CN213129160U - 液体调料输送装置及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体调料输送装置及烹饪装置。液体调料输送装置包括一个或多个液体调料输送模块，液体调料输送模块包括：料盒，料盒用于储存液体调料；第一管路，第一管路的一端连接至料盒；泵体；第二管路，第二管路上设置有第一单向阀，且第一管路通过泵体与第二管路连通。本实用新型解决了现有技术中液体调料下料精度低的问题。

Description

液体调料输送装置及烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种液体调料输送装置及烹饪装置。

背景技术

在商用烹饪装置中，储存液体调料的料盒的安装高度一般高于喷料口的安装高度，料盒与喷料口之间存在高度差，在液柱压强作用下喷料口的喷头处会产生虹吸滴漏现象，影响下次烹饪操作的下料精度。

此外，当液体调料的料盒进行补料时，料盒与管分离后管中的液体会流出，影响下次烹饪操作的下料精度。

由上可知，现有技术中存在液体调料下料精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液体调料输送装置及烹饪装置，以解决现有技术中液体调料下料精度低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种液体调料输送装置，包括一个或多个液体调料输送模块，液体调料输送模块包括：料盒，料盒用于储存液体调料；第一管路，第一管路的一端连接至料盒；泵体；第二管路，第二管路上设置有第一单向阀，且第一管路通过泵体与第二管路连通。

进一步地，第一管路上设置有第二单向阀，且第一管路具有第二单向阀的部分伸入料盒内。

进一步地，第二单向阀的开启压力小于第一单向阀的开启压力。

进一步地，第二单向阀的开启压力大于等于5kPa；和/或第一单向阀的开启压力为20kPa至30kPa。

进一步地，第一管路包括第一管段和第二管段，第一管段具有第一接头和第二单向阀，第二管段具有第二接头，且第一接头位于料盒的外侧，第一接头与第二接头可拆卸地连接。

进一步地，第二接头与第一接头为磁吸连接。

进一步地，料盒包括连接座，连接座与料盒固定连接，第一接头与连接座卡接。

进一步地，液体调料输送装置还包括喷头，喷头与第二管路远离泵体的一端连接，第二单向阀和第一单向阀的导通方向均为料盒到喷头的方向。

进一步地，第一单向阀靠近泵体设置。

进一步地，料盒的安装位置的高度大于喷头的安装位置的高度。

进一步地，液体调料输送装置还包括喷头装饰壳，液体调料输送模块的各喷头均设置在喷头装饰壳内，喷头装饰壳呈倒L形。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种烹饪装置，包括上述的液体调料输送装置。

应用本实用新型的技术方案，通过在液体调料的下料管路上设置单向阀，当需要下料时，泵体提供动力使得单向阀打开，并带动液体调料通过下料管路进入烹饪器具，当料盒需要补料与下料管路分离时，下料管路被单向阀封堵且无外部吸力，从而使得液体调料不会轻易流动并从分离口处流出，此外，即使在料盒与下料管路的出口存在高度差的情况下，液体调料也会被单向阀阻挡，从而在下料管路的出口处不会发生虹吸滴漏现象，从而使得液体调料在不进行下料操作时均不会从下料管路内泄漏，保证了液体调料的下料精度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个具体实施例中的液体调料输送模块的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个具体实施例中的液体调料输送装置的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个具体实施例中的液体调料输送装置在烹饪装置中的位置示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、料盒；11、连接座；20、第一管路；21、第一管段；22、第二管段；30、第二单向阀；40、泵体；50、第二管路；60、第一单向阀；70、喷头；80、第一接头；90、第二接头；100、喷头装饰壳；110、支撑框架；1、液体调料输送装置；2、滚筒装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了解决现有技术中液体调料下料精度低的问题，本实用新型提供了一种液体调料输送装置及烹饪装置。具体的，下述的烹饪装置包括下述的液体调料输送装置。

如图2所示，液体调料输送装置包括一个或多个液体调料输送模块。在本实施例中，液体调料输送装置包括4个液体调料输送模块，分别对应醋、生抽、老抽和料酒。当然，液体调料输送装置也可以只包括一个液体调料输送模块，具体的，液体调料输送装置中的液体调料输送模块的数量可以根据烹饪的实际需求进行选择。

如图1所示，液体调料输送模块包括料盒10、第一管路20、泵体40和第二管路50。料盒10用于储存液体调料。第一管路20的一端连接至料盒10。第二管路50上设置有第一单向阀60，且第一管路20通过泵体40与第二管路50连通。

通过在液体调料的下料管路上设置第一单向阀60，当需要下料时，泵体40提供动力使得第一单向阀60打开，并带动液体调料通过下料管路进入烹饪器具，当料盒10需要补料与第一管路20分离时，下料管路被第一单向阀60封堵且无外部吸力，从而使得液体调料不会轻易流动并从第一管路20的分离口处流出，此外，即使在料盒10与第二管路50的出口存在高度差的情况下，液体调料也会被第一单向阀60阻挡，从而在第二管路50的出口处不会发生虹吸滴漏现象，从而使得液体调料在不进行下料操作时均不会从下料管路内泄漏，保证了液体调料的下料精度。

如图1所示，第一管路20上设置有第二单向阀30，且第一管路20具有第二单向阀30的部分伸入料盒10内。当需要下料时，泵体40提供动力使得第二单向阀30和第一单向阀60打开，并带动液体调料通过下料管路进入烹饪器具，当料盒10需要补料与第一管路20分离时，第一管路20被第二单向阀30封堵且无外部吸力，从而使得液体调料不会轻易流动并从第一管路20的分离口处流出，保证了液体调料的下料精度。

如图1所示，液体调料输送模块还包括喷头70。喷头70与第二管路50远离泵体40的一端连接，第二单向阀30和第一单向阀60的导通方向均为料盒10到喷头70的方向。液体调料由料盒10依次进入第一管路20和第二管路50，再通过喷头70进入烹饪器具。

在本实施例中，单向阀具有一定的开启压力，也就是说，只有当液体压力大于单向阀的开启压力时单向阀才能正向打开正常流动，且反向无法打开。

在本实施例中，第二单向阀30的开启压力小于第一单向阀60的开启压力。由于第二单向阀30与第一管路20之间为负高度差，第二单向阀30只需要通过止回的功能即可防止料盒10与第一管路20分离时液体调料从第一管路20中流出，因此第二单向阀30不需要具有较大的开启压力，这样也会要求泵体40提供更大的动力，造成能源浪费。而料盒10与喷头70之间具有一定的高度差，如果第一单向阀60的开启压力过小，液体调料的液柱压强有可能大于第一单向阀60的开启压力，使得第一单向阀60打开，造成喷头70处发生虹吸滴漏现象，影响了液体调料的下料精度，因此，第一单向阀60需要具有较高的开启压力。

从另一个角度考虑，当需要下料时，泵体40提供动力使得第二单向阀30先打开，液体调料通过第一管路20流经泵体40进入第二管路50，随着泵体40的运转，液体调料的压力逐渐增大，当液体调料的压力大于第一单向阀60的开启压力时，第一单向阀60打开，液体调料通过第二管路50由喷头70进入烹饪器具内进行烹饪。这样第二单向阀30和第一单向阀60依次打开，使得液体调料能够顺利地由料盒10进入烹饪器具从而完成下料。如果第二单向阀30的开启压力大于或等于第一单向阀60的开启压力，由于泵体40的出口压力大于入口压力，第一单向阀60会先打开，此时第二单向阀30还未打开。在第二单向阀30打开之前，第一管路20中会存在负压，会对第一管路20以及泵体40的寿命造成影响，因此，第二单向阀30的开启压力需要小于第一单向阀60的开启压力。

具体的，第二单向阀30的开启压力大于等于5kPa。第一单向阀60的开启压力为20kPa至30kPa。

如图1所示，第一管路20包括第一管段21和第二管段22，第一管段21具有第一接头80和第二单向阀30，第二管段22具有第二接头90，且第一接头80位于料盒10的外侧，第一接头80与第二接头90可拆卸地连接。

如图2所示，液体调料输送装置还包括支撑框架110。料盒10、泵体40和第一单向阀60均固定设置在支撑框架110上，支撑框架110包括垂直设置的支撑板，第一接头80穿设固定在支撑板上。当料盒10进行补料时，料盒10向外抽出，第一接头80与第二接头90分离，由于第一接头80与支撑板固定，使得第一接头80与第二接头90分离时不会对第二管段22进行拉拽或者扭转，保证了第二管段22不会受损。第一接头80与第二接头90可拆卸地连接，使得料盒10能够方便地进行补料。

如图1所示，料盒10包括连接座11，连接座11与料盒10固定连接，第一接头80与连接座11卡接。卡接的连接方式既保证了第一接头80与连接座11之间固定的牢固性，也使得第一接头80能够易于从连接座11上拆下，方便更换。

在本实施例中，当料盒10进行补料时，料盒10向外抽出，第一接头80与第二接头90分离，由于第一管段21无向外吸力，第一管段21中的液体调料不会轻易流动并从第一接头80处流出。同样的，由于第二管路50上具有第一单向阀60，第二管段22中的液体调料不会从第二接头90处流出，第二管路50中液体压强未达到第一单向阀60的开启要求，第二管路50中的液体调料也不会从喷头70处流出，从而保证了液体调料的下料精度。

在本实施例中，第二接头90与第一接头80为磁吸连接。具体的，第一接头80为母接头，第一接头80内嵌有环形磁铁，第二接头90为公接头，第二接头90内液内嵌有环形磁铁，且第一接头80的环形磁铁与第二接头90的环形磁铁的磁极相反。当然，也可以是第一接头80为公接头，第二接头90为母接头，能够起到同样的效果。以上只是实现第一接头80与第二接头90可拆卸连接的一种方式，也可以根据实际需求进行选择其他可拆卸连接方式。

在本实施例中，第一单向阀60靠近泵体40设置。具体的，第一单向阀60相对于喷头70靠近泵体40设置。这样第一单向阀60能够固定在支撑框架110上，避免第一单向阀60悬挂在空中对第二管路50造成拉拽或者扭转，保证第二管路50的使用寿命。当然，第二管路50中从喷头70到第一单向阀60的部分相对于其他管路更长，这样便于喷头设置在烹饪器具的旁边，使得液体调料进入烹饪器具内。

如图2所示，液体调料输送装置还包括喷头装饰壳100，液体调料输送模块的各喷头70均设置在喷头装饰壳100内，喷头装饰壳100呈倒L形。喷头装饰壳100将各个喷头70集成在一起，方便烹饪时根据需求添加液体调料。喷头装饰壳100呈倒L形，使得喷头装饰壳100能够固定在烹饪器具的一侧，且从喷头装饰壳100流出的液体调料能够直接进入烹饪器具内。

如图1至图2所示，料盒10的安装位置的高度大于喷头70的安装位置的高度。这样使得本实施例中的液体调料输送装置的排布更加合理，同时，由于第二管路50上具有第一单向阀60，即使在料盒10与喷头70存在高度差的情况下，液体调料也会被第一单向阀60阻挡，从而在喷头70处不会发生虹吸滴漏现象，保证了液体调料的下料精度。

在本实施例中，第一管路20和第二管路50为硅胶软管。硅胶材质具有良好的耐候性和化学稳定性，使用寿命长且不会与液体调料发生反应。软管使得第一管路20和第二管路50的布置走向更加灵活，节省空间。当然，也可以只有第一管路20为硅胶软管，或者只有第二管路50为硅胶软管，可以根据实际需求进行选择。

在本实施例中，喷头70为硅胶鸭嘴阀喷头。鸭嘴阀喷头具有止回的功能，防止外物进入第二管路50污染液体调料。

如图3所示，本实施例中的烹饪装置为滚筒烹饪装置，包括液体调料输送装置1和滚筒装置2。液体调料输送装置1包括多个液体调料输送模块，多个液体调料输送模块并排排列。具体的，如图2所示，多个料盒10并排固定在支撑框架110上，多个第二管路50并排排列，多个喷头70在喷头装饰壳100内依次排列。多个料盒10位于滚筒装置2的滚筒的上方，喷头装饰壳100固定在滚筒的一侧，多种液体调料通过对应的液体调料输送模块输送至滚筒内，从而在滚筒装置2的滚筒内完成烹饪操作。

需要特别指出的是，上述的液体调料输送装置，在其停止出料的时候，具有更好的防止漏料的效果。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、当料盒10需要补料时，液体调料被第二单向阀30和第一单向阀60阻挡从而无法从第一接头80、第二接头90和喷头70处流出，保证了液体调料的下料精度。

2、即使在料盒10与喷头70存在高度差的情况下，液体调料也会被第一单向阀60阻挡，

从而在喷头70处不会发生虹吸滴漏现象，保证了液体调料的下料精度。

3、第一接头80与第二接头90磁吸连接，便于料盒10补料。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种液体调料输送装置，其特征在于，包括一个或多个液体调料输送模块，所述液体调料输送模块包括：

料盒(10)，所述料盒(10)用于储存液体调料；

第一管路(20)，所述第一管路(20)的一端连接至所述料盒(10)；

泵体(40)；

第二管路(50)，所述第二管路(50)上设置有第一单向阀(60)，且所述第一管路(20)通过所述泵体(40)与所述第二管路(50)连通。

2.根据权利要求1所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述第一管路(20)上设置有第二单向阀(30)，且所述第一管路(20)具有所述第二单向阀(30)的部分伸入所述料盒(10)内。

3.根据权利要求2所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述第二单向阀(30)的开启压力小于所述第一单向阀(60)的开启压力。

4.根据权利要求3所述的液体调料输送装置，其特征在于，

所述第二单向阀(30)的开启压力大于等于5kPa；和/或

所述第一单向阀(60)的开启压力为20kPa至30kPa。

5.根据权利要求2所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述第一管路(20)包括第一管段(21)和第二管段(22)，所述第一管段(21)具有第一接头(80)和所述第二单向阀(30)，所述第二管段(22)具有第二接头(90)，且所述第一接头(80)位于所述料盒(10)的外侧，所述第一接头(80)与所述第二接头(90)可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的液体调料输送装置，其特征在于，

所述第二接头(90)与所述第一接头(80)为磁吸连接。

7.根据权利要求5所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述料盒(10)包括连接座(11)，所述连接座(11)与所述料盒(10)固定连接，所述第一接头(80)与所述连接座(11)卡接。

8.根据权利要求2所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述液体调料输送模块还包括喷头(70)，所述喷头(70)与所述第二管路(50)远离所述泵体(40)的一端连接，所述第二单向阀(30)和所述第一单向阀(60)的导通方向均为所述料盒(10)到所述喷头(70)的方向。

9.根据权利要求1所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述第一单向阀(60)靠近所述泵体(40)设置。

10.根据权利要求8所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述料盒(10)的安装位置的高度大于所述喷头(70)的安装位置的高度。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的液体调料输送装置，其特征在于，所述液体调料输送装置还包括喷头装饰壳(100)，所述液体调料输送模块的各喷头(70)均设置在所述喷头装饰壳(100)内，所述喷头装饰壳(100)呈倒L形。

12.一种烹饪装置，其特征在于，包括权利要求1至11中任一项所述的液体调料输送装置。

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