CN213142011U - 一种发酵罐空气供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发酵罐空气供给装置,包括空气储罐,空气储罐的底部设置有支撑座,空气储罐上分别开设有进气口和出气口,进气口位于出气口下方,且进气口连接空压机的输出端,出气口连接发酵罐,其中:空气储罐内部沿高度方向在相对的两个侧壁上依次间隔交错设置有挡板,各挡板之间形成空气流道,空气储罐的底部连接排水管道并在排水管道上安装排污阀,空气储罐与排污阀之间的排水管道连接有疏水管,疏水管上依次安装有疏水阀、过滤器和浮球疏水器。本实用新型的空气储罐加大了空气与储罐内部的接触面积,提高了高温空气的消杀灭菌效果,内部可根据压力差实现自动排水,同时也不会造成气体外泄。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备技术领域,具体涉及一种发酵罐空气供给装置。
背景技术
空气储罐在压缩空气系统起到存储压缩空气和衰减系统压力波动的作用,并且在压缩机故障时提供一个非常短的缓冲供气,特别是仪表用气。相对管道而言,空气储罐内气流速度非常低,气体有足够的停留时间,加上和环境的热交换,通常滴状液体会在这里降落下来,因此储罐会有大量的液体积存。实际上,压缩空气中的水分导致用气设备、管道、阀门锈蚀或冰塞,增加了泄漏、阻损,缩短了设备寿命,增加了维护费用,降低了产品合格率甚至造成事故,其损失已经大大超过了干燥系统的费用。排除储罐内的积液体是必要的。
目前通常是在储罐底部安装一个阀门,通过工人手动排除。但使用任何一种手动阀都可能忘记了及时打开它,只有当发现压缩空气含有液体时才记起。另外,有的把手动排水阀稍稍开启,长期不关闭,尽管及时排除了积液 ,但是也排放了大量压缩空气。
另外,现在的空气储罐很多为了移动方便也会在底部装有滚轮,但是没有考虑到安装之后会产生震动,降低了稳定性,影响设备寿命;有些储罐就直接固定在地面上,对于想要移动的情况就会显得不够方便,而且这些受力支架只是简单的几个着力脚,不能很好的分散受力,不够稳固,这些都是目前空气储罐需要改变的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种发酵罐空气供给装置,空气储罐内部可根据压力差实现自动排水,不会造成气体外泄,同时内部多层间隔挡板增大与高温空气的接触面积,提高细菌和噬菌体的消杀效果。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种发酵罐空气供给装置,包括空气储罐,空气储罐的底部设置有支撑座,支撑座包括以空气储罐底部中心为圆心的圆周上均匀分布的四个支撑杆,相邻两个支撑杆之间固定有弧形杆,每个弧形杆中心垂直连接有立柱,立柱底部中心螺纹连接有中心杆,中心杆上安装有与中心杆一体制造而成且用于转动中心杆的旋转部,中心杆的底部通过滚轮支架安装有滚轮;
空气储罐上分别开设有进气口和出气口,进气口位于出气口下方,且进气口连接空压机的输出端,出气口连接发酵罐,其中:空气储罐内部沿高度方向在相对的两个侧壁上依次间隔交错设置有挡板,各挡板之间形成空气流道。
本方案通过在空气储罐内部间隔设置挡板,通过挡板形成高温空气的流道,加大了高温空气与储罐内部的接触面积进而增强了高温空气对于细菌和噬菌体的消杀效果,另外,支撑杆分散受力设置均匀分布,减少震动影响,既可以推动转移,也可以用螺丝固定,使用更加合理方便,使空气储罐稳定耐用,增加使用寿命。
进一步的,空气储罐的底部连接排水管道并在排水管道上安装排污阀,空气储罐与排污阀之间的排水管道连接有疏水管,疏水管上依次安装有疏水阀、过滤器和浮球疏水器。
通过底部排水管上设置疏水阀和浮球疏水器,可以实现空气储罐内可根据压力差实现自动排水,不会造成气体外泄。
进一步的,进气口与出气口位于空气储罐的同一侧。
进一步的,空气储罐在进气口相对的一侧开设有人孔。人孔用于检修,方便对空气储罐维修作业。
进一步的,在一个或多个支撑座上设置有接地板,接地板上开设有通孔。
接地板通过开设通孔可以通过螺栓与地面进行固定,用于保证空气储罐的稳定性。
本实用新型的有益效果:
一、空气储罐内部通过间隔设置的挡板,在空气储罐内部形成曲折的空气流道,可以延长高温空气在空气储罐内的时间,并增大高温空气与空气储罐的接触面积,继而提高高温空气对空气储罐内部的噬菌体及细菌的消杀效果。
二、通过设置疏水管,疏水管上依次安装有疏水阀、过滤器和浮球疏水器,在空气储罐内有液体累积时,可以根据压力差实现自动排水,不会造成气体外泄。
三、支撑杆分散受力设置均匀分布,减少震动影响,既可以推动转移,也可以用螺丝固定,使用更加合理方便,使空气储罐稳定耐用,增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为图1中A处的放大示意图;
图4为本实用新型中空气储罐与疏水管连接示意图。
图中所示:
1、空气储罐,2、出气口,3、进气口,4、人孔,5、发酵罐,6、空压机,7、支撑杆,8、弧形杆,9、接地板,10、疏水阀,11、过滤器,12、浮球疏水器,13、疏水管,14、通孔,15、排水管道,16、旋转部,17、立柱,18、支架,19、滚轮,20、中心杆,21、挡板,22、空气流道,23、排污阀。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种发酵罐空气供给装置,包括空气储罐1,空气储罐1的底部设置有支撑座,空气储罐1上分别开设有进气口3和出气口2,进气口3位于出气口2下方,且进气口3连接空压机6的输出端,出气口2连接发酵罐5,进气口3与出气口2位于空气储罐1的同一侧。空气储罐1在进气口3相对的一侧开设有人孔4。
其中:空气储罐1内部沿高度方向在相对的两个侧壁上依次间隔交错设置有挡板21,各挡板21之间形成空气流道22,空气储罐1的底部连接排水管道并在排水管道15上安装排污阀20,空气储罐1与排污阀20之间的排水管道15连接有疏水管13,疏水管13上依次安装有疏水阀10、过滤器11和浮球疏水器12。
在安装疏水阀10前应仔细清洗管道。疏水阀10接入系统之前,把管道内的一切杂物清除干净。鉴于管道铁锈等污物的存在,一般情况下应在疏水阀10进管上安装过滤器 11(除污器);浮球型疏水阀12要安装在排放点之下, 进口管尽可能地短,尽可能少地转弯和安装其他约束。平衡管直径不小于 20mm,对于大排量则不小于25 mm。
支撑座包括以空气储罐1底部中心为圆心的圆周上均匀分布的四个支撑杆7,相邻两个支撑杆7之间固定有弧形杆8,每个弧形杆8中心垂直连接有立柱17,立柱17底部中心螺纹连接有中心杆20,中心杆20上安装有与中心杆20一体制造而成且用于转动中心杆20的旋转部16,中心杆20的底部通过滚轮支架18安装有滚轮19。
在一个或多个支撑杆7的底部连接有接地板9,在本实施例中,每个支撑杆7的底部均连接有接地板9,每个接地板9上开设有用于与地面连接的通孔14。
本实用新型在使用时,首先对空气储罐1的位置进行定位,空气储罐1的底部的四个支撑杆7,使之受力均匀,使罐体在使用时稳定耐用,不受操作时进出空气产生的震动影响,立柱17下螺纹连接有中心杆20,通过旋动旋转部16将中心杆20的长度延长,进而抬起空气储罐,借助滚轮19就可以在需要移动时推动转移空气储罐1,罐体在指定位置着地时用螺丝固定与地面相连的接地板9。
将空气储罐1的进气口3与空压机6的输出端连接,空气储罐1的出气口2与发酵罐5连接,通过调节空压机6输出端压缩空气的温度,在本实施例中,压缩空气的温度为170℃,空气由空气储罐1底部的进气口3进入,经过内壁上间隔挡板21形成的空气流道22,自下而上的经过出气口2排出空气储罐1,高温空气在经过空气储罐1时可以增大与空气储罐1内的接触面积和接触时间,170℃, 30s时间内,细菌及噬菌体基本死亡,可完成消杀,增强高温空气对空气储罐1内部细菌和噬菌体的增强消杀效果,保证进入发酵罐5内的空气不携带细菌及噬菌体等,使得本实用新型采用的空气供给装置可以广泛推广使用,成本低且效果好。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种发酵罐空气供给装置,其特征在于:包括空气储罐,空气储罐的底部设置有支撑座,支撑座包括以空气储罐底部中心为圆心的圆周上均匀分布的四个支撑杆,相邻两个支撑杆之间固定有弧形杆,每个弧形杆中心垂直连接有立柱,立柱底部中心螺纹连接有中心杆,中心杆上安装有与中心杆一体制造而成且用于转动中心杆的旋转部,中心杆的底部通过滚轮支架安装有滚轮;
空气储罐上分别开设有进气口和出气口,进气口位于出气口下方,且进气口连接空压机的输出端,出气口连接发酵罐,其中:空气储罐内部沿高度方向在相对的两个侧壁上依次间隔交错设置有挡板,各挡板之间形成空气流道。
2.根据权利要求1所述的发酵罐空气供给装置,其特征在于:空气储罐的底部连接排水管道并在排水管道上安装排污阀,空气储罐与排污阀之间的排水管道连接有疏水管,疏水管上依次安装有疏水阀、过滤器和浮球疏水器。
3.根据权利要求1所述的发酵罐空气供给装置,其特征在于:进气口与出气口位于空气储罐的同一侧。
4.根据权利要求1所述的发酵罐空气供给装置,其特征在于:空气储罐在进气口相对的一侧开设有人孔。
5.根据权利要求1所述的发酵罐空气供给装置,其特征在于:在一个或多个支撑杆的底部连接有接地板,接地板上开设有通孔。
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