CN213144085U - 玻璃围墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及景观工程技术领域，尤其是涉及一种玻璃围墙，其包括两个立柱、固定在两立柱顶端的上横梁、固定在两立柱底端的下横梁以及设在上横梁和下横梁之间的玻璃，所述下横梁的底端设有安装基础，所述下横梁设在安装基础内，所述下横梁的底部设有预埋紧固件，所述预埋紧固件包括固定在在下横梁底面的预埋板以及固定在预埋板底面的预埋弯钩，所述预埋弯钩包括垂直固定在预埋板底面上的竖直段以及设在竖直段远离预埋板一端的弯钩段。本申请具有以下效果：预埋紧固件使下横梁和安装基础之间的连接关系更加稳定可靠，加强了玻璃围墙的稳固性和承载能力。

Description

玻璃围墙

技术领域

本申请涉及景观工程技术领域，尤其是涉及一种玻璃围墙。

背景技术

围墙是建筑设计中最重要的元素之一。围墙身兼两重作用：一方面作为建筑物的外维护结构需要提供足够优良的防水、防风、保温、隔热性能，为室内环境提供保护；另一方面墙又是空间划分的主要手段，满足人们分隔空间的需要。建筑施工时通常采用透明的玻璃围墙，玻璃围墙在视觉上不仅起到了修饰外观的效果，同时其光滑的平面在清洁时更为便捷。

公告号为CN2844326Y的中国实用新型专利公开了一种玻璃围墙，包括上部装饰结构、下部支座结构以及安装在所述上部装饰结构与下部支座结构之间由多块玻璃组成的主体结构；所述主体结构的每一块玻璃的上端与所述上部装饰结构固定连接；每一块玻璃的下端通过玻璃胶固定在夹具上，并且所述夹具埋设在所述下部支座结构内。由于采用玻璃作为围墙的主体，使得整个围墙具有良好的透明度、显得美观大方，而且可以抵抗室外的温差变化，防锈耐用；而且玻璃料可以需用大块玻璃裁剪余料，大大降低了成本；而且围墙的玻璃主体的上部和下部通过夹紧的方式与上部不锈钢结构和下部的水泥支座连接，安装方便、可靠。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有玻璃围墙的稳固性较差、抗震抗风能力弱的缺陷。

实用新型内容

为了加强玻璃围墙安装的稳固性，提高玻璃围墙的抗震抗风能力，本申请提供一种玻璃围墙。

本申请提供的一种玻璃围墙采用如下的技术方案：

一种玻璃围墙，包括两个立柱、固定在两立柱顶端的上横梁、固定在两立柱底端的下横梁以及设在上横梁和下横梁之间的玻璃，所述下横梁的底端设有安装基础，所述下横梁设在安装基础内，所述下横梁的底部设有预埋紧固件，所述预埋紧固件包括固定在在下横梁底面的预埋板以及固定在预埋板底面的预埋弯钩，所述预埋弯钩包括垂直固定在预埋板底面上的竖直段以及设在竖直段远离预埋板一端的弯钩段。

通过采用上述技术方案，预埋紧固件使下横梁和安装基础之间的连接关系更加稳定可靠，加强了玻璃围墙的稳固性和承载能力。

优选的，所述安装基础包括基层和设在基层上的表层，所述预埋板的底面抵靠于基层的顶面，所述预埋弯钩位于基层内，所述下横梁位于表层内。

通过采用上述技术方案，施工时预先将预埋紧固件固定在基层的模板内，然后将基层浇筑成型，再将下横梁与预埋紧固件的预埋板焊接固定，然后再进行表层的浇筑，采用分体浇筑的形式，便于施工，加快了施工速度，并且在保证安装基础具有较高支撑强度的同时具有较好的表面质量。

优选的，所述表层上设有装饰层。

通过采用上述技术方案，装饰层将安装基础的表层均匀覆盖，避免安装基础和下横梁暴露在外影响玻璃围墙整体的美观性。

优选的，所述装饰层的一侧设有挡板组件，所述挡板组件包括与装饰层抵接的竖直板以及设在竖直板底端的水平板，所述水平板通过紧固件与表层连接。

通过采用上述技术方案，挡板组件可防止装饰层从安装基础的一侧流失。

优选的，所述下横梁设有托持槽，所述上横梁设有锁定槽，所述托持槽和锁定槽的槽口相对，所述玻璃的两端分别设在托持槽和锁定槽内。

通过采用上述技术方案，玻璃在安装时由于托持槽和锁定槽的夹持固定作用更加稳固。

优选的，所述托持槽的槽底设有弹性垫，所述玻璃的底端与弹性垫抵接。

通过采用上述技术方案，将玻璃的底端放入托持槽的槽底时，弹性垫可对玻璃起到缓冲作用，并且玻璃在夹持安装后，弹性垫的形变量可作为玻璃热胀冷缩时的余量。

优选的，所述托持槽的侧壁和玻璃之间填充有弹性限位件。

通过采用上述技术方案，弹性限位件可避免玻璃在托持槽内产生晃动，玻璃夹持得更加稳固，并且硅胶在托持槽的开口处形成密封，可防止水流入托持槽内。

优选的，所述两个立柱之间设有多个玻璃，多个玻璃两两之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，玻璃围墙具有挡风功能的同时又能保持室内与室外的空气流通。

优选的，所述立柱和上横梁外表面喷有氟碳漆。

通过采用上述技术方案，氟碳漆具有更加良好的耐光性、耐候性以及防腐蚀性能，增强了立柱和上横梁的使用寿命，并且氟碳漆具有极好的疏水性，使立柱和上横梁的表面不会粘尘纳垢，增强立柱和上横梁的防污能力。

优选的，所述玻璃设为钢化磨砂玻璃。

通过采用上述技术方案，钢化磨砂玻璃的安全程度高，收到外力的撞击时也不易破损，使用寿命长，并且磨砂结构可满足使用者保护隐私的需要，在保证正常采光的情况下增加了围墙内空间的私密性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置预埋紧固件，使下横梁和安装基础之间的连接关系更加稳定可靠，加强了玻璃围墙的稳固性和承载能力；

2.安装基础采用分体浇筑的形式，便于施工，加快了施工速度，并且在保证安装基础具有较高支撑强度的同时具有较好的表面质量。

附图说明

图1是本申请实施例玻璃围墙的整体结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是图2中B部的放大图；

图4是图2中C部的放大图。

附图标记说明：1、立柱；2、上横梁；21、锁定槽；3、下横梁；31、托持槽；32、弹性垫；33、弹性限位件；4、玻璃；5、安装基础；51、基层；52、表层；6、预埋紧固件；61、预埋板；62、预埋弯钩；621、竖直段；622、弯钩段；7、装饰层；8、挡板组件；81、竖直板；811、加强筋板；82、水平板；821、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃围墙。参照图1，玻璃围墙包括两个立柱1、固定在两立柱1顶端的上横梁2、固定在两立柱1底端的下横梁3以及设在上横梁2和下横梁3之间的玻璃4。立柱1与上横梁2和下横梁3之间均焊接固定，围成一个可安装玻璃4的矩形框架。下横梁3的底端设有安装基础5，下横梁3设在安装基础5内，安装基础5为模板浇筑成型的混凝土层。

参照图1，两个立柱1之间设有多个玻璃4，本实施例中为三个，多个玻璃4两两之间留有间隙。多个玻璃4等间隔设置，使玻璃围墙具有挡风功能的同时又能保持室内与室外的空气流通。

参照图2，下横梁3的底部设有预埋紧固件6，结合图3，预埋紧固件6包括固定在在下横梁3底面的预埋板61以及固定在预埋板61底面的预埋弯钩62。预埋板61为矩形钢板，预埋板61与下横梁3之间焊接固定。预埋弯钩62包括垂直固定在预埋板61底面上的竖直段621以及设在竖直段621远离预埋板61一端的弯钩段622，预埋弯钩62由钢筋折弯制成，预埋弯钩62的竖直段621与预埋板61之间焊接固定。本实施例中，预埋弯钩62对称设有两个。预埋紧固件6使下横梁3和安装基础5之间的连接关系更加稳定可靠，加强了玻璃围墙的稳固性和承载能力。

参照图3，安装基础5包括基层51和设在基层51上的表层52，基层51设为钢筋混凝土层，保证安装基础5具有较强的抗压强度和抗拉强度，表层52设有细石混凝土层，保证安装基础5具有良好的密实性和较好的表面质量，表层52无需进行表面修补，施工效率更高。预埋板61的底面抵靠于基层51的顶面，预埋弯钩62位于基层51内，下横梁3位于表层52内，施工后下横梁3的顶面与表层52的顶面保持齐平。

施工时预先将预埋紧固件6固定在基层51的模板内，然后将基层51浇筑成型，再将下横梁3与预埋紧固件6的预埋板61焊接固定，然后再进行表层52的浇筑。采用分体浇筑的形式，便于施工，加快了施工速度，并且在保证安装基础5具有较高支撑强度的同时具有较好的表面质量。

参照图3，表层52上设有装饰层7。装饰层7设为砾石层，砾石优选细砾石，砾石在安装基础5浇筑成型后均匀铺设在表层52的顶面，将安装基础5的表层52均匀覆盖，避免安装基础5和下横梁3暴露在外影响玻璃围墙整体的美观性，同时砾石层具有高效的排水功能，可减少安装基础5顶面积水。

参照图3，装饰层7的一侧设有挡板组件8，挡板组件8通常设在室外所在的一侧。挡板组件8包括与装饰层7抵接的竖直板81以及设在竖直板81底端的水平板82，竖直板81的底端和水平板82靠近玻璃4的一端焊接固定，竖直板81和水平板82之间设有倾斜的加强筋板811。水平板82通过紧固件821与表层52连接，紧固件821采用膨胀螺栓，膨胀螺栓的表面做防锈处理。挡板组件8可防止装饰层7从安装基础5的一侧流失。

参照图3，下横梁3设有托持槽31，下横梁3采用槽钢，槽钢的型槽即为托持槽31。结合图4，上横梁2设有锁定槽21，上横梁2采用矩管，锁定槽21为矩管的底壁向矩管内腔的方向凹陷所形成。托持槽31和锁定槽21的槽口相对，玻璃4的两端分别设在托持槽31和锁定槽21内。玻璃4在安装时由于托持槽31和锁定槽21的夹持固定作用更加稳固。

参照图3，托持槽31的槽底设有弹性垫32，玻璃4的底端与弹性垫32抵接。弹性垫32采用柔性的复合橡胶软垫，弹性垫32嵌入托持槽31内。将玻璃4的底端放入托持槽31的槽底时，弹性垫32可对玻璃4起到缓冲作用，并且玻璃4在夹持安装后，弹性垫32的形变量可作为玻璃4热胀冷缩时的余量。

参照图3，托持槽31的侧壁和玻璃4之间填充有弹性限位件33。弹性限位件33采用硅胶，上横梁2和下横梁3将玻璃4的两端夹紧后，弹性限位件33可避免玻璃4在托持槽31内产生晃动，玻璃4夹持得更加稳固，并且硅胶在托持槽31的开口处形成密封，可防止水流入托持槽31内。

立柱1和上横梁2外表面喷有氟碳漆，施工人员可根据实际请款选择适宜颜色的氟碳漆，氟碳漆具有更加良好的耐光性、耐候性以及防腐蚀性能，增强了立柱1和上横梁2的使用寿命，并且氟碳漆具有极好的疏水性，使立柱1和上横梁2的表面不会粘尘纳垢，增强立柱1和上横梁2的防污能力。

玻璃4设为钢化磨砂玻璃，钢化磨砂玻璃的安全程度高，收到外力的撞击时也不易破损，使用寿命长，并且磨砂结构可满足使用者保护隐私的需要，在保证正常采光的情况下增加了围墙内空间的私密性。

本申请实施例一种玻璃围墙的实施原理为：施工时预先将预埋紧固件6固定在基层51的模板内，然后将基层51浇筑成型，再将下横梁3与预埋紧固件6的预埋板61焊接固定，然后再进行表层52的浇筑，然后将立柱1焊接固定在下横梁3的顶面，然后在下横梁3的托持槽31内放置弹性垫32，再将玻璃4的底端放入托持槽31内，然后将玻璃4的顶端放入上横梁2的锁定槽21内，并将上横梁2和立柱1之间焊接固定，然后在托持槽31内填充弹性限位件33，再在表层52上固定好挡板组件8，并在表层52的顶面铺设好装饰层7。预埋紧固件6加强了下横梁3和安装基础5之间的连接关系，加强了玻璃围墙的稳固性和承载能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃围墙，包括两个立柱（1）、固定在两立柱（1）顶端的上横梁（2）、固定在两立柱（1）底端的下横梁（3）以及设在上横梁（2）和下横梁（3）之间的玻璃（4），所述下横梁（3）的底端设有安装基础（5），所述下横梁（3）设在安装基础（5）内，其特征在于：所述下横梁（3）的底部设有预埋紧固件（6），所述预埋紧固件（6）包括固定在下横梁（3）底面的预埋板（61）以及固定在预埋板（61）底面的预埋弯钩（62），所述预埋弯钩（62）包括垂直固定在预埋板（61）底面上的竖直段（621）以及设在竖直段（621）远离预埋板（61）一端的弯钩段（622）。

2.根据权利要求1所述的玻璃围墙，其特征在于：所述安装基础（5）包括基层（51）和设在基层（51）上的表层（52），所述预埋板（61）的底面抵靠于基层（51）的顶面，所述预埋弯钩（62）位于基层（51）内，所述下横梁（3）位于表层（52）内。

3.根据权利要求2所述的玻璃围墙，其特征在于：所述表层（52）上设有装饰层（7）。

4.根据权利要求3所述的玻璃围墙，其特征在于：所述装饰层（7）的一侧设有挡板组件（8），所述挡板组件（8）包括与装饰层（7）抵接的竖直板（81）以及设在竖直板（81）底端的水平板（82），所述水平板（82）通过紧固件（821）与表层（52）连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃围墙，其特征在于：所述下横梁（3）设有托持槽（31），所述上横梁（2）设有锁定槽（21），所述托持槽（31）和锁定槽（21）的槽口相对，所述玻璃（4）的两端分别设在托持槽（31）和锁定槽（21）内。

6.根据权利要求5所述的玻璃围墙，其特征在于：所述托持槽（31）的槽底设有弹性垫（32），所述玻璃（4）的底端与弹性垫（32）抵接。

7.根据权利要求6所述的玻璃围墙，其特征在于：所述托持槽（31）的侧壁和玻璃（4）之间填充有弹性限位件（33）。

8.根据权利要求1所述的玻璃围墙，其特征在于：所述两个立柱（1）之间设有多个玻璃（4），多个玻璃（4）两两之间留有间隙。

9.根据权利要求1所述的玻璃围墙，其特征在于：所述立柱（1）和上横梁（2）外表面喷有氟碳漆。

10.根据权利要求1所述的玻璃围墙，其特征在于：所述玻璃（4）设为钢化磨砂玻璃。

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