CN213145066U - 一种双层锁紧碳钢垫圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层锁紧碳钢垫圈结构，包括垫圈一和位于所述垫圈一底端的垫圈二，所述垫圈一的底端对称设有呈弧形设置的凸块，所述垫圈二的顶端设有与所述凸块相匹配的弧形凹槽，所述垫圈二的底端设有与其相匹配的垫圈三，所述垫圈二和所述垫圈三的顶端均开设有空腔，所述垫圈二顶端的所述空腔内的两侧对称设有倾斜设置的斜架，所述斜架的顶部与所述垫圈一相抵触。有益效果：即使紧缩放松，压力依然通过垫圈二和垫圈三传递的弹簧效应进行维持，能有效的提升缩紧效果，防止因震动等因素出现松动影响锁紧，且垫圈二通过凸块与进行垫圈三连接，方便对垫圈的数量进行增加，进而实现对厚度需求的增加，增加了实用性。

Description

一种双层锁紧碳钢垫圈结构

技术领域

本实用新型涉及垫圈技术领域，具体来说，涉及一种双层锁紧碳钢垫圈结构。

背景技术

垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，而平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力，增大螺母和螺栓之间的摩擦力，目前市面上的垫圈多为单一的平垫圈或是弹簧垫圈，在保证止动锁紧的同时往往无法有效的增大螺母与螺栓之间的摩擦力防止松动，且不便于进行组合使用，往往因尺寸的不一影响工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种双层锁紧碳钢垫圈结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种双层锁紧碳钢垫圈结构，包括垫圈一和位于所述垫圈一底端的垫圈二，所述垫圈一的底端对称设有呈弧形设置的凸块，所述垫圈二的顶端设有与所述凸块相匹配的弧形凹槽，所述垫圈二的底端设有与其相匹配的垫圈三，所述垫圈二和所述垫圈三的顶端均开设有空腔，所述垫圈二顶端的所述空腔内的两侧对称设有倾斜设置的斜架，所述斜架的顶部与所述垫圈一相抵触，且所述垫圈二和所述垫圈三的底端均设有呈圆形结构设置的限位槽，所述垫圈三的顶端设有与所述限位槽相匹配的限位块，所述垫圈二和所述垫圈三的底端且位于所述限位槽的一侧设有呈圆形结构设置的安装槽，所述安装槽内的顶端均设有磁铁一，位于所述垫圈三上的所述安装槽内的底端设有与其相匹配的垫片。

优选的，所述垫片内的顶端设有与所述磁铁一相匹配的磁铁二，且所述垫片截面厚度大于所述限位槽的截面深度。

优选的，所述垫圈一、所述垫圈二和所述垫圈三的中侧均开设有通孔。

优选的，所述垫圈二和所述垫圈三的底端均设有若干均匀分布的防滑纹，所述防滑纹呈圆形结构设置。

优选的，所述垫圈一的顶端设有与其相匹配的凸纹，所述凸纹为圆弧状且环形阵列分布与所述垫圈一上。

优选的，所述斜架的底端设有与所述垫圈二相连接的橡胶柱。

本实用新型的有益效果为：当螺栓与螺母夹紧连接在一起时、或是当螺栓与其他物体进行夹紧连接时垫圈二和垫圈三能够充当两个部件之间的压缩弹簧，即使紧缩放松，压力依然通过垫圈二和垫圈三传递的弹簧效应进行维持，能有效的提升缩紧效果，防止因震动等因素出现松动影响锁紧，且垫圈二通过凸块与进行垫圈三连接，方便对垫圈的数量进行增加，进而实现对厚度需求的增加，增加了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种双层锁紧碳钢垫圈结构的结构示意图。

图中：

1、垫圈一；2、垫圈二；3、凸块；4、弧形凹槽；5、垫圈三；6、空腔；7、斜架；8、限位槽；9、限位块；10、安装槽；11、磁铁一；12、垫片；13、磁铁二；14、通孔；15、防滑纹；16、凸纹；17、橡胶柱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种双层锁紧碳钢垫圈结构。

实施例一；

如图1所示，根据本实用新型实施例的双层锁紧碳钢垫圈结构，包括垫圈一1和位于所述垫圈一1底端的垫圈二2，所述垫圈一1的底端对称设有呈弧形设置的凸块3，所述垫圈二2的顶端设有与所述凸块3相匹配的弧形凹槽4，所述垫圈二2的底端设有与其相匹配的垫圈三5，所述垫圈二2和所述垫圈三5的顶端均开设有空腔6，所述垫圈二2顶端的所述空腔6内的两侧对称设有倾斜设置的斜架7，所述斜架7的顶部与所述垫圈一1相抵触，且所述垫圈二2和所述垫圈三5的底端均设有呈圆形结构设置的限位槽8，所述垫圈三5的顶端设有与所述限位槽8相匹配的限位块9，所述垫圈二2和所述垫圈三5的底端且位于所述限位槽8的一侧设有呈圆形结构设置的安装槽10，所述安装槽10内的顶端均设有磁铁一11，位于所述垫圈三5上的所述安装槽10内的底端设有与其相匹配的垫片12。

实施例二；

如图1所示，所述垫片12内的顶端设有与所述磁铁一11相匹配的磁铁二13，且所述垫片12截面厚度大于所述限位槽8的截面深度，所述垫圈一1、所述垫圈二2和所述垫圈三5的中侧均开设有通孔14，所述垫圈二2和所述垫圈三5的底端均设有若干均匀分布的防滑纹15，所述防滑纹15呈圆形结构设置。从上述的设计不难看出，通过磁铁一11与磁铁二13的配合设计，使得在安装垫片12时不会脱离，提高安装效率。

实施例三；

如图1所示，所述垫圈一1的顶端设有与其相匹配的凸纹16，所述凸纹16为圆弧状且环形阵列分布与所述垫圈一1上，所述斜架7的底端设有与所述垫圈二2相连接的橡胶柱17。对于凸纹16的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当螺栓与螺母夹紧连接在一起时、或是当螺栓与其他物体进行夹紧连接时垫圈二2和垫圈三5能够充当两个部件之间的压缩弹簧，即使紧缩放松，压力依然通过垫圈二2和垫圈三5传递的弹簧效应进行维持，能有效的提升缩紧效果，防止因震动等因素出现松动影响锁紧，当需要拆卸垫圈三5时，将限位块9与限位槽8分离，即实现对垫圈三5，方便工作人员对垫圈进行组合的需求。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，当螺栓与螺母夹紧连接在一起时、或是当螺栓与其他物体进行夹紧连接时垫圈二2和垫圈三5能够充当两个部件之间的压缩弹簧，即使紧缩放松，能有效的提升缩紧效果，防止因震动等因素出现松动影响锁紧，且垫圈二2通过凸块与进行垫圈三5连接，方便对垫圈的数量进行增加，进而实现对厚度需求的增加，增加了实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层锁紧碳钢垫圈结构，其特征在于，包括垫圈一(1)和位于所述垫圈一(1)底端的垫圈二(2)，所述垫圈一(1)的底端对称设有呈弧形设置的凸块(3)，所述垫圈二(2)的顶端设有与所述凸块(3)相匹配的弧形凹槽(4)，所述垫圈二(2)的底端设有与其相匹配的垫圈三(5)，所述垫圈二(2)和所述垫圈三(5)的顶端均开设有空腔(6)，所述垫圈二(2)顶端的所述空腔(6)内的两侧对称设有倾斜设置的斜架(7)，所述斜架(7)的顶部与所述垫圈一(1)相抵触，且所述垫圈二(2)和所述垫圈三(5)的底端均设有呈圆形结构设置的限位槽(8)，所述垫圈三(5)的顶端设有与所述限位槽(8)相匹配的限位块(9)，所述垫圈二(2)和所述垫圈三(5)的底端且位于所述限位槽(8)的一侧设有呈圆形结构设置的安装槽(10)，所述安装槽(10)内的顶端均设有磁铁一(11)，位于所述垫圈三(5)上的所述安装槽(10)内的底端设有与其相匹配的垫片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双层锁紧碳钢垫圈结构，其特征在于，所述垫片(12)内的顶端设有与所述磁铁一(11)相匹配的磁铁二(13)，且所述垫片(12)截面厚度大于所述限位槽(8)的截面深度。

3.根据权利要求1所述的一种双层锁紧碳钢垫圈结构，其特征在于，所述垫圈一(1)、所述垫圈二(2)和所述垫圈三(5)的中侧均开设有通孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种双层锁紧碳钢垫圈结构，其特征在于，所述垫圈二(2)和所述垫圈三(5)的底端均设有若干均匀分布的防滑纹(15)，所述防滑纹(15)呈圆形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种双层锁紧碳钢垫圈结构，其特征在于，所述垫圈一(1)的顶端设有与其相匹配的凸纹(16)，所述凸纹(16)为圆弧状且环形阵列分布与所述垫圈一(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种双层锁紧碳钢垫圈结构，其特征在于，所述斜架(7)的底端设有与所述垫圈二(2)相连接的橡胶柱(17)。

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