CN213132749U - 一种真石漆混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种真石漆混合装置，属于真石漆生产设备领域，包括罐体；搅拌轴，搅拌轴上可拆卸设有固定架，固定架延伸至靠近罐体的内壁处，固定架上设有刮刀，刮刀与罐体的内壁抵接，搅拌轴上还设有搅拌齿；驱动单元，驱动单元与搅拌轴连接，驱动搅拌齿搅拌同时驱动刮刀沿罐体的内壁周向转动；采用上述技术方案能够在对各原料搅拌的同时对罐体内壁处粘结的原料进行刮料，避免罐体内壁上粘料，提高搅拌均匀性，减少各原料的浪费。

Description

一种真石漆混合装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产设备技术领域，尤其涉及一种真石漆混合装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要应用于建筑外墙的仿石材效果，真石漆装修后的建筑物具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，真石漆主要采用各种颜色的彩砂，水和乳液配制而成，在配制的过程中，需要对各原料进行混合、搅拌，现有的对各原料的搅拌一般是采用搅拌罐来实现。然而，目前的搅拌罐一般是通过电机带动搅拌轴，在搅拌轴上设置搅拌齿来对各原料进行搅拌，在实际工作过程中，工作人员发现搅拌轴在搅拌的过程中，搅拌罐内部大量的混合之后的各原料在搅拌罐的内壁粘接，搅拌轴上的搅拌齿的搅拌路径是固定的，因此，对靠近搅拌罐内壁处的各原料不能进行有效的搅拌，这不仅导致各原料大量的浪费，而且使得搅拌罐内的混合料混合不均匀，进而降低真石漆的质量。

实用新型内容

本申请是为了在搅拌罐搅拌的基础上，解决搅拌罐内壁上粘结有较多的各原料，导致材料的浪费，同时还出现搅拌不均匀的问题，影响真石漆的质量，本申请设计一种真石漆混合装置，其具体为：

一种真石漆混合装置，包括：

罐体；

搅拌轴，搅拌轴上可拆卸设有固定架，固定架延伸至靠近罐体的内壁处，固定架上设有刮刀，刮刀与罐体的内壁抵接，搅拌轴上还设有搅拌齿；

驱动单元，驱动单元与搅拌轴连接，驱动搅拌齿搅拌同时驱动刮刀沿罐体的内壁周向转动。

优选的，罐体为圆柱形壳体，刮刀与罐体内壁之间为线接触，刮刀与罐体的交叉线与罐体的中轴线平行，且刮刀相对罐体的内壁倾斜设置。

优选的，刮刀包括：

刀座，刀座可转动设置于固定架；

刀头，刀头可拆卸设置于刀座。

优选的，刀座通过一卡箍固定于固定架，通过松动卡箍实现刀座的角度调节。

优选的，刮刀设置两组，各组至少包括一个刮刀，两组刮刀相对罐体的中轴线对称设置。

优选的，固定架上还设有搅拌条，搅拌条向固定架外侧凸出设置。

优选的，固定架包括：

两个相对中轴线对称设置的固定杆，各固定杆包括倾斜杆和竖直杆，刮刀设置于竖直杆上；

多个连接杆，连接杆连接于两个固定杆之间，使得连接杆与固定杆之间呈多个三角形设置。

优选的，驱动单元为电机或液压马达，电机或液压马达设置于罐体的外部。

优选的，罐体内壁为渗碳钢材质的内壁。

优选的，罐体顶部还设有一盖体，盖体用于封闭罐体。

本实用新型采用上述技术方案能够在对各原料搅拌的同时对罐体内壁处粘结的原料进行刮料，避免罐体内壁上粘料，提高搅拌均匀性，减少各原料的浪费；本申请还将刮刀设置为可拆卸式的，便于刮刀损坏时及时更换，另外，将刮刀可转动设置在固定架上能够便于刮刀调整角度，保证刮刀与罐体内壁之间不至于距离过大导致刮料不起作用，过小使得刮刀与罐体内壁作用力较大而损坏刮刀。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2-图4为本实用新型不同角度下的剖视图。

图中，1、罐体，101、盖体，2、驱动单元，3、搅拌轴，4、固定架，401、竖直杆，402、倾斜杆，403、连接杆，5、刮刀，501、刀头，502、刀座，503、卡箍，6、搅拌齿，7、搅拌条。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，一种真石漆混合装置，包括罐体1、搅拌轴3以及驱动单元2，罐体1是一圆柱形壳体，在罐体1的上表面设有盖体101，盖体101为半盖体，盖体101铰接在罐体1上，盖体101能够防止罐体1内的原料向外撒漏，驱动单元2设置在罐体1上表面的外部，搅拌轴3连接驱动单元2，并且搅拌轴3设置于罐体1的内部，在搅拌轴3上可拆卸设有固定架4，固定架4延伸至靠近罐体1的内壁处，固定架4上设有刮刀5，刮刀5与罐体1的内壁接触，同时搅拌轴3上还设有搅拌齿6，驱动单元2带动搅拌轴3转动，进而带动搅拌齿6搅动各原料混合，同时，搅拌轴3也带动刮刀5沿罐体1的内壁周向转动对罐体1内壁粘结的原料进行刮料，避免罐体1内壁上粘料，提高搅拌均匀性，减少各原料的浪费。

进一步的，上述刮刀5与罐体1内壁之间为线接触，同时刮刀5与罐体1的接触交叉线与罐体1的中轴线平行，即在本申请中，接触交叉线为竖向方向，且刮刀5相对罐体1的内壁倾斜设置，通过上述方式能够保证刮刀5的刀口不与罐体1的内壁正面接触，避免刮刀5刀口受与刮刀垂直的阻力而导致刮刀刀口断口，而将刮刀5倾斜罐体1内壁设置则刮刀5刀口与刮刀5内壁之间的阻力大部分在沿刮刀5的方向上，提高刮刀5的抗剪强度，减少刮刀5刀口的损坏。

进一步的，刮刀5包括刀座502和刀头501，刀座502可转动设置在固定架4上，刀座502可以相对固定架4转动实现位置调节，刀头501通过螺栓安装在刀座502上，当需要调整刀头501与罐体1的内壁之间的距离时，可通过调整整个刀座502及其上的刀头501的位置，防止刀头501与罐体1内壁之间的接触作用力过大或者没有，过大导致刀头501出现损坏，过小则刮料不起作用，当刀头501出现损坏时，可以通过拧动螺栓将刀头501拆卸掉，便于更换刀头。

进一步的，具体的，上述刀座502是通过一卡箍503固定在固定架4上，通过松动卡箍503，人工调整刀座502的位置，进而调整刀头501与罐体1之间的夹角，实现刀头501的角度调节，提高刀头501在安装时的适配性，防止刀头501与罐体1之间接触应力过大或过小。

进一步的，将上述刮刀5设置两组，各组至少包括一个刮刀5，两组刮刀5相对罐体1的中轴线对称设置，能够保证刮刀5在搅拌轴3上的作用力平衡，避免搅拌轴3因受力不平衡导致磨损严重，降低使用寿命。

进一步的，为了进一步提高搅拌均匀性，在固定架4上还设有搅拌条7，搅拌条7设置两个，两个搅拌条7分别从上至下、由固定架4的一侧向另一侧设置，且搅拌条7向固定架4外侧凸出设置。

进一步的，具体的，固定架4包括两个相对中轴线对称设置的固定杆和多个连接杆403，多个连接杆403连接在两个固定杆之间，使得连接杆403与固定杆之间形成有多个三角形连接方式，这样能够大大提高两个固定杆之间的连接强度，每个固定杆包括一个倾斜杆402和一个竖直杆401，倾斜杆402的一端倾斜设置在搅拌轴3上，竖直杆401的顶端连接在倾斜杆402的另一端，在此需要保证竖直杆401靠近罐体1的内壁，使得设置在竖直杆401上的刮刀5能够与罐体1的内壁接触，起到刮料的作用，而上述连接杆403则连接在竖直杆401的底端，保证竖直杆401的连接强度，防止刮刀5在刮料时，以致于竖直杆401不能支撑其阻力带来的弯矩。

进一步的，上述驱动单元2是采用现有技术中的电机或液压马达，电机或液压马达设置于罐体1上表面的外部，电机或液压马达的输出轴与搅拌轴3之间是通过本领域内常规的联轴器连接。

进一步的，为了提高罐体1内壁的强度，上述罐体1内壁是采用经渗碳后的钢材罐体，如此能够降低刮刀5在刮料时而刮伤罐体1内壁程度，增长罐体1使用寿命。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种真石漆混合装置，其特征在于，包括：

罐体；

搅拌轴，所述搅拌轴上可拆卸设有固定架，所述固定架延伸至靠近所述罐体的内壁处，所述固定架上转动设有刮刀，所述刮刀与所述罐体的内壁抵接，所述搅拌轴上还设有搅拌齿；

驱动单元，所述驱动单元与所述搅拌轴连接，驱动所述搅拌齿搅拌同时驱动所述刮刀沿所述罐体的内壁周向转动，所述罐体为圆柱形壳体，所述刮刀与所述罐体内壁之间为线接触，所述刮刀与所述罐体的交叉线与所述罐体的中轴线平行，且所述刮刀相对所述罐体的内壁倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述刮刀包括：

刀座，所述刀座可转动设置于所述固定架；

刀头，所述刀头可拆卸设置于所述刀座。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述刀座通过一卡箍固定于所述固定架，通过松动卡箍实现所述刀座的角度调节。

4.根据权利要求3所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述刮刀设置两组，各组至少包括一个刮刀，两组刮刀相对所述罐体的中轴线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述固定架上还设有搅拌条，所述搅拌条向所述固定架外侧凸出设置。

6.根据权利要求5所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述固定架包括：

两个相对中轴线对称设置的固定杆，各所述固定杆包括倾斜杆和竖直杆，所述刮刀设置于所述竖直杆上；

多个连接杆，所述连接杆连接于两个固定杆之间，使得所述连接杆与所述固定杆之间呈多个三角形设置。

7.根据权利要求1或6所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述驱动单元为电机或液压马达，所述电机或液压马达设置于所述罐体的外部。

8.根据权利要求7所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述罐体内壁为渗碳钢材质的内壁。

9.根据权利要求1或8所述的一种真石漆混合装置，其特征在于，所述罐体顶部还设有一盖体，所述盖体用于封闭所述罐体。

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