CN213125512U - 一种带散热器空气型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于母线槽技术领域，尤其为一种带散热器空气型母线槽，包括凹槽板，所述凹槽板底部的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有保护层，所述保护层的内部固定连接有导线排，所述凹槽板的一侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有伸缩杆。本实用新型通过在凹槽板的内壁连接定位条，通过滑盖板在凹槽板端部滑动，方便安装拆卸，通过固定板连接伸缩杆，通过伸缩杆连接夹板，利用弹簧的弹性回弹，方便挤压夹板对保护层夹持固定，进而对保护层内部的导线排限位，该结构简单，方便操作，有效提高安装维修人员的工作效率，便于拆卸检查维修，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种带散热器空气型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种带散热器空气型母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，空气型母线槽是母线槽的一种。空气型母线槽外壳采用优质高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构，不仅外形美观大方，更大大增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性，可彻底解决施工现场大跨距安装的难题，但是现在的空气型母线槽大多存在一定的不足，存在以下问题：

一方面，普通的空气型母线槽在需要拆卸时十分困难，另一方面，有些墙面上会安装其他结构，普通的空气型母线槽大都结构固定，因此配合墙面安装的能力较差，

存在以下问题：

1、普通的空气型母线槽安装拆卸麻烦，不便对其内部的导线排进行固定夹持，导线排容易位移，对维修检查人员造成很大的麻烦；

2、部分母线槽结构设计不合理，不便对母线槽内部通风散热，导致导线排热量无法排出引发自燃的风险，降低使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带散热器空气型母线槽，解决了普通的空气型母线槽安装拆卸麻烦，不便对其内部的导线排进行固定夹持，不便对母线槽内部通风散热，导致导线排热量无法排出引发自燃的风险，降低使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带散热器空气型母线槽，包括凹槽板，所述凹槽板底部的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有保护层，所述保护层的内部固定连接有导线排，所述凹槽板的一侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面活动连接保护层的表面，所述凹槽板的表面固定连接有散热翅片，所述凹槽板的内壁位于固定板的一侧固定连接有定位条，所述定位条的表面滑动连接有滑盖板，所述滑盖板的表面滑动连接凹槽板的表面，所述凹槽板的底部内壁开设有通风口，所述凹槽板的底部固定连接有通风流道，所述通风流道的内壁通过固定块固定连接有散热器，所述散热器的顶部固定连接有吸风口，所述散热器的底部固定连接有出风口，所述通风流道的底部固定连接有防尘网，所述凹槽板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有安装块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线排呈等间距分布排列在保护层的内部，所述保护层的表面开设有孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫为橡胶材料，所述防滑垫呈等间距分布在夹板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风口为正方形状，所述通风口的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的表面开设有安装孔，所述安装孔对称分布在安装块的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带散热器空气型母线槽，具备以下有益效果：

1、该带散热器空气型母线槽，通过在凹槽板的内壁连接定位条，通过滑盖板在凹槽板端部滑动，方便安装拆卸，通过固定板连接伸缩杆，通过伸缩杆连接夹板，利用弹簧的弹性回弹，方便挤压夹板对保护层夹持固定，进而对保护层内部的导线排限位，该结构简单，方便操作，有效提高安装维修人员的工作效率，便于拆卸检查维修，降低操作人员的劳动强度。

2、该带散热器空气型母线槽，通过凹槽板底部开设通风口，通过通风流道内部连接散热器，方便对凹槽板内部散发热量排除外部，通过凹槽板表面连接散热翅片，加强对凹槽板内部热量的传导，有效对母线槽散热，进而保障母线槽安全增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹槽板仰视图；

图3为本实用新型通风流道剖视图。

图中：1、凹槽板；2、限位块；3、保护层；4、导线排；5、固定板；6、伸缩杆；7、弹簧；8、夹板；9、防滑垫；10、散热翅片；11、定位条；12、滑盖板；13、通风口；14、通风流道；15、散热器；16、吸风口；17、出风口；18、防尘网；19、固定杆；20、安装块；21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带散热器空气型母线槽，包括凹槽板1，凹槽板1底部的内壁固定连接有限位块2，限位块2的表面固定连接有保护层3，保护层3的内部固定连接有导线排4，凹槽板1的一侧内壁固定连接有固定板5，固定板5的表面固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的端部固定连接有夹板8，夹板8的表面固定连接有防滑垫9，防滑垫9的表面活动连接保护层3的表面，凹槽板1的表面固定连接有散热翅片10，凹槽板1的内壁位于固定板5的一侧固定连接有定位条11，定位条11的表面滑动连接有滑盖板12，滑盖板12的表面滑动连接凹槽板1的表面，凹槽板1的底部内壁开设有通风口13，凹槽板1的底部固定连接有通风流道14，通风流道14的内壁通过固定块固定连接有散热器15，散热器15的顶部固定连接有吸风口16，散热器15的底部固定连接有出风口17，通风流道14的底部固定连接有防尘网18，凹槽板1的底部固定连接有固定杆19，固定杆19的底部固定连接有安装块20。

本实施方案中，通过在凹槽板1的内壁连接定位条11，通过滑盖板12在凹槽板1端部滑动，方便安装拆卸，通过固定板5连接伸缩杆6，通过伸缩杆6连接夹板8，利用弹簧7的弹性回弹，方便挤压夹板8对保护层3夹持固定，进而对保护层3内部的导线排4限位，该结构简单，方便操作，有效提高安装维修人员的工作效率，便于拆卸检查维修，降低操作人员的劳动强度；通过凹槽板1底部开设通风口13，通过通风流道14内部连接散热器15，方便对凹槽板1内部散发热量排除外部，通过凹槽板1表面连接散热翅片10，加强对凹槽板1内部热量的传导，有效对母线槽散热，进而保障母线槽安全增加其使用寿命。

具体的，导线排4呈等间距分布排列在保护层3的内部，保护层3的表面开设有孔洞。

本实施例中，通过保护层3方便对导线排4固定排列，通过保护层3表面开设孔洞，方便热量散出。

具体的，固定板5的表面固定连接有弹簧7，弹簧7的端部固定连接夹板8。

本实施例中，通过弹簧7设置，方便利用弹簧7的弹性回弹挤压夹板8对保护层3内的导线排4进行夹持固定，防止位移。

具体的，防滑垫9为橡胶材料，防滑垫9呈等间距分布在夹板8的表面。

本实施例中，通过防滑垫9的设置，增加夹板8和保护层3的摩擦力，提高夹持固定的效果。

具体的，通风口13为正方形状，通风口13的数量为两个。

本实施例中，通过通风口13的设置，方便将凹槽板1内部散发热量通风排出，方便提高散热效果。

具体的，安装块20的表面开设有安装孔21，安装孔21对称分布在安装块20的表面。

本实施例中，通过安装块20表面的安装孔21，配合螺栓方便对母线槽进行固定安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过凹槽板1的内壁连接限位块2，通过限位块2的表面连接保护层3，方便对保护层3限位卡紧，通过保护层3内部连接导线排4，方便对导线排4排列固定，通过凹槽板1连接固定板5，通过固定板5连接伸缩杆6，通过伸缩杆6的端部连接夹板8，对夹板8限位伸缩，通过固定板5连接弹簧7，通过弹簧7连接夹板8，方便利用夹板8的弹性回弹挤压夹板8对保护层3内部的导线排4夹持固定，通过夹板8表面连接防滑垫9，增加和保护层3表面的摩擦力，加强夹持固定的效果，通过凹槽板1表面连接散热翅片10，通过散热翅片10方便对凹槽板1内部热量传导进行散热，通过凹槽板1内壁连接定位条11，通过定位条11的连接滑盖板12方便对导线排4安装，通过凹槽板1底部内壁开设通风口13，方便通过散热，通过凹槽板1底部连接通风流道14，通过通风流道14内部连接散热器15，利用散热器15顶部的吸风口16对凹槽板1内部产生热量吸收，通过散热器15底部的出风口17排出凹槽板1外部，通过通风流道14底部连接防尘网18，方便对凹槽板1防尘处理，防止大量灰尘进入，通过凹槽板1底部连接固定杆19，方便对凹槽板1支撑固定安装，通过固定杆19连接安装块20，通过安装块20表面开设安装孔21，通过安装孔21利用螺栓对其安装固定，方便实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带散热器空气型母线槽，包括凹槽板(1)，其特征在于：所述凹槽板(1)底部的内壁固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的表面固定连接有保护层(3)，所述保护层(3)的内部固定连接有导线排(4)，所述凹槽板(1)的一侧内壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的表面固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的端部固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)的表面固定连接有防滑垫(9)，所述防滑垫(9)的表面活动连接保护层(3)的表面，所述凹槽板(1)的表面固定连接有散热翅片(10)，所述凹槽板(1)的内壁位于固定板(5)的一侧固定连接有定位条(11)，所述定位条(11)的表面滑动连接有滑盖板(12)，所述滑盖板(12)的表面滑动连接凹槽板(1)的表面，所述凹槽板(1)的底部内壁开设有通风口(13)，所述凹槽板(1)的底部固定连接有通风流道(14)，所述通风流道(14)的内壁通过固定块固定连接有散热器(15)，所述散热器(15)的顶部固定连接有吸风口(16)，所述散热器(15)的底部固定连接有出风口(17)，所述通风流道(14)的底部固定连接有防尘网(18)，所述凹槽板(1)的底部固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的底部固定连接有安装块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带散热器空气型母线槽，其特征在于：所述导线排(4)呈等间距分布排列在保护层(3)的内部，所述保护层(3)的表面开设有孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种带散热器空气型母线槽，其特征在于：所述固定板(5)的表面固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的端部固定连接夹板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带散热器空气型母线槽，其特征在于：所述防滑垫(9)为橡胶材料，所述防滑垫(9)呈等间距分布在夹板(8)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种带散热器空气型母线槽，其特征在于：所述通风口(13)为正方形状，所述通风口(13)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种带散热器空气型母线槽，其特征在于：所述安装块(20)的表面开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)对称分布在安装块(20)的表面。

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