CN213143487U - 一种墙体节能保温拼装施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体节能保温拼装施工结构，属于拼装墙体技术领域，包括底板，所述底板的顶部开设有两个插槽，两个所述插槽的顶端均插接有插柱，两个所述插柱之间的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内壁上固定连接有钢筋笼，所述安装框内壁的左右两侧均开设有第一滑槽与第二滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑条。该实用新型，若有同样的墙体单元则可以通过第三滑槽与第三滑条之间配合使用来达到将两个墙体单元拼接在一起的目的，第一安装块与第二安装块可以使得两个墙体单元拼接在一起时更加牢固，防止有外力将两个墙体单元分离开来，解决了以往拼接是施工现场效率过低且不够稳固牢靠的问题。

Description

一种墙体节能保温拼装施工结构

技术领域

本实用新型涉及拼装墙体技术领域，更具体地说，涉及一种墙体节能保温拼装施工结构。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有隔声、防火、防水的能力。

但是现有的拼装墙体保温隔热效果不高，而且在墙体施工现场施工时拼装步骤过多效率较低且不够稳定牢固，因此本领域的专业人员提供了一种墙体节能保温拼装施工结构，已解决上述背景技术提到的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种墙体节能保温拼装施工结构，具备稳定牢固与拼接效率高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种墙体节能保温拼装施工结构，包括底板，所述底板的顶部开设有两个插槽，两个所述插槽的顶端均插接有插柱，两个所述插柱之间的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内壁上固定连接有钢筋笼，所述安装框内壁的左右两侧均开设有第一滑槽与第二滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑条，两个所述第一滑条相对的一侧固定连接有岩棉板，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑条，两个所述第二滑条相对的一侧固定连接有保温板，所述保温板与岩棉板分别位于钢筋笼的正面与背面，所述安装框的顶部固定连接有顶板，所述岩棉板、保温板与钢筋笼的顶部均固定连接在顶板的底部，所述安装框的左侧固定连接有第三滑条，所述安装框的右侧开设有第三滑槽。

优选的，所述安装框的正面设置有均匀分布的拉筋，所述拉筋背部的一端均依次贯穿安装框的正面、保温板、岩棉板与安装框的背面并延伸至安装框的背部，所述拉筋背面的一端上开设有螺纹，所述安装框背面设置有均匀分布的螺纹套，所述螺纹套通过螺纹与拉筋螺纹连接。

优选的，所述安装框的左右两侧分别固定连接有第一安装块与第二安装块，所述第三滑条固定连接在第一安装块的左侧，所述第三滑槽开设在第二安装块的右侧。

优选的，所述底板正面的底部开设有两个通孔，两个所述通孔分别与两个插槽相连通，所述安装框的正面设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别依次贯穿两个通孔、两个插槽、两个插柱并延伸至底板的背面，两个所述螺纹杆背面的一端均螺纹连接有螺母。

优选的，所述安装框顶部的前后两侧均固定连接有均匀分布的限制杆，所述顶板底部的前后两侧均开设有均匀分布的插孔，所述限制杆位于插孔的内部并与插孔的内壁相接触。

优选的，所述岩棉板与保温板相背的一侧均固定连接有均匀分布的凸块。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要对墙体进行现场安装时，首先将安装框吊起，将插柱插入插槽内部，然后通过螺纹杆插入通孔内延伸到底板的背部，用螺母固定住，接着将岩棉板吊起，通过第一滑槽与第一滑条之间配合使用将岩棉板放入安装框内部，将保温板通过第二滑槽与第二滑条之间配合使用放置在安装框内部，随后通过拉筋背面的一端贯穿安装框，再通过螺纹套与螺纹之间将拉筋固定住，随后向安装框内部填充混凝土，最后将顶板固定在安装框顶部即可，限制杆与插孔可以起到一定的预定位效果，而且可以使得安装框与顶板之间连接效果更好，若有同样的墙体单元则可以通过第三滑槽与第三滑条之间配合使用来达到将两个墙体单元拼接在一起的目的，第一安装块与第二安装块可以使得两个墙体单元拼接在一起时更加牢固，防止有外力将两个墙体单元分离开来，解决了以往拼接是施工现场效率过低且不够稳固牢靠的问题。

(2)本方案，拉筋可以将安装框、岩棉板与保温板固定在一起，增加墙体强度的同时也可以防止安装框、岩棉板、保温板与混凝土之间发生断裂。

(3)本方案，第一安装块与第二安装块可以使得两个墙体单元拼接在一起时更加牢固，防止有外力将两个墙体单元分离开来。

(4)本方案，这样设计可以使得安装框与底板之间固定更加牢靠，防止插柱从插槽内部脱离出来。

(5)本方案，限制杆与插孔可以起到一定的预定位效果，而且可以使得安装框与顶板之间连接效果更好。

(6)本方案，凸块可以使得岩棉板与保温板更好的与混凝土融合，防止岩棉板、保温板与混凝土之间出现裂痕或发生断裂。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的无顶板俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、插槽；3、插柱；4、安装框；5、钢筋笼；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第一滑条；9、岩棉板；10、第二滑条；11、保温板；12、顶板；13、第三滑条；14、第三滑槽；15、拉筋；16、螺纹；17、螺纹套；18、第一安装块；19、第二安装块；20、通孔；21、螺纹杆；22、螺母；23、限制杆；24、插孔；25、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种墙体节能保温拼装施工结构，包括底板1，底板1的顶部开设有两个插槽2，两个插槽2的顶端均插接有插柱3，两个插柱3之间的顶部固定连接有安装框4，安装框4的内壁上固定连接有钢筋笼5，安装框4内壁的左右两侧均开设有第一滑槽6与第二滑槽7，两个第一滑槽6的内部均滑动连接有第一滑条8，两个第一滑条8相对的一侧固定连接有岩棉板9，两个第二滑槽7的内部均滑动连接有第二滑条10，两个第二滑条10相对的一侧固定连接有保温板11，保温板11与岩棉板9分别位于钢筋笼5的正面与背面，安装框4的顶部固定连接有顶板12，岩棉板9、保温板11与钢筋笼5的顶部均固定连接在顶板12的底部，安装框4的左侧固定连接有第三滑条13，安装框4的右侧开设有第三滑槽14，当需要对墙体进行现场安装时，首先将安装框4吊起，将插柱3插入插槽2内部，然后通过螺纹杆21插入通孔20内延伸到底板1的背部，用螺母22固定住，接着将岩棉板9吊起，通过第一滑槽6与第一滑条8之间配合使用将岩棉板9放入安装框4内部，将保温板11通过第二滑槽7与第二滑条10之间配合使用放置在安装框4内部，随后通过拉筋15背面的一端贯穿安装框4，再通过螺纹套17与螺纹16之间将拉筋15固定住，随后向安装框4内部填充混凝土，最后将顶板12固定在安装框4顶部即可，限制杆23与插孔24可以起到一定的预定位效果，而且可以使得安装框4与顶板12之间连接效果更好，若有同样的墙体单元则可以通过第三滑槽14与第三滑条13之间配合使用来达到将两个墙体单元拼接在一起的目的，第一安装块18与第二安装块19可以使得两个墙体单元拼接在一起时更加牢固，防止有外力将两个墙体单元分离开来，解决了以往拼接是施工现场效率过低且不够稳固牢靠的问题。

进一步的，安装框4的正面设置有均匀分布的拉筋15，拉筋15背部的一端均依次贯穿安装框4的正面、保温板11、岩棉板9与安装框4的背面并延伸至安装框4的背部，拉筋15背面的一端上开设有螺纹16，安装框4背面设置有均匀分布的螺纹套17，螺纹套17通过螺纹16与拉筋15螺纹连接，拉筋15可以将安装框4、岩棉板9与保温板11固定在一起，增加墙体强度的同时也可以防止安装框4、岩棉板9、保温板11与混凝土之间发生断裂。

进一步的，安装框4的左右两侧分别固定连接有第一安装块18与第二安装块19，第三滑条13固定连接在第一安装块18的左侧，第三滑槽14开设在第二安装块19的右侧，第一安装块18与第二安装块19可以使得两个墙体单元拼接在一起时更加牢固，防止有外力将两个墙体单元分离开来。

进一步的，底板1正面的底部开设有两个通孔20，两个通孔20分别与两个插槽2相连通，安装框4的正面设置有两个螺纹杆21，两个螺纹杆21分别依次贯穿两个通孔20、两个插槽2、两个插柱3并延伸至底板1的背面，两个螺纹杆21背面的一端均螺纹连接有螺母22，这样设计可以使得安装框4与底板1之间固定更加牢靠，防止插柱3从插槽2内部脱离出来。

进一步的，安装框4顶部的前后两侧均固定连接有均匀分布的限制杆23，顶板12底部的前后两侧均开设有均匀分布的插孔24，限制杆23位于插孔24的内部并与插孔24的内壁相接触，限制杆23与插孔24可以起到一定的预定位效果，而且可以使得安装框4与顶板12之间连接效果更好。

进一步的，岩棉板9与保温板11相背的一侧均固定连接有均匀分布的凸块25，凸块25可以使得岩棉板9与保温板11更好的与混凝土融合，防止岩棉板9、保温板11与混凝土之间出现裂痕或发生断裂。

工作原理：当需要对墙体进行现场安装时，首先将安装框4吊起，将插柱3插入插槽2内部，然后通过螺纹杆21插入通孔20内延伸到底板1的背部，用螺母22固定住，接着将岩棉板9吊起，通过第一滑槽6与第一滑条8之间配合使用将岩棉板9放入安装框4内部，将保温板11通过第二滑槽7与第二滑条10之间配合使用放置在安装框4内部，随后通过拉筋15背面的一端贯穿安装框4，再通过螺纹套17与螺纹16之间将拉筋15固定住，随后向安装框4内部填充混凝土，最后将顶板12固定在安装框4顶部即可，若有同样的墙体单元则可以通过第三滑槽14与第三滑条13之间配合使用来达到将两个墙体单元拼接在一起的目的，解决了以往拼接是施工现场效率过低且不够稳固牢靠的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种墙体节能保温拼装施工结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有两个插槽(2)，两个所述插槽(2)的顶端均插接有插柱(3)，两个所述插柱(3)之间的顶部固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)的内壁上固定连接有钢筋笼(5)，所述安装框(4)内壁的左右两侧均开设有第一滑槽(6)与第二滑槽(7)，两个所述第一滑槽(6)的内部均滑动连接有第一滑条(8)，两个所述第一滑条(8)相对的一侧固定连接有岩棉板(9)，两个所述第二滑槽(7)的内部均滑动连接有第二滑条(10)，两个所述第二滑条(10)相对的一侧固定连接有保温板(11)，所述保温板(11)与岩棉板(9)分别位于钢筋笼(5)的正面与背面，所述安装框(4)的顶部固定连接有顶板(12)，所述岩棉板(9)、保温板(11)与钢筋笼(5)的顶部均固定连接在顶板(12)的底部，所述安装框(4)的左侧固定连接有第三滑条(13)，所述安装框(4)的右侧开设有第三滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种墙体节能保温拼装施工结构，其特征在于：所述安装框(4)的正面设置有均匀分布的拉筋(15)，所述拉筋(15)背部的一端均依次贯穿安装框(4)的正面、保温板(11)、岩棉板(9)与安装框(4)的背面并延伸至安装框(4)的背部，所述拉筋(15)背面的一端上开设有螺纹(16)，所述安装框(4)背面设置有均匀分布的螺纹套(17)，所述螺纹套(17)通过螺纹(16)与拉筋(15)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种墙体节能保温拼装施工结构，其特征在于：所述安装框(4)的左右两侧分别固定连接有第一安装块(18)与第二安装块(19)，所述第三滑条(13)固定连接在第一安装块(18)的左侧，所述第三滑槽(14)开设在第二安装块(19)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种墙体节能保温拼装施工结构，其特征在于：所述底板(1)正面的底部开设有两个通孔(20)，两个所述通孔(20)分别与两个插槽(2)相连通，所述安装框(4)的正面设置有两个螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)分别依次贯穿两个通孔(20)、两个插槽(2)、两个插柱(3)并延伸至底板(1)的背面，两个所述螺纹杆(21)背面的一端均螺纹连接有螺母(22)。

5.根据权利要求1所述的一种墙体节能保温拼装施工结构，其特征在于：所述安装框(4)顶部的前后两侧均固定连接有均匀分布的限制杆(23)，所述顶板(12)底部的前后两侧均开设有均匀分布的插孔(24)，所述限制杆(23)位于插孔(24)的内部并与插孔(24)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种墙体节能保温拼装施工结构，其特征在于：所述岩棉板(9)与保温板(11)相背的一侧均固定连接有均匀分布的凸块(25)。

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