CN213144518U - 一种煤矿作业自动化通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿作业自动化通风设备，包括风机、蓄电池、通风软管、支架以及插环，所述风机的底部通过焊接的方式连接底座，所述底座的内部设有蓄电池，所述蓄电池安装在横板的上方，所述底座的底部通过转轴连接滑轮，所述风机的外部设有插口。该一种煤矿作业自动化通风设备，通过在风机的底部安装底座，且在底座的内部增设蓄电池和滑轮，较好的解决了传统风机功能性较为单一的问题，由于风机底部额外安装了蓄电池和风机进行连接，这样在应用的过程中一旦煤矿井出现电路问题时，就可以在断电期间利用蓄电池为风机进行供电，且在底部安装的滑轮方便了工作人员对该风机的位置进行移动，整体结构简单，操作时省时省力，灵活性较强。

Description

一种煤矿作业自动化通风设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿作业通风技术领域，具体为一种煤矿作业自动化通风设备。

背景技术

煤矿就是在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，而煤矿作业通风就是在井工煤矿处使用的设备，其作用是供给井下足够的新鲜空气，从而满足人员对氧气的需要并冲淡井下有害气体和粉尘，保证生产过程中的安全性能。

现市面上的煤矿作业通风设备大多数都是采用简易的风机进行通风处理，在使用时功能性较为单一，而煤矿用风机大多数体积较大，一旦煤矿下出现断电或者需要紧急转移位置时，非常不方便工作人员进行操作，操作时需要花费较多的时间费时费力，同时多数的风机外管道都是一体式的结构，不方便工作人员进行安装和拆卸，且维护起来较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿作业自动化通风设备，解决了现有市面上的煤矿作业通风设备大多数都是采用简易的风机进行通风处理，在使用时功能性较为单一，而煤矿用风机大多数体积较大，一旦煤矿下出现断电或者需要紧急转移位置时，非常不方便工作人员进行操作，操作时需要花费较多的时间费时费力，同时多数的风机外管道都是一体式的结构，不方便工作人员进行安装和拆卸，且维护起来较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿作业自动化通风设备，包括风机、蓄电池、通风软管、支架以及插环，所述风机的底部通过焊接的方式连接底座，所述底座的内部设有蓄电池，所述蓄电池安装在横板的上方，所述底座的底部通过转轴连接滑轮，所述风机的外部设有插口，所述插口的外部通过套接的方式连接通风软管，所述通风软管和插口之间采用螺栓进行连接。

优选的，所述通风软管的外部设有骨架，所述骨架的外部插入螺栓，所述通风软管的外部插入插环，所述插环和骨架之间采用螺栓进行连接。

优选的，所述插环安装在支架的外部，所述插环呈对称分布形式，所述插环的外部开设螺孔。

优选的，所述插环的外部通过粘接的方式连接胶套，所述胶套贴合在通风软管的内部。

优选的，所述支架的底部通过嵌合的方式放置在吸附板上，所述吸附板固定连接在放置板上，所述放置板的底部设有撑腿，所述吸附板采用磁铁材料制成。

优选的，所述横板通过焊接的方式连接在底座的内部，所述蓄电池通过线路连接风机，所述底座呈对称分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿作业自动化通风设备。具备以下有益效果：

(1)、该煤矿作业自动化通风设备，通过在风机的底部安装底座，且在底座的内部增设蓄电池和滑轮，较好的解决了传统风机功能性较为单一的问题，由于风机底部额外安装了蓄电池和风机进行连接，这样在应用的过程中一旦煤矿井出现电路问题时，就可以在断电期间利用蓄电池为风机进行供电，避免了存在的断电无法使用的情况，且在底部安装的滑轮方便了工作人员对该风机的位置进行移动，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，操作时省时省力，灵活性较强；

(2)、该煤矿作业自动化通风设备，通过在风机的外部设有多段通风软管进行连接，在每一段通风软管之间采用插环进行连通，这样就避免了一整段管道一体式的结构僵硬化的情况，在使用时只需要利用支架和插环来将通风软管连接在一起，并采用螺栓进行固定连接即可，较好的方便了工作人员对通风软管进行快速组装的工作，且最后在通风软管的底部安装放置板撑起即可，方便了工作人员进行日常维护，功能性较强，较为的实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的风机结构示意图；

图3为本实用新型的插环结构示意图；

图4为本实用新型的放置板结构示意图；

图5为本实用新型的通风软管结构示意图。

图中，风机-1、底座-2、横板-3、蓄电池-4、滑轮-5、插口-6、通风软管-7、骨架-8、螺栓-9、插环-10、螺孔-11、胶套-12、支架-13、放置板-14、吸附板-15、撑腿-16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种煤矿作业自动化通风设备，包括风机1、蓄电池4、通风软管7、支架13以及插环10，所述风机1的底部通过焊接的方式连接底座2，所述底座2的内部设有蓄电池4，所述蓄电池4安装在横板3的上方，所述底座2的底部通过转轴连接滑轮5，所述风机1的外部设有插口6，所述插口6的外部通过套接的方式连接通风软管7，所述通风软管7和插口6之间采用螺栓9进行连接。

所述通风软管7的外部设有骨架8，所述骨架8的外部插入螺栓9，所述通风软管7的外部插入插环10，所述插环10和骨架8之间采用螺栓9进行连接，通过设有的将多段通风软管7组合在一起形成一端通风管道，在使用时非常便于工作人员进行组装和维护，操作时较为的方便。

所述插环10安装在支架13的外部，所述插环10呈对称分布形式，所述插环10的外部开设螺孔11，通过设有的插环10结合支架13，便于工作人员将每一段通风软管7连接在一起，功能性较强。

所述插环10的外部通过粘接的方式连接胶套12，所述胶套12贴合在通风软管7的内部，通过在插环10的外部设有胶套12，较好的提高了插环10和通风软管7之间的密封性能，避免了容易出现漏风的情况。

所述支架13的底部通过嵌合的方式放置在吸附板15上，所述吸附板15固定连接在放置板14上，所述放置板14的底部设有撑腿16，所述吸附板15采用磁铁材料制成，通过在通风软管7的底部设有放置板14，可以较好的承托住较长的通风软管7，实用性较强。

所述横板3通过焊接的方式连接在底座2的内部，所述蓄电池4通过线路连接风机1，所述底座2呈对称分布形式，通过在风机1的底部设有蓄电池4，可以在断电期间利用蓄电池4为风机1进行供电，避免了存在的断电无法使用的情况，使用时较为的方便。

工作原理：在应用该煤矿作业自动化通风设备时，只需要将风机1安置的煤矿井的外部，并调整到一个合适的位置，然后将一段通风软管7插入在风机1外部的插口6上，接着依次插入螺栓9并拧紧即可完成风机1外部的通风软管7的初步安装工作，接着再取出插环10将其插入在通风软管7的最外端，然后再将另一侧的插环10同时套接上通风软管7，并将螺栓9安装在通风软管7和插环10之间用来固定，接着根据煤矿井的长度来选择通风软管7的安装数量，最后在通风软管7的底部安装放置板14撑起来即可，如此即可完成该自动化通风设备的安装工作，在开始对煤矿井进行通风时，启动风机1即可将外部的新鲜空气灌入到煤矿井的内部，并将煤矿井的内部的污浊空气挤压出来，从而完成煤矿井的自动通风工作，同时在使用的过程中，由于在风机1的底部安装底座2，且在底座2的内部增设蓄电池4和滑轮5，这样在应用的过程中一旦煤矿井出现电路问题时，就可以在断电期间利用蓄电池4为风机1进行供电，避免了存在的断电无法使用的情况，且在底部安装的滑轮5方便了工作人员对该风机1的位置进行移动，大大提高了操作时的便捷性，操作时省时省力，灵活性较强，同时由于风机1外部的通风管道是由多段通风软管7所组成，所以在使用时就避免了一整段管道一体式的结构僵硬化的情况，较好的方便了工作人员对通风软管7进行快速组装的工作，方便了工作人员进行日常维护，功能性较强，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的风机1、底座2、横板3、蓄电池4、滑轮5、插口6、通风软管7、骨架8、螺栓9、插环10、螺孔11、胶套12、支架13、放置板14、吸附板15、撑腿16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的煤矿作业通风设备大多数都是采用简易的风机1进行通风处理，在使用时功能性较为单一，而煤矿用风机1大多数体积较大，一旦煤矿下出现断电或者需要紧急转移位置时，非常不方便工作人员进行操作，操作时需要花费较多的时间费时费力，同时多数的风机1外管道都是一体式的结构，不方便工作人员进行安装和拆卸，且维护起来较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在风机1的底部安装底座2，且在底座2的内部增设蓄电池4和滑轮5，较好的解决了传统风机1功能性较为单一的问题，由于风机1底部额外安装了蓄电池4和风机1进行连接，这样在应用的过程中一旦煤矿井出现电路问题时，就可以在断电期间利用蓄电池4为风机1进行供电，避免了存在的断电无法使用的情况，且在底部安装的滑轮5方便了工作人员对该风机1的位置进行移动，大大提高了操作时的便捷性，操作时省时省力，灵活性较强，同时通过在风机1的外部设有多段通风软管7进行连接，在每一段通风软管7之间采用插环10进行连通，这样就避免了一整段管道一体式的结构僵硬化的情况，在使用时只需要利用支架13和插环10来将通风软管7连接在一起，并采用螺栓9进行固定连接即可，较好的方便了工作人员对通风软管7进行快速组装的工作，且最后在通风软管7的底部安装放置板14撑起即可，方便了工作人员进行日常维护，功能性较强，较为的实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种煤矿作业自动化通风设备，其特征在于：包括风机(1)、蓄电池(4)、通风软管(7)、支架(13)以及插环(10)，所述风机(1)的底部通过焊接的方式连接底座(2)，所述底座(2)的内部设有蓄电池(4)，所述蓄电池(4)安装在横板(3)的上方，所述底座(2)的底部通过转轴连接滑轮(5)，所述风机(1)的外部设有插口(6)，所述插口(6)的外部通过套接的方式连接通风软管(7)，所述通风软管(7)和插口(6)之间采用螺栓(9)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿作业自动化通风设备，其特征在于：所述通风软管(7)的外部设有骨架(8)，所述骨架(8)的外部插入螺栓(9)，所述通风软管(7)的外部插入插环(10)，所述插环(10)和骨架(8)之间采用螺栓(9)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿作业自动化通风设备，其特征在于：所述插环(10)安装在支架(13)的外部，所述插环(10)呈对称分布形式，所述插环(10)的外部开设螺孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿作业自动化通风设备，其特征在于：所述插环(10)的外部通过粘接的方式连接胶套(12)，所述胶套(12)贴合在通风软管(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿作业自动化通风设备，其特征在于：所述支架(13)的底部通过嵌合的方式放置在吸附板(15)上，所述吸附板(15)固定连接在放置板(14)上，所述放置板(14)的底部设有撑腿(16)，所述吸附板(15)采用磁铁材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿作业自动化通风设备，其特征在于：所述横板(3)通过焊接的方式连接在底座(2)的内部，所述蓄电池(4)通过线路连接风机(1)，所述底座(2)呈对称分布形式。

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