CN213148048U - 电子秤壳体组件和电子秤 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电子秤壳体组件和电子秤,包括:底壳;多个承载件,每个承载件包括相连的固定部和形变部,固定部与底壳连接,固定部沿第一方向凸出底壳;形变部沿与第一方向具有夹角的第二方向凸出固定部,以使形变部与底壳具有间距,从而使形变部能在外力作用下发生弹性形变;以及面罩,面罩与底壳连接,面罩与多个承载件的形变部之间共同限定出用于收纳电子秤的显示模组的收纳腔。显示模组装配至壳体后,不易松动,位置牢固可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品领域,具体而言,涉及一种电子秤壳体组件和电子秤。
背景技术
目前市场上大部分电子秤的显示模组,都是在底壳上用海绵垫或弹簧、硅胶垫顶住显示模组的LED框底面或与LED框相连接的PCB板底壳,使LED框正面的LED膜与显示面罩背面过盈贴紧;也有做准尺寸后,将LED框直接利用螺丝固定到底壳上的。
经发明人研究发现,现有的电子秤存在如下缺点:
显示模组装配不便,易松动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子秤壳体组件和电子秤,其能够提高显示模组装配的便捷性,不易松动。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种电子秤壳体组件,包括:
底壳;
多个承载件,每个承载件包括相连的固定部和形变部,固定部与底壳连接,固定部沿第一方向凸出底壳;形变部沿与第一方向具有夹角的第二方向凸出固定部,以使形变部与底壳具有间距,从而使形变部能在外力作用下发生弹性形变;
以及面罩,面罩与底壳连接,面罩与多个承载件的形变部之间共同限定出用于收纳电子秤的显示模组的收纳腔。
在可选的实施方式中,形变部具有背离底壳的承载结构,承载结构用于与显示模组抵持。
在可选的实施方式中,承载结构设置为承载面。
在可选的实施方式中,承载件与底壳一体成型。
在可选的实施方式中,承载件还包括加固部,加固部同时与底壳以及固定部连接。
在可选的实施方式中,加固部为筋板。
在可选的实施方式中,每个形变部的凸出方向均指向多个承载件围成的区域的中部。
在可选的实施方式中,电子秤壳体组件还包括限位件,限位件与底壳连接,用于限制显示模组在第二方向上的运动。
在可选的实施方式中,限位件设有卡槽,卡槽用于与显示模组卡接。
第二方面,本实用新型提供一种电子秤,电子秤包括:
显示模组和前述实施方式中任一项的电子秤壳体组件,显示模组设于收纳腔中,且同时与面罩以及多个承载件的形变部抵持。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实施例提供的电子秤壳体组件,用于装配显示模组,实际操作时,将面罩和底壳分离,然后,将显示模组的电路板对准底壳上的多个承载件,使电路板与多个承载件的形变部抵持,再将面罩罩设在底壳上,使面罩与底壳固定,在此过程中,面罩与显示模组的LED膜抵持,而LED膜贴在LED框上,也即实现面罩紧压在LED框上,在面罩和底壳紧固过程中,面罩和底壳之间的距离逐渐减小,通过显示模组将锁紧力传递至形变部上,形变部产生弹性形变,使显示模组被夹紧在面罩和承载件之间,由于形变部产生弹性形变,形变部始终具有回复形变的弹力,进而使LED框始终保持抵紧在面罩上,显示模组位置稳定可靠,显示清晰,便于用户读取数据。显示模组被夹持在面罩和承载件之间,装配时操作方便,且承载件不易失效,显示模组不易松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的电子秤的结构示意图;
图2为图1中II处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例的电子秤的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例的电子秤的拆开面罩的结构示意图。
图标:
100-底壳;110-内壁;200-承载件;210-固定部;220-形变部;221-承载结构;230-加固部;300-面罩;310-显示窗;400-限位件;410-卡槽;500-显示模组;510-电路板;520-LED框;530-LED膜。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4,本实施例提供的电子秤壳体组件,显示模组500装配至壳体内后,显示模组500的结构稳定可靠,且不易松动,使用寿命长,降低维修和更换的成本。
请参阅图1并结合图2,本实施例中,电子秤壳体组件包括:
底壳100;
多个承载件200,每个承载件200包括相连的固定部210和形变部220,固定部210与底壳100连接,固定部210沿第一方向凸出底壳100;形变部220沿与第一方向具有夹角的第二方向凸出固定部210,以使形变部220与底壳100具有间距,从而使形变部220能在外力作用下发生弹性形变;
以及面罩300,面罩300与底壳100连接,面罩300与多个承载件200的形变部220之间共同限定出用于收纳电子秤的显示模组500的收纳腔。
本实施例提供的电子秤壳体组件,用于装配显示模组500,实际操作时,将面罩300和底壳100分离,然后,将显示模组500的电路板510对准底壳100上的多个承载件200,使电路板510与多个承载件200的形变部220抵持,再将面罩300罩设在底壳100上,使面罩300与底壳100固定,在此过程中,面罩300与显示模组500的LED膜530抵持,而LED膜530贴在LED框520上,也即实现面罩300紧压在LED框520上,在面罩300和底壳100紧固过程中,面罩300和底壳100之间的距离逐渐减小,通过显示模组500将锁紧力传递至形变部220上,形变部220产生弹性形变,使显示模组500被夹紧在面罩300和承载件200之间,由于形变部220产生弹性形变,形变部220始终具有回复形变的弹力,进而使LED框520始终保持抵紧在面罩300上,显示模组500位置稳定可靠,显示清晰,便于用户读取数据。显示模组500被夹持在面罩300和承载件200之间,装配时操作方便,且承载件200不易失效,显示模组500不易松动。
请结合图2,本实施例中,可选的,承载件200为板状结构,例如,承载件200为塑料板。进一步的,承载件200为折弯板,也即,固定部210和形变部220为具有夹角的两个板部。本实施例中,固定部210和形变部220的夹角为90°。换句话说,固定部210凸出于底壳100的第一方向与形变部220凸出于固定部210的第二方向相互垂直。显然,在其他实施例中,固定部210和形变部220的板面夹角可以不是90°,还可以是锐角或钝角。
固定部210远离形变部220的一侧面固定于底壳100的内壁110上,固定部210与底壳100可以采用粘接、热合、铆接、螺接等方式固定为一体。当承载件200与底壳100装配完成后,形变部220的板面与底壳100的内壁110平行。
形变部220具有相对的两个板面,形变部220背离底壳100的内壁110的板面为承载结构221,换句话说,装配显示模组500时,显示模组500与形变部220的背离底壳100的内壁110的板面抵持,显示模组500与形变部220的接触面积大,显示模组500装配完成后不易移位,也不易与形变部220脱离,显示模组500位置稳固可靠。
需要说明的是,固定部210和形变部220可以一体成型,承载件200的结构牢固,不易损坏,且便于制造加工。
本实施例中,可选的,承载件200还包括加固部230,加固部230与固定部210连接,加固部230用于与底壳100的内壁110固定连接。具体的,加固部230沿与第二方向相反的方向凸出固定部210,换句话说,加固部230和形变部220位于固定部210的两侧。
进一步的,加固部230设置为板筋,每个承载件200包括多个加固部230,多个加固部230均与固定部210连接且均匀间隔排布。同时,多个加固部230均用于与底壳100的内壁110固定连接。
进一步的,加固部230设置为三角形板。
本实施例中,需要说明的是,加固部230、固定部210和形变部220一体成型。
此外,本实施例中,承载件200的数量为多个,多个承载件200的排布形式多种多样,例如,每个承载件200的形变部220的凸出方向均指向多个承载件200围成的区域的中部,排布规整,便于与底壳100装配,且显示模组500能同时与多个形变部220抵持,承载效果好。
在其他实施例中,多个承载件200的形变部220均可以向多个承载件200围成的区域的外部凸出。
本实施例中,承载件200的数量为两个,两个承载件200在第二方向上具有间距,且两个承载件200的形变部220均指向另一承载件200。
请参阅图1和图2,本实施例中,可选的,电子秤壳体组件还包括限位件400,限位件400与底壳100连接,用于限制显示模组500在第二方向以及第三方向上的运动,其中,第三方向与第一方向以及第二方向均具有夹角,例如,本实施例中,第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
需要说明的是,第一方向为图中的ab箭头方向,第二方向为图中cd箭头方向,第三方向为图中ef箭头方向。
进一步的,限位件400的数量为多个,多个限位件400呈环形间隔排布,每个限位件400上设有卡槽410,卡槽410用于与显示模组500卡接。当显示模组500与底壳100装配时,显示模组500同时与多个限位件400的卡槽410卡接,从而限制显示模组500在第二方向和第三方向上的运动,应当理解,当底壳100和面罩300装配后,显示模组500在第一方向的运动内底壳100和面罩300限制,最终,显示模组500在三个方向上的运动均被限制,显示模组500的装配位置牢固可靠。
本实施例中,可选的,面罩300与底壳100采用螺钉、铆钉等固定连接,且面罩300上设有显示窗310,便于显示模组500上显示的信息从显示窗310被使用者获取。
请结合图3和图4,本实施例提供的电子秤壳体组件,显示模组500被夹持在面罩300和多个承载件200的形变部220之间,形变部220能够在装配显示模组500的过程中产生形变,从而利用弹力将显示模组500抵紧,也避免显示模组500松动。同时,形变部220不易被腐蚀,不易失效,对于显示模组500的抵持效果好。
本实施例还提供了一种电子秤,包括显示模组500和电子秤壳体组件,显示模组500包括依次层叠排布的电路板510、LED框520和LED膜530,电路板510同时与多个承载件200的形变部220抵持,LED膜530与面罩300抵持。
本实施例提供的电子秤,结构简单合理,且结构紧凑,不易松动,使用寿命长,使用安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子秤壳体组件,其特征在于,包括:
底壳;
多个承载件,每个所述承载件包括相连的固定部和形变部,所述固定部与所述底壳连接,所述固定部沿第一方向凸出底壳;所述形变部沿与所述第一方向具有夹角的第二方向凸出所述固定部,以使所述形变部与所述底壳具有间距,从而使所述形变部能在外力作用下发生弹性形变;
以及面罩,所述面罩与所述底壳连接,所述面罩与所述多个承载件的形变部之间共同限定出用于收纳电子秤的显示模组的收纳腔。
2.根据权利要求1所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
所述形变部具有背离所述底壳的承载结构,所述承载结构用于与所述显示模组抵持。
3.根据权利要求2所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
所述承载结构设置为承载面。
4.根据权利要求1所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
所述承载件与所述底壳一体成型。
5.根据权利要求1所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
所述承载件还包括加固部,所述加固部同时与所述底壳以及所述固定部连接。
6.根据权利要求5所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
所述加固部为筋板。
7.根据权利要求1所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
每个所述形变部的凸出方向均指向所述多个承载件围成的区域的中部。
8.根据权利要求1所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
所述电子秤壳体组件还包括限位件,所述限位件与所述底壳连接,用于限制所述显示模组在所述第二方向上的运动。
9.根据权利要求8所述的电子秤壳体组件,其特征在于:
所述限位件设有卡槽,所述卡槽用于与所述显示模组卡接。
10.一种电子秤,其特征在于,所述电子秤包括:
显示模组和权利要求1-9中任一项所述的电子秤壳体组件,所述显示模组设于所述收纳腔中,且同时与所述面罩以及所述多个承载件的形变部抵持。
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