CN213135327U - 一种齿轮加工用万能分度头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种齿轮加工用万能分度头,包括底座,底座的上方固定安装有机体,且机体的外部安装有游标环,所述游标环的内测安装有分度盘,且机体的右侧上方安装有脱落蜗杆手柄,所述机体的上方连接有主轴紧锁手柄,且机体的右侧连接有卡盘,所述卡盘的左侧连接有机筒,且机筒的上方安装有转轴,所述转轴的上方连接有工作台,且工作台的内部安装有定位器,所述工作台的上方安装有固定器,且固定器的下方安装有紧锁螺母,所述紧锁螺母的下方安装有位移槽本发明通过工作台内部设计一个凹槽,里面设置有活塞运作机构来控制安装在定位器上的齿轮,通过活塞运作机构的来回伸缩,让齿轮工件的齿轮槽能够完全均匀的被加工,直至完成转到下一个齿轮槽中。
Description
技术领域
本发明涉及用于齿轮分度头的技术领域,具体为一种齿轮加工用万能分度头。
背景技术
分度头是铣床的重要附件之一,用来安装工件铣斜面来进行分度工作和加工螺旋槽等,使用简单分度、复式分度和差动分度对工件进行分度工作,把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工。
现有的分度头结构,主要是有底座、转动体、分度盘和主轴组成,主轴可随着转动体在垂直的平面内转动,通常主轴前端安装三抓卡盘或者是顶尖,用它来固定工件,转动手柄让主轴带动工作件转动角度来进行分度,对于尺寸来说,品种多且尺寸不一,为此,我们提出一种齿轮加工用万能分度头。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮加工用万能分度头,以解决上述背景技术中提出的现有的分度头前端的三爪卡盘对于不同种类的齿轮和尺寸使用不变情况的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种齿轮加工用万能分度头,包括底座,底座的上方固定安装有机体,且机体的外部安装有游标环,所述游标环的内测安装有分度盘,且分度盘的表面安装有分度拨叉,所述分度拨叉的一端链接有旋转螺杆,且旋转螺杆的一端安装有摇把,且摇把的下方安装有定位销,所述摇把的上方连接有摇把,所述机体的右侧安装有挂轮输入轴,且机体的右侧上方安装有脱落蜗杆手柄,所述机体的上方连接有主轴紧锁手柄,且机体的右侧连接有卡盘,所述卡盘的左侧连接有机筒,且机筒的上方安装有第一转轴,所述第一转轴的上方连接有工作台,且工作台的内部安装有定位器,所述工作台的上方安装有固定器,且固定器的下方安装有紧锁螺母,所述紧锁螺母的下方安装有位移槽。
优选的,所述机体的外壁一侧呈凸状连接游标环,且机体与游标环之间为活动连接。
优选的,所述度盘与旋转螺杆之间为活动连接,且分度盘与分度拨叉之间为活动连接,且分度盘通过旋转螺杆与分度拨叉之间为角度分度结构。
优选的,所述旋转螺杆与摇把之间为活动连接,且摇把与分度手柄之间为活动连接,所述分度手柄通过摇把与旋转螺杆之间为旋转结构,且通过机体与游标环之间构成直接分度结构。
优选的,所述游标环包括刻度盘、刻度盘锁紧螺钉和端盖,且游标环的右侧连接有刻度盘,所述刻度盘的上方设置有刻度盘锁紧螺钉,且刻度盘的右侧安装有端盖。
优选的,所述游标环与刻度盘之间为活动连接,且分度盘与刻度盘锁紧螺钉之间为活动固定连接,所述刻度盘通过刻度盘锁紧螺钉之间为旋转结构。
优选的,所述定位器包括立柱、外壳、内齿轮、齿轮和第二转轴,且定位器的左侧内部安装有立柱,且立柱的上方安装有外壳,所述立柱的下方连接有内齿轮,且内齿轮的内部设置有齿轮,所述齿轮的内部连接有旋转螺杆。
优选的,所述定位器与立柱之间为活动连接,且立柱与内齿轮之间为固定连接,所述定位器通过立柱与内齿轮之间为循环伸缩结构,所述内齿轮与齿轮之间为活动连接,且内齿轮通过齿轮与旋转螺杆之间为旋转结构。
优选的,所述固定器与位移槽之间为活动连接,且固定器通过紧锁螺母与位移槽之间构成固定定位结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过机筒内部的旋转看螺杆两个不同的大小吃寻得T型尺寸来控制机筒上方的第一转轴,且第一转轴的内部也设置有旋转螺杆给上方连接定位器传递动能,这样能够通过大小T型齿轮不同的齿轮数和距离,让工作台和定位器有一个稳定的运转差,从而能够对工件进行加工。
2、本发明通过工作台内部设计一个凹槽,里面设置有活塞运作机构来控制安装在定位器上的齿轮,通过活塞运作机构的来回伸缩,让齿轮工件的齿轮槽能够完全均匀的被加工,直至完成转到下一个齿轮槽中。
3、本发明通过在工作台的上方设置两个滑槽,在滑槽的内部设置有固定器,起作用是为了方式齿轮工件在被加工时产生的晃动,在固定器的下方设置一个圆形螺纹孔,同时在工作台的下方也同样设置了位移槽,这样使用紧缩螺母穿过位移槽和螺纹孔中用来紧锁住固定和工作台时,时工件在被加工室保持稳定,通过这样一个设计,工作台就可以加工不同尺寸的齿轮和不同种类的齿轮工件了。
附图说明
图1为本发明一种齿轮加工用万能分度头的正面结构示意图;
图2为本发明一种齿轮加工用万能分度头的俯视结构示意图;
图3为本发明一种齿轮加工用万能分度头工作台的结构示意图;
图4为本发明一种齿轮加工用万能分度头游标环的结构示意图;
图5为本发明一种齿轮加工用万能分度头定位器的大结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;3、游标环;301、刻度盘;302、刻度盘锁紧螺钉;303、端盖4、分度盘;5、分度拨叉;6、旋转螺杆;7、摇把;8、定位销;9、分度手柄;10、挂轮输入轴;11、脱落蜗杆手柄;12、主轴紧锁手柄;13、卡盘;14、机筒;15、第一转轴;16、工作台;17、定位器;1701、立柱;1702、外壳;1703、内齿轮,1704、齿轮;1705、第二转轴;18、固定器;19、紧锁固定螺母;20、位移槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种齿轮加工用万能分度头,包括底座1、机体2、游标环3、刻度盘301、刻度盘锁紧螺钉302、端盖303、分度盘4、分度拨叉5、旋转螺杆6、摇把7、定位销8、分度手柄9、挂轮输入轴10、脱落蜗杆手柄11、主轴紧锁手柄12、卡盘13、机筒14、第一转轴15、工作台16、定位器17、立柱1701、外壳1702、内齿轮1703、齿轮1704、第二转轴1705、固定器18、紧锁固定螺母19和位移槽20,底座1的上方固定安装有机体2,且机体2的外部安装有游标环3,且游标环3的右侧连接有刻度盘301,刻度盘301的上方设置有刻度盘锁紧螺钉302,且刻度盘301的右侧安装有端盖303,当工件对于分度精度要求不高比较低时,可以利用分刻度盘301上的刻度和游标环3来实现工件角度的分度,分度刻度盘301每旋转一周分度为9°,刻度盘301上的每一小格读书为1’,游标环3一小格读书为10”,游标环3的内测安装有分度盘4,且分度盘4的表面安装有分度拨叉5,分度拨叉5的一端链接有旋转螺杆6,且旋转螺杆6的一端安装有摇把7,且摇把7的下方安装有定位销8,摇把7的上方连接有分度手柄9,机体2的右侧安装有挂轮输入轴10,且机体2的右侧上方安装有脱落蜗杆手柄11,机体2的上方连接有主轴紧锁手柄12,且机体2的右侧连接有卡盘13,卡盘13的左侧连接有机筒14,且机筒14的上方安装有第一转轴15,第一转轴15的上方连接有工作台16,且工作台16的内部安装有定位器17,且定位器17的左侧内部安装有立柱1701,且立柱1701的上方安装有外壳1702,立柱1701的下方连接有内齿轮1703,且内齿轮1703的内部设置有齿轮1704,齿轮1704的内部连接有旋转螺杆6,这样设计是为了便于零件之间的拆装,且在供运作中能保证连接的可靠,和防止零件之间的松动,在结构上能够减少应力集中的影响,并且零件之间的耐磨性比较好有较高的精度和表面粗糙度的要求,能有足够好的强度、刚度和运行时的稳定性,工作台16的上方安装有固定器18,且固定器18的下方安装有紧锁螺母19,紧锁螺母19的下方安装有位移槽20。
本实施例的工作原理:该齿轮加工分度头装置,当工作件被安放在工作台16上面时,工作应安放在定位器17的上方,这是工作件两边通过固定器19卡在工作件齿轮槽的中间,通过工作台16下方设计的位移槽19和锁紧螺母进20进行旋转固定,让工件牢牢的固定在工作台上16上,通过计算的角度来调整安装在机体2上的分度盘4,分度盘4上调整分度拨叉4的位置,和调整刻度盘301的角度,通过安装在旋转螺杆6上的摇把7开始旋转分度手柄9,通过分度手柄9的旋转,带动旋转螺杆6将动力通过机体2内部的结构传递到机筒14内部设计的旋转螺杆6上,在传动杆的一端分别设置有两个大小不一的T型齿轮通过传动杆的旋转带动连接在T型齿轮上的定位器17和工作台16,且定位器17通过内部的第二转轴1705上方设置的齿轮1704将动力输入到内齿轮上1703,带动安装在内齿轮1703上方的立柱1701,从而使定位器17带动工作件做来回伸缩的运作,且工作台16通过旋转螺杆6的运作,配合定位器17的伸缩速度开始旋转,最后完成工件的加工需求。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种齿轮加工用万能分度头,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的上方固定安装有机体(2),且机体(2)的外部安装有游标环(3),所述游标环(3)的内测安装有分度盘(4),且分度盘(4)的表面安装有分度拨叉(5),所述分度拨叉(5)的一端链接有旋转螺杆(6),且旋转螺杆(6)的一端安装有摇把(7),且摇把(7)的下方安装有定位销(8),所述摇把(7)的上方连接有分度手柄(9),所述机体(2)的右侧安装有挂轮输入轴(10),且机体(2)的右侧上方安装有脱落蜗杆手柄(11),所述机体(2)的上方连接有主轴紧锁手柄(12),且机体(2)的右侧连接有卡盘(13),所述卡盘(13)的左侧连接有机筒(14),且机筒(14)的上方安装有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的上方连接有工作台(16),且工作台(16)的内部安装有定位器(17),所述工作台(16)的上方安装有固定器(18),且固定器(18)的下方安装有紧锁螺母(19),所述紧锁螺母(19)的下方安装有位移槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述机体(2)的外壁一侧呈凸状连接游标环(3),且机体(2)与游标环(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述分度盘(4)与旋转螺杆(6)之间为活动连接,且分度盘(4)与分度拨叉(5)之间为活动连接,且分度盘(4)通过旋转螺杆(6)与分度拨叉(5)之间为角度分度结构。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述旋转螺杆(6)与摇把(7)之间为活动连接,且摇把(7)与分度手柄(9)之间为活动连接,所述分度手柄(9)通过摇把(7)与旋转螺杆(6)之间为旋转结构,且通过机体(2)与游标环(3)之间构成直接分度结构。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述游标环(3)包括刻度盘(301)、刻度盘锁紧螺钉(302)和端盖(303),且游标环(3)的右侧连接有刻度盘(301),所述刻度盘(301)的上方设置有刻度盘锁紧螺钉(302),且刻度盘(301)的右侧安装有端盖(303)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述游标环(3)与刻度盘(301)之间为活动连接,且刻度盘(301)与刻度盘锁紧螺钉(302)之间为活动固定连接,所述刻度盘(301)通过刻度盘锁紧螺钉(302)之间为旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述定位器(17)包括立柱(1701)、外壳(1702)、内齿轮(1703)、齿轮(1704)和第二转轴(1705),且定位器(17)的左侧内部安装有立柱(1701),且立柱(1701)的上方安装有外壳(1702),所述立柱(1701)的下方连接有内齿轮(1703),且内齿轮(1703)的内部设置有齿轮(1704),所述齿轮(1704)的内部连接有旋转螺杆(6)。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述定位器(17)与立柱(1701)之间为活动连接,且立柱(1701)与内齿轮(1703)之间为固定连接,所述定位器(17)通过立柱(1701)与内齿轮(1703)之间为循环伸缩结构,所述内齿轮(1703)与齿轮(1704)之间为活动连接,且内齿轮(1703)通过齿轮(1704)与旋转螺杆(6)之间为旋转结构。
9.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用万能分度头,其特征在于:所述固定器(18)与位移槽(20)之间为活动连接,且固定器(18)通过紧锁螺母(19)与位移槽(20)之间构成固定定位结构。
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