CN213137272U - 一种行星式水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种行星式水泥胶砂搅拌机，属于机械设备的技术领域，其包括基座，基座上竖向设置有立柱，立柱的顶壁上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴水平设置，驱动电机输出轴的一侧设置有传动箱，传动箱上设置有通过驱动电机驱动作偏心旋转的搅拌叶，立柱上滑动设置有锅座和搅拌锅，立柱上设置有驱使锅座竖向滑动的转柄，基座上竖向设置有竖板，锅座上设置有限位件，竖板上开设有与限位件自动卡接的穿孔，在限位件与穿孔相卡接时，搅拌锅的内侧壁与搅拌叶的侧壁之间留有间隙。本实用新型具有能够较好地阻止搅拌叶与搅拌锅之间发生磕碰的优点。

Description

一种行星式水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及的机械设备的技术领域，尤其是涉及一种行星式水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥胶砂是水泥测定强度的一种标准状态，通常所说的水泥强度指的就是水泥胶砂强度，国家规定的水泥的强度等级就是以水泥胶砂强度的标准来划分的，在胶砂状态下还可以测定水泥胶砂的流动度来评价水泥的性能，因此搅拌水泥胶砂用的水泥胶砂搅拌机就成了水泥厂、建筑施工单位、相关专业的院校和科研单位进行水泥试验必不可少的实验设备。

现有的授权公告号为CN206510210U的中国专利公开了一种行星式水泥胶砂搅拌机，包括基座，基座上设置有立柱，立柱上固定设置有驱动电机，位于驱动电机的一侧设置有传动箱，传动箱上设置有通过驱动电机驱动作偏心旋转的搅拌叶；立柱上滑动连接有锅座和搅拌锅，立柱上设置有用于驱使锅座滑动的转柄。在使用时，首先将搅拌锅安装到锅座上，然后扳动转柄将锅座竖向滑动至搅拌叶完全位于搅拌锅内；然后启动驱动电机，驱动电机带动搅拌叶转动，从而对搅拌锅中的水泥胶砂进行搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将锅座竖向滑动的时候，可能会因为工人扳动转柄的角度过大，导致搅拌锅竖向上升的距离过多，从而会使得搅拌叶的侧壁与搅拌锅的内壁相磕碰，在搅拌过程中对搅拌叶和搅拌锅产生损坏，甚至影响正常搅拌工作的进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种行星式水泥胶砂搅拌机，具有能够较好地阻止搅拌叶与搅拌锅之间发生磕碰的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种行星式水泥胶砂搅拌机，包括基座，所述基座上竖向设置有立柱，所述立柱的顶壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置，所述驱动电机输出轴的一侧设置有传动箱，所述传动箱上设置有通过驱动电机驱动作偏心旋转的搅拌叶，所述立柱上滑动设置有锅座和搅拌锅，所述立柱上设置有驱使锅座竖向滑动的转柄，所述基座上竖向设置有竖板，所述锅座上设置有限位件，所述竖板上开设有与限位件自动卡接的穿孔，在所述限位件与穿孔相卡接时，所述搅拌锅的内侧壁与搅拌叶的侧壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，首先转动转柄，驱使锅座和搅拌锅竖向滑动，当限位件与穿孔相卡接时，搅拌锅的内侧壁与搅拌叶的侧壁之间留有间隙；然后再启动驱动电机，驱动电机通过传动箱带动搅拌叶转动，从而对搅拌锅中的水泥胶砂进行搅拌，具有能够较好地阻止搅拌叶与搅拌锅之间发生磕碰的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括第一弹簧和卡块，所述锅座正对竖板的一侧开设有容纳槽，所述第一弹簧和卡块位于容纳槽内，所述第一弹簧的一端与容纳槽的内底壁相连接、另一端与卡块相连接，所述第一弹簧使得卡块始终具有背离容纳槽的内底壁侧移动的趋势，所述穿孔供卡块卡入。

通过采用上述技术方案，当锅座滑动至卡块正对穿孔的位置时，在第一弹簧的作用力下卡块卡入穿孔中，从而限定了锅座竖直向上滑动的距离，进而使得搅拌锅的内侧壁与搅拌叶的侧壁之间留有间隙，能够较好地阻止搅拌叶与搅拌锅之间发生磕碰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖板上位于穿孔的位置设置有将卡块挤出穿孔的推动件。

通过采用上述技术方案，利用推动件，将卡块挤出穿孔，然后转动转柄将搅拌锅竖直向下移动至最底端，从而能够将搅拌锅从锅座上拆下；推动件的设置，具有便于工人将卡块从穿孔内挤出的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件包括第二弹簧、压板和压杆，所述压杆的长度方向与穿孔的中心轴线方向一致，所述第二弹簧套设在压杆上，所述第二弹簧的一端与竖板的板面相连接、另一端与压板相连接。

通过采用上述技术方案，按压压板，带动压杆在穿孔内移动，直至压杆远离压板的一侧端面将卡块完全挤出穿孔，此时便可以转动转柄带动锅座移动；压杆和压板的设置具有便于工人将卡块从穿孔内挤出的优点；第二弹簧的设置，具有能够使得压板和压杆复位的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件包括转杆和转板，转杆与转板固定连接，所述转杆的侧壁上设置有外螺纹，所述穿孔的内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹配合。

通过采用上述技术方案，转动转板，转板带动转杆在穿孔内转动，从而转杆远离转板的一侧端面将卡块挤出穿孔，转板和转杆的设置具有便于工人将卡块从穿孔内挤出的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转板的侧壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置，具有便于工人转动转板的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱上设置有用于限制转柄转动的夹紧件。

通过采用上述技术方案，当转柄转动至竖直状态时，卡块卡入穿孔中，此时利用夹紧件限制转柄转动，具有能够在一定程度上阻止转柄自行转动从而带动锅座竖向滑动的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧件包括固定板和活动板，所述立柱上水平设置有圆杆，所述圆杆的一端固定设置在立柱上，所述固定板固定设置在圆杆上，所述活动板转动设置在圆杆上，所述转柄位于固定板和活动板之间，所述转柄的侧壁分别与固定板和活动板的板面相贴合。

通过采用上述技术方案，首先转动活动板，使得转柄能够转动至竖直状态且与固定板相贴合，然后再反向转动活动板，使得活动板的板面与转柄的侧壁相贴合，从而实现了固定板和活动板对转柄的夹紧，具有能够较好地阻止转柄转动的优点。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.首先转动转柄，驱使锅座和搅拌锅竖向滑动，当限位件与穿孔相卡接时，搅拌锅的内侧壁与搅拌叶的侧壁之间留有间隙，具有能够较好地阻止搅拌叶与搅拌锅之间发生磕碰的优点；

2.利用推动件，将卡块挤出穿孔，然后转动转柄将搅拌锅竖直向下移动至最底端，从而能够将搅拌锅从锅座上拆下；推动件的设置，具有便于工人将卡块从穿孔内挤出的优点；

3.当转柄转动至竖直状态时，卡块卡入穿孔中，此时利用夹紧件限制转柄转动，具有能够在一定程度上阻止转柄转动从而带动锅座竖向滑动的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的部分剖视图；

图2是实施例一中用于展示推动件与限位件的局部剖视图；

图3是实施例二中用于展示推动件与限位件的爆炸及局部剖视图；

图4是用于展示夹紧件结构的示意图。

图中，1、基座；2、立柱；21、锅座；211、容纳槽；22、搅拌锅；23、转柄；24、圆杆；3、驱动电机；4、传动箱；5、搅拌叶；6、竖板；61、穿孔；611、内螺纹；7、限位件；71、第一弹簧；72、卡块；8、推动件；81、第二弹簧；82、压板；83、压杆；84、转杆；841、外螺纹；85、转板；851、防滑纹；9、夹紧件；91、固定板；92、活动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种行星式水泥胶砂搅拌机，包括基座1，基座1上竖向设置有立柱2，立柱2上竖向滑动设置有锅座21和搅拌锅22，立柱2上设置有用于驱使锅座21竖向滑动的转柄23；立柱2上设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴水平设置，驱动电机3位于输出轴的一侧设置有传动箱4，传动箱4上设置有通过驱动电机3驱动作偏心旋转的搅拌叶5；锅座21上设置有限位件7，限位件7包括第一弹簧71和卡块72；锅座21上与穿孔61正对的位置开设有容纳槽211，第一弹簧71和卡块72位于容纳槽211内，第一弹簧71的一端与容纳槽211的内底壁相连接、另一端与卡块72相连接，第一弹簧71使得卡块72始终具有背离容纳槽211的内底壁侧移动的趋势；基座1上竖向设置有竖板6，竖板6上开设有穿孔61，穿孔61用于供卡块72卡入；当卡块72卡入穿孔61内时，搅拌叶5的侧壁和搅拌锅22的内侧壁之间留有间隙。

首先将搅拌锅22安装到锅座21上，然后转动转柄23，使得锅座21竖直向上滑动；当穿孔61与卡块72相正对时，在第一弹簧的作用力下，卡块72卡入穿孔61内，从而对锅座21上升的距离做了限定，使得搅拌锅22的内侧壁与搅拌叶5的侧壁之间留有间隙，具有能够较好地阻止搅拌叶5与搅拌锅22之间发生磕碰的优点。

参照图2，竖板6上设置有用于将卡块72挤出穿孔61的推动件8，推动件8包括第二弹簧81、压板82和压杆83，第二弹簧81套设在压杆83上，压杆83的长度方向与穿孔61的中心轴线方向一致，第二弹簧81的一端与竖板6的板面相连接、另一端与压板82相连接。

通过按压压板82，带动压杆83在穿孔61内横向移动，从而能够将卡块72从穿孔61内挤出，此时可以转动转柄23将锅座21和搅拌锅22竖直向下滑动至最底端，进而可以将搅拌锅22从锅座21上拿下。

参照图4，立柱2上设置有用于将转柄23夹紧的夹紧件9，夹紧件9包括固定板91和活动板92，立柱2上水平设置有圆杆24，圆杆24的一端固定设置在立柱2上，固定板91固定设置在圆杆24上，活动板92转动设置在圆杆24上，当转柄23转动至竖直状态时，转柄23的侧壁分别与活动板92与固定板91的板面相贴合，具有能够较好地阻止转柄23转动的优点。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：

参照图3，推动件8包括转杆84和转板85，转杆84的侧壁上设置有外螺纹841，穿孔61的内壁上设置有内螺纹611，通过转动转板85，能够将转杆84旋入穿孔61内，从而将卡块72从穿孔61内挤出。此外在转板85的侧壁上设置有防滑纹851，具有便于工人转动转板85的优点。

本实施例的实施原理为：首先将搅拌锅22安装在锅座21上，然后转动转柄23至竖直状态，利用夹紧件9将转柄23夹紧，与此同时锅座21竖向滑动至限位件7与穿孔61相卡接，此时便使得搅拌锅22的内侧壁与搅拌叶5的侧壁之间留有间隙，具有能够较好地阻止搅拌叶5与搅拌锅22之间发生磕碰的优点；当需要将搅拌锅22从锅座21上拆下时，利用推动件8让限位件7与穿孔61相脱离，然后再转动转柄23，带动锅座21竖直向下滑动至最底端，即可将搅拌锅22拆下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种行星式水泥胶砂搅拌机，包括基座(1)，所述基座(1)上竖向设置有立柱(2)，所述立柱(2)的顶壁上设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴水平设置，所述驱动电机(3)输出轴的一侧设置有传动箱(4)，所述传动箱(4)上设置有通过驱动电机(3)驱动作偏心旋转的搅拌叶(5)，所述立柱(2)上滑动设置有锅座(21)和搅拌锅(22)，所述立柱(2)上设置有驱使锅座(21)竖向滑动的转柄(23)，其特征在于：所述基座(1)上竖向设置有竖板(6)，所述锅座(21)上设置有限位件(7)，所述竖板(6)上开设有与限位件(7)自动卡接的穿孔(61)，在所述限位件(7)与穿孔(61)相卡接时，所述搅拌锅(22)的内侧壁与搅拌叶(5)的侧壁之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种行星式水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述限位件(7)包括第一弹簧(71)和卡块(72)，所述锅座(21)正对竖板(6)的一侧开设有容纳槽(211)，所述第一弹簧(71)和卡块(72)位于容纳槽(211)内，所述第一弹簧(71)的一端与容纳槽(211)的内底壁相连接、另一端与卡块(72)相连接，所述第一弹簧(71)使得卡块(72)始终具有背离容纳槽(211)的内底壁侧移动的趋势，所述穿孔(61)供卡块(72)卡入。

3.根据权利要求2所述的一种行星式水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述竖板(6)上位于穿孔(61)的位置设置有将卡块(72)挤出穿孔(61)的推动件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种行星式水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述推动件(8)包括第二弹簧(81)、压板(82)和压杆(83)，所述压杆(83)的长度方向与穿孔(61)的中心轴线方向一致，所述第二弹簧(81)套设在压杆(83)上，所述第二弹簧(81)的一端与竖板(6)的板面相连接、另一端与压板(82)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种行星式水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述推动件(8)包括转杆(84)和转板(85)，转杆(84)与转板(85)固定连接，所述转杆(84)的侧壁上设置有外螺纹(841)，所述穿孔(61)的内壁上设置有内螺纹(611)，所述外螺纹(841)与内螺纹(611)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种行星式水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述转板(85)的侧壁上设置有防滑纹(851)。

7.根据权利要求1所述的一种行星式水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述立柱(2)上设置有用于限制转柄(23)转动的夹紧件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种行星式水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述夹紧件(9)包括固定板(91)和活动板(92)，所述立柱(2)上水平设置有圆杆(24)，所述圆杆(24)的一端固定设置在立柱(2)上，所述固定板(91)固定设置在圆杆(24)上，所述活动板(92)转动设置在圆杆(24)上，所述转柄(23)位于固定板(91)和活动板(92)之间，所述转柄(23)的侧壁分别与固定板(91)和活动板(92)的板面相贴合。

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