CN213132106U - 底泥资源化利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底泥资源化利用装置，属于淤泥处理技术领域，包括壳体、第一筛网、第二筛网、盛放盒以及刮刷机构，壳体的上端设有进料口，外侧面上设有出料口；第一筛网可拆卸连接于进料口上，用于筛出底泥中的石块；第二筛网水平固设于壳体内，用于筛出底泥中的石子；第二筛网的网孔孔径小于第一筛网的网孔孔径；第二筛网位于出料口的上方；盛放盒设于第二筛网的一侧，且与第二筛网连接；刮刷机构转动设于第二筛网上，本实用新型提供的底泥资源化利用装置，可以分层次将底泥中的石块、石子分离出，便于底泥的筛分，并且可分别将石块和石子从第一筛网、第二筛网上，便于后续底泥的筛分，因此大大提高了底泥筛分的效率。

Description

底泥资源化利用装置

技术领域

本实用新型属于淤泥处理技术领域，更具体地说，是涉及一种底泥资源化利用装置。

背景技术

在河湖底泥再利用的工作中，需要将底泥中的较大尺寸的石块和较小尺寸的石子分离开，保证底泥可以较好的使用。目前，在分离石块和石子时，经常使用筛网进行筛出，现有的筛网仅通过一层筛网筛分石块、石子，这种方式极容易导致石块石子较多而堵死筛网，并且清理筛网较为困难，导致筛出石块、石子的效率降低

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底泥资源化利用装置，以解决现有技术中存在的目前筛网筛出底泥中石块、石子效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种底泥资源化利用装置，包括：

壳体，上端设有进料口，外侧面上设有出料口；

第一筛网，可拆卸连接于所述进料口上，用于筛出底泥中的石块；

第二筛网，固设于所述壳体内，用于筛出底泥中的石子；所述第二筛网的网孔孔径小于所述第一筛网的网孔孔径；所述第二筛网位于所述出料口的上方；

盛放盒，设于所述第二筛网的一侧，且与所述第二筛网连接，用于盛放所述第二筛网上的石子；

刮刷机构，转动设于所述第二筛网上，用于刮刷所述第二筛网上的石子到所述盛放盒内。

作为本申请另一实施例，所述第一筛网的两端具有用于支撑在所述壳体上的凸缘，所述凸缘搭接于所述壳体上。

作为本申请另一实施例，所述进料口为多个，均布设于所述壳体的上端。

作为本申请另一实施例，所述第二筛网相对应的两端固设于所述壳体的内壁上，所述盛放盒为两个，分别设于所述第二筛网的两侧。

作为本申请另一实施例，所述第二筛网的两侧具有第一安装面，所述壳体内壁上设有与安装面对应的第二安装面，所述盛放盒的两侧分别设有向外延伸的外缘和延伸部，所述外缘搭接于所述第一安装面上，所述延伸部搭接于所述第二安装面上。

作为本申请另一实施例，所述刮刷机构包括：

长条刮板，转动连接于所述第二筛网上，下端与所述第二筛网的上端面平齐；

电动机，固设于所述壳体内壁上，且与所述长条刮板传动连接，用于驱动所述长条刮板在所述第二筛网上转动。

作为本申请另一实施例，所述长条刮板为四个，两两设于所述第二筛网的两端。

作为本申请另一实施例，所述出料口上设有可拆卸连接的封堵塞。

作为本申请另一实施例，所述壳体内固定有用于驱动所述第二筛网振动的激振器。

本实用新型提供的底泥资源化利用装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型底泥资源化利用装置，使用时，从进料口将底泥放进壳体中，由第一筛网将底泥中的石块筛出，剩余的底泥和石子落在第二筛网上，由第二筛网筛出底泥中的石子，完成分别筛出底泥中石块和石子的目的；在第一筛网和第二筛网上的石块或者石子较多时，可以取下第一筛网，将第一筛网上的石块取出，并且启动刮刷机构将第二筛网上的石子刮至盛放盒中，达到清理第二筛网的作用，进而实现加速底泥筛分的目的，通过这种方式，可以分层次将底泥中的石块、石子分离出，便于底泥的筛分，并且可分别将石块和石子从第一筛网、第二筛网上，便于后续底泥的筛分，因此大大提高了底泥筛分的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的底泥资源化利用装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的底泥资源化利用装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的第二筛网的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、第二安装面；14、封堵塞；15、激振器；2、第一筛网；21、凸缘；3、第二筛网；31、第一安装面；4、盛放盒； 41、外缘；42、延伸部；5、刮刷机构；51、长条刮板；52、电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的底泥资源化利用装置进行说明。一种底泥资源化利用装置，包括壳体1、第一筛网2、第二筛网3、盛放盒4以及刮刷机构5，壳体1的上端设有进料口11，外侧面上设有出料口12；第一筛网2可拆卸连接于进料口11上，用于筛出底泥中的石块；第二筛网3水平固设于壳体1内，用于筛出底泥中的石子；第二筛网3的网孔孔径小于第一筛网2 的网孔孔径；第二筛网3位于出料口12的上方；盛放盒4设于第二筛网3的一侧，且与第二筛网3连接，用于盛放第二筛网3上的石子；刮刷机构5转动设于第二筛网3上，用于刮刷第二筛网3上的石子到盛放盒4内。

本实用新型提供的底泥资源化利用装置，与现有技术相比，使用时，从进料口11将底泥放进壳体1中，由第一筛网2将底泥中的石块筛出，剩余的底泥和石子落在第二筛网3上，由第二筛网3筛出底泥中的石子，完成分别筛出底泥中石块和石子的目的；在第一筛网2和第二筛网3上的石块或者石子较多时，可以取下第一筛网2，将第一筛网2上的石块取出，并且启动刮刷机构5将第二筛网3上的石子刮至盛放盒4中，达到清理第二筛网3的作用，进而实现加速底泥筛分的目的，通过这种方式，可以分层次将底泥中的石块、石子分离出，便于底泥的筛分，并且可分别将石块和石子从第一筛网2、第二筛网3上，便于后续底泥的筛分，因此大大提高了底泥筛分的效率。

壳体1包括四个侧板、顶板和底板，顶板与侧板铰接，便于打开壳体1。进料口11设置在顶板上，而出料口12设置在侧板上，且出料口12位于侧板与底板的交接处，便于工作人员取走放置在底板上的底泥。出料口12设置为四个，分别位于各侧板上，取出底泥时，可以四个工作人员同时工作。盛放盒4位于第二筛网3的一侧，且盛放盒4的开口低于第二筛网3的上端面，刮刷机构5 可以顺利将第二筛网3上的石子刮至盛放盒4中。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，第一筛网2的两端具有用于支撑在壳体1上的凸缘21，凸缘21 搭接于壳体1上，安装第一筛网2在进料口11处时，由第一筛网2的凸缘21 搭接在壳体1的顶板上，通过这种方式第一筛网2既能稳定地支撑在进料口11 四周，又能起到支撑作用，即便石块较多时，仍能保证第一筛网2不会塌陷。进料口11设置为圆形，因此第一筛网2也为圆形，而凸缘21为环形结构。进料口11可设置为长条状，因此第一筛网2与该长条状对应，且凸缘21沿第一筛网2外轮廓设置并向外延伸。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，进料口11为多个，均布设于壳体1的上端，设置多个进料口11，因此多个工作人员可以同时向壳体1内加入底泥，使第一筛网2、第二筛网3 的各处均有底泥，确保该底泥资源化利用装置高效地作业。

请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，第二筛网3相对应的两端固设于壳体1的内壁上，盛放盒4为两个，分别设于第二筛网的两侧，第二筛网3前后两端焊接固定在壳体1内壁上，左右两侧与对应的壳体1内壁之间具有安装空间，两个盛放盒4分别固定安装在第二筛网3左右两侧的安装空间内，因此刮刷机构5可以向第二筛网3的左右两侧转动，并将第二筛网3上的石子刮进两个盛放盒4中。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，第二筛网3的两侧具有第一安装面31，壳体1内壁上设有与安装面对应的第二安装面13，盛放盒4的两侧分别设有向外延伸的外缘41和延伸部42，外缘41搭接于第一安装面31上，延伸部42搭接于第二安装面13上，安装盛放盒4时，盛放盒4两侧的外缘41和延伸部42分别对应搭接在第二筛网3上的第一安装面31和壳体1内壁上的第二安装面13上，确保盛放盒4的稳定性，并可以承载较多的石子，同时在盛放盒4盛满石子时，工作人员也可以较为便捷地将盛放盒4从壳体1内取出，清理出盛放盒4内的石子。可在盛放盒4的两端设置提手，便于工作人员取出盛放盒4。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，刮刷机构5包括长条刮板51和电动机52，长条刮板51转动连接于第二筛网3上，下端与第二筛网3的上端面平齐；电动机52固设于壳体1 内壁上，且与长条刮板51传动连接，用于驱动长条刮板51在第二筛网3上转动，电动机52设置在第二筛网3的一端或者一侧，也可以固定在壳体1的内壁上，长条刮板51的一端与电动机52的输出轴通过齿轮传动连接。在壳体1底部盛放较多的底泥需要取出后，暂停向壳体1内加入底泥，然后启动电动机52，长条刮板51绕电动机52转动，并且长条刮板51的下端面在第二筛网3的上端面上呈扇形摆动，将第二筛网3上的石子刮进盛放盒4内，减小石子占用第二筛网3的空间。便于后续的底泥落在第二筛网3后所进行筛选的效率。也可以设置长条刮板51下端面与第二筛网3上端面的间距小于石子的平均高度，使长条刮板51可以有效地刮走石子至盛放盒4内。

请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，长条刮板51为四个，两两设于第二筛网3的两端，设置四个电动机52分别设置在第二筛网3的四角上，四个长条刮板51两两设置在第二筛网 3的固定端对应的侧边处，两个相邻的长条刮板51的长度和略小于第二筛网3 的宽度，每个长条刮板51进行扇形转动，且往复运动，用于将第二筛网3上的石子刮至盛放盒4中。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，出料口12上设有可拆卸连接的封堵塞14，在壳体1内筛出较多的底泥后，打开封堵塞14，工作人员将底泥取出，这种方式可以使工作人员间歇性作业，提高工作效率。封堵塞14可选用螺纹连接或者插接在出料口12中。设置与封堵塞14一体结构的抽屉，抽屉穿过出料口12伸入至壳体1内，并由封堵塞14封住出料口12，底泥穿过第二筛网3后落在抽屉内，工作人员可以直接将抽屉拉出，从而取出较多的底泥。

请参阅图1，作为本实用新型提供的底泥资源化利用装置的一种具体实施方式，壳体1内固定有用于驱动第二筛网3振动的激振器15，设置激振器15 于第二筛网3的下方，在底泥落在第二筛网3上后，启动激振器15使第二筛网 3发生振动，进而使落于第二筛网3上底泥发生竖向或者横向的运动，既能使底泥与石子有效分离，又能使位于第二筛网3的网孔之间的底泥更快、更多的穿过网孔。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.底泥资源化利用装置，其特征在于，包括

壳体，上端设有进料口，外侧面上设有出料口；

第一筛网，可拆卸连接于所述进料口上，用于筛出底泥中的石块；

第二筛网，固设于所述壳体内，用于筛出底泥中的石子；所述第二筛网的网孔孔径小于所述第一筛网的网孔孔径；所述第二筛网位于所述出料口的上方；

盛放盒，设于所述第二筛网的一侧，且与所述第二筛网连接，用于盛放所述第二筛网上的石子；

刮刷机构，转动设于所述第二筛网上，用于刮刷所述第二筛网上的石子到所述盛放盒内。

2.如权利要求1所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述第一筛网的两端具有用于支撑在所述壳体上的凸缘，所述凸缘搭接于所述壳体上。

3.如权利要求1所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述进料口为多个，均布设于所述壳体的上端。

4.如权利要求1所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述第二筛网相对应的两端固设于所述壳体的内壁上，所述盛放盒为两个，分别设于所述第二筛网的两侧。

5.如权利要求4所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述第二筛网的两侧具有第一安装面，所述壳体内壁上设有与安装面对应的第二安装面，所述盛放盒的两侧分别设有向外延伸的外缘和延伸部，所述外缘搭接于所述第一安装面上，所述延伸部搭接于所述第二安装面上。

6.如权利要求1所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述刮刷机构包括：

长条刮板，转动连接于所述第二筛网上，下端与所述第二筛网的上端面平齐；

电动机，固设于所述壳体内壁上，且与所述长条刮板传动连接，用于驱动所述长条刮板在所述第二筛网上转动。

7.如权利要求6所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述长条刮板为四个，两两设于所述第二筛网的两端。

8.如权利要求1所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述出料口上设有可拆卸连接的封堵塞。

9.如权利要求1所述的底泥资源化利用装置，其特征在于，所述壳体内固定有用于驱动所述第二筛网振动的激振器。

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