CN213135252U - 一种高效切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效切管机，包括底座，所述底座内固定有第一电机，所述底座和所述第二板体之间通过轴承转动安装有第一螺纹杆，所述滑杆的外部滑动连接有第一滑块，其中一组所述第一滑块的与所述第一螺纹套筒固定连接，两个所述第一滑块之间固定有第一板体，所述第一固定块的内部通过第一弹簧连接有第一弧形板，所述第二固定块的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿所述第二固定块转动连接有第二弧形板，所述第二固定块与所述第二弧形板之间设有若干个第二弹簧；无需工人扶着管子进行切割或者拿着切刀对管子进行切割，能进行多个管子同时切割，能适用大小不同的管子，而且机器切割误差较小，工作效率提高。

Description

一种高效切管机

技术领域

本发明涉及切割设备的技术领域，尤其是一种高效切管机。

背景技术

切管机是一种切割管装物体的切割机，其运用非常广泛，在房屋建筑、船厂、汽车生产、工业管道设备、工地淡水和废水系统、市政供暖和冷却系统、城市天然气管道、维护和修理工作的中型和大型工业、发电站、管道修理处理等等范围都会使用到切管机，现在市场上的切管机有很多种类，随着时代的发展，人们对切管机的使用也越来越多。

而目前市场上的切管机，很多在切割时一次只能切割一根管子不能进行多个管子同时切割，且能不能适用大小不同的管子，而且手工切割容易造成有误差的情况，工作效率无法提高。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高效切管机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效切管机，包括底座，所述底座内固定有第一电机，所述底座的上方设置有第二板体，所述底座和所述第二板体之间通过轴承转动安装有第一螺纹杆，所述第一电机带动第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒，所述底座和所述第二板体之间固定有两个滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有第一滑块，其中一组所述第一滑块的与所述第一螺纹套筒固定连接，两个所述第一滑块之间固定有第一板体；

所述第一板体的表面固定安装有切割电机，所述底座的顶部设置有第一固定块与第二固定块，且所述第一固定块和所述第二固定块均为半圆设计，所述第一固定块与所述第二固定块相铰接，所述第一固定块的内部通过第一弹簧连接有第一弧形板，所述第二固定块的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿所述第二固定块转动连接有第二弧形板，所述第二固定块与所述第二弧形板之间设有若干个第二弹簧，所述第一弧形板与所述第二弧形板的一侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫的表面设有防滑颗粒，所述第一固定块与所述第二固定块的外侧均固定有凸块，两个所述凸块通过螺钉固定连接。

当需要切管时第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆再带动第一螺纹套筒转动，第一螺纹套筒带动两个第一滑块在两个滑杆上滑动，使得第一板体带动切割电机上下运动，使得完成切割的动作，当需要固定要切割的管子时，通过拧开螺钉打开第二固定块把管子放入第一固定块上的第一弧形板上，再盖上第二固定块使得第二固定块上设置的第二弧形板压合在管子上，转动第二螺纹杆使得第二弧形板向下压合住管子，能进行多个管子同时切割，能适用大小不同的管子，而且机器切割误差较小，提高了工作效率。

较佳的，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽内部固定有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的一侧焊接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定与所述第一固定块连接，所述第二滑块滑动连接于所述滑槽内。

通过上述技术方案，在其中所设置的第二电机工作时，使得第二电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆再带动第二螺纹套筒转动，第二螺纹套筒再带动第二滑块在滑槽内滑动，使得与之连接的第一固定块也跟随第二滑块在滑槽内滑动，使得固定要切割的管子可以移动，方便了切割工作，无需人工推送管子。

较佳的，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有若干个钢珠。

通过上述技术方案，固定板起到支撑被切割管子的作用，弧形凹槽的设置为了更加贴合管子的外壁，钢珠的设置为了减少摩擦力。

较佳的，所述底座的顶部固定有导料板。

通过上述技术方案，导料板可以将切割好的管子导出。

较佳的，所述底座的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有开关底座，所述开关底座的表面设有开关组。

通过上述技术方案，开关组可以控制第一电机与第二电机和切割电机。

较佳的，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

通过上述技术方案，橡胶防滑垫可以使得管子减少磨损，可增大与管子表面的摩擦力，即使遇水防滑效果也很好。

较佳的，两个所述凸块为螺纹孔凸块。

通过上述技术方案，螺纹孔可以和螺钉螺纹连接，连接效果更好。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：当需要切管时第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆再带动第一螺纹套筒转动，第一螺纹套筒带动两个第一滑块在两个滑杆上滑动，使得第一板体带动切割电机上下运动，使得完成切割的动作，当需要固定要切割的管子时，通过拧开螺钉打开第二固定块把管子放入第一固定块上的第一弧形板上，再盖上第二固定块使得第二固定块上设置的第二弧形板压合在管子上，转动第二螺纹杆使得第二弧形板向下压合住管子，能进行多个管子同时切割，能适用大小不同的管子，而且机器切割误差较小，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一固定块示意图；

图3是本实用新型的第一板体示意图；

图4是本实用新型的支撑板示意图。

附图标记：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套筒；5、滑杆；6、第一滑块；7、第一板体；8、第二板体；9、切割电机；10、第一固定块；11、第二固定块；12、第一弹簧；13、第一弧形板；14、第二螺纹杆；15、第二弧形板；16、第二弹簧；17、防滑垫；18、防滑颗粒；19、凸块；20、螺钉；21、滑槽；22、第二电机；23、第三螺纹杆；24、第二螺纹套筒；25、第二滑块；26、支撑板；27、弧形凹槽；28、钢珠；29、导料板；30、支撑杆；31、开关底座；32、开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1到图4，一种高效切管机，包括底座1，所述底座1内固定有第一电机2，所述底座1的上方设置有第二板体8，所述底座1和所述第二板体8之间通过轴承转动安装有第一螺纹杆3，所述第一电机2带动第一螺纹杆3转动，所述第一螺纹杆3上螺纹连接有第一螺纹套筒4，所述底座1和所述第二板体8之间固定有两个滑杆5，所述滑杆5的外部滑动连接有第一滑块6，其中一组所述第一滑块6的与所述第一螺纹套筒4固定连接，两个所述第一滑块6之间固定有第一板体7；

所述第一板体7的表面固定安装有切割电机9，所述底座1的顶部设置有第一固定块10与第二固定块11，且所述第一固定块10和所述第二固定块11均为半圆设计，所述第一固定块10与所述第二固定块11相铰接，所述第一固定块10的内部通过第一弹簧12连接有第一弧形板13，所述第二固定块11的顶部螺纹连接有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14的底部贯穿所述第二固定块11转动连接有第二弧形板15，所述第二固定块11与所述第二弧形板15之间设有若干个第二弹簧16，所述第一弧形板13与所述第二弧形板15的一侧均粘接有防滑垫17，所述防滑垫17的表面设有防滑颗粒18，所述第一固定块10与所述第二固定块11的外侧均固定有凸块19，两个所述凸块19通过螺钉20固定连接，当需要切管时第一电机2带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3再带动第一螺纹套筒4转动，第一螺纹套筒4带动两个第一滑块6在两个滑杆5上滑动，使得第一板体7带动切割电机9上下运动，使得完成切割的动作，当需要固定要切割的管子时，通过拧开螺钉20打开第二固定块11把管子放入第一固定块10上的第一弧形板13上，再盖上第二固定块11使得第二固定块11上设置的第二弧形板15压合在管子上，转动第二螺纹杆14使得第二弧形板15向下压合住管子，能进行多个管子同时切割，能适用大小不同的管子，而且机器切割误差较小，提高了工作效率。

参考图1到图4，底座1的内部开设有滑槽21，滑槽21内部固定有第二电机22，第二电机22通过联轴器连接有第三螺纹杆23，第三螺纹杆23的外部螺纹连接有第二螺纹套筒24，第二螺纹套筒24的一侧焊接有第二滑块25，第二滑块25的一侧固定与第一固定块10连接，第二滑块25滑动连接于滑槽21内，在其中所设置的第二电机22工作时，使得第二电机22带动第三螺纹杆23转动，第三螺纹杆23再带动第二螺纹套筒24转动，第二螺纹套筒24再带动第二滑块25在滑槽21内滑动，使得与之连接的第一固定块10也跟随第二滑块25在滑槽21内滑动，使得固定要切割的管子可以移动，方便了切割工作，无需人工推送管子。

参考图1到图4，底座1的顶部固定有支撑板26，支撑板26的顶部开设有弧形凹槽27，弧形凹槽27内设有若干个钢珠28，支撑板26起到支撑被切割管子的作用，弧形凹槽27的设置为了更加贴合管子的外壁，钢珠28的设置为了减少摩擦力。

参考图1到图4，底座1的顶部固定有导料板29，导料板29可以将切割好的管子导出。

参考图1到图4，底座1的顶部焊接有支撑杆30，支撑杆30的顶部焊接有开关底座31，开关底座31的表面设有开关组32，开关组32可以控制第一电机2、第二电机22和切割电机9。

参考图1到图4，防滑垫17为橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可以使得管子减少磨损，可增大与管子表面的摩擦力，即使遇水防滑效果也很好。

参考图1到图4，两个凸块19为螺纹孔凸块，螺纹孔可以和螺钉20螺纹连接，连接效果更好。

使用原理及优点：当需要切管时第一电机2带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3再带动第一螺纹套筒4转动，第一螺纹套筒4带动两个第一滑块6在两个滑杆5上滑动，使得第一板体7带动切割电机9上下运动，使得完成切割的动作，当需要固定要切割的管子时，通过拧开螺钉20打开第二固定块11把管子放入第一固定块10上的第一弧形板13上，再盖上第二固定块11使得第二固定块11上设置的第二弧形板15压合在管子上，转动第二螺纹杆14使得第二弧形板15向下压合住管子，能进行多个管子同时切割，能适用大小不同的管子，而且机器切割误差较小，提高了工作效率，在其中所设置的第二电机22工作时，使得第二电机22带动第三螺纹杆23转动，第三螺纹杆23再带动第二螺纹套筒24转动，第二螺纹套筒24再带动第二滑块25在滑槽21内滑动，使得与之连接的第一固定块10也跟随第二滑块25在滑槽21内滑动，使得固定要切割的管子可以移动，方便了切割工作，无需人工推送管子，支撑板26起到支撑被切割管子的作用，弧形凹槽27的设置为了更加贴合管子的外壁，钢珠28的设置为了减少摩擦力，导料板29可以将切割好的管子导出，开关组32可以控制第一电机2、第二电机22和切割电机9，橡胶防滑垫可以使得管子减少磨损，可增大与管子表面的摩擦力，即使遇水防滑效果也很好，螺纹孔可以和螺钉20螺纹连接，连接效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效切管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内固定有第一电机(2)，所述底座(1)的上方设置有第二板体(8)，所述底座(1)和所述第二板体(8)之间通过轴承转动安装有第一螺纹杆(3)，所述第一电机(2)带动第一螺纹杆(3)转动，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有第一螺纹套筒(4)，所述底座(1)和所述第二板体(8)之间固定有两个滑杆(5)，所述滑杆(5)的外部滑动连接有第一滑块(6)，其中一组所述第一滑块(6)的与所述第一螺纹套筒(4)固定连接，两个所述第一滑块(6)之间固定有第一板体(7)；

所述第一板体(7)的表面固定安装有切割电机(9)，所述底座(1)的顶部设置有第一固定块(10)与第二固定块(11)，且所述第一固定块(10)和所述第二固定块(11)均为半圆设计，所述第一固定块(10)与所述第二固定块(11)相铰接，所述第一固定块(10)的内部通过第一弹簧(12)连接有第一弧形板(13)，所述第二固定块(11)的顶部螺纹连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的底部贯穿所述第二固定块(11)转动连接有第二弧形板(15)，所述第二固定块(11)与所述第二弧形板(15)之间设有若干个第二弹簧(16)，所述第一弧形板(13)与所述第二弧形板(15)的一侧均粘接有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)的表面设有防滑颗粒(18)，所述第一固定块(10)与所述第二固定块(11)的外侧均固定有凸块(19)，两个所述凸块(19)通过螺钉(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效切管机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内部固定有第二电机(22)，所述第二电机(22)通过联轴器连接有第三螺纹杆(23)，所述第三螺纹杆(23)的外部螺纹连接有第二螺纹套筒(24)，所述第二螺纹套筒(24)的一侧焊接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)的一侧固定与所述第一固定块(10)连接，所述第二滑块(25)滑动连接于所述滑槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种高效切管机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑板(26)，所述支撑板(26)的顶部开设有弧形凹槽(27)，所述弧形凹槽(27)内设有若干个钢珠(28)。

4.根据权利要求1所述的一种高效切管机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有导料板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种高效切管机，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)的顶部焊接有开关底座(31)，所述开关底座(31)的表面设有开关组(32)。

6.根据权利要求1所述的一种高效切管机，其特征在于：所述防滑垫(17)为橡胶防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种高效切管机，其特征在于：两个所述凸块(19)为螺纹孔凸块。

Images