CN213148809U - 一种测试导热凝胶击穿电压的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试导热凝胶击穿电压的装置，包括底板和绝缘箱，所述绝缘箱与底板上侧壁之间通过位置对称的支撑杆连接，所述绝缘箱内通过隔板分隔成位置对称的测试腔，且绝缘箱上侧壁设置有与测试腔匹配的绝缘盖板，所述底板上固定设置又固定基板，所述固定基板上设置有与测试腔对应的下导电柱，所述下导电柱向上贯穿绝缘箱下侧壁设置，且绝缘箱下侧壁设置有与下导电柱对应的绝缘垫圈，所述底板上侧壁一端固定设置有支撑板，所述支撑板侧壁固定设置有顶板。本实用新型结构简单、操作简便，同时可以针对不同种类的导热凝胶进行测试，也可以针对同一种类导热凝胶进行二次测试，确保测试结果的准确性，大大减少了调节样品的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热凝胶测试技术领域，尤其涉及一种测试导热凝胶击穿电压的装置。
背景技术
导热胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶，通过空气中的水分发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体，在导热凝胶的实际使用中，为了保证器件正常工作，我们经常需要对不同种类导热凝胶或者同一种类导热凝胶不同厚度下进行击穿电压试验，通过多组大量的重复试验，以及时得知这些材料的击穿电压值。
现有技术中针对不同厚度的导热凝胶进行测试采用的手段大多是将导热凝胶铺设在绝缘盒内，然后调节好导热凝胶的厚度方可进行测试，每次改变导热凝胶的厚度需要重新调节，人眼观察导热凝胶的厚度读取存在一定误差、导致测试效率较低、测试结果不够精确，而且一次不能针对多组导热凝胶进行测试，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中测试效率较低、测量结果不够精确的缺陷，从而提出一种测试导热凝胶击穿电压的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种测试导热凝胶击穿电压的装置，包括底板和绝缘箱，所述绝缘箱与底板上侧壁之间通过位置对称的支撑杆连接，所述绝缘箱内通过隔板分隔成位置对称的测试腔，且绝缘箱上侧壁设置有与测试腔匹配的绝缘盖板，所述底板上固定设置又固定基板，所述固定基板上设置有与测试腔对应的下导电柱，所述下导电柱向上贯穿绝缘箱下侧壁设置，且绝缘箱下侧壁设置有与下导电柱对应的绝缘垫圈，所述底板上侧壁一端固定设置有支撑板，所述支撑板侧壁固定设置有顶板，所述顶板上侧壁中心处转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母位于顶板下方，所述升降螺母下方设置有上导电机构，所述上导电机构与升降螺母之间通过位置对称的折弯杆固定连接，且顶板下侧壁对称设置有限位杆，每个所述限位杆均向下贯穿对应的折弯杆设置，其中一个所述限位杆上设置有分布均匀的刻度线。
优选地,所述上导电机构包括连接板和上导电柱，所述上导电柱对称设置在连接板下端，所述绝缘盖板上设置有与上导电柱对应的通孔，所述通孔侧壁包裹有绝缘层，且上导电柱与下导电柱位置对应。
优选地，所述丝杆螺纹为密螺纹，且丝杆顶端固定设置有转柄。
优选地，每个所述限位杆下端均固定设置有限位挡片，所述限位挡片的直径大于限位杆的直径。
优选地，所述底板下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮。
本实用新型的有益效果是：结构简单、操作简便，通过将绝缘箱分隔成不同的测试腔，同时可以针对不同种类的导热凝胶进行测试，也可以针对同一种类导热凝胶进行二次测试，确保测试结果的准确性，大大减少了调节样品的时间，通过在其中一个限位杆上刻度线，工作人员可以通过刻度杆上的读数直接得知每次测试导热凝胶的厚度，有效的避免了人工读取导热凝胶厚度所带来的测试误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种测试导热凝胶击穿电压的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种测试导热凝胶击穿电压的装置的绝缘箱俯视结构示意图。
图中：1底板、2绝缘箱、3绝缘盖板、4固定基板、5下导电柱、 6绝缘垫圈、7支撑板、8顶板、9丝杆、10升降螺母、11折弯杆、 12限位杆、13连接板、14上导电柱、15通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种测试导热凝胶击穿电压的装置，包括底板1和绝缘箱2，绝缘箱2与底板1上侧壁之间通过位置对称的支撑杆连接，底板1下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮，通过万向轮的设置，便于本装置的整体移动，可以根据使用需求移动到相应的位置，绝缘箱 2内通过隔板分隔成位置对称的测试腔，且绝缘箱2上侧壁设置有与测试腔匹配的绝缘盖板3，底板1上固定设置又固定基板4，固定基板4上设置有与测试腔对应的下导电柱5，下导电柱5向上贯穿绝缘箱2下侧壁设置，且绝缘箱2下侧壁设置有与下导电柱5对应的绝缘垫圈6，底板1上侧壁一端固定设置有支撑板7，支撑板7侧壁固定设置有顶板8，顶板8上侧壁中心处转动连接有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有升降螺母10，丝杆9螺纹为密螺纹，将丝杆9螺纹设置成密螺纹是为了可以更为精细的改变上导电柱14和下导电柱5的间距，从而更为精细的针对不同厚度的导热凝胶进行测试，且丝杆9顶端固定设置有转柄，转柄的设置是为了避免工作人员调节上导电柱14的高度；
升降螺母10位于顶板8下方，升降螺母10下方设置有上导电机构，上导电机构包括连接板13和上导电柱14，上导电柱14对称设置在连接板13下端，绝缘盖板3上设置有与上导电柱14对应的通孔 15，通孔15侧壁包裹有绝缘层，且上导电柱14与下导电柱5位置对应，本实用新型中，上导电柱14和下导电柱5均与电压可调式外接电源连接，通过改变施加在上导电柱14和下导电柱5的瞬时电压测出不同厚度、不同种类的导热凝胶击穿电压，这属于十分成熟的现有技术，本实用新型中对其工作原理不做详细赘叙，上导电机构与升降螺母10之间通过位置对称的折弯杆11固定连接，且顶板8下侧壁对称设置有限位杆12，每个限位杆12均向下贯穿对应的折弯杆11设置，每个限位杆12下端均固定设置有限位挡片，限位挡片的直径大于限位杆12的直径，通过在限位杆12下端设置限位挡片有效的避免了升降螺母10从丝杆9上脱落的可能，其中一个限位杆12上设置有分布均匀的刻度线，通过在其中一个限位杆12上刻度线，工作人员可以通过刻度杆上的读数直接得知每次测试导热凝胶的厚度，有效的避免了人工读取导热凝胶厚度带来的测试误差。
本实用新型中，将需要测试的导热凝胶依次放于对应的测试腔内，然后盖上绝缘盖板3，转动转柄，丝杆9随之转动，在限位杆12 的限位作用下，与丝杆9螺纹连接的升降螺母10通过折弯杆11随之推动连接板13和上导电柱14向下移动，当上导电柱14穿过绝缘盖板3上对应的通孔15下降到指定的高度以后，向上导电柱14和下导电柱5通电，通过改变二者两端的电压测得该厚度下导热凝胶的击穿电压，同理，通过转动丝杆9，可以在一定范围内针对不同厚度的导热凝胶进行测试，大大提高了对导热凝胶的测试速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种测试导热凝胶击穿电压的装置，包括底板(1)和绝缘箱(2)，所述绝缘箱(2)与底板(1)上侧壁之间通过位置对称的支撑杆连接，其特征在于，所述绝缘箱(2)内通过隔板分隔成位置对称的测试腔，且绝缘箱(2)上侧壁设置有与测试腔匹配的绝缘盖板(3)，所述底板(1)上固定设置又固定基板(4)，所述固定基板(4)上设置有与测试腔对应的下导电柱(5)，所述下导电柱(5)向上贯穿绝缘箱(2)下侧壁设置，且绝缘箱(2)下侧壁设置有与下导电柱(5)对应的绝缘垫圈(6)，所述底板(1)上侧壁一端固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)侧壁固定设置有顶板(8)，所述顶板(8)上侧壁中心处转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有升降螺母(10)，所述升降螺母(10)位于顶板(8)下方，所述升降螺母(10)下方设置有上导电机构，所述上导电机构与升降螺母(10)之间通过位置对称的折弯杆(11)固定连接，且顶板(8)下侧壁对称设置有限位杆(12)，每个所述限位杆(12)均向下贯穿对应的折弯杆(11)设置，其中一个所述限位杆(12)上设置有分布均匀的刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种测试导热凝胶击穿电压的装置，其特征在于,所述上导电机构包括连接板(13)和上导电柱(14)，所述上导电柱(14)对称设置在连接板(13)下端，所述绝缘盖板(3)上设置有与上导电柱(14)对应的通孔(15)，所述通孔(15)侧壁包裹有绝缘层，且上导电柱(14)与下导电柱(5)位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种测试导热凝胶击穿电压的装置，其特征在于，所述丝杆(9)螺纹为密螺纹，且丝杆(9)顶端固定设置有转柄。
4.根据权利要求1所述的一种测试导热凝胶击穿电压的装置，其特征在于，每个所述限位杆(12)下端均固定设置有限位挡片，所述限位挡片的直径大于限位杆(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种测试导热凝胶击穿电压的装置，其特征在于，所述底板(1)下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮。
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