绞线时,进线口容易将导线磨损,将导线扯断。因此,本领域技术人员提供了一种电工机械用成缆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电工机械用成缆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电工机械用成缆机,包括成缆机主体和安装在成缆机主体上方的线轮,所述成缆机主体的上表面中心处固接有进线装置,所述成缆机主体的下表面安装有固定装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进线装置包括外箱、弧形板、第一滚柱、第一弹簧、滑槽、第二弹簧、滑板和第二滚珠,所述外箱的内部安装有弧形板,所述弧形板的前表面安装有第一滚柱,所述弧形板的后表面固接在第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固接在外箱的内部,所述外箱的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的右表面固接在第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固接在外箱的内部,所述滑板的左侧面连接有第二滚珠。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滚珠的表面滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽、第二弹簧、滑板和第二滚珠的数量均为四个,所述弧形板的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外箱的外表面固接在成缆机主体的上表面,所述外箱的下表面固接在成缆机主体的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定装置包括固定座、长板、螺丝和挤压板,所述固定座的右侧面固接有长板,所述固定座的上表面滑动连接有挤压板,所述挤压板的右表面连接有螺丝,所述螺丝的表面贯穿安装在固定座的侧面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述长板和挤压板的数量均为两个,所述螺丝的数量为四个,所述固定座的上表面连接在成缆机主体的下表面,所述挤压板的左侧面连接在成缆机主体的右侧面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装固定装置,可以方便对成缆机主体进行固定和拆卸,通过安装有固定座,使固定座与成缆机主体的接触面积加大,加强了稳定性,增强了实用性。
2、通过安装进线装置,可以适应不同规格的导线,由于弧形板的表面安装有第一滚柱,可以减小导线与弧形板表面之间的摩擦力,并且滑槽的内部滑动连接有第二滚珠,使多股导线紧密的贴在一起,防止导线在进入成缆机主体后由于过松引起的缠绕,加强了适应性,增强了实用性。
附图说明
图1为一种电工机械用成缆机的结构示意图;
图2为一种电工机械用成缆机中进线装置的结构示意图;
图3为一种电工机械用成缆机中固定装置的结构示意图。
图中:1、成缆机主体;2、线轮;3、进线装置;4、固定装置;5、外箱;6、弧形板;7、第一滚柱;8、第一弹簧;9、滑槽;10、第二弹簧;11、滑板;12、第二滚珠;13、固定座;14、长板;15、螺丝;16、挤压板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电工机械用成缆机,包括成缆机主体1和安装在成缆机主体1上方的线轮2,成缆机主体1的上表面中心处固接有进线装置3,进线装置3包括外箱5、弧形板6、第一滚柱7、第一弹簧8、滑槽9、第二弹簧10、滑板11和第二滚珠12,外箱5的内部安装有弧形板6,弧形板6的数量为四个,弧形板6的前表面安装有第一滚柱7,弧形板6的后表面固接在第一弹簧8的一端,第一弹簧8的另一端固接在外箱5的内部,外箱5的内部开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑板11,滑板11的右表面固接在第二弹簧10的一端,第二弹簧10的另一端固接在外箱5的内部,外箱5的外表面固接在成缆机主体1的上表面,外箱5的下表面固接在成缆机主体1的内部,滑板11的左侧面连接有第二滚珠12,第二滚珠12的表面滑动连接在滑槽9的内部,滑槽9、第二弹簧10、滑板11和第二滚珠12的数量均为四个,通过安装进线装置3,可以适应不同规格的导线,由于弧形板6的表面安装有第一滚柱7,可以减小导线与弧形板6表面之间的摩擦力,并且滑槽9的内部滑动连接有第二滚珠12,使多股导线在进入成缆机主体1内部的时候,可以紧密的贴在一起,防止导线在进入成缆机主体1后,由于导线过松引起的缠绕,加强了适应性,增强了实用性。
在图3中:成缆机主体1的下表面安装有固定装置4,固定装置4包括固定座13、长板14、螺丝15和挤压板16,固定座13的右侧面固接有长板14,固定座13的上表面滑动连接有挤压板16,挤压板16的左侧面连接在成缆机主体1的右侧面上,长板14和挤压板16的数量均为两个,挤压板16的右表面连接有螺丝15,螺丝15的表面贯穿安装在固定座13的侧面,固定座13的上表面连接在成缆机主体1的下表面,螺丝15的数量为四个,通过安装固定装置4,可以方便对成缆机主体1进行固定和拆卸,通过安装有固定座13,使固定座13与成缆机主体1的接触面积加大,并且通过旋钮螺丝15,滑动在固定座13上表面的挤压板16,可以将成缆机主体1夹紧,加强了稳定性,增强了实用性。
本实用新型的工作原理是:固定时,将成缆机主体1放置在固定装置4的正上方,将成缆机主体1的下表面放置在固定座13的上表面,挤压板16的左侧面连接在成缆机主体1的侧面,然后通过转动螺丝15使挤压板16向左移动,并且将连接在挤压板16左侧面的成缆机主体1压紧,通过安装固定装置4,可以方便对成缆机主体1进行固定和拆卸,通过安装有固定座13,使固定座13与成缆机主体1的接触面积加大,并且通过旋钮螺丝15,滑动在固定座13上表面的挤压板16可以将成缆机主体1夹紧,加强了稳定性,增强了实用性,使用时,多股导线通过线轮2,进入外箱5的内部中心处,通过弧形板6后表面固接的第一弹簧8的弹性,使安装在弧形板6表面的第一滚柱7的表面紧紧连接在导线的表面上,然后通过成缆机主体1的拖拽,使导线继续向下移动,由于外箱5的内部开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑板11,滑板11的左表面连接有第二滚珠12,通过固接在滑板11右表面的第二弹簧10,使第二滚珠12的表面紧紧挤压在多股导线的表面,通过安装进线装置3,可以适应不同规格的导线,由于弧形板6的表面安装有第一滚柱7,可以减小导线与弧形板6表面之间的摩擦力,并且滑槽9的内部滑动连接有第二滚珠12,使多股导线在进入成缆机主体1内部的时候可以紧密的贴在一起,防止导线在进入成缆机主体1后由于过松引起的缠绕,加强了适应性,增强了实用性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电工机械用成缆机,包括成缆机主体(1)和安装在成缆机主体(1)上方的线轮(2),其特征在于,所述成缆机主体(1)的上表面中心处固接有进线装置(3),所述成缆机主体(1)的下表面安装有固定装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电工机械用成缆机,其特征在于,所述进线装置(3)包括外箱(5)、弧形板(6)、第一滚柱(7)、第一弹簧(8)、滑槽(9)、第二弹簧(10)、滑板(11)和第二滚珠(12),所述外箱(5)的内部安装有弧形板(6),所述弧形板(6)的前表面安装有第一滚柱(7),所述弧形板(6)的后表面固接在第一弹簧(8)的一端,所述第一弹簧(8)的另一端固接在外箱(5)的内部,所述外箱(5)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)的右表面固接在第二弹簧(10)的一端,所述第二弹簧(10)的另一端固接在外箱(5)的内部,所述滑板(11)的左侧面连接有第二滚珠(12)。
3.根据权利要求2所述的一种电工机械用成缆机,其特征在于,所述第二滚珠(12)的表面滑动连接在滑槽(9)的内部,所述滑槽(9)、第二弹簧(10)、滑板(11)和第二滚珠(12)的数量均为四个,所述弧形板(6)的数量为四个。
4.根据权利要求2所述的一种电工机械用成缆机,其特征在于,所述外箱(5)的外表面固接在成缆机主体(1)的上表面,所述外箱(5)的下表面固接在成缆机主体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电工机械用成缆机,其特征在于,所述固定装置(4)包括固定座(13)、长板(14)、螺丝(15)和挤压板(16),所述固定座(13)的右侧面固接有长板(14),所述固定座(13)的上表面滑动连接有挤压板(16),所述挤压板(16)的右表面连接有螺丝(15),所述螺丝(15)的表面贯穿安装在固定座(13)的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种电工机械用成缆机,其特征在于,所述长板(14)和挤压板(16)的数量均为两个,所述螺丝(15)的数量为四个,所述固定座(13)的上表面连接在成缆机主体(1)的下表面,所述挤压板(16)的左侧面连接在成缆机主体(1)的右侧面上。
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- 2020-10-29 CN CN202022453174.7U patent/CN213150469U/zh active Active
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