CN213134555U - 一种金属垫圈坯料整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属垫圈坯料整平装置，包括底座、储存机构、放置槽、滑板、连杆、第一弹簧、拉环、抽屉、把手和抵触机构。本实用新型的有益效果是：通过将垫圈坯料通过放置槽放置在滑板上，从而对垫圈坯料进行抵触敲击，使垫圈的表面整平，当垫圈整平之后，可通过拉动拉环，从而使连杆滑动，在滑杆的作用下使滑板运动，从而使滑板上的垫圈通过放置槽落到抽屉内部，实现对垫圈的集中收集，减少工作人员的劳动强度，随后滑板和连杆在第二弹簧的作用恢复至原位，从而方便后续对垫圈坯料加工，当抽屉内部收集倒一定数量的垫圈之后，可通过把手将抽屉从底座的内部取出，方便将垫圈取出，随后将抽屉放回，从而方便对后续的垫圈进行收集。

Description

一种金属垫圈坯料整平装置

技术领域

本实用新型涉及一种坯料整平装置，具体为一种金属垫圈坯料整平装置，属于金属材料技术领域。

背景技术

垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，垫圈分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈，平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。

传统金属垫圈坯料在人工进行碾平时，需要通过一个一个的加工敲击，容易造成垫圈弹飞，并且在人工敲击时容易误伤手部，然而当加工完成之后，需要操作人员手动将整平好的垫圈一个一个的放到旁边，不仅增大了操作人员的工作强度，同时由于垫圈比较小，在拿取时很不方便并且容易丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属垫圈坯料整平装置，能够方便对金属垫圈进行落料，并且进行集中收集，减小工作人员的劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属垫圈坯料整平装置，包括底座和安装于所述底座顶部的储存机构，所述储存机构包括放置槽、滑板、连杆、第一弹簧、拉环、抽屉和把手，三个所述放置槽均等距设于所述底座的顶侧，且所述放置槽均为圆柱形结构；所述滑板与所述底座的内部滑动连接，且所述滑板的一端均通过三个所述放置槽的内部且与所述底座的一侧内部卡合；所述第一弹簧的一端与所述滑板的另一端固定连接，且所述第一弹簧的另一端与所述底座的另一侧内部连接；所述连杆的一端与所述滑板的另一端连接，且所述连杆与所述底座的内部滑动连接；所述连杆的另一端与所述第一弹簧的内部滑动连接且延伸至所述底座的另一侧外部，所述拉环与所述连杆的一端滑动连接，所述抽屉滑动安装于所述底座的内部，所述抽屉的一侧延伸至所述底座的一侧外部，且所述抽屉的顶侧与所述放置槽的底侧连通；所述抽屉的外侧中心处安装有所述把手，且所述把手为“U”形结构；所述底座的顶部还安装有抵触机构。

优选的，为了方便固定所述转杆和所述滑杆，所述抵触机构包括固定座和支撑板，所述固定座为倒“T”形结构，且所述固定座的底侧与所述底座的顶部一端固定连接；所述支撑板的一端与所述固定座的一侧垂直连接。

优选的，为了方便所述滑杆滑动，所述抵触机构还包括转杆和通槽，所述转杆的一端与所述固定座的顶端内部转动连接，所述通槽设于所述转杆的中心处，且所述通槽的两端均为弧形结构。

优选的，为了方便转动所述转杆，所述抵触机构还包括推手，所述推手垂直安装于所述转杆的另一端，且所述推手的顶部为球形结构。

优选的，为了方便所述固定板和所述固定块运动，所述抵触机构还包括滑杆，所述滑杆为“十”字形结构，所述滑杆的顶部一侧与所述通槽的内部滑动连接，且所述滑杆的底部贯穿所述支撑板的内部且与所述支撑板的内部滑动连接。

优选的，为了方便对垫圈坯料进行抵触敲击，所述抵触机构包括固定板和固定块，所述固定板的顶侧中心处与所述滑杆的底侧固定连接，三个所述固定块分别等距固定安装于所述固定板的底侧，且所述固定块的直径小于所述放置槽的直径。

优选的，为了方便所述滑杆复位，所述抵触机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧安装于所述支撑板的内部，且所述第二弹簧与所述滑杆的外侧滑动连接。

本实用新型的有益效果是：通过将垫圈坯料通过放置槽放置在滑板上，从而对垫圈坯料进行抵触敲击，使垫圈的表面整平，当垫圈整平之后，可通过拉动拉环，从而使连杆滑动，在滑杆的作用下使滑板运动，从而使滑板上的垫圈通过放置槽落到抽屉内部，实现对垫圈的集中收集，减少工作人员的劳动强度，随后滑板和连杆在第二弹簧的作用恢复至原位，从而方便后续对垫圈坯料加工，当抽屉内部收集倒一定数量的垫圈之后，可通过把手将抽屉从底座的内部取出，方便将垫圈取出，随后将抽屉放回，从而方便对后续的垫圈进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的底座与储存机构的连接结构示意图；

图3为图1所示抵触机构的连接结构示意图。

图中：1、底座，2、储存机构，21、放置槽，22、滑板，23、连杆，24、第一弹簧，25、拉环，26、抽屉，27、把手，3、抵触机构，31、固定座，32、支撑板，33、通槽，34、转杆，35、推手，36、滑杆，37、固定板，38、固定块，39、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种金属垫圈坯料整平装置，包括底座1和安装于所述底座1顶部的储存机构2，所述储存机构2包括放置槽21、滑板22、连杆23、第一弹簧24、拉环25、抽屉26和把手27，三个所述放置槽21均等距设于所述底座1的顶侧，且所述放置槽21均为圆柱形结构；所述滑板22与所述底座1的内部滑动连接，且所述滑板22的一端均通过三个所述放置槽21的内部且与所述底座1的一侧内部卡合；所述第一弹簧24的一端与所述滑板22的另一端固定连接，且所述第一弹簧24的另一端与所述底座1的另一侧内部连接；所述连杆23的一端与所述滑板22的另一端连接，且所述连杆23与所述底座1的内部滑动连接；所述连杆23的另一端与所述第一弹簧24的内部滑动连接且延伸至所述底座1的另一侧外部，所述拉环25与所述连杆23的一端滑动连接，所述抽屉26滑动安装于所述底座1的内部，所述抽屉26的一侧延伸至所述底座1的一侧外部，且所述抽屉26的顶侧与所述放置槽21的底侧连通；所述抽屉26的外侧中心处安装有所述把手27，且所述把手27为“U”形结构；所述底座1的顶部还安装有抵触机构3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构3包括固定座31和支撑板32，所述固定座31为倒“T”形结构，且所述固定座31的底侧与所述底座1的顶部一端固定连接；所述支撑板32的一端与所述固定座31的一侧垂直连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构3还包括转杆34和通槽33，所述转杆34的一端与所述固定座31的顶端内部转动连接，所述通槽33设于所述转杆34的中心处，且所述通槽33的两端均为弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构3还包括推手35，所述推手35垂直安装于所述转杆34的另一端，且所述推手35的顶部为球形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构3还包括滑杆36，所述滑杆36为“十”字形结构，所述滑杆36的顶部一侧与所述通槽33的内部滑动连接，且所述滑杆36的底部贯穿所述支撑板32的内部且与所述支撑板32的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构3包括固定板37和固定块38，所述固定板37的顶侧中心处与所述滑杆36的底侧固定连接，三个所述固定块38分别等距固定安装于所述固定板37的底侧，且所述固定块38的直径小于所述放置槽21的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构3还包括第二弹簧39，所述第二弹簧39安装于所述支撑板32的内部，且所述第二弹簧39与所述滑杆36的外侧滑动连接。

本实用新型在使用时，首先将垫圈坯料通过放置槽21放置在滑板22上，随后通过推手35转动转杆34，使滑杆36的侧壁与通槽33发生滑动，从而可以带动滑杆36运动，在滑杆36的作用下可以使滑杆36底部的固定板37运动，从而可以带动固定板37底侧的固定块38转动，通过往返转动转杆34，使固定块38反复的上下运动，从而实现对垫圈坯料的抵触敲打，使垫圈的表面整平，固定座31一侧的支撑板32可以保持滑杆36在垂直方向上运动，不发生偏移，确保固定块38与放置槽21的位置在水平方向上保持不变，同时，在转动转杆34后，转杆34在第二弹簧39的作用下恢复原位，从而在往返转动转杆34时可以节省力气，当垫圈整平之后，可通过拉动拉环25，从而使连杆23滑动，在滑杆36的作用下使滑板22运动，从而使滑板22上的垫圈通过放置槽21落到抽屉26内部，实现对垫圈的集中收集，减少工作人员的劳动强度，随后滑板22和连杆23在第二弹簧39的作用恢复至原位，从而方便后续对垫圈坯料加工，当抽屉26内部收集倒一定数量的垫圈之后，可通过把手27将抽屉26从底座1的内部取出，方便将垫圈取出，随后将抽屉26放回，从而方便对后续的垫圈进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种金属垫圈坯料整平装置，包括底座(1)和安装于所述底座(1)顶部的储存机构(2)，其特征在于：所述储存机构(2)包括放置槽(21)、滑板(22)、连杆(23)、第一弹簧(24)、拉环(25)、抽屉(26)和把手(27)，三个所述放置槽(21)均等距设于所述底座(1)的顶侧，且所述放置槽(21)均为圆柱形结构；所述滑板(22)与所述底座(1)的内部滑动连接，且所述滑板(22)的一端均通过三个所述放置槽(21)的内部且与所述底座(1)的一侧内部卡合；所述第一弹簧(24)的一端与所述滑板(22)的另一端固定连接，且所述第一弹簧(24)的另一端与所述底座(1)的另一侧内部连接；所述连杆(23)的一端与所述滑板(22)的另一端连接，且所述连杆(23)与所述底座(1)的内部滑动连接；所述连杆(23)的另一端与所述第一弹簧(24)的内部滑动连接且延伸至所述底座(1)的另一侧外部，所述拉环(25)与所述连杆(23)的一端滑动连接，所述抽屉(26)滑动安装于所述底座(1)的内部，所述抽屉(26)的一侧延伸至所述底座(1)的一侧外部，且所述抽屉(26)的顶侧与所述放置槽(21)的底侧连通；所述抽屉(26)的外侧中心处安装有所述把手(27)，且所述把手(27)为“U”形结构；所述底座(1)的顶部还安装有抵触机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属垫圈坯料整平装置，其特征在于：所述抵触机构(3)包括固定座(31)和支撑板(32)，所述固定座(31)为倒“T”形结构，且所述固定座(31)的底侧与所述底座(1)的顶部一端固定连接；所述支撑板(32)的一端与所述固定座(31)的一侧垂直连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属垫圈坯料整平装置，其特征在于：所述抵触机构(3)还包括转杆(34)和通槽(33)，所述转杆(34)的一端与所述固定座(31)的顶端内部转动连接，所述通槽(33)设于所述转杆(34)的中心处，且所述通槽(33)的两端均为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种金属垫圈坯料整平装置，其特征在于：所述抵触机构(3)还包括推手(35)，所述推手(35)垂直安装于所述转杆(34)的另一端，且所述推手(35)的顶部为球形结构。

5.根据权利要求3所述的一种金属垫圈坯料整平装置，其特征在于：所述抵触机构(3)还包括滑杆(36)，所述滑杆(36)为“十”字形结构，所述滑杆(36)的顶部一侧与所述通槽(33)的内部滑动连接，且所述滑杆(36)的底部贯穿所述支撑板(32)的内部且与所述支撑板(32)的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属垫圈坯料整平装置，其特征在于：所述抵触机构(3)包括固定板(37)和固定块(38)，所述固定板(37)的顶侧中心处与所述滑杆(36)的底侧固定连接，三个所述固定块(38)分别等距固定安装于所述固定板(37)的底侧，且所述固定块(38)的直径小于所述放置槽(21)的直径。

7.根据权利要求5所述的一种金属垫圈坯料整平装置，其特征在于：所述抵触机构(3)还包括第二弹簧(39)，所述第二弹簧(39)安装于所述支撑板(32)的内部，且所述第二弹簧(39)与所述滑杆(36)的外侧滑动连接。

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