CN213143714U - 一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统包括：C型龙骨，包括并行设置的第一翼缘和第二翼缘、将第一翼缘和第二翼缘连接的腹板，腹板有与建筑主体固定连接；转接码，包括呈夹角设置的第一转接板和第二转接板，第一转接板与第一翼缘的端部固定连接；连接龙骨，与第二转接板固定连接并朝远离C型龙骨的方向延伸设置；若干卡扣件，安装于连接龙骨上并沿连接龙骨的长度方向间隔排布；不锈钢拉结网，与若干卡扣件固定连接，不锈钢拉结网用于与陶土砖连接。如此设置，提高了应用有该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的建筑物的墙体具有较好抗风和抗震性能。

Description

一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统。

背景技术

建筑物的墙体通常由砖垒砌形成，随着工业的进步，现有的建筑物外墙的形式以及垒砌材料多种多样，陶土砖因其表面能够防静电，同时还不易吸附灰尘而被广泛的应用。

目前的陶土砖垒砌成建筑物墙时都需要依附土建主体结构，此种形式形成的建筑墙体因其整体性差、受力不均衡，这就导致现有的陶土砖垒砌成的建筑物外墙容易开裂、抗风和抗震能力都比较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，旨在提高建筑物的墙体的抗风抗震能力。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其包括：

C型龙骨，包括并行设置的第一翼缘和第二翼缘、将所述第一翼缘和所述第二翼缘连接的腹板，所述腹板有与建筑主体固定连接；

转接码，包括呈夹角设置的第一转接板和第二转接板，所述第一转接板与所述第一翼缘的端部固定连接；

连接龙骨，与所述第二转接板固定连接并朝远离所述C型龙骨的方向延伸设置；

若干卡扣件，安装于所述连接龙骨上并沿所述连接龙骨的长度方向间隔排布；

不锈钢拉结网，与若干所述卡扣件固定连接，所述不锈钢拉结网用于与陶土砖连接。

可选地，所述第一翼缘和所述第二翼缘位于同一侧的端部与所述腹板固定连接，所述腹板中部冲压形成开口背对所述第一翼缘和所述第二翼缘的容置槽；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括连接件，所述连接件设有沿靠近或者远离建筑主体的方向延伸的第一腰型孔；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括第一螺栓和第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定于所述容置槽内，所述第一螺杆的另一端伸出所述容置槽并穿过所述第一腰型孔与所述第一螺栓螺纹连接。

可选地，所述容置槽具有呈相对设置的第一槽壁以及呈相对设置的第二槽壁，两所述第一槽壁贯通形成供所述第一螺栓安装至所述容置槽内的避让开口，两所述第二槽壁部分相向延伸形成限位所述第一螺栓的限位块。

可选地，所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统垫片还包括隔离垫片，所述隔离垫片安装于所述腹板和所述连接件之间。

可选地，所述第一翼缘端部设置有安装槽，所述安装槽的开口背对所述腹板设置，所述安装槽具有呈相对设置的两第三槽壁以及呈相对设置的两第四槽壁，两所述第三槽壁贯穿形成让位开口，两所述第四槽壁部分相向延伸形成限位台；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括第二螺栓和第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定于所述安装槽内，所述第二螺杆的另一端伸出所述安装槽并穿过所述第一转接板与所述第二螺栓螺纹连接。

可选地，所述卡扣件包括呈夹角设置的连接板和卡接板，所述连接板与连接龙骨固定连接，所述卡接板设置有卡扣；

所述不锈钢拉结网包括两并行设置的弦筋以及将两所述弦筋连接的折型腹筋，两所述弦筋中的一个与所述卡接板上的卡扣扣接配合。

可选地，所述卡接板背对连接板的板面凸设有呈间隔设置的两卡接筋，两所述卡接筋朝相互靠拢的方向倾斜，以与所述卡接板一同围设形成卡接所述弦筋的卡槽。

可选地，所述连接板设置有沿垂直所述卡接板的方向延伸的第二腰型孔；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述第二腰型孔与所述连接龙骨固定连接。

可选地，所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括多个U型插接筋，所述U型插接筋夹持所述弦筋设置，所述U型插接筋的敞口端插至陶土砖的插孔内。

本实用新型的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的C型龙骨的腹板与建筑主体固定连接，转接码固定安装于第一翼缘的端部，连接龙骨与转接码固定连接，若干卡扣件间隔安装于连接龙骨上，不锈钢拉结网与若干卡扣件扣接配合，不锈钢拉结网与陶土砖连接。由于本实用新型中的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统均采用材料制成，C型龙骨的腹板与建筑主体固定连接，C 型龙骨的第一翼缘与转接码连接，这就使得C型龙骨的第一翼缘和腹板之间可以发生一定的弹性形变，同时不锈钢钢拉结网用于与陶土砖连接，陶土砖承担自身重力负载，陶土砖受到外力作用时，可以将外力传递至装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统则可以通过C型龙骨的形变来消除外力，这样有利于提高陶土砖形成的墙体的抗风和抗震能力，进而避免了陶土砖垒砌的墙体出现开裂的问题。此外，不锈钢拉结网通过若干卡扣件与连接龙骨连接，卡扣具有拆装方便、快捷的有点，这样还便于该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中C型龙骨的一实施例的结构示意图；

图3为图1中转接码的一实施例的结构示意图；

图4为图1中卡扣件的一实施例的结构示意图；

图5为图1中不锈钢拉结网的一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统与建筑主体以及陶土砖的组装后的一视角示意图；

图7为图1中连接件的一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统与建筑主体以及陶土砖的组装后的另一视角示意图；

图9为图8中局部A的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，请参阅图1，图 1示出了装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的爆炸图。该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100包括C型龙骨10，转接码20、连接龙骨30、若干卡扣件 40、不锈钢拉结网50，该C型龙骨10与建筑主体(承重梁、承重墙等)固定连接，该转接码20将C型龙骨10与连接龙骨30固定连接，若干卡扣件40 设置与连接龙骨30上，不锈钢拉结网50通过若干卡扣件40与连接龙骨30 固定连接。

请一并参阅图2，该C型龙骨10包括并行设置的第一翼缘11和第二翼缘 12以及将第一翼缘11和第二翼缘12连接的腹板13。该C型龙骨10可以是由钣金件连续折弯形成，该C型龙骨10也可以是有多块钣金件焊接形成，该 C型龙骨10还可以采用其他方式形成，在此不做具体的限定。该C型龙骨10 与建筑主体固定连接，优选为C型龙骨10的腹板13与建筑主体固定连接，腹板13与建筑主体之间可以通过螺栓、铆钉、焊接等方式连接固定。

请一并参阅图3，该转接码20包括呈夹角设置的第一转接板21和第二转接板22。第一转接板21和第二转接板22可以呈锐角、直角、钝角设置，较佳地，第一转接板21和第二转接板22呈直角设置，呈直角设置一方面方便转接码20的转接，另一方面还可以承载更大的负载。

第一转接板21与第一翼缘11的端部固定连接，即第一转接板21可以与第一翼缘11邻近腹板13的端部固定连接，第一转接板21也可以与第一翼缘 11远离腹板13的端部固定连接。第一转接板21与第一翼缘11的固定方式可以通过螺栓连接、铆钉铆接、焊接等等。

请参阅图1，该连接龙骨30具有一定的长度，其与第二转接板22固定连接，该连接龙骨30与第二转接板22的连接方式可以是螺栓连接、铆钉铆接、焊接等等。该连接龙骨30可以是其端部与第一翼缘11固定连接，也可以是其中部与第一翼缘11固定连接，在此不做具体的限定。该连接龙骨30的延伸方向可以是与第一翼缘11的延伸方向相同或者不同，可以根据具体的需求来设定，在此不做具体的限定。

该连接龙骨30的形状有很多种，其横截面可以呈L型、圆形、方形等等，在此不做具体的限定，较佳地，该连接龙骨30呈L型设置，L型设置的连接龙骨30方便与第二转接板22固定连接，同时也方便若干卡扣件40的安装。

请一并参阅图4，该卡扣件40沿着连接龙骨30的长度方向间隔排布，两卡扣件40之间的间距可以根据实际情况进行调节，例如两卡扣件40之间的间距可以是100mm、150mm、200mm等等，在此就不一一列举。

请参阅图1，不锈钢拉结网50通过若干卡扣件40与连接龙骨30连接，不锈钢拉结网50与卡扣件40之间扣接配合，扣接的方式有很多种，例如两者通过扣勾扣接配合，再如两者通过扣台和扣位扣接配合，两者还可以通过其他方式扣接配合，在此就不一一列举。

请参阅图6，上述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100组装时，先将C 型龙骨10的腹板13与建筑主体固定连接，接着将转接码20固定安装于第一翼缘11的端部，然后将连接龙骨30与转接码20固定连接，再将干卡扣件40 间隔安装于连接龙骨30上，最后将不锈钢拉结网50与若干卡扣件40扣接配合，不锈钢拉结网50与陶土砖连接，以形成建筑物的墙体。

上述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100中的C型龙骨10、转接码20、连接龙骨30、卡扣件40、不锈钢拉结网50的数量可以是一个或者多个，各部件的数量可以根据情况来设定，在此不做具体的限定。

由于本实用新型中的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100均采用材料制成，C型龙骨10的腹板13与建筑主体固定连接，C型龙骨10的第一翼缘 11与转接码20连接，这就使得C型龙骨10的第一翼缘11和腹板13之间可以发生一定的弹性形变，同时不锈钢钢拉结网50用于与陶土砖连接，陶土砖承担自身重力负载，陶土砖受到外力作用时，可以将外力传递至装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100，装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100则可以通过C型龙骨10的形变来消除外力，这样有利于提高陶土砖形成的墙体的抗风和抗震能力，进而避免了陶土砖垒砌的墙体出现开裂的问题。此外，不锈钢拉结网50通过若干卡扣件40与连接龙骨30连接，卡扣具有拆装方便、快捷的有点，这样还便于该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100的组装。

请参阅图2、图6以及图7，C型龙骨10的腹板13还通过一连接件60与建筑主体固定连接。具体的，第一翼缘11和第二翼缘12位于同一侧的端部分别与腹板13固定连接，该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100还包括连接件60，该连接件60设有沿靠近或者远离建筑主体的方向延伸的第一腰型孔 61；该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100还包括第一螺栓和第一螺杆，第一螺杆的一端穿过腹板13和第一腰型孔61与第一螺栓螺纹连接。

连接件60具有转接的功能，其形状可以根据实际的需求来设定，在此不做限定。连接件60上的第一腰型孔61的设置，可以用来调节C型龙骨10与建筑主体之间的间距，以确保C型龙骨10和建筑主体之间的间距适当。螺栓连接具有连接牢固的有点，避免了C型龙骨10从连接件60上脱落。

进一步地，该腹板13中部冲压形成开口背对第一翼缘11和第二翼缘12 的容置槽131，该容置槽131具有呈相对设置的第一槽壁以及呈相对设置的第二槽壁，两第一槽壁贯通设置形成供第一螺栓安装至容置槽131内的避让开口132，两第二槽壁部分相向延伸，形成对第一螺栓限位的限位块133。

容置槽131的两第一槽壁贯穿形成避让开口132，如此设置，使得第一螺栓可以自避让开口132安装于容置槽131内，容置槽131具有一定长度的话，则第一螺栓可以根据需求调整自身的位置，这样就便于腹板13与连接件60 的连接。

此外，冲压腹板13不仅方便容置槽131的形成，同时还使得腹板13被冲压的位置得以拉伸，其强度也得到相应的提高。容置槽131的槽口设置相向延伸的限位块133，容置槽131的侧面设置避让开口132，这样就便于将第一螺栓安装至容置槽131内。

进一步地，请参阅图1，该腹板13和连接件60之间还设置有隔离垫片 70，该隔离垫片70可以采用金属材料、橡胶材料以及其他材料制成，隔离垫片70可以消除腹板13与连接件60之间的间隙，进而使得腹板13和连接件 60之间贴合的紧。

请参阅图1、图2以及图6，第一翼缘11端部设置有安装槽111，该安装槽111的开口背对腹板13设置，该安装槽111具有呈相对设置的两第三槽壁以及呈相对设置的两第四槽壁，两第三槽壁贯穿形成让位开口112，两第四槽壁部分相向延伸形成限位台113；该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100还包括第二螺栓和第二螺杆，第二螺杆的一端固定于安装槽111内，第二螺杆的另一端伸出安装槽111并穿过第一转接板21与第二螺栓螺纹连接。如此设置，便于将第二螺杆固定于第一翼缘11上，进而便于第一翼缘11与转接码 20的固定连接。

安装槽111的两第三槽壁贯穿形成让位开口112，如此设置，使得第二螺栓可以自让位开口112安装于安装槽111内，安装槽111具有一定长度的话，则第二螺栓可以根据需求调整自身的位置，这样就便于第一翼缘11与第一连接板21的连接。

请参阅图4，该卡扣件40包括呈夹角设置的连接板41和卡接板42，连接板41和卡接板42可以呈锐角、直角、钝角设置，较佳地，连接板41和卡接板42呈直角设置，呈直角设置一方面方便卡扣件40的转接，另一方面还可以承载更大的负载。

请参阅图5，该不锈钢拉结网50包括两并行设置的弦筋51以及将两弦筋 51连接的折型腹筋52，两折型腹筋52由往复折叠的钣金件形成，即由多个W 型的结构依次连接形成，两弦筋51分设于折型腹筋52两侧且与折型腹筋52 固定连接，两个弦筋51中的一个还与卡接板42上的卡扣扣接配合。

进一步地，该卡接板42背对连接板41的板面凸设有呈间隔设置的两卡接筋421，两卡接筋421朝相互靠拢的方向倾斜，即两卡接筋421形成喇叭状，此时两卡接近与卡接板42一同围设形成卡接所述弦筋51的卡槽。

值得注意的是，两卡接筋421可以是该卡接板42中部部分冲压形成，两卡接筋421也可以是焊接于卡接板42上的两钣金件形成，两卡接筋421还可以采用其他的方式形成，在此不做具体的限定。

请参阅图1和图4，该连接板41设置有沿垂直卡接板42的方向延伸的第二腰型孔411；该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100还包括锁紧件，该锁紧件可以是螺栓和螺杆组件、铆钉等，该锁紧件穿过第二腰型孔411与连接龙骨30固定连接。如此设置，可以根据需求调整卡扣件40的位置，以克服装配尺寸误差带来的影响。

请参阅图5、图8以及图9，该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100还包括多个U型插接筋80，该U型插接筋80主要是用于将陶土砖和不锈钢拉结网50连接，该U型插接件夹持弦筋51设置，即弦筋51自U型插接筋80 的开口端伸至U型插接筋80内，该U型插接筋80的敞口端插至陶土砖的插孔内，这样即可将不锈钢拉结网50和陶土砖连接。

本实用新型还提出一种建筑物的墙体，该建筑物的墙体包括陶土砖和装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100，该陶土砖安装于装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100上，该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100的具体结构参照上述实施例，由于本主题二采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，包括：

C型龙骨，包括并行设置的第一翼缘和第二翼缘、将所述第一翼缘和所述第二翼缘连接的腹板，所述腹板有与建筑主体固定连接；

转接码，包括呈夹角设置的第一转接板和第二转接板，所述第一转接板与所述第一翼缘的端部固定连接；

连接龙骨，与所述第二转接板固定连接并朝远离所述C型龙骨的方向延伸设置；

若干卡扣件，安装于所述连接龙骨上并沿所述连接龙骨的长度方向间隔排布；

不锈钢拉结网，与若干所述卡扣件固定连接，所述不锈钢拉结网用于与陶土砖连接。

2.如权利要求1所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述第一翼缘和所述第二翼缘位于同一侧的端部与所述腹板固定连接，所述腹板中部冲压形成开口背对所述第一翼缘和所述第二翼缘的容置槽；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括连接件，所述连接件设有沿靠近或者远离建筑主体的方向延伸的第一腰型孔；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括第一螺栓和第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定于所述容置槽内，所述第一螺杆的另一端伸出所述容置槽并穿过所述第一腰型孔与所述第一螺栓螺纹连接。

3.如权利要求2所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述容置槽具有呈相对设置的第一槽壁以及呈相对设置的第二槽壁，两所述第一槽壁贯通形成供所述第一螺栓安装至所述容置槽内的避让开口，两所述第二槽壁部分相向延伸形成限位所述第一螺栓的限位块。

4.如权利要求2所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统垫片还包括隔离垫片，所述隔离垫片安装于所述腹板和所述连接件之间。

5.如权利要求1所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述第一翼缘端部设置有安装槽，所述安装槽的开口背对所述腹板设置，所述安装槽具有呈相对设置的两第三槽壁以及呈相对设置的两第四槽壁，两所述第三槽壁贯穿形成让位开口，两所述第四槽壁部分相向延伸形成限位台；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括第二螺栓和第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定于所述安装槽内，所述第二螺杆的另一端伸出所述安装槽并穿过所述第一转接板与所述第二螺栓螺纹连接。

6.如权利要求1所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述卡扣件包括呈夹角设置的连接板和卡接板，所述连接板与连接龙骨固定连接，所述卡接板设置有卡扣；

所述不锈钢拉结网包括两并行设置的弦筋以及将两所述弦筋连接的折型腹筋，两所述弦筋中的一个与所述卡接板上的卡扣扣接配合。

7.如权利要求6所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述卡接板背对连接板的板面凸设有呈间隔设置的两卡接筋，两所述卡接筋朝相互靠拢的方向倾斜，以与所述卡接板一同围设形成卡接所述弦筋的卡槽。

8.如权利要求6所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述连接板设置有沿垂直所述卡接板的方向延伸的第二腰型孔；

所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述第二腰型孔与所述连接龙骨固定连接。

9.如权利要求6所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统，其特征在于，所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括多个U型插接筋，所述U型插接筋夹持所述弦筋设置，所述U型插接筋的敞口端插至陶土砖的插孔内。

Images