CN213148354U - 煤矿地质检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤矿地质检测装置。所述煤矿地质检测装置包括滑撬板；安装座，所述安装座设置在所述滑撬板的上方；两个第一铰接块，两个所述第一铰接块均固定安装在所述安装座的底部；两个第二铰接块，两个所述第二铰接块均固定安装在所述滑撬板的顶部，两个所述第二铰接块分别和两个所述第一铰接块相铰接；活动块，所述活动块滑动安装在所述安装座的底部；第一顶推油缸，所述第一顶推油缸固定安装在所述滑撬板的顶部，所述第一顶推油缸的输出杆和所述活动块相铰接。本实用新型提供的煤矿地质检测装置具有移动方便、能够进行多角度取样、且安装钻杆方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及地质检测技术领域，尤其涉及一种煤矿地质检测装置。
背景技术
在进行煤矿地质开采前，一般都需要进行取样检测操作，传统的操作方式是通过钻探装置对煤矿地质进行钻探，然后将钻探后的矿块进行收集，然后带回检测中心进行研磨粉碎，再进行成分以及含量的检测操作。
然而，这种传统的取样装置通常体型较大，在巷道内移动困难，同时其钻探的位置较为固定，不能够进行多角度的进行钻探取样，导致实际的煤层和取样存在误差较大，同时其钻杆多通过多个螺栓安装，安装较为麻烦。
因此，有必要提供一种新的煤矿地质检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种移动方便、能够进行多角度取样、且安装钻杆方便的煤矿地质检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤矿地质检测装置包括：滑撬板；安装座，所述安装座设置在所述滑撬板的上方；两个第一铰接块，两个所述第一铰接块均固定安装在所述安装座的底部；两个第二铰接块，两个所述第二铰接块均固定安装在所述滑撬板的顶部，两个所述第二铰接块分别和两个所述第一铰接块相铰接；活动块，所述活动块滑动安装在所述安装座的底部；第一顶推油缸，所述第一顶推油缸固定安装在所述滑撬板的顶部，所述第一顶推油缸的输出杆和所述活动块相铰接；滑座，所述滑座滑动安装在所述安装座的顶部；隔爆电机，所述隔爆电机固定安装在所述滑座的顶部；第二顶推油缸，所述第二顶推油缸固定安装在所述安装座的顶部，所述第二顶推油缸位于所述隔爆电机的一侧；受力板，所述受力板设置在所述隔爆电机和所述第二顶推油缸之间，所述受力板的底部和所述滑座的顶部固定连接，所述受力板远离所述隔爆电机的一侧和所述第二顶推油缸的输出杆固定连接；安装块，所述安装块固定安装在所述隔爆电机的输出轴上；固定结构，所述固定结构设置在所述安装块上。
优选的，所述固定结构包括矩形嵌槽、矩形嵌块、限位片、钻杆、两个滑槽、两个滑片、两个销杆和两个弹簧，所述矩形嵌槽开设在所述安装块远离所述隔爆电机的一侧，所述矩形嵌块设置在所述矩形嵌槽内，所述矩形嵌块远离所述隔爆电机的一侧延伸至所述安装块外，所述限位片固定安装在所述矩形嵌块远离所述隔爆电机的一侧，所述限位片和所述安装块远离所述隔爆电机的一侧相接触，所述钻杆固定安装在所述限位片远离所述安装块的一侧，两个所述滑槽分别开设在所述安装块的顶部和底部，两个所述滑片分别滑动安装在两个所述滑槽内，两个所述销杆分别滑动安装在两个所述滑槽相互靠近的一侧内壁上，两个所述销杆相互靠近的一端均延伸至所述矩形嵌槽内并和所述矩形嵌块相插接，两个所述销杆相互远离的一端分别和两个所述滑片固定连接，两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述销杆上，两个所述弹簧相互靠近的一端分别和两个所述滑槽靠近所述矩形嵌槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端分别和两个所述滑片固定连接。
优选的，所述矩形嵌块的顶部和底部均开设有销槽，两个所述销杆相互靠近的一侧分别延伸至两个所述销槽内，两个所述滑片远离两个所述弹簧的一侧均固定安装有拉环，两个所述拉环均延伸至所述安装块外。
优选的，所述安装座的顶部开设有第一定位槽，所述第一定位槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一定位杆，所述第一定位杆上滑动套设有第一定位块，所述第一定位块的顶部延伸至所述安装座外并和所述滑座的底部固定连接。
优选的，所述第一定位块的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均和所述第一定位槽的底部内壁滚动连接。
优选的，所述安装座的底部开设有第二定位槽，所述第二定位槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二定位杆，所述第二定位杆上滑动套设有第二定位块，所述第二定位块的底顶部延伸至所述安装座外并和所述活动块的顶部固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿地质检测装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种煤矿地质检测装置，本装置通过大面积的滑撬板既方便移动，同时承载能力也更大，且本装置方便安装钻杆，在需要调整钻杆的钻取角度时只需通过第一顶推油缸即可完成，较为简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤矿地质检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。
图中标号：1、滑撬板；2、安装座；3、第一铰接块；4、第二铰接块；5、活动块；6、第一顶推油缸；7、滑座；8、隔爆电机；9、第二顶推油缸；10、受力板；11、安装块；12、矩形嵌槽；13、矩形嵌块；14、限位片；15、钻杆；16、滑槽；17、滑片；18、销杆；19、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的煤矿地质检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图。煤矿地质检测装置包括：滑撬板1；安装座2，所述安装座2设置在所述滑撬板1的上方；两个第一铰接块3，两个所述第一铰接块3均固定安装在所述安装座2的底部；两个第二铰接块4，两个所述第二铰接块4均固定安装在所述滑撬板1的顶部，两个所述第二铰接块4分别和两个所述第一铰接块3相铰接；活动块5，所述活动块5滑动安装在所述安装座2的底部；第一顶推油缸6，所述第一顶推油缸6固定安装在所述滑撬板1的顶部，所述第一顶推油缸6的输出杆和所述活动块5相铰接；滑座7，所述滑座7滑动安装在所述安装座2的顶部；隔爆电机8，所述隔爆电机8固定安装在所述滑座7的顶部；第二顶推油缸9，所述第二顶推油缸9固定安装在所述安装座2的顶部，所述第二顶推油缸9位于所述隔爆电机8的一侧；受力板10，所述受力板10设置在所述隔爆电机8和所述第二顶推油缸9之间，所述受力板10的底部和所述滑座7的顶部固定连接，所述受力板10远离所述隔爆电机8的一侧和所述第二顶推油缸9的输出杆固定连接；安装块11，所述安装块11固定安装在所述隔爆电机8的输出轴上；固定结构，所述固定结构设置在所述安装块11上。
所述固定结构包括矩形嵌槽12、矩形嵌块13、限位片14、钻杆15、两个滑槽16、两个滑片17、两个销杆18和两个弹簧19，所述矩形嵌槽12开设在所述安装块11远离所述隔爆电机8的一侧，所述矩形嵌块13设置在所述矩形嵌槽12内，所述矩形嵌块13远离所述隔爆电机8的一侧延伸至所述安装块11外，所述限位片14固定安装在所述矩形嵌块13远离所述隔爆电机8的一侧，所述限位片14和所述安装块11远离所述隔爆电机8的一侧相接触，所述钻杆15固定安装在所述限位片14远离所述安装块11的一侧，两个所述滑槽16分别开设在所述安装块11的顶部和底部，两个所述滑片17分别滑动安装在两个所述滑槽16内，两个所述销杆18分别滑动安装在两个所述滑槽16相互靠近的一侧内壁上，两个所述销杆18相互靠近的一端均延伸至所述矩形嵌槽12内并和所述矩形嵌块13相插接，两个所述销杆18相互远离的一端分别和两个所述滑片17固定连接，两个所述弹簧19分别滑动套设在两个所述销杆18上，两个所述弹簧19相互靠近的一端分别和两个所述滑槽16靠近所述矩形嵌槽12的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧19相互远离的一端分别和两个所述滑片17固定连接。
所述矩形嵌块13的顶部和底部均开设有销槽，两个所述销杆18相互靠近的一侧分别延伸至两个所述销槽内，两个所述滑片17远离两个所述弹簧19的一侧均固定安装有拉环，两个所述拉环均延伸至所述安装块11外。
所述安装座2的顶部开设有第一定位槽，所述第一定位槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一定位杆，所述第一定位杆上滑动套设有第一定位块，所述第一定位块的顶部延伸至所述安装座2外并和所述滑座7的底部固定连接。
所述第一定位块的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均和所述第一定位槽的底部内壁滚动连接。
所述安装座2的底部开设有第二定位槽，所述第二定位槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二定位杆，所述第二定位杆上滑动套设有第二定位块，所述第二定位块的底顶部延伸至所述安装座2外并和所述活动块5的顶部固定连接。
本实用新型提供的煤矿地质检测装置的工作原理如下：
当需要安装钻杆15时，首先将两个拉环拉动，使其原理安装块11，此时两个拉环带动两个滑片17滑出对应的滑槽16外，滑片17带动弹簧19拉伸并使销杆18滑入至滑槽16内，此时可把钻杆15上的矩形嵌块13嵌入至矩形嵌槽12内，之后送开拉力，在两个弹簧19的回弹下其滑片17重新嵌入至滑槽16内并使其销杆18嵌入至矩形嵌块13上的嵌槽内对矩形嵌块13进行固定，安装完毕后方可进行钻探，钻探取样时同时启动第二顶推油缸9和隔爆电机8，隔爆电机8的输出轴转动带动安装块11转动，安装块11转动时通过两个销杆18和矩形嵌块13带动钻杆15转动，同时第二顶推油缸9通过受力板10推动滑座7在安装座2上滑动，滑座7移动时带动第一定位块在第一定位槽内的第一定位杆上滑动，此时方可使钻杆15进行钻探取样，当需要调整其取样的角度时，启动第一顶推油缸6，第一顶推油缸6的输出杆伸出带动活动块5推动安装座2以第一铰接块3和第二铰接块4的铰接点为基点转动的同时使活动块5带动第二定位块在第二定位槽内的第二定位杆上滑动，调整完毕后关闭第一顶推油缸6后即可进行再次钻探，当需要移动本装置时通过井下的钢丝绳挂设在本装置上进行收紧即可移动，通过滑撬板1既能够增大其接触面积，同时滑动也较为顺畅，大面积的滑撬板1能够承载较重的装置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿地质检测装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种煤矿地质检测装置，本装置通过大面积的滑撬板1既方便移动，同时承载能力也更大，且本装置方便安装钻杆15，在需要调整钻杆15的钻取角度时只需通过第一顶推油缸6即可完成，较为简单方便。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种煤矿地质检测装置，其特征在于，包括：
滑撬板；
安装座，所述安装座设置在所述滑撬板的上方；
两个第一铰接块，两个所述第一铰接块均固定安装在所述安装座的底部；
两个第二铰接块，两个所述第二铰接块均固定安装在所述滑撬板的顶部，两个所述第二铰接块分别和两个所述第一铰接块相铰接；
活动块，所述活动块滑动安装在所述安装座的底部；
第一顶推油缸，所述第一顶推油缸固定安装在所述滑撬板的顶部，所述第一顶推油缸的输出杆和所述活动块相铰接；
滑座，所述滑座滑动安装在所述安装座的顶部；
隔爆电机，所述隔爆电机固定安装在所述滑座的顶部；
第二顶推油缸，所述第二顶推油缸固定安装在所述安装座的顶部，所述第二顶推油缸位于所述隔爆电机的一侧；
受力板，所述受力板设置在所述隔爆电机和所述第二顶推油缸之间，所述受力板的底部和所述滑座的顶部固定连接，所述受力板远离所述隔爆电机的一侧和所述第二顶推油缸的输出杆固定连接；
安装块，所述安装块固定安装在所述隔爆电机的输出轴上；
固定结构，所述固定结构设置在所述安装块上。
2.根据权利要求1所述的煤矿地质检测装置，其特征在于，所述固定结构包括矩形嵌槽、矩形嵌块、限位片、钻杆、两个滑槽、两个滑片、两个销杆和两个弹簧，所述矩形嵌槽开设在所述安装块远离所述隔爆电机的一侧，所述矩形嵌块设置在所述矩形嵌槽内，所述矩形嵌块远离所述隔爆电机的一侧延伸至所述安装块外，所述限位片固定安装在所述矩形嵌块远离所述隔爆电机的一侧，所述限位片和所述安装块远离所述隔爆电机的一侧相接触，所述钻杆固定安装在所述限位片远离所述安装块的一侧，两个所述滑槽分别开设在所述安装块的顶部和底部，两个所述滑片分别滑动安装在两个所述滑槽内，两个所述销杆分别滑动安装在两个所述滑槽相互靠近的一侧内壁上，两个所述销杆相互靠近的一端均延伸至所述矩形嵌槽内并和所述矩形嵌块相插接，两个所述销杆相互远离的一端分别和两个所述滑片固定连接，两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述销杆上，两个所述弹簧相互靠近的一端分别和两个所述滑槽靠近所述矩形嵌槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端分别和两个所述滑片固定连接。
3.根据权利要求2所述的煤矿地质检测装置，其特征在于，所述矩形嵌块的顶部和底部均开设有销槽，两个所述销杆相互靠近的一侧分别延伸至两个所述销槽内，两个所述滑片远离两个所述弹簧的一侧均固定安装有拉环，两个所述拉环均延伸至所述安装块外。
4.根据权利要求1所述的煤矿地质检测装置，其特征在于，所述安装座的顶部开设有第一定位槽，所述第一定位槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一定位杆，所述第一定位杆上滑动套设有第一定位块，所述第一定位块的顶部延伸至所述安装座外并和所述滑座的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的煤矿地质检测装置，其特征在于，所述第一定位块的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均和所述第一定位槽的底部内壁滚动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020737280.5U CN213148354U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 煤矿地质检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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