CN213133625U - 一种稳定性高的工业粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的工业粉尘处理装置，包括电除尘机构和喷淋罐，所述电除尘机构包括第一电除尘箱、第二电除尘箱、支架、收尘布袋和进气管，所述第一电除尘箱和第二电除尘箱首尾相连，所述第一电除尘箱和第二电除尘箱内部设置有集尘电极和放电电极，所述集尘电极与放电电极交错布置，所述第一电除尘箱和第二电除尘箱的底端均安装有支架，所述第一电除尘箱的底端口和第二电除尘箱的底端口均安装有收尘布袋，所述第一电除尘箱的进口端安装有进气管，所述第二电除尘箱的出口端安装有连接管。本实用新型通过设置电除尘机构、喷淋罐和循环喷淋机构，解决了现有的工业粉尘处理装置运行稳定性差，除尘效果差的问题。

Description

一种稳定性高的工业粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业环保技术领域，具体为一种稳定性高的工业粉尘处理装置。

背景技术

工业是国民经济中一个十分重要的物质生产部门，工业在社会主义建设中发挥着重要作用，它为国民经济各部门提供先进的技术装备，为国民经济各部门提供能源和原材料，为满足人民生活需要提供各种消费品，是国家积累的主要源泉，也是加强国防的重要条件，近年来，随着我国工业发展的不断加快，工业污染问题也日益突出，工业粉尘是工业污染的重要一类，工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡，因此工业环保的问题也一直受到社会的重点关注，随着工业粉尘的排放标准不断提高，现有的静电除尘器由于除尘效果较差，吸尘时内部气流不稳定，导致粉尘导流效率较慢，并且设备运行时产生的振动较大，运行稳定性较差，影响除尘效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的工业粉尘处理装置，解决了现有的工业粉尘处理装置运行稳定性差，除尘效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的工业粉尘处理装置，包括电除尘机构和喷淋罐，所述电除尘机构包括第一电除尘箱、第二电除尘箱、支架、收尘布袋和进气管，所述第一电除尘箱和第二电除尘箱首尾相连，所述第一电除尘箱和第二电除尘箱内部设置有集尘电极和放电电极，所述集尘电极与放电电极交错布置，所述第一电除尘箱和第二电除尘箱的底端均安装有支架，所述第一电除尘箱的底端口和第二电除尘箱的底端口均安装有收尘布袋，所述第一电除尘箱的进口端安装有进气管，所述第二电除尘箱的出口端安装有连接管，所述连接管的另一端与喷淋罐连接，所述喷淋罐的底端安装有循环水箱，所述喷淋罐的一侧安装有循环喷淋机构，所述循环喷淋机构包括循环泵、抽水管、循环水管、第一喷淋管和第二喷淋管，所述循环泵安装在循环水箱上，所述循环泵的进水端口上安装有抽水管，所述抽水管插接在循环水箱内，所述循环泵的出水端口上安装有循环水管，所述循环水管的上端安装有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管插接在喷淋罐内，所述喷淋罐包括喷淋罐体和排气管，所述排气管安装在喷淋罐体的顶端，所述排气管上安装有排气泵。

优选的，所述第一电除尘箱和第二电除尘箱上均安装有脉冲吹气机构，所述脉冲吹气机构包括吹气管、脉冲气泵和吹气嘴，所述吹气管安装在第一电除尘箱和第二电除尘箱的顶端，所述吹气管的一端与安装在电除尘机构一侧的脉冲气泵连接。

优选的，所述第一喷淋管和第二喷淋管由下到上依次设置，且第一喷淋管的底端和第二喷淋管的底端均等间距设置有喷嘴，所述喷淋罐体的顶部安装有旋流板。

优选的，所述喷淋罐的一侧设置有进气口，所述进气口与连接管完全密封连接。

优选的，所述吹气管的两侧安装有吹气嘴，所述吹气嘴正对集尘电极设置。

优选的，所述喷淋罐的底端与循环水箱的连接处安装有滤渣网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稳定性高的工业粉尘处理装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电除尘机构，且电除尘机构包括第一电除尘箱和第二电除尘箱，使用时，工业气体通过进气管输送到第一电除尘箱内，通过第一电除尘箱内的放电电极的放电，使废气中的灰尘带有负电荷，并在静电作用下集附在集尘电极上，剩余未被第一电除尘箱收集的灰尘在进入第二电除尘箱时大部分会被第二电除尘箱内集尘电极吸附，本实用新型采用电除尘结构，通过电离产生静电作用力带动粉尘颗粒移动，维持内部气流的稳定性，使粉尘沿静电力的方向进入到粉尘收集腔内，提高除尘效率。

(2)本实用新型通过设置喷淋罐和循环喷淋机构，使用时，经过电除尘机构除尘后的工业气体进入到喷淋罐内，在循环喷淋机构的喷淋下，空气中的灰尘与雾化后的水珠相结合，在达到一定重量后，落入到循环水箱内，而洁净的空气通过排气泵排出，本实用新型采用雾化喷淋技术，通过释放雾化水，使分散的粉尘积聚到雾化的水珠，避免出现扬尘现象，提高粉尘吸附效率，从而提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电除尘机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋罐的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、电除尘机构；2、支架；3、收尘布袋；4、脉冲吹气机构；5、进气管；6、喷淋罐；7、循环水箱；8、循环喷淋机构；9、排气泵；10、连接管；11、第一电除尘箱；12、第二电除尘箱；13、集尘电极； 14、放电电极；15、吹气管；16、脉冲气泵；17、吹气嘴；18、喷淋罐体； 19、滤渣网；20、循环泵；21、抽水管；22、循环水管；23、第一喷淋管； 24、第二喷淋管；25、排气管；26、进气口；27、旋流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的工业粉尘处理装置，包括电除尘机构1和喷淋罐6，电除尘机构1包括第一电除尘箱11、第二电除尘箱12、支架2、收尘布袋3和进气管5，第一电除尘箱 11和第二电除尘箱12首尾相连，第一电除尘箱11和第二电除尘箱12内部设置有集尘电极13和放电电极14，集尘电极13与放电电极14交错布置，第一电除尘箱11和第二电除尘箱12的底端均安装有支架2，第一电除尘箱11的底端口和第二电除尘箱12的底端口均安装有收尘布袋3，第一电除尘箱11的进口端安装有进气管5，第二电除尘箱12的出口端安装有连接管10，连接管 10的另一端与喷淋罐6连接，喷淋罐6的底端安装有循环水箱7，喷淋罐6 的一侧安装有循环喷淋机构8，循环喷淋机构8包括循环泵20、抽水管21、循环水管22、第一喷淋管23和第二喷淋管24，循环泵20安装在循环水箱7 上，循环泵20的进水端口上安装有抽水管21，抽水管21插接在循环水箱7 内，循环泵20的出水端口上安装有循环水管22，循环水管22的上端安装有第一喷淋管23和第二喷淋管24，第一喷淋管23和第二喷淋管24插接在喷淋罐6内，喷淋罐6包括喷淋罐体18和排气管25，排气管25安装在喷淋罐体 18的顶端，排气管25上安装有排气泵9。

第一电除尘箱11和第二电除尘箱12上均安装有脉冲吹气机构4，脉冲吹气机构4包括吹气管15、脉冲气泵16和吹气嘴17，吹气管15安装在第一电除尘箱11和第二电除尘箱12的顶端，吹气管15的一端与安装在电除尘机构 1一侧的脉冲气泵16连接，脉冲吹气机构4的设置可便于对集附在集尘电极 13上的灰尘进行清吹。

第一喷淋管23和第二喷淋管24由下到上依次设置，且第一喷淋管23的底端和第二喷淋管24的底端均等间距设置有喷嘴，喷淋罐体18的顶部安装有旋流板27，旋流板27的设置可便于对喷淋水进行阻挡，减少水体的散出，达到节水的效果。

喷淋罐6的一侧设置有进气口26，进气口26与连接管10完全密封连接。这样设置可使得经过电除尘后的气体能顺利进入喷淋罐6进行再次除尘，提高除尘的效率。

吹气管15的两侧安装有吹气嘴17，吹气嘴17正对集尘电极13设置，这样设置可提高吹灰的效率，提高除尘的效果。

喷淋罐6的底端与循环水箱7的连接处安装有滤渣网19，滤渣网19可对下落的喷淋水进行过滤，将滤渣滞留在滤渣网19上，避免再次使用时堵塞循环喷淋机构8。

工作原理；使用时，工业气体通过进气管5输送到第一电除尘箱11内，通过第一电除尘箱11内的放电电极14的放电，使废气中的灰尘带有负电荷，并在静电作用下集附在集尘电极13上，剩余未被第一电除尘箱11收集的灰尘在进入第二电除尘箱12时大部分会被第二电除尘箱12内集尘电极13吸附，然后通过脉冲气泵16对集尘电极13上的吸附的灰尘进行直吹，将集尘电极 13上的灰尘吹落至收尘布袋3内，便于收集，经过电除尘机构1除尘后的工业气体进入到喷淋罐6内，在循环喷淋机构8的喷淋下，空气中的灰尘与雾化后的水珠相结合，在达到一定重量后，落入到循环水箱7内，而洁净的空气通过排气泵9排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定性高的工业粉尘处理装置，包括电除尘机构(1)和喷淋罐(6)，其特征在于：所述电除尘机构(1)包括第一电除尘箱(11)、第二电除尘箱(12)、支架(2)、收尘布袋(3)和进气管(5)，所述第一电除尘箱(11)和第二电除尘箱(12)首尾相连，所述第一电除尘箱(11)和第二电除尘箱(12)内部设置有集尘电极(13)和放电电极(14)，所述集尘电极(13)与放电电极(14)交错布置，所述第一电除尘箱(11)和第二电除尘箱(12)的底端均安装有支架(2)，所述第一电除尘箱(11)的底端口和第二电除尘箱(12)的底端口均安装有收尘布袋(3)，所述第一电除尘箱(11)的进口端安装有进气管(5)，所述第二电除尘箱(12)的出口端安装有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端与喷淋罐(6)连接，所述喷淋罐(6)的底端安装有循环水箱(7)，所述喷淋罐(6)的一侧安装有循环喷淋机构(8)，所述循环喷淋机构(8)包括循环泵(20)、抽水管(21)、循环水管(22)、第一喷淋管(23)和第二喷淋管(24)，所述循环泵(20)安装在循环水箱(7)上，所述循环泵(20)的进水端口上安装有抽水管(21)，所述抽水管(21)插接在循环水箱(7)内，所述循环泵(20)的出水端口上安装有循环水管(22)，所述循环水管(22)的上端安装有第一喷淋管(23)和第二喷淋管(24)，所述第一喷淋管(23)和第二喷淋管(24)插接在喷淋罐(6)内，所述喷淋罐(6)包括喷淋罐体(18)和排气管(25)，所述排气管(25)安装在喷淋罐体(18)的顶端，所述排气管(25)上安装有排气泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的工业粉尘处理装置，其特征在于：所述第一电除尘箱(11)和第二电除尘箱(12)上均安装有脉冲吹气机构(4)，所述脉冲吹气机构(4)包括吹气管(15)、脉冲气泵(16)和吹气嘴(17)，所述吹气管(15)安装在第一电除尘箱(11)和第二电除尘箱(12)的顶端，所述吹气管(15)的一端与安装在电除尘机构(1)一侧的脉冲气泵(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的工业粉尘处理装置，其特征在于：所述第一喷淋管(23)和第二喷淋管(24)由下到上依次设置，且第一喷淋管(23)的底端和第二喷淋管(24)的底端均等间距设置有喷嘴，所述喷淋罐体(18)的顶部安装有旋流板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的工业粉尘处理装置，其特征在于：所述喷淋罐(6)的一侧设置有进气口(26)，所述进气口(26)与连接管(10)完全密封连接。

5.根据权利要求2所述的一种稳定性高的工业粉尘处理装置，其特征在于：所述吹气管(15)的两侧安装有吹气嘴(17)，所述吹气嘴(17)正对集尘电极(13)设置。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的工业粉尘处理装置，其特征在于：所述喷淋罐(6)的底端与循环水箱(7)的连接处安装有滤渣网(19)。

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