CN213133989U - 一种炉渣金属分拣用摇床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉渣金属分拣用摇床，包括底板、进料斗以及安装板，所述底板的上侧固定连接有有U形的安装架，所述安装架的上侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮的边侧通过销钉铰接有连杆，所述安装板的左侧中部焊接有U形的支架，所述连杆的另一端与支架通过销轴铰接，所述安装板的上侧固定安装有箱体，所述箱体的内腔分别固定安装有倾斜的第一筛板和第二筛板，所述进料斗的下端安装有卸料阀。采用卸料阀能够持续均匀的进料，相对于一次进料在筛板上堆积，提高分拣的效率，采用两级分拣，保证分拣充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体为一种炉渣金属分拣用摇床。
背景技术
炉渣是生活垃圾焚烧后从炉床直接排出的残渣，以及过热器和省煤器排出的灰渣。炉渣预处理阶段是将炉渣通过震动的网筛、滚筛以及人工分拣，分离出来的大部分杂质，如大块的金属、碎砖瓦、陶瓷片、等不可燃物和难燃尽物。目前用摇床对炉渣中块状金属及杂质进行分离，但是目前的分拣装置，分拣的效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉渣金属分拣用摇床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣金属分拣用摇床，包括底板、进料斗以及安装板，所述底板的上侧固定连接有有U形的安装架，所述安装架的上侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮的边侧通过销钉铰接有连杆，所述安装板的左侧中部焊接有U形的支架，所述连杆的另一端与支架通过销轴铰接，所述安装板的上侧固定安装有箱体，所述箱体的内腔分别固定安装有倾斜的第一筛板和第二筛板，所述进料斗的下端安装有卸料阀。
优选的，所述底板的上侧焊接有四根对称的立柱，所述立柱的上端与进料斗固定连接。
优选的，所述箱体的左侧底部固定安装有贯穿的排灰管，所述箱体的右侧壁固定安装有出料嘴。
优选的，所述安装板的下侧固定安装有两个对称的导轨，所述底板的上侧安装有两排滚轮，所述滚轮的上侧与导轨的滑槽卡接。
优选的，所述第一筛板和第二筛板上均设有圆形的网孔，所述第一筛板的网孔直径大于第二筛板的网孔直径。
优选的，所述电机采用减速电机，所述卸料阀的型号为ZGF2.8星型卸料器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电机驱动凸轮旋转，凸轮通过连杆带动安装板往复移动，从而箱体实现左右摇摆运动，进料斗中的炉渣灰从卸料阀排出，并落到箱体中，由第一筛板和第二筛板依次对炉渣灰进行筛选分拣。采用卸料阀能够持续均匀的进料，相对于一次进料在筛板上堆积，提高分拣的效率，采用两级分拣，保证分拣充分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中：1、底板；2、安装架；3、电机；4、立柱；5、排灰管；6、进料斗；7、卸料阀；8、凸轮；9、箱体；10、第二筛板；11、第一筛板；12、安装板；13、导轨；14、连杆；15、滚轮；16、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炉渣金属分拣用摇床，包括底板1、进料斗6以及安装板12，底板1的上侧焊接有四根对称的立柱4，立柱4的上端与进料斗6固定连接，进料斗6用于盛装待分拣的炉渣灰。
底板1的上侧固定连接有有U形的安装架2，安装架2的上侧安装有电机3，电机3的输出轴上安装有凸轮8，电机3采用减速电机，凸轮8的边侧通过销钉铰接有连杆14，安装板12的左侧中部焊接有U形的支架16，连杆14的另一端与支架16通过销轴铰接，安装板12的下侧固定安装有两个对称的导轨13，底板1的上侧安装有两排滚轮15，滚轮15的上侧与导轨13的滑槽卡接，滚轮15对安装板12起到支撑作用，安装板12可以沿着导轨13滚动。
安装板12的上侧固定安装有箱体9，箱体9的内腔分别固定安装有倾斜的第一筛板11和第二筛板10，进料斗6的下端安装有卸料阀7，卸料阀7的型号为ZGF2.8星型卸料器，箱体9的左侧底部固定安装有贯穿的排灰管5，箱体9的右侧壁固定安装有出料嘴，第一筛板11和第二筛板10上均设有圆形的网孔，第一筛板11的网孔直径大于第二筛板10的网孔直径，炉渣灰经过两级筛选分拣。
工作原理：使用时向进料斗6注入待分拣的炉渣灰，排灰管5连接到负压离心风机，启动电机3后，凸轮8旋转，凸轮8通过连杆14带动安装板12往复移动，从而箱体9实现左右摇摆运动，启动卸料阀7后，进料斗6中炉渣灰逐渐落到箱体9，由第一筛板11和第二筛板10依次对炉渣灰进行筛选分拣，大颗粒杂质从右侧的出料嘴排出，然后进一步从大颗粒杂质中分离出金属，细灰由离心风机吸走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炉渣金属分拣用摇床，包括底板（1）、进料斗（6）以及安装板（12），其特征在于：所述底板（1）的上侧固定连接有有U形的安装架（2），所述安装架（2）的上侧安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上安装有凸轮（8），所述凸轮（8）的边侧通过销钉铰接有连杆（14），所述安装板（12）的左侧中部焊接有U形的支架（16），所述连杆（14）的另一端与支架（16）通过销轴铰接，所述安装板（12）的上侧固定安装有箱体（9），所述箱体（9）的内腔分别固定安装有倾斜的第一筛板（11）和第二筛板（10），所述进料斗（6）的下端安装有卸料阀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣金属分拣用摇床，其特征在于：所述底板（1）的上侧焊接有四根对称的立柱（4），所述立柱（4）的上端与进料斗（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种炉渣金属分拣用摇床，其特征在于：所述箱体（9）的左侧底部固定安装有贯穿的排灰管（5），所述箱体（9）的右侧壁固定安装有出料嘴。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣金属分拣用摇床，其特征在于：所述安装板（12）的下侧固定安装有两个对称的导轨（13），所述底板（1）的上侧安装有两排滚轮（15），所述滚轮（15）的上侧与导轨（13）的滑槽卡接。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣金属分拣用摇床，其特征在于：所述第一筛板（11）和第二筛板（10）上均设有圆形的网孔，所述第一筛板（11）的网孔直径大于第二筛板（10）的网孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种炉渣金属分拣用摇床，其特征在于：所述电机（3）采用减速电机，所述卸料阀（7）的型号为ZGF2.8星型卸料器。
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| CN202020854470.5U CN213133989U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种炉渣金属分拣用摇床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138556A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-10-04 | 锦洪自动化设备(广州)有限公司 | 全自动双头饰钻吸塑机钻粒筛选方法及装置 |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020854470.5U patent/CN213133989U/zh not_active Expired - Fee Related
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