CN213149512U - 一种玻璃制品生产线通信系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品生产线通信系统,包括通信子网及中央处理设备,通信子网包括上位机、温度采集目标设备、电加热设备及信号转发器;信号转发器包括模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块及分布式输入输出模块,模拟量输入模块与温度采集目标设备连接,数字量输入模块与上位机连接,数字量输出模块与电加热设备连接,分布式输入输出模块与中央处理设备连接。采用本实用新型,可降低设备成本及维护费用、简化布线工作,从而降低生产成本。

Description

一种玻璃制品生产线通信系统
技术领域
本实用新型涉及一种通信技术,尤其涉及一种玻璃制品生产线通信系统。
背景技术
目前玻璃制品工业生产中,经常要采集设备温度等参数进行分析,并根据分析结果进行控制,传统的数据采集、分析及控制,主要由可编程逻辑控制器 (ProgrammingLogical Controller,简称PLC)负责,当生产设备数量众多时,无论是PLC设备的成本、布线复杂程度还是设备维护费用,都会导致较高的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种玻璃制品生产线通信系统,可降低设备成本及维护费用、简化布线工作,从而降低生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种玻璃制品生产线通信系统,包括通信子网及中央处理设备,通信子网包括上位机、温度采集目标设备、电加热设备及信号转发器;信号转发器包括模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块及分布式输入输出模块,模拟量输入模块与温度采集目标设备连接,数字量输入模块与上位机连接,数字量输出模块与电加热设备连接,分布式输入输出模块与中央处理设备连接。
作为上述方案的改进,信号转发器还包括电源模块,电源模块分别与模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块及分布式输入输出模块连接。
作为上述方案的改进,温度采集目标设备为热电偶。
作为上述方案的改进,模拟量输入模块通过热电偶补偿导线与温度采集目标设备连接。
作为上述方案的改进,电加热设备包括调功器及加热丝,数字量输出模块与调功器连接,调功器与加热丝连接。
作为上述方案的改进,数字量输出模块通过通信总线与调功器连接,调功器与加热丝连接;数字量输入模块通过通信总线与上位机连接;分布式输入输出模块通过通信总线与中央处理设备连接。
作为上述方案的改进,中央处理设备包括控制器及数据存储器,控制器分别与分布式输入输出模块及数据存储器连接。
作为上述方案的改进,上位机为台式电脑或触控仪器。
实施本实用新型的有益效果在于:
实施本实用新型玻璃制品生产线通信系统,可降低设备成本及维护费用、简化布线工作,从而降低生产成本。
本实用新型玻璃制品生产线通信系统划分为一个或以上个通信子网,以及中央处理设备。通信子网包括上位机、温度采集目标设备、电加热设备及信号转发器。其中,上位机、温度采集目标设备及电加热设备均与信号转发器连接,并通过信号转发器与中央处理设备进行通信,从而实现数据处理及设备控制等功能。具体来说,信号转发器包括模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块及分布式输入输出模块,模拟量输入模块与温度采集目标设备连接,数字量输入模块与上位机连接,数字量输出模块与电加热设备连接,分布式输入输出模块与中央处理设备连接。通过上述通信子网及中央处理设备的部署,只需一个中央处理设备即可处理所有通信子网的数据处理及设备控制需求,而且上位机也可承担本通信子网的监控、可视化处理等功能。
附图说明
图1是本实用新型玻璃制品生产线通信系统总体结构示意图;
图2是本实用新型玻璃制品生产线通信系统细化结构示意图;
图3是本实用新型玻璃制品生产线通信系统第一信号转发器结构示意图;
图4是本实用新型玻璃制品生产线通信系统第二信号转发器结构示意图;
图5是本实用新型玻璃制品生产线通信系统第一电加热设备结构示意图;
图6是本实用新型玻璃制品生产线通信系统第二电加热设备结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
图1是本实用新型玻璃制品生产线通信系统实施例的总体结构图,图2 是本实用新型玻璃制品生产线通信系统实施例的细化结构示意图。本实用新型玻璃制品生产线通信系统可包括一个或多个通信子网,比如在本实施例中,有两个通信子网,分别为第一通信子网1及第二通信子网2,另外还有中央处理设备3。每个通信子网均包括上位机、温度采集目标设备、电加热设备及信号转发器。具体到本实施例中,第一通信子网包括第一上位机11、第一温度采集目标设备12、第一电加热设备13及第一信号转发器14,第二通信子网包括第二上位机21、第二温度采集目标设备22、第二电加热设备23及第二信号转发器24。
需要说明的是,一个通信子网中的温度采集目标设备、第二温度采集目标设备、第一电加热设备及第二电加热设备均可以有一个或多个,比如第一通信子网可以包括一台第一上位机11、四个第一温度采集目标设备12、四个第一电加热设备13及一个第一信号转发器14。
图3及图4分别是第一信号转发器14及第二信号转发器24的结构示意图。
第一信号转发器14包括第一模拟量输入模块141、第一数字量输入模块 142、第一数字量输出模块143及第一分布式输入输出模块144。第一模拟量输入模块141与第一温度采集目标设备12连接,第一数字量输入模块142与第一上位机11连接,第一数字量输出模块143与第一电加热设备13连接。第一分布式输入输出模块144与中央处理设备3连接。
与第一信号转发器类似,第二信号转发器24包括第二模拟量输入模块241、第二数字量输入模块242、第二数字量输出模块243及第二分布式输入输出模块244。第二模拟量输入模块241与第二温度采集目标设备22连接,第二数字量输入模块242与第二上位机21连接,第二数字量输出模块243与第二电加热设备23连接。第二分布式输入输出模块244与中央处理设备3连接。
由上面的通信部署架构可知,上位机、温度采集目标设备及电加热设备均与信号转发器连接,分布式输入输出模块与中央处理设备连接,建立起各通信子网与中央处理设备的通信连接,通过信号转发器,上位机、温度采集目标设备及电加热设备与中央处理设备进行通信,实现数据处理及设备控制等功能。这样,只需一个中央处理设备即可处理所有通信子网的数据处理及设备控制需求,而且上位机也可承担本通信子网的监控、可视化处理等功能。
中央处理设备包含大量由三极管组成的逻辑门电路,可实现较大数据量的逻辑运算处理。优选地,中央处理设备可以采用西门子S7-300型号的PLC。
下面以第一通信子网的通信过程为例对本实用新型玻璃制品生产线通信系统实施例的运行过程进行描述。第二通信子网的通信过程与第一通信子网的类似。
第一通信子网中的第一温度采集目标设备12实时将温度信号传输至第一模拟量输入模块241,然后第一模拟量输入模块241将温度信号从模拟信号转化为数字信号,数字信号一方面通过数字量输入模块传输到第一上位机11,另一方面通过第一分布式输入输出模块244传输到中央处理设备3。
上位机11收到数字信号后,可对数字信号进行可视化处理,比如Excel 等办公软件,Visual Basic开发工具,编写软件,将接收到的数字信号进行表格化、图表化。
中央处理设备3接收到数字信号后,根据预设算法对数字信号进行逻辑处理,然后输出控制信号,控制信号通过第一分布式输入输出模块144传输到第一通信子网,然后再经过第一数字量输出模块143传输到第一电加热设备13,以驱动电加热设备加热,推进玻璃制品的加工流程。
综上,实施本实用新型玻璃制品生产线通信系统,可降低设备成本及维护费用、简化布线工作,从而降低生产成本。
下面对本实用新型玻璃制品生产线通信系统的具体结构进行说明。
信号转发器还包括电源模块,电源模块分别与模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块及分布式输入输出模块连接。
电源模块用于为信号转发器提供电源。
具体到本实施例,图2中的第一信号转发器14还包括第一电源模块145。图3中的第二信号转发器24还包括第二电源模块245。
温度采集目标设备为热电偶。
热电偶用于检测玻璃制品生产线不同工序的玻璃温度,比如玻璃退火需加热到600度,热电偶实时检测退火工序的玻璃温度并传输到中央处理设备,当玻璃达到600度,中央处理设备就驱动电加热设备停止加热。
模拟量输入模块通过热电偶补偿导线与温度采集目标设备连接。
与常规导电线相比,热电偶补偿导线可对冷端温度进行补偿,从而提高导线的安全性和耐用性。
进一步地,电加热设备包括调功器及加热丝,数字量输出模块与调功器连接,调功器与加热丝连接。
图5及图6分别是第一电加热设备及第二电加热设备的结构示意图。其中,第一电加热设备13包括第一调功器131及第一加热丝132,第二电加热设备 23包括第二调功器231及第二加热丝232。
调功器可为可控晶闸管,加热丝可为金属加热丝,成本低廉,可靠性高。
进一步地,数字量输出模块通过通信总线与调功器连接,调功器与加热丝连接;数字量输入模块通过通信总线与上位机连接;分布式输入输出模块通过通信总线与中央处理设备连接。
具体到本实施例,第一数字量输出模块143通过通信总线与第一调功器 131连接,第一调功器131与第一加热丝132连接;第一数字量输入模块142 通过通信总线与第一上位机11连接;第一分布式输入输出模块144通过通信总线与中央处理设备3连接。第二数字量输出模块243通过通信总线与第二调功器231连接,第二调功器231与第二加热丝232连接;第二数字量输入模块 242通过通信总线与第二上位机21连接;第二分布式输入输出模块244通过通信总线与中央处理设备3连接。
优选地,通信总线可以采用RS232串口线路,该类型线路兼具通信及供电功能,抗干扰能力强,可靠性高。
进一步地,中央处理设备包括控制器及数据存储器,控制器分别与分布式输入输出模块及数据存储器连接。
控制器用于对数字信号进行逻辑处理并输出控制信号,数据存储器用于存储处理前后的数据。
上位机为台式电脑或触控仪器。
台式电脑及触控仪器均兼具数据可视化及人机交互功能,且应用广泛,成本低廉。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,包括通信子网及中央处理设备,所述通信子网包括上位机、温度采集目标设备、电加热设备及信号转发器;
所述信号转发器包括模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块及分布式输入输出模块,所述模拟量输入模块与所述温度采集目标设备连接,所述数字量输入模块与所述上位机连接,所述数字量输出模块与所述电加热设备连接,所述分布式输入输出模块与所述中央处理设备连接。
2.如权利要求1所述玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,所述信号转发器还包括电源模块,所述电源模块分别与所述模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块及分布式输入输出模块连接。
3.如权利要求1所述玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,所述温度采集目标设备为热电偶。
4.如权利要求3所述玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,所述模拟量输入模块通过热电偶补偿导线与所述温度采集目标设备连接。
5.如权利要求1所述玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,所述电加热设备包括调功器及加热丝,所述数字量输出模块与所述调功器连接,所述调功器与所述加热丝连接。
6.如权利要求5所述玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,所述数字量输出模块通过通信总线与所述调功器连接,所述调功器与所述加热丝连接;
所述数字量输入模块通过通信总线与所述上位机连接;
所述分布式输入输出模块通过通信总线与所述中央处理设备连接。
7.如权利要求1所述玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,中央处理设备包括控制器及数据存储器,所述控制器分别与所述分布式输入输出模块及数据存储器连接。
8.如权利要求1所述玻璃制品生产线通信系统,其特征在于,所述上位机为台式电脑或触控仪器。
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