CN213132921U - 一种基于润滑油生产用的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油生产设备的技术领域，尤其是涉及一种基于润滑油生产用的搅拌罐，包括罐体、转动设置于罐体内的搅拌桨，罐体上设有进料管和出料管，所述罐体转动设置于一支撑座上，所述罐体外顶壁固定有齿圈一和齿圈二，齿圈一与罐体同轴，齿圈一与齿圈二同轴固定，齿圈一的齿口朝上，支撑架上设有驱动齿圈一转动的驱动件，齿圈二的齿口朝向罐体的轴线，罐体的外顶壁设有与齿圈二啮合的齿轮传动系统，齿轮传动系统驱动搅拌桨与齿圈一反向转动。本实用新型罐体和搅拌桨反向转动，提高搅拌效率以及生产效率。

Description

一种基于润滑油生产用的搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备的技术领域，尤其是涉及一种基于润滑油生产用的搅拌罐。

背景技术

润滑油是用在各种类型的汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。润滑油是一种混合物，主要包括基础油和多种添加剂，添加剂根据不同的用途，选择性添加，如抗氧化剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂和松香等。

现有的授权公告号为CN205252969U的专利公开了一种润滑油搅拌罐，包括罐体，罐体上方设置有进料口，罐体下方设置有出料口，罐体下部设置有支腿，在罐体的上部设置有电机，电机与轴连接，在所述轴上设置有搅拌润滑油的桨叶，罐体外设置有夹套，夹套上设置有夹套入口、夹套出口，夹套外设置有保温层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述搅拌罐通过仅仅电机带动轴以及桨叶转动，搅动搅拌罐内的基础油和各种添加剂，搅拌效果比较差，基础油在短时间内不能够充分地与各种添加剂接触，发生化学反应，生成润滑油，生产效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以提高生产效率的基于润滑油生产用的搅拌罐。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于润滑油生产用的搅拌罐，包括罐体、转动设置于罐体内的搅拌桨，罐体上设有进料管和出料管，所述罐体转动设置于一支撑座上，所述罐体外顶壁固定有齿圈一和齿圈二，齿圈一与罐体同轴，齿圈一与齿圈二同轴固定，齿圈一的齿口朝上，支撑架上设有驱动齿圈一转动的驱动件，齿圈二的齿口朝向罐体的轴线，罐体的外顶壁设有与齿圈二啮合的齿轮传动系统，齿轮传动系统驱动搅拌桨与齿圈一反向转动。

通过采用上述技术方案，将基础油和多种添加剂通过进料管投放入罐体内后，驱动驱动件，驱动件驱动齿圈一转动，齿圈一与罐体同轴固定，罐体与支撑架转动连接，罐体在齿圈一的带动下转动；齿圈一转动还驱动齿圈二转动，齿圈二与齿轮传动系统啮合，齿圈二带动齿轮传动系统转动，使得搅拌桨转动且搅拌桨的转动方向与罐体相反，罐体和搅拌桨同时反向转动，加快了搅拌效率，使得基础油和多种添加剂能够搅拌均匀，充分接触反应生成润滑油，提高了润滑油的生产效率，经济效益增长；并且，齿圈一、齿圈二以及齿轮传动系统的设置，可以更好地调控罐体和搅拌桨的转速，使其稳定地高速转动，搅拌效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括电机和与电机的输出轴同轴固定的驱动轮，驱动轮的轴线与齿圈一的轴线垂直，驱动轮与齿圈一啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动与其同轴固定的驱动轮转动，驱动轮与齿圈一啮合，驱动轮驱动齿圈一转动，进而罐体转动，齿圈二转动通过齿轮传动系统带动搅拌桨与罐体反向转动，以达到提高搅拌效率的目的，加快了润滑油的生产速度，提高了经济效益。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴具有自锁性，利用步进电机作为驱动源更加稳定，不会有意外事故发生，并且，步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，利用步进电机可以更好地调控齿圈一、齿圈二以及齿轮传动系统的转速，进而更好地调节罐体和搅拌桨的转速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机的输出轴通过联轴器与驱动轮相连。

通过采用上述技术方案，联轴器的设置简化了电机的输出轴与驱动轮的拆装方式，若电机损坏，可以将电机与驱动轮分离，维修电机或者更换新的电机；并且，联轴器具有缓冲减震性，能够保护电机和驱动轮，减少损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮传动系统包括齿轮一、多个齿轮二和连接板，搅拌桨的一侧穿过罐体与齿轮一同轴固定，齿轮二分别与齿轮一和齿圈二啮合，齿轮二分别与连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，齿圈二转动，驱动与其啮合的多个齿轮二转动，齿轮二又与齿轮一啮合，从而齿轮一转动带动与其同轴固定的搅拌桨转动，使得搅拌桨与罐体反向转动，达到提高搅拌效率的目的；而连接板的设置将多个齿轮二连接在一起，齿轮二能够更好地起到传动的作用，顺利地驱动搅拌桨转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨与罐体的转动连接处设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置能够减小搅拌桨的转动摩擦，减少磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的内周壁均布设置有多根水平的搅拌杆。

通过采用上述技术方案，罐体转动时，搅拌杆会搅动罐体内的基础油和添加剂，更进一步地提高了搅拌效率，搅拌效果也更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体上设有一透视窗。

通过采用上述技术方案，透过透视窗可以观察到罐体内的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过齿圈一、齿圈二、齿轮传动系统以及驱动件的配合作用，驱动驱动件，使得罐体和搅拌桨能够同时反向转动，进而加快搅拌效率，使得基础油快速地与添加剂充分接触反应，生成润滑油，提高了润滑油的生产速度以及经济效益；并且，齿圈一、齿圈二和齿轮传动系统的设置，能够更好地调控罐体和搅拌桨的转速，搅拌效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中罐体的剖面图。

图3是图1中齿轮传动系统的结构示意图。

图中，1、罐体；10、进料管；11、出料管；12、阀门；13、透视窗；14、搅拌杆；2、支撑架；3、搅拌桨；30、搅拌轴；31、搅拌叶；4、轴承；5、齿圈一；6、驱动件；60、电机；61、驱动轮；7、齿圈二；8、齿轮传动系统；80、齿轮一；81、齿轮二；82、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，包括罐体1、搅拌桨3，罐体1设置为空心的圆柱体形，罐体1的轴线垂直于水平面，罐体1转动设置于一支撑架2上，罐体1的上下两侧分别固定有与罐体1内部连通的进料管10和出料管11，进料管10和出料管11上均固定有阀门12，罐体1的周壁上设置有一透视窗13。

如图2所示，搅拌桨3转动设置于罐体1内，搅拌桨3包括搅拌轴30和多个搅拌叶31，搅拌轴30与罐体1同轴且搅拌轴30的两侧与罐体1的上下两侧转动连接，搅拌轴30与罐体1的转动连接处固定有轴承4；搅拌叶31等间距固定在搅拌轴30的周壁上，罐体1的内周壁均布固定有多根水平的搅拌杆14，搅拌杆14与搅拌叶31相错。

如图2和图3所示，罐体1的外顶壁上设置有齿圈一5和齿圈二7，齿圈一5与罐体1同轴固定连接，齿圈一5的齿口朝向上方；齿圈二7与齿圈一5同轴固定，齿圈二7的齿口朝向罐体1的轴线。

如图2和图3所示，支撑架2上设置有驱动齿圈一5转动的驱动件6，驱动件6包括电机60和驱动轮61，电机60为步进电机，电机60通过电线与外界电源相连，电机60通过螺栓固定在支撑架2上，电机60的输出轴水平，驱动轮61通过联轴器与电机60的输出轴同轴固定连接，驱动轮61与齿圈一5啮合；启动电机60，驱动轮61转动带动齿圈一5和齿圈二7同时转动，罐体1转动。

如图2和图3所示，罐体1的外顶壁设有一齿轮传动系统8，齿轮传动系统8包括齿轮一80、三个齿轮二81以及一个三角形状的连接板82，搅拌轴30的一侧穿过罐体1与齿轮一80同轴固定连接，三个齿轮二81分别与连接板82的三个角转动连接，三个齿轮二81分别与齿轮一80和齿圈二7啮合；齿圈二7转动带动三个齿轮二81转动，从而齿轮一80带动搅拌轴30与罐体1反向转动。

本实施例的实施原理为：将基础油和添加剂通过进料管10投放入罐体1内，启动电机60，驱动轮61转动带动齿圈一5转动，从而罐体1和齿圈二7同时转动，齿圈二7转动驱动齿轮二81以及齿轮一80转动，从而搅拌桨3与罐体1反向转动，将基础油和添加剂搅拌均匀，基础油与添加剂充分反应生成润滑油。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于润滑油生产用的搅拌罐，包括罐体(1)、转动设置于罐体(1)内的搅拌桨(3)，罐体(1)上设有进料管(10)和出料管(11)，其特征在于：所述罐体(1)转动设置于一支撑座上，所述罐体(1)外顶壁固定有齿圈一(5)和齿圈二(7)，齿圈一(5)与罐体(1)同轴，齿圈一(5)与齿圈二(7)同轴固定，齿圈一(5)的齿口朝上，支撑架(2)上设有驱动齿圈一(5)转动的驱动件(6)，齿圈二(7)的齿口朝向罐体(1)的轴线，罐体(1)的外顶壁设有与齿圈二(7)啮合的齿轮传动系统(8)，齿轮传动系统(8)驱动搅拌桨(3)与齿圈一(5)反向转动。

2.根据权利要求1所述的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，其特征在于：所述驱动件(6)包括电机(60)和与电机(60)的输出轴同轴固定的驱动轮(61)，驱动轮(61)的轴线与齿圈一(5)的轴线垂直，驱动轮(61)与齿圈一(5)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，其特征在于：所述电机(60)为步进电机。

4.根据权利要求2所述的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，其特征在于：所述电机(60)的输出轴通过联轴器与驱动轮(61)相连。

5.根据权利要求1所述的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，其特征在于：所述齿轮传动系统(8)包括齿轮一(80)、多个齿轮二(81)和连接板(82)，搅拌桨(3)的一侧穿过罐体(1)与齿轮一(80)同轴固定，齿轮二(81)分别与齿轮一(80)和齿圈二(7)啮合，齿轮二(81)分别与连接板(82)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌桨(3)与罐体(1)的转动连接处设有轴承(4)。

7.根据权利要求1所述的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的内周壁均布设置有多根水平的搅拌杆(14)。

8.根据权利要求1所述的一种基于润滑油生产用的搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)上设有一透视窗(13)。

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