CN213133307U - 一种用于药品加工的压碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于药品加工的压碎装置,包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架相对一侧的顶部固定连接有料斗,所述料斗的底部连通有排料管,所述排料管的表面固定连接有电磁阀,所述排料管的底部连通有外壳,所述外壳的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接,所述第二固定架的右侧固定连接有安装架。本实用新型通过第一固定架、第二固定架、料斗、排料管、电磁阀、外壳、安装架、电机、螺纹杆、螺纹管、压板、固定块和出料管的配合使用,能够有效的解决传统药品加工过程中采用人工进行操作效率较为低下的问题,该装置能够自动控制下料和进行药品的压碎工作,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工技术领域,具体为一种用于药品加工的压碎装置。
背景技术
制药设备包括:粉碎机、切片机、炒药机、煎药机、压片机、制丸机、多功能提取罐、储液罐、配液罐、减压干燥箱、可倾式反应锅、胶囊灌装机、泡罩式包装机、颗粒包装机、散剂包装机和V型混合机等,现有的药品压碎装置在使用的过程中,多采用人工操作的方式,导致压碎药品的效果不好,需要人员的按压才能达到效果,影响了生产加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于药品加工的压碎装置,具备压碎效果好的优点,解决了现有的药品压碎装置在使用的过程中,多采用人工操作的方式,导致压碎药品的效果不好,需要人员的按压才能达到效果,影响了生产加工的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于药品加工的压碎装置,包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架相对一侧的顶部固定连接有料斗,所述料斗的底部连通有排料管,所述排料管的表面固定连接有电磁阀,所述排料管的底部连通有外壳,所述外壳的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接,所述第二固定架的右侧固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿至外壳的内腔,所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的左侧固定连接有压板,所述外壳内腔的左侧固定连接有固定块,所述外壳底部的左侧连通有出料管。
优选的,所述出料管内腔的底部固定连接有倾斜板,所述出料管右侧的底部开设有出料口。
优选的,所述固定块右侧的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的右侧与外壳固定连接,所述压板的内腔开设有与滑杆配合使用滑孔。
优选的,所述出料管的底部固定连接有隔板,所述隔板的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接。
优选的,所述料斗表面的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与电磁阀和电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一固定架、第二固定架、料斗、排料管、电磁阀、外壳、安装架、电机、螺纹杆、螺纹管、压板、固定块和出料管的配合使用,能够有效的解决传统药品加工过程中采用人工进行操作效率较为低下的问题,该装置能够自动控制下料和进行药品的压碎工作,操作便捷。
2、本实用新型通过设置倾斜板和出料口,能够方便出料管内部压碎后的药品进行出料,通过设置滑杆和滑孔,能够对压板进行限位,从而保证了压板进行水平运动,通过设置隔板,能够连接第一固定架和第二固定架,从而保证了该装置的稳定性,通过设置控制器,能够连接电磁阀和电机,达到避免人工碎药的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型压板与滑孔连接结构示意图。
图中:1、第一固定架;2、第二固定架;3、料斗;4、排料管;5、电磁阀;6、外壳;7、安装架;8、电机;9、螺纹杆;10、螺纹管;11、压板;12、固定块;13、出料管;14、倾斜板;15、出料口;16、滑杆;17、滑孔;18、隔板;19、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于药品加工的压碎装置,包括第一固定架1和第二固定架2,第一固定架1和第二固定架2相对一侧的顶部固定连接有料斗3,料斗3表面的右侧固定连接有控制器19,控制器19通过导线分别与电磁阀5和电机8电性连接,料斗3的底部连通有排料管4,排料管4的表面固定连接有电磁阀5,排料管4的底部连通有外壳6,外壳6的两端分别与第一固定架1和第二固定架2固定连接,第二固定架2的右侧固定连接有安装架7,安装架7的一侧固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的左侧贯穿至外壳6的内腔,螺纹杆9表面的左侧螺纹连接有螺纹管10,螺纹管10的左侧固定连接有压板11,外壳6内腔的左侧固定连接有固定块12,固定块12右侧的顶部固定连接有滑杆16,滑杆16的右侧与外壳6固定连接,压板11的内腔开设有与滑杆16配合使用滑孔17,外壳6底部的左侧连通有出料管13,出料管13内腔的底部固定连接有倾斜板14,出料管13右侧的底部开设有出料口15,出料管13的底部固定连接有隔板18,隔板18的两端分别与第一固定架1和第二固定架2固定连接,通过设置倾斜板14和出料口15,能够方便出料管13内部压碎后的药品进行出料,通过设置滑杆16和滑孔17,能够对压板11进行限位,从而保证了压板11进行水平运动,通过设置隔板18,能够连接第一固定架1和第二固定架2,从而保证了该装置的稳定性,通过设置控制器19,能够连接电磁阀5和电机8,达到避免人工碎药的目的,通过第一固定架1、第二固定架2、料斗3、排料管4、电磁阀5、外壳6、安装架7、电机8、螺纹杆9、螺纹管10、压板11、固定块12和出料管13的配合使用,能够有效的解决传统药品加工过程中采用人工进行操作效率较为低下的问题,该装置能够自动控制下料和进行药品的压碎工作,操作便捷。
使用时,工作人员将药品放入料斗3内部,通过控制器19启动电磁阀5打开,药品通过排料管4进入外壳6内部,通过控制器19启动电机8,电机8带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动螺纹管10向左移动,螺纹管10带动压板11移动,在与固定块12的配合下对药品进行挤压,实现压碎的目的,压碎后的药品通过出料管13排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于药品加工的压碎装置,包括第一固定架(1)和第二固定架(2),其特征在于:所述第一固定架(1)和第二固定架(2)相对一侧的顶部固定连接有料斗(3),所述料斗(3)的底部连通有排料管(4),所述排料管(4)的表面固定连接有电磁阀(5),所述排料管(4)的底部连通有外壳(6),所述外壳(6)的两端分别与第一固定架(1)和第二固定架(2)固定连接,所述第二固定架(2)的右侧固定连接有安装架(7),所述安装架(7)的一侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的左侧贯穿至外壳(6)的内腔,所述螺纹杆(9)表面的左侧螺纹连接有螺纹管(10),所述螺纹管(10)的左侧固定连接有压板(11),所述外壳(6)内腔的左侧固定连接有固定块(12),所述外壳(6)底部的左侧连通有出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的压碎装置,其特征在于:所述出料管(13)内腔的底部固定连接有倾斜板(14),所述出料管(13)右侧的底部开设有出料口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的压碎装置,其特征在于:所述固定块(12)右侧的顶部固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的右侧与外壳(6)固定连接,所述压板(11)的内腔开设有与滑杆(16)配合使用滑孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的压碎装置,其特征在于:所述出料管(13)的底部固定连接有隔板(18),所述隔板(18)的两端分别与第一固定架(1)和第二固定架(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的压碎装置,其特征在于:所述料斗(3)表面的右侧固定连接有控制器(19),所述控制器(19)通过导线分别与电磁阀(5)和电机(8)电性连接。
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CN202020951454.8U Active CN213133307U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于药品加工的压碎装置 |
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- 2020-05-29 CN CN202020951454.8U patent/CN213133307U/zh active Active
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