CN213144990U - 内插接头组件、接头和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种内插接头组件、接头和空调器。该内插接头组件包括芯杆，能沿轴向移动；锥套，设在所述芯杆一端，随所述芯杆移动；爪片，套设在所述芯杆上；在所述芯杆轴向移动时，所述锥套一端插入所述爪片内，使得所述爪片沿所述芯杆径向扩展。利用芯杆带动锥套，插入爪片内使得爪片沿径向扩展，能实现与管内壁进行自锁连接，减小摩擦及对管路内壁的破坏。

Description

内插接头组件、接头和空调器

技术领域

本申请属于接头技术领域，具体涉及一种内插接头组件、接头和空调器。

背景技术

家电行业中，为应对市场份额变化，各大企业竞争激烈，大打价格战。在保证质量情况下，生产降成本成为首要选择。两器部件检漏工序中的焊接封帽密封的工艺落后，成本大，现已逐渐被接头密封工艺取代。

快速接头按锁紧特点分为：外套型快速接头、内插型快速接头；但主要为外套型快速接头。但外套型快速接头由于设计原理和材质问题，随着需求管径规格增加，接头质量增加明显，如密封φ19规格铜管，接头重量达1kg，操作废力，不符合人力工学，φ22规格以上铜管无法使用。同时大规格外套型快速接头泄漏高，统计数据达20％，铜管外壁爪痕明显。铜管管端扩口型和直口型接头不通用，使用情况单一。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种内插接头组件、接头和空调器，能够对不同管径进行内密封自锁连接。

为了解决上述问题，本申请提供一种内插接头组件，包括：

芯杆，能沿轴向移动；

锥套，设在所述芯杆一端，随所述芯杆移动；

爪片，套设在所述芯杆上；在所述芯杆轴向移动时，所述锥套一端插入所述爪片内，使得所述爪片沿所述芯杆径向扩展。

优选地，所述爪片外周上套设有密封圈。

优选地，所述芯杆上设有弹性件，所述弹性件驱动所述芯杆沿轴向移动。

优选地，所述芯杆一端上还套设有挡片，所述挡片密封设在所述芯杆上，位于所述锥套的另一端；在所述芯杆轴向移动时，所述挡片推挤所述锥套。

优选地，所述挡片和所述锥套之间设有密封垫，和/或，所述挡片与所述芯杆之间设有密封垫。

优选地，所述芯杆的端部固定有塞柱，所述塞柱直接抵接所述挡片。

优选地，所述塞柱和所述挡片的外周上套设有防撞块。

优选地，所述内插接头组件还包括有套筒，所述弹性件和部分所述芯杆设于所述套筒内，所述芯杆的一端穿出所述套筒。

优选地，在所述爪片和所述套筒之间设有垫片。

优选地，所述套筒另一端销轴连接有手柄，所述手柄的一端抵接所述芯杆另一端；所述手柄绕所述销轴转动时，能驱动所述芯杆沿轴向移动。

根据本申请的另一方面，提供了一种接头，包括如上所述的内插接头组件。

根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括如上所述的内插接头组件或如上所述的接头。

本申请提供的一种内插接头组件，包括：芯杆，能沿轴向移动；锥套，设在所述芯杆一端，随所述芯杆移动；爪片，套设在所述芯杆上；在所述芯杆轴向移动时，所述锥套一端插入所述爪片内，使得所述爪片沿所述芯杆径向扩展。利用芯杆带动锥套，插入爪片内使得爪片沿径向扩展，能实现与管内壁进行自锁连接，减小摩擦及对管路内壁的破坏。

附图说明

图1为本申请实施例的内插接头的结构示意图；

图2为本申请实施例的内插接头的剖视图。

附图标记表示为：

1、塞柱；2、防撞块；3、挡片；4、O型密封圈；5、锥套；6、爪片；7、硅胶圈；8、垫片；9、弹簧；10、套筒；11、芯杆；12、销轴；13、手柄；14、O型圈。

具体实施方式

结合参见图1至图2所示，根据本申请的实施例，一种内插接头组件，包括：

芯杆11，能沿轴向移动；

锥套5，设在所述芯杆11一端，随所述芯杆11移动；

爪片6，套设在所述芯杆11上；在所述芯杆11轴向移动时，所述锥套5一端插入所述爪片6内，使得所述爪片6沿所述芯杆11径向扩展。

通过能轴向活动的芯杆11，在芯杆11一端上设置锥套5，便于插入爪片6内，使得爪片6沿芯杆11径向扩展开，从而能方便地与管内壁接触而自锁连接，减少摩擦和破坏管内壁。

在一些实施例中，爪片6外周上套设有密封圈。

在爪片6外周上套设密封圈，在爪片6扩展开时，密封圈受力变形实现密封。

在一些实施例中，芯杆11上设有弹性件，所述弹性件驱动所述芯杆11沿轴向移动。

芯杆11的轴向移动，可通过弹性件来实现，具体的该弹性件包括弹簧9，弹簧9套设在芯杆11上，芯杆11受外力时压缩弹簧9，松开外力弹簧9驱动芯杆11移动，完成锥套5插入爪片6内的动作。

在一些实施例中，芯杆11一端上还套设有挡片3，所述挡片3密封设在所述芯杆11上，位于所述锥套5的另一端；在所述芯杆11轴向移动时，所述挡片3推挤所述锥套5。

利用密封套设在芯杆11上的挡片3，既能保证密封性，又起到驱动锥套5插入爪片6中。

在一些实施例中，挡片3和所述锥套5之间设有密封垫，和/或，所述挡片3与所述芯杆11之间设有密封垫。

通过在这两处设置密封垫，譬如O型密封圈4类的密封垫圈，起到很好地密封效果，在受压下壳发生形变，密封效果好。

在一些实施例中，芯杆11的端部固定有塞柱1，所述塞柱1直接抵接所述挡片3。

为防止挡片3及锥套5能随芯杆11移动，在芯杆11的端部设置塞柱1，限制挡片3和锥套5在芯杆11上的位置；其中塞柱1可为螺纹连接在芯杆11上。

在一些实施例中，塞柱1和所述挡片3的外周上套设有防撞块2。

为保护插入管内的部分，在外周增设一层防撞块2。

在一些实施例中，内插接头组件还包括有套筒10，所述弹性件和部分所述芯杆11设于所述套筒10内，所述芯杆11的一端穿出所述套筒10。

弹性件通过套筒10作用于芯杆11，使得芯杆11部分可活动穿设于套筒10，只需沿套筒10施以芯杆11另一端作用力，压缩弹性件，在撤销外作用力后，弹性件驱动芯杆11移动，使得爪片6扩展开。

在一些实施例中，在所述爪片6和所述套筒10之间设有垫片8。

垫片8减少了爪片6和套筒10的摩擦，同时结合套筒10端对爪片6进行移动约束，促使爪片6尽可能发生径向展开运动。

在一些实施例中，套筒10另一端销轴12连接有手柄13，所述手柄13的一端抵接所述芯杆11另一端；所述手柄13绕所述销轴12转动时，能驱动所述芯杆11沿轴向移动。

为方便施以外力作用于芯杆11的另一端，采用销轴12和手柄13方式，转动手柄13能实现自锁和密封的功能。

根据本申请的另一实施例，提供了一种接头，包括如上所述的内插接头组件。

本申请的接头为内插快速接头，主要由塞柱1、防撞块2、挡片3、O型密封圈4、锥套5、爪片6、硅胶圈7、垫片8、弹簧9、套筒10、芯杆11、销轴12、手柄13和O型圈14，其中O型密封圈4、硅胶圈7和O型圈14，采用耐高压、耐腐蚀的橡胶材料制成，其结构如图2所示。

内插快速接头工作时，手柄13旋转90°，释放弹簧9能量推动芯杆11，挡片3挤压O型密封圈4和锥套5扩张爪片6实现自夹紧技术。当系统充气提供压力时，系统压力挤压O型密封圈4，O型密封圈4变形，实现密封。

其中，塞柱1禁锢至芯杆11上，防撞块2起接头防护作用，硅胶圈7禁锢爪片6，垫片8和套筒10约束弹簧9运动路径，销轴12满足手柄13快速拆装，O型圈14密封防护。

O型密封圈4具有体积小，使用方便，适应性强等特点，在适当压力下可以发生形变，实现密封效果，但是当压力过大，超出其承受值时，有异常变形风险，可能会形成缝隙，造成泄露，所以通过限制活动爪片6的变径式滑动行程，使O型密封圈4不会受到过大挤压，同时保持良好的密封性。

快速接头的工作状态由接头尾端的手柄13控制，当手柄13与接头前段在同一条直线时，快速接头处于放松状态，爪片6位于变径行程的直径最小处，O型密封圈4未受力，此时便于快速接头针对管路进行拔插；当手柄13扳下，与接头前段处于垂直状态时，快速接头处于工作状态，爪片6位于变径行程的直径最大处，O型密封圈4受力最大，此时快速接头针对管路进行密封。

快速接头的密封由三个密封圈实现，而管路内部的压力，则采用变径锥形套筒10和小爪片6结构来解决，具有耐压大，压痕不连续等优势，由爪片6在变径行程的直径最大处进行承压，此时爪片6完全张开，紧贴管路内壁，直径微大于管路内径，形成过盈配合，有效增强接头耐压性能。

其工作原理为：当接头插入至铜管内，手柄13旋转90°，弹簧9受力带动爪片6挤压铜管承力。当工装状态弹簧9带动锥形套运动，使爪片6张开挤压铜管内壁，若系统内压大，给接头一个轴向力，加深爪片6压痕，从而承受更大压力。

本申请通过限位结构来限制接头插入深度，标准化工作位置。快速接头整体头部机构模块化，快速更换可形成对不同管径铜管密封。

1、自夹紧技术，变径扩张内插型快速接头工作时，释放弹簧9能量带动锥块挤压爪片6，实现爪片6越铜管接触；接头紧固不松动，实现自夹紧；当系统提供压力时，系统压力对O型密封圈4做功，挤压O型密封圈4，O型密封圈4受力变形接触铜管内壁，实现密封；统提供压力继续增大时，O型密封圈4变形程度越大，同时推动锥块带动爪片6更深压入铜管内壁，实现自锁；

2、自适应间隙功能：部件氦检时，变径扩张内插型快速接头工作实现自锁；系统压力(远大于人力)对O型密封圈4挤压变形量大，对圆度要求更低，实现自适应间隙匹配功能。

3、快速拆装机构：手柄13旋转90°，弹簧9释放能量带动芯杆11运动，实现自锁

用内插式快速接头替代原有的封帽焊接进行管端密封，采用变径式密封圈结构简化使用快速接头的操作过程，多层密封圈结构配合下，保证快速接头承压能力，减小对管路内壁压强，增加密封圈使用寿命，保证密封可靠性。快速接头密封圈采用耐高压、耐腐蚀橡胶材质，节省成本，橡胶材质具有弹性，可不受管路件加工偏差的影响。

根据本申请的再一实施例，提供了一种空调器，包括如上所述的内插接头组件或如上所述的接头。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种内插接头组件，其特征在于，包括：

芯杆(11)，能沿轴向移动；

锥套(5)，设在所述芯杆(11)一端，随所述芯杆(11)移动；

爪片(6)，套设在所述芯杆(11)上；在所述芯杆(11)轴向移动时，所述锥套(5)一端插入所述爪片(6)内，使得所述爪片(6)沿所述芯杆(11)径向扩展。

2.根据权利要求1所述的内插接头组件，其特征在于，所述爪片(6)外周上套设有密封圈。

3.根据权利要求1或2所述的内插接头组件，其特征在于，所述芯杆(11)上设有弹性件，所述弹性件驱动所述芯杆(11)沿轴向移动。

4.根据权利要求3所述的内插接头组件，其特征在于，所述芯杆(11)一端上还套设有挡片(3)，所述挡片(3)密封设在所述芯杆(11)上，位于所述锥套(5)的另一端；在所述芯杆(11)轴向移动时，所述挡片(3)推挤所述锥套(5)。

5.根据权利要求4所述的内插接头组件，其特征在于，所述挡片(3)和所述锥套(5)之间设有密封垫，和/或，所述挡片(3)与所述芯杆(11)之间设有密封垫。

6.根据权利要求5所述的内插接头组件，其特征在于，所述芯杆(11)的端部固定有塞柱(1)，所述塞柱(1)直接抵接所述挡片(3)。

7.根据权利要求6所述的内插接头组件，其特征在于，所述塞柱(1)和所述挡片(3)的外周上套设有防撞块(2)。

8.根据权利要求3所述的内插接头组件，其特征在于，所述内插接头组件还包括有套筒(10)，所述弹性件和部分所述芯杆(11)设于所述套筒(10)内，所述芯杆(11)的一端穿出所述套筒(10)。

9.根据权利要求8所述的内插接头组件，其特征在于，在所述爪片(6)和所述套筒(10)之间设有垫片(8)。

10.根据权利要求8所述的内插接头组件，其特征在于，所述套筒(10)另一端销轴(12)连接有手柄(13)，所述手柄(13)的一端抵接所述芯杆(11)另一端；所述手柄(13)绕所述销轴(12)转动时，能驱动所述芯杆(11)沿轴向移动。

11.一种接头，其特征在于，包括如权利要求1-10任一所述的内插接头组件。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-10任一所述的内插接头组件或如权利要求11所述的接头。

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