CN213140145U - 一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶炼设备技术领域,尤其是一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,包括支架,所述支架的上下两端为开口设置,所述支架的内部两侧上端均匀安装有多个限位机构,所述限位机构包括固定安装在滚筒一侧中部的柱体以及开设在支架一侧上端的圆孔,所述柱体的一端贯穿圆孔并延伸至支架的外侧,所述柱体的尺寸与圆孔的尺寸相互匹配,所述支架外侧的柱体末端固定安装有限位板,所述限位板的直径大于柱体的直径。本实用新型改变传统滑动的方式输送,改用滚动摩擦的方式实现对板材或管材的输送,降低对材料的磨损情况,同时能够提高输送的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼设备技术领域,尤其涉及一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道。
背景技术
冶炼是一种提炼技术,用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属;
现有市场上在将冶炼成型后的板材或管材,通过滑动的方式实现输送,滑动摩擦造成的磨损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过滑动的方式实现输送,滑动摩擦造成的磨损严重的缺点,而提出的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,包括支架,所述支架的上下两端为开口设置,所述支架的内部两侧上端均匀安装有多个限位机构,且通过两侧的限位机构转动设置有滚筒,相邻两个所述滚筒之间的距离相同,且滚筒的上端高度低于支架的上端面高度,所述支架的下端两侧均平行焊接有多根方形柱,同侧相邻所述方形柱之间还设置有连接机构;
所述限位机构包括固定安装在滚筒一侧中部的柱体以及开设在支架一侧上端的圆孔,所述柱体的一端贯穿圆孔并延伸至支架的外侧,所述柱体的尺寸与圆孔的尺寸相互匹配,所述支架外侧的柱体末端固定安装有限位板,所述限位板的直径大于柱体的直径。
优选的,所述连接机构包括安装在方形柱一侧中部的固定座,两个所述固定座的上端一侧均开设有卡槽,两个所述卡槽之间卡设有连杆,所述连杆与卡槽之间为过盈配合。
优选的,所述支架两侧下端的两个方形柱之间均固定安装有挤压板,多个所述挤压板之间相互平行设置。
优选的,所述滚筒的外侧均镀有耐磨层,且耐磨层具体为锌铬合金层。
本实用新型提出的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,有益效果在于:该冶炼行业用耐磨损出坯辊道,改变传统滑动的方式输送,改用滚动摩擦的方式实现对板材或管材的输送,降低对材料的磨损情况,同时能够提高输送的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道的结构俯视图。
图3为图2提出的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道的A部的结构放大图。
图中:挤压板1、滚筒2、限位机构3、柱体31、圆孔32、限位板33、耐磨层4、支架5、方形柱6、卡槽7、连杆8、固定座9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,包括支架5,支架5的上下两端为开口设置,支架5的内部两侧上端均匀安装有多个限位机构3,且通过两侧的限位机构3转动设置有滚筒2,滚筒2的外侧均镀有耐磨层4,且耐磨层4具体为锌铬合金层,锌铬合金具有耐磨损、耐高温以及耐腐蚀的效果,有效的延长滚筒2的使用寿命。
相邻两个滚筒2之间的距离相同,且滚筒2的上端高度低于支架5的上端面高度,支架5的下端两侧均平行焊接有多根方形柱6,限位机构3包括固定安装在滚筒2一侧中部的柱体31以及开设在支架5一侧上端的圆孔32,柱体31的一端贯穿圆孔32并延伸至支架5的外侧,柱体31的尺寸与圆孔32的尺寸相互匹配,支架5外侧的柱体31末端固定安装有限位板33,限位板33的直径大于柱体31的直径,冶炼后的板材或管材从多个滚筒2上端滑动时,滚筒2发生转动,将上端的板材或管材实现输送,在此过程中将传统的滑动摩擦改变为滚动摩擦,从而有效的实现将降低摩擦力,同时有效的对管材或板材实现很好的保护效果。
实施例2
参考图1-2,本实施例与实施例1之间的区别在于,同侧相邻方形柱6之间还设置有连接机构;连接机构包括安装在方形柱6一侧中部的固定座9,两个固定座9的上端一侧均开设有卡槽7,两个卡槽7之间卡设有连杆8,连杆8与卡槽7之间为过盈配合,连杆8能够与两个固定座9上的卡槽7之间相互配合,使得同侧的多个方形柱6之间的连接更加的稳定。
支架5两侧下端的两个方形柱6之间均固定安装有挤压板1,多个挤压板1之间相互平行设置,挤压板1将同一竖直平面内的支架5两侧下端的方形柱6实现连接,使得多个挤压板1与方形柱6以及支架5稳定的连接在一起,防止支架5倾倒的问题的出现。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,包括支架(5),所述支架(5)的上下两端为开口设置,其特征在于,所述支架(5)的内部两侧上端均匀安装有多个限位机构(3),且通过两侧的限位机构(3)转动设置有滚筒(2),相邻两个所述滚筒(2)之间的距离相同,且滚筒(2)的上端高度低于支架(5)的上端面高度,所述支架(5)的下端两侧均平行焊接有多根方形柱(6),同侧相邻所述方形柱(6)之间还设置有连接机构;
所述限位机构(3)包括固定安装在滚筒(2)一侧中部的柱体(31)以及开设在支架(5)一侧上端的圆孔(32),所述柱体(31)的一端贯穿圆孔(32)并延伸至支架(5)的外侧,所述柱体(31)的尺寸与圆孔(32)的尺寸相互匹配,所述支架(5)外侧的柱体(31)末端固定安装有限位板(33),所述限位板(33)的直径大于柱体(31)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,其特征在于,所述连接机构包括安装在方形柱(6)一侧中部的固定座(9),两个所述固定座(9)的上端一侧均开设有卡槽(7),两个所述卡槽(7)之间卡设有连杆(8),所述连杆(8)与卡槽(7)之间为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,其特征在于,所述支架(5)两侧下端的两个方形柱(6)之间均固定安装有挤压板(1),多个所述挤压板(1)之间相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼行业用耐磨损出坯辊道,其特征在于,所述滚筒(2)的外侧均镀有耐磨层(4),且耐磨层(4)具体为锌铬合金层。
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