CN213143576U - 一种利用尾矿砂生产的新型砌砖 - Google Patents

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曾勇华
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Abstract

本实用新型公开了一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,涉及砌砖技术领域。一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,包括砖体、散热槽、连接器和第二级内孔,所述砖体顶部外壁面开设有第一级台块,且第一级台块底部外壁面开设有第二级台块,所述砖体底部外壁面处开设有引流槽,所述砖体底部外壁面开设有第一级内孔,且第一级内孔底部外壁面处开设有第二级台块,所述砖体一侧外壁面处开设有连接口,所述砖体另一侧外壁面开设有连接器。本实用新型解决了传统砌砖散热性差,连接不牢固的问题,具有良好的散热性以及紧固连接的优点。

Description

一种利用尾矿砂生产的新型砌砖
技术领域
本实用新型涉及砌砖技术领域,具体为一种利用尾矿砂生产的新型砌砖。
背景技术
砖砌体,用砖和砂浆砌筑成的整体材料,是使用最广的一种建筑材料;根据砌体中是否配置钢筋,分为无筋砖砌体和配筋砖砌体;烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖;烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级,烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个等级;优等品适用清水墙,一等品、合格品可用于混水墙,烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm。配砖规格为175mm×115mm×53mm;煤渣砖以煤渣为主要原料,掺入适量石灰、石膏,经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖;煤渣砖的外形为矩形体,公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm,煤渣砖根据抗压强度和抗折强度分为MU20、MU15、MU10、MU7.5四个强度等级,煤渣砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为:优等品、一等品、合格品;烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙烧而成的多孔砖,烧结多孔砖的外形为矩形体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求,烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙烧而成的多孔砖,烧结多孔砖的外形为矩形体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求。
现阶段砌砖存在砖体内部和表面散热不均匀的问题,会造成砖体内部开裂,导致砖体质量下降,存在砖体与砖体之间连接不紧密,会造成砖体实用性降低,导致砖体无法形成紧密配合。因此,本领域技术人员提供了一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,包括砖体、散热槽、连接器和第二级内孔,所述砖体顶部外壁面开设有第一级台块,且第一级台块底部外壁面开设有第二级台块,所述砖体底部外壁面处开设有引流槽,所述砖体底部外壁面开设有第一级内孔,且第一级内孔底部外壁面处开设有第二级台块,所述砖体一侧外壁面处开设有连接口,所述砖体另一侧外壁面开设有连接器,所述砖体顶部开设有沉头座孔,且沉头座孔底部外壁面开设有螺栓孔,所述砖体一侧斜对角处开设有楔块,且砖体另一侧斜对角开设有楔槽。
优选地,所述引流槽包括第一级引流槽和二级引流槽,所述第一级引流槽开设在砖体外壁,所述第二级引流槽开设在砖体外壁。
优选地,所述连接口内壁面底部开设有第二级凹槽,且第二级凹槽内壁面底部开设有第一级凹槽。
优选地,所述连接器外壁面处固定连接有第二级凸台,且第二级凸台外壁面固定连接有第一级凸台。
优选地,所述楔槽外壁面开设有楔口,且楔槽底部开设有楔平面。
优选地,所述砖体外壁面处开设有散热槽。
优选地,所述砖体采用石英砂制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,通过砖体、散热槽、楔块、连接器、沉头座孔、螺栓孔、第一级台块、第二级台块的设置,实现了砖体表面和内部多余制造热量的排出,解决了传统砌砖难以散热的问题,具有良好的散热性和质量。
(2)、一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,通过楔槽、连接口、引流槽、第一级内孔、第二级内孔等部件的设置,实现了砖体之间的紧密配合,解决了传统砌砖难以紧密连接的问题,具有良好的配合性,使得砖体整体质量提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中砖体的结构仰视示意图;
图3为本实用新型中砖体的结构剖视示意图;
图4为本实用新型中沉头座孔结构剖视示意图。
图中:1、砖体2、散热槽3、楔块4、连接器401、第一级凸台402、第二级凸台5、沉头座孔6、螺栓孔7、第一级台块8、第二级台块9、楔槽901楔口902、楔平面10、连接口1001、第一级凹槽1002第二级凹槽11、引流槽1101、第一级引流槽1102、第二级引流槽12、第一级内孔13、第二级内孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,包括砖体1、散热槽2、连接器4和第二级内孔13,砖体1顶部外壁面开设有第一级台块7,且第一级台块7底部外壁面开设有第二级台块8,砖体1底部外壁面处开设有引流槽11,砖体1底部外壁面开设有第一级内孔12,且第一级内孔12底部外壁面处开设有第二级台块8,砖体1一侧外壁面处开设有连接口10,砖体1另一侧外壁面开设有连接器4,砖体1顶部开设有沉头座孔5,且沉头座孔5底部外壁面开设有螺栓孔6,砖体1一侧斜对角处开设有楔块3,且砖体1另一侧斜对角开设有楔槽9,具有散热性良好,连接稳定的优点。
其中,引流槽11包括第一级引流槽1101和二级引流槽1102,第一级引流槽1101开设在砖体1外壁,第二级引流槽1102开设在砖体1外壁,使得砖体内散热功能增强;连接口10内壁面底部开设有第二级凹槽1002,且第二级凹槽1002内壁面底部开设有第一级凹槽1001,使得砖体的垂直方向连接牢固;连接器4外壁面处固定连接有第二级凸台402,且第二级凸台402外壁面固定连接有第一级凸台401,使得砖体水平方向连接牢固;楔槽9外壁面开设有楔口901,且楔槽9底部开设有楔平面902,使得两个砖体之间配合紧固;砖体1外壁面处开设有散热槽2,砖体1采用石英砂制成,节约制造成本的同时保证了砖体的使用功能。
工作原理:通过给砌砖设置砖体1、散热槽2、楔块3、连接器4、沉头座孔5、螺栓孔6、第一级台块7、第二级台块8、楔槽9、连接口10、引流槽11、第一级内孔12、第二级内孔13等部件,其中散热槽2以及引流槽11分别可以实现砖体表面的热量散发以及砖体内部的热量散发,使得砖体在制造过程中不会因为热量堆积而导致砖体开裂,通过连接器3和连接口10的设置,使得砖体之间在横向的连接可以通过第一级凸台401和第一级凹槽1001之间的配合、第二级凸台402和第二级凹槽1002之间的配合实现,解决了传统砌砖配合不紧密的问题,通过在砖体1表面开设沉头座孔5和螺栓孔6,使得砖体1在运输过程中不易脱落,在砖体1的斜对角处开设楔槽9和楔块4,其中楔槽9包括楔口901和楔平面902,通过楔槽9和楔口4之间的楔连接实现砖体1之间进一步的紧密配合,引流槽11包括第一级引流槽1101和第二级引流槽1102,两个引流槽11之间程十字交叉分部,使得砖体1外壁面的热量尽可能散发。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,包括砖体(1)、散热槽(2)、连接器(4)和第二级内孔(13),其特征在于:所述砖体(1)顶部外壁面开设有第一级台块(7),且第一级台块(7)底部外壁面开设有第二级台块(8),所述砖体(1)底部外壁面处开设有引流槽(11),所述砖体(1)底部外壁面开设有第一级内孔(12),且第一级内孔(12)底部外壁面处开设有第二级台块(8),所述砖体(1)一侧外壁面处开设有连接口(10),所述砖体(1)另一侧外壁面开设有连接器(4),所述砖体(1)顶部开设有沉头座孔(5),且沉头座孔(5)底部外壁面开设有螺栓孔(6),所述砖体(1)一侧斜对角处开设有楔块(3),且砖体(1)另一侧斜对角开设有楔槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,其特征在于:所述引流槽(11)包括第一级引流槽(1101)和第二级引流槽(1102),所述第一级引流槽(1101)开设在砖体(1)外壁,所述第二级引流槽(1102)开设在砖体(1)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,其特征在于:所述连接口(10)内壁面底部开设有第二级凹槽(1002),且第二级凹槽(1002)内壁面底部开设有第一级凹槽(1001)。
4.根据权利要求1所述的一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,其特征在于:所述连接器(4)外壁面处固定连接有第二级凸台(402),且第二级凸台(402)外壁面固定连接有第一级凸台(401)。
5.根据权利要求1所述的一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,其特征在于:所述楔槽(9)外壁面开设有楔口(901),且楔槽(9)底部开设有楔平面(902)。
6.根据权利要求1所述的一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,其特征在于:所述砖体(1)外壁面处开设有散热槽(2)。
7.根据权利要求1所述的一种利用尾矿砂生产的新型砌砖,其特征在于:所述砖体(1)采用石英砂制成。
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