CN213135218U - 一种剪板机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剪板机防护装置，包括防护栏、滑轨、传动装置、端部压紧装置和横向护板，滑轨设置在剪板机进料腔的左右两端，防护栏的左右两端安装在滑轨上，传动装置设置在剪板机上机床内部，防护栏中部与传动装置连接，防护栏的左右两端分别设置有端部压紧装置，端部压紧装置上安装有横向护板；通过设置有传动装置使防护栏能沿滑轨上下滑移，适应不同板材的厚度，防止防护栏与板材之间距离过大而导致危险事故的发生，横向护板可以起到辅助限位夹紧板材的作用，还能将不做切割作业部分的剪板机进料腔挡住，以防止工人手部误入剪板机进料腔。

Description

一种剪板机防护装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种剪板机防护装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

剪板机在剪切时通过压料气缸将金属板材压紧，然后通过上刀座带动上刀片下降与下刀片配合将板材切割，现有剪板机为了防止工人在送料时被压料气缸压伤手部，一般都在压料气缸前侧设置防护护栏以防止手部进入压料气缸底部，但是现有的剪板机防护护栏直接固定在上机床上，不能根据板材厚度调节防护护栏的位置，因此遇到比较薄的板材时，防护护栏与板材之间的距离较大，工人的手还是能通过板材与护栏之间的空隙伸入到压料气缸底部，造成危险事故的发生。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种剪板机防护装置，其特征在于包括防护栏、滑轨、传动装置、端部压紧装置和横向护板，所述滑轨设置在剪板机进料腔的左右两端，所述防护栏的左右两端通过滑块安装在滑轨上，所述传动装置设置在剪板机上机床内部，所述防护栏中部与传动装置连接，所述防护栏的左右两端分别设置有端部压紧装置，所述端部压紧装置上安装有横向护板；

所述传动装置包括传动轴、手轮、锥齿轮A、锥齿轮B、螺纹杆和连接滑块，所述传动轴横向设置在剪板机上机床内部，所述传动轴右端伸出到剪板机上机床外部并连接有手轮，所述传动轴上套装有锥齿轮A，所述螺纹杆竖向安装在剪板机上机床内部，所述螺纹杆顶端套装有锥齿轮B，所述锥齿轮A和锥齿轮B咬合，所述螺纹杆上安装有连接滑块，所述剪板机上机床中央开设有滑槽，所述滑槽与连接滑块宽度一致，所述连接滑块穿过滑槽与防护栏中央固定连接；

所述端部压紧装置由安装板、安装槽和弹簧A组成，所述安装槽竖向开设在防护栏的端部，所述安装板通过背部的滑动块安装在安装槽内，所述安装槽内设置有弹簧A，所述弹簧A一端抵在安装槽内壁上，所述弹簧A另一端抵在滑动块上，所述安装板内部横向开设有固定槽，所述固定槽为T型结构，所述固定槽顶部设置有弹性棘爪，所述弹性棘爪由转轴、棘爪和弹簧B组成，所述棘爪通过转轴安装在安装板内部，所述棘爪一侧设置有弹簧B，所述安装板前侧设置有拨杆，所述拨杆与转轴连接；

所述横向护板侧截面为T型结构，所述横向护板顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有一排倒齿，所述横向护板底端横向间隔设置有滚珠，所述滚珠为N个，N≥2，所述横向护板内端设置有辅助辊轴，所述横向护板通过固定槽安装在安装板上，所述棘爪与倒齿咬合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置有传动装置、防护栏和滑轨，通过转动手轮带动传动轴转动，通过锥齿轮A和锥齿轮B啮合使得螺纹杆转动，螺纹杆带动连接滑块在滑槽内上下滑移，连接滑块带动防护板在左右两端的滑轨内上下滑移以改变防护栏与板材之间的距离，这种结构可以根据不同板材的厚度调整防护栏与板材之间的间距，防止防护栏与板材之间距离过大而导致危险事故的发生。

本实用新型通过设置有端部压紧装置和横向护板，横向护板安装在端部压紧装置的安装板内，防护栏下降适应板材厚度的同时，横向护板底端先接触剪板工作台的上表面，然后防护栏继续下降使安装板的滑动块在安装槽内上移，弹簧被压缩，可以使横向护板底端的滚珠紧紧抵在剪板工作台的上表面上，然后左右滑动横向护板，使横向护板在安装板的固定槽内滑动，直到横向护板的内端将金属板材的左右两端夹紧，以适应不同宽度的板材，横向护板可以起到辅助限位夹紧板材的作用，还能将不做切割作业部分的剪板机进料腔挡住，以防止工人手部误入剪板机进料腔，且辅助辊轴可以抵在金属板材的左右两端辅助进料操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型侧视图的剖视图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为本实用新型安装板和横向护板配合的主视图；

图5为本实用新型安装板和横向护板配合主视图的剖视图；

图6为图5中B部分的放大图；

图7为本实用新型安装板和横向护板配合侧视图的剖视图；

图8为本实用新型横向护板的侧视图。

如图：1-防护栏，2-滑轨，3-横向护板，4-传动轴，5-手轮，6-锥齿轮A，7-锥齿轮B，8-螺纹杆，9-连接滑块，10-滑槽，11-安装板，12-安装槽，13-弹簧A，14-滑动块，15-固定槽，16-转轴，17-棘爪，18-弹簧B，19-拨杆，20-凹槽，21-倒齿，22-滚珠，23-上机床，24-剪板工作台，25-压料气缸，26-上刀片，27-下刀片，28-剪板机进料腔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种剪板机防护装置，其特征在于包括防护栏1、滑轨2、传动装置、端部压紧装置和横向护板3，滑轨2设置在剪板机进料腔28的左右两端，防护栏1的左右两端通过滑块安装在滑轨2上，传动装置设置在剪板机上机床23内部，防护栏1中部与传动装置连接，防护栏1的左右两端分别设置有端部压紧装置，端部压紧装置上安装有横向护板3；

传动装置包括传动轴4、手轮5、锥齿轮A6、锥齿轮B7、螺纹杆8和连接滑块9，传动轴4横向设置在剪板机上机床23内部，传动轴4右端伸出到剪板机上机床23外部并连接有手轮5，传动轴4上套装有锥齿轮A6，螺纹杆8竖向安装在剪板机上机床23内部，螺纹杆8顶端套装有锥齿轮B7，锥齿轮A6和锥齿轮B7咬合，螺纹杆8上安装有连接滑块9，剪板机上机床23中央开设有滑槽10，滑槽10与连接滑块9宽度一致，连接滑块9穿过滑槽10与防护栏1中央固定连接；

端部压紧装置由安装板11、安装槽12和弹簧A13组成，安装槽12竖向开设在防护栏1的端部，安装板11通过背部的滑动块14安装在安装槽12内，安装槽12内设置有弹簧A13，弹簧A13一端抵在安装槽12内壁上，弹簧A13另一端抵在滑动块14上，安装板11内部横向开设有固定槽15，固定槽15为T型结构，固定槽15顶部设置有弹性棘爪17，弹性棘爪17由转轴16、棘爪17和弹簧B18组成，棘爪17通过转轴16安装在安装板11内部，棘爪17一侧设置有弹簧B18，安装板11前侧设置有拨杆19，拨杆19与转轴16连接；

横向护板3侧截面为T型结构，横向护板3顶端开设有凹槽20，凹槽20内设置有一排倒齿21，横向护板3底端横向间隔设置有滚珠22，滚珠22为N个，N≥2，横向护板3内端设置有辅助辊轴，横向护板3通过固定槽15安装在安装板11上，棘爪17与倒齿21咬合。

实施例2

本实用新型的剪板机包括底部的剪板工作台24，剪板工作台24上方的上机床23，上机床23中央开设的剪板机进料腔28以及剪板机进料腔28内部的压料气缸25、上刀片26和下刀片27，当使用本实用新型时，将横向护板3插入到安装板11的固定槽15中，将金属板材放置在剪板工作台24上，然后摇动手轮5，手轮5带动传动轴4转动，传动轴4带动锥齿轮A6转动，锥齿轮A6带动锥齿轮B7和螺纹杆8转动，螺纹杆8带动连接滑块9在滑槽10内向下移动，连接滑块9带动防护栏1沿左右两端的滑轨2向下滑移，直到防护栏1底端与金属板材之间的间隙足够小为止，在防护栏1下降的过程中，左右两端安装板11内的横向护板3底端先接触剪板机工作台的上表面，然后防护栏1继续下降，使得安装板11在安装槽12内向上滑移且弹簧A13被压缩，弹簧A13的反向作用力使得安装板11与横向护板3向下抵紧剪板工作台24的上表面，然后在固定槽15内向内侧拉动两个横向护板3，横向护板3在滚珠22的作用下向内侧滑动，直到两个横向护板3的内端将金属板材的左右两端夹紧，由于固定槽15顶端弹性棘爪17和横向护板3顶端凹槽20内倒齿21的设置，横向护板3在固定槽15内只能向内拉动，不能向外拉动，使得横向护板3具有夹紧作用，然后即可开始剪板操作，金属板材沿横向护板3内端的辅助辊轴进入剪板机进料腔28进行剪板操作，压料气缸25将板材压紧，然后上刀片26与下刀片27作用将金属板材裁剪，横向护板3将不做切割作业部分的剪板机进料腔28挡住，以防止工人手部误入剪板机进料腔28，而且由于防护栏1与板材之间的间距很小，所以人手不能从空隙进入剪板机进料腔28内。

当切割完，拨动拨杆19，拨杆19带动转轴16和棘爪17向内侧转动且弹簧B18被压缩，此时棘爪17不再与倒齿21咬合，横向护板3即能从固定槽15内向外侧抽出，横向护板3不用的时候能抽出收纳在其他地方，节省使用空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种剪板机防护装置，其特征在于包括防护栏、滑轨、传动装置、端部压紧装置和横向护板，所述滑轨设置在剪板机进料腔的左右两端，所述防护栏的左右两端通过滑块安装在滑轨上，所述传动装置设置在剪板机上机床内部，所述防护栏中部与传动装置连接，所述防护栏的左右两端分别设置有端部压紧装置，所述端部压紧装置上安装有横向护板；

所述传动装置包括传动轴、手轮、锥齿轮A、锥齿轮B、螺纹杆和连接滑块，所述传动轴横向设置在剪板机上机床内部，所述传动轴右端伸出到剪板机上机床外部并连接有手轮，所述传动轴上套装有锥齿轮A，所述螺纹杆竖向安装在剪板机上机床内部，所述螺纹杆顶端套装有锥齿轮B，所述锥齿轮A和锥齿轮B咬合，所述螺纹杆上安装有连接滑块，所述剪板机上机床中央开设有滑槽，所述连接滑块穿过滑槽与防护栏中央固定连接；

所述端部压紧装置由安装板、安装槽和弹簧A组成，所述安装槽竖向开设在防护栏的端部，所述安装板通过背部的滑动块安装在安装槽内，所述安装槽内设置有弹簧A，所述弹簧A一端抵在安装槽内壁上，所述弹簧A另一端抵在滑动块上，所述安装板内部横向开设有固定槽，所述固定槽为T型结构，所述固定槽顶部设置有弹性棘爪，所述弹性棘爪由转轴、棘爪和弹簧B组成，所述棘爪通过转轴安装在安装板内部，所述棘爪一侧设置有弹簧B，所述安装板前侧设置有拨杆，所述拨杆与转轴连接；

所述横向护板侧截面为T型结构，所述横向护板顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有一排倒齿，所述横向护板通过固定槽安装在安装板上，所述棘爪与倒齿咬合。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置，其特征在于所述滑槽与连接滑块宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置，其特征在于所述横向护板底端横向间隔设置有滚珠，所述滚珠为N个，N≥2。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置，其特征在于所述横向护板内端设置有辅助辊轴。

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