CN213138505U - 一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，涉及仪表盘技术领域，包括仪表架和夹持装置，所述仪表架的表面固定连接有固定块，所述仪表架的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括有两个长杆，两个所述长杆的端面均固定连接有握杆，所述握杆的表面滑动连接有两个圆形杆，两个所述圆形杆远离握杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述握杆的两个端面均固定连接有L形杆。本实用新型，解决了由于仪表盘是直接卡合在汽车上的，这导致工作人员在取下仪表盘的过程中比较困难，延误了工作人员的工作时间，降低了工作人员工作效率的问题。

Description

一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架

技术领域

本实用新型涉及仪表盘技术领域，尤其涉及一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架。

背景技术

仪表盘是用于安装仪表及有关装置的刚性平板或结构件，按型式分有屏式仪表盘、框架式仪表盘、通道式仪表盘、柜式仪表盘，而一些指示和警号灯亦包括在内，基本简介编辑，仪表盘可带外照明，亦可附接控制台，有各种形式及规格，可按需要安装各种仪表，亦可按需要将各种仪表盘组合成一个整体。

仪表盘是汽车上不可或缺的一部分，但是当汽车上的仪表盘损坏维修后在进行安装时，由于仪表盘是直接卡合在汽车上的，这导致工作人员在取下仪表盘的过程中比较困难，延误了工作人员的工作时间，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，包括仪表架和夹持装置，所述仪表架的表面固定连接有固定块，所述仪表架的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括有两个长杆，两个所述长杆的端面均固定连接有握杆，所述握杆的表面滑动连接有两个圆形杆，两个所述圆形杆远离握杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述握杆的两个端面均固定连接有L形杆，所述L形杆远离握杆的一端转动连接有卡板，所述圆形杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与握杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与连接杆固定连接。

优选的，所述卡板远离L形杆的一侧固定连接有锯齿，所述锯齿均匀排列在卡板远离L形杆的一侧。

优选的，所述支撑杆的表面套有套筒，所述卡板借助连接杆与套筒转动连接。

优选的，所述仪表架的表面设有收纳装置，所述收纳装置包括有收纳盒，所述收纳盒的表面固定连接有L形板，所述收纳盒借助L形板与仪表架卡接，所述收纳盒的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有U形板，所述U形板靠近收纳盒的一侧固定连接有限位块，所述收纳盒的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离收纳盒的一端与U形板固定连接。

优选的，所述L形板远离收纳盒的一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近收纳盒的一端固定连接有挡板。

优选的，所述限位杆的表面套有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与L形板固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与挡板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，当需要将仪表架取出时，将两个卡板卡在仪表盘的两侧，两手握住握杆，四指拉动连接杆，连接杆上由连接板固定的支撑杆会将卡板进行支撑，从而达到将仪表架进行支撑的效果，其中套筒具有便于于卡板之间进行转动，从而便于工作人员用手拉动连接杆的效果，其中圆形杆具有将连接杆和握杆之间进行连接和限位的效果，圆形杆上的第一弹簧对连接杆的弹力具有将连接杆进行复位的效果，卡板上的锯齿会将仪表盘进行卡住，从而便于了对仪表架的取出，夹持装置的设置解决了由于仪表盘是直接卡合在汽车上的，这导致工作人员在取下仪表盘的过程中比较困难，延误了工作人员的工作时间，降低了工作人员的工作效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置收纳装置，当工作人员需要对仪表架上的螺丝进行拧动时，将收纳盒上的L形板卡在仪表架上，L形板与收纳盒之间的挡板会受到限位杆上伸缩弹簧的弹力将收纳盒卡在仪表架上，将螺丝拧动后，螺丝会直接掉落在收纳盒内，捏动两个U形板，两个U形板会将收纳盒进行封闭，从而防止了螺丝取出过程中的掉落，其中第二弹簧对U形板的弹力具有将U形板进行复位的效果，收纳装置的设置解决了在工作人员拧动螺丝时，螺丝容易掉落在车内，由于螺丝较小，导致工作人员不便于对螺丝进行找寻的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架中图1的夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架中图2的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架中图1的收纳装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架中图4的凹槽A处结构示意图。

图例说明：1、仪表架；2、固定块；3、夹持装置；301、长杆；302、握杆；303、卡板；304、第一弹簧；305、圆形杆；306、连接杆；307、连接板；308、支撑杆；309、套筒；310、锯齿；311、L形杆；4、收纳装置；41、U形板；42、第二弹簧；43、限位块；44、收纳盒；45、L形板；46、限位杆；47、伸缩弹簧；48、挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，包括仪表架1和夹持装置3，仪表架1的表面固定连接有固定块2，仪表架1的表面设有夹持装置3，仪表架1的表面设有收纳装置4。

下面具体说一下其夹持装置3和收纳装置4的具体设置和作用。

如图1和图3所示，夹持装置3包括有两个长杆301，两个长杆301的端面均固定连接有握杆302，握杆302的表面滑动连接有两个圆形杆305，两个圆形杆305远离握杆302的一端固定连接有连接杆306，连接杆306的端面固定连接有连接板307，连接板307远离连接杆306的一端固定连接有支撑杆308，握杆302的两个端面均固定连接有L形杆311，L形杆311远离握杆302的一端转动连接有卡板303，圆形杆305的表面套有第一弹簧304，第一弹簧304的一端与握杆302固定连接，第一弹簧304的另一端与连接杆306固定连接，卡板303远离L形杆311的一侧固定连接有锯齿310，锯齿310均匀排列在卡板303远离L形杆311的一侧，支撑杆308的表面套有套筒309，卡板303借助连接杆306与套筒309转动连接。

其整个夹持装置3达到的效果为，通过设置夹持装置3，当需要将仪表架1取出时，将两个卡板303卡在仪表盘的两侧，两手握住握杆302，四指拉动连接杆306，连接杆306上由连接板307固定的支撑杆308会将卡板303进行支撑，从而达到将仪表架1进行支撑的效果，其中套筒309具有便于于卡板303之间进行转动，从而便于工作人员用手拉动连接杆306的效果，其中圆形杆305具有将连接杆306和握杆302之间进行连接和限位的效果，圆形杆305上的第一弹簧304对连接杆306的弹力具有将连接杆306进行复位的效果，卡板303上的锯齿310会将仪表盘进行卡住，从而便于了对仪表架1的取出，夹持装置3的设置解决了由于仪表盘是直接卡合在汽车上的，这导致工作人员在取下仪表盘的过程中比较困难，延误了工作人员的工作时间，降低了工作人员的工作效率的问题。

如图1和图4所示，收纳装置4包括有收纳盒44，收纳盒44的表面固定连接有L形板45，收纳盒44借助L形板45与仪表架1卡接，收纳盒44的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有U形板41，U形板41靠近收纳盒44的一侧固定连接有限位块43，收纳盒44的表面固定连接有第二弹簧42，第二弹簧42的另一端与U形板41固定连接，L形板45远离收纳盒44的一侧滑动连接有限位杆46，限位杆46靠近收纳盒44的一端固定连接有挡板48，限位杆46的表面套有伸缩弹簧47，伸缩弹簧47的一端与L形板45固定连接，伸缩弹簧47的另一端与挡板48固定连接。

其整个的收纳装置4达到的效果为，通过设置收纳装置4，当工作人员需要对仪表架1上的螺丝进行拧动时，将收纳盒44上的L形板45卡在仪表架1上，L形板45与收纳盒44之间的挡板48会受到限位杆46上伸缩弹簧47的弹力将收纳盒44卡在仪表架1上，将螺丝拧动后，螺丝会直接掉落在收纳盒44内，捏动两个U形板41，两个U形板41会将收纳盒44进行封闭，从而防止了螺丝取出过程中的掉落，其中第二弹簧42对U形板41的弹力具有将U形板41进行复位的效果，收纳装置4的设置解决了在工作人员拧动螺丝时，螺丝容易掉落在车内，由于螺丝较小，导致工作人员不便于对螺丝进行找寻的问题。

其整体的工作原理为，通过设置夹持装置3，当需要将仪表架1取出时，将两个卡板303卡在仪表盘的两侧，两手握住握杆302，四指拉动连接杆306，连接杆306上由连接板307固定的支撑杆308会将卡板303进行支撑，从而达到将仪表架1进行支撑的效果，其中套筒309具有便于于卡板303之间进行转动，从而便于工作人员用手拉动连接杆306的效果，其中圆形杆305具有将连接杆306和握杆302之间进行连接和限位的效果，圆形杆305上的第一弹簧304对连接杆306的弹力具有将连接杆306进行复位的效果，卡板303上的锯齿310会将仪表盘进行卡住，从而便于了对仪表架1的取出和通过设置收纳装置4，当工作人员需要对仪表架1上的螺丝进行拧动时，将收纳盒44上的L形板45卡在仪表架1上，L形板45与收纳盒44之间的挡板48会受到限位杆46上伸缩弹簧47的弹力将收纳盒44卡在仪表架1上，将螺丝拧动后，螺丝会直接掉落在收纳盒44内，捏动两个U形板41，两个U形板41会将收纳盒44进行封闭，从而防止了螺丝取出过程中的掉落，其中第二弹簧42对U形板41的弹力具有将U形板41进行复位的效果之间通过仪表架1结合在一起。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，包括仪表架(1)和夹持装置(3)，其特征在于：所述仪表架(1)的表面固定连接有固定块(2)，所述仪表架(1)的表面设有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括有两个长杆(301)，两个所述长杆(301)的端面均固定连接有握杆(302)，所述握杆(302)的表面滑动连接有两个圆形杆(305)，两个所述圆形杆(305)远离握杆(302)的一端固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的端面固定连接有连接板(307)，所述连接板(307)远离连接杆(306)的一端固定连接有支撑杆(308)，所述握杆(302)的两个端面均固定连接有L形杆(311)，所述L形杆(311)远离握杆(302)的一端转动连接有卡板(303)，所述圆形杆(305)的表面套有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)的一端与握杆(302)固定连接，所述第一弹簧(304)的另一端与连接杆(306)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，其特征在于：所述卡板(303)远离L形杆(311)的一侧固定连接有锯齿(310)，所述锯齿(310)均匀排列在卡板(303)远离L形杆(311)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，其特征在于：所述支撑杆(308)的表面套有套筒(309)，所述卡板(303)借助连接杆(306)与套筒(309)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，其特征在于：所述仪表架(1)的表面设有收纳装置(4)，所述收纳装置(4)包括有收纳盒(44)，所述收纳盒(44)的表面固定连接有L形板(45)，所述收纳盒(44)借助L形板(45)与仪表架(1)卡接，所述收纳盒(44)的表面开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有U形板(41)，所述U形板(41)靠近收纳盒(44)的一侧固定连接有限位块(43)，所述收纳盒(44)的表面固定连接有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)远离收纳盒(44)的一端与U形板(41)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，其特征在于：所述L形板(45)远离收纳盒(44)的一侧滑动连接有限位杆(46)，所述限位杆(46)靠近收纳盒(44)的一端固定连接有挡板(48)。

6.根据权利要求5所述的一种仪表盘用超高分子量聚乙烯支撑骨架，其特征在于：所述限位杆(46)的表面套有伸缩弹簧(47)，所述伸缩弹簧(47)的一端与L形板(45)固定连接，所述伸缩弹簧(47)的另一端与挡板(48)固定连接。

Images