CN213125064U - 一种铜排、配电器件和配电设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种铜排、配电器件和配电设备，涉及配电设备技术领域，能够在不增大配电设备中配电器件的体积和成本的前提下，使配电器件具备电流检测的功能。其中，铜排包括沿自身长度方向排列的第一铜排段、分流段和第二铜排段，分流段位于第一铜排段与第二铜排段之间，且分流段的电阻率大于第一铜排段和第二铜排段的电阻率，第一铜排段上设有第一取样点，第二铜排段上设有第二取样点，第一取样点和第二取样点用于连接压降检测单元或者压降输出端子。本申请提供的铜排用于实现配电设备中配电器件内两个功能器件之间的电连接。

Description

一种铜排、配电器件和配电设备

技术领域

本申请涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种铜排、配电器件和配电设备。

背景技术

随着配电设备技术的不断发展，配电设备中，断路器、变压器、连接器、接触器、熔断器等配电器件在生活中的应用越来越广泛。现有技术中，为了使这些配电器件具有电流检测功能，通常在这些配电器件的外部接入分流器、互感器、霍尔元件或罗氏线圈等电流检测装置。但是，这样增大了配电器件的体积，不利于配电器件在内部空间有限的配电设备内进行安装，且需要额外增加连接母线以将电流检测装置连接至配电器件内的电流路径中，因此，增加了配电器件以及配电设备的成本。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种铜排、配电器件和配电设备，能够在不增大配电器件的体积和成本的前提下，使配电器件具备电流检测的功能。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本申请一些实施例提供一种铜排，该铜排包括沿自身长度方向排列的第一铜排段、分流段和第二铜排段，分流段位于第一铜排段与第二铜排段之间，且分流段的电阻率大于第一铜排段和第二铜排段的电阻率，第一铜排段上设有第一取样点，第二铜排段上设有第二取样点，第一取样点和第二取样点用于连接压降检测单元或者压降输出端子。

由于本申请实施例提供的铜排包括沿自身长度方向排列的第一铜排段、分流段和第二铜排段，分流段位于第一铜排段与第二铜排段之间，且分流段的电阻率大于第一铜排段和第二铜排段的电阻率，因此，在将本申请实施例提供的铜排应用于配电器件内的电流线路组件中，且电流线路组件中通入电流时，在分流段上会产生压降。又由于第一铜排段上设有第一取样点，第二铜排段上设有第二取样点，第一铜排段和第二铜排段通常由铜制成，铜的电阻率很小，因此在第一铜排段和第二铜排段上产生的压降较小，基本可以忽略不计，这样，第一取样点与第二取样点之间的压降可以近似等于分流段上产生的压降。由此，可以通过检测第一取样点与第二取样点之间的压降，来得到分流段上产生的压降。在分流段的电阻已知的情况下，可以根据欧姆定律，得到电流线路组件中的电流大小，由此实现了电流大小的检测，且将电流检测结构集成在铜排上，因此配电器件无需外接专门的电流检测装置，因此可以不增加配电器件的体积和成本。

可选地，分流段与第一铜排段之间、以及分流段与第二铜排段之间采用电子束焊工艺焊接在一起。

可选地，分流段的材料为铜锰合金或者康铜合金。铜锰合金和康铜合金的电阻率较小，耗电量较小，能够降低对电流线路组件中的电流产生的影响。同时，铜锰合金或者康铜合金的电阻率在一定温度范围内随温度变化较小，不用通过温度校正补偿即可准确计算出电流大小。因此，第一取样点与第二取样点之间的电压差，可直接用于计算电流线路组件中的电流大小。

可选地，第一取样点设置于第一铜排段的靠近分流段的一端；第二取样点设置于第二铜排段的靠近分流段的一端。这样，第一取样点与第二取样点之间的电压差与分流段两端产生的电压差接近，有利于提高电流检测的准确性。

可选地，第一取样点为设置于第一铜排段的侧边沿的第一凸起，该第一凸起与第一铜排段一体成型。这样，便于连接第一取样点的电压值输出导线。

可选地，第二取样点为设置于第二铜排段的侧边沿的第二凸起，该第二凸起与第二铜排段一体成型。这样，便于连接第二取样点的电压值输出导线。

第二方面，本申请一些实施例提供一种配电器件，该配电器件包括壳体和电流线路组件，电流线路组件设置于壳体内，电流线路组件用于传输电流，电流线路组件包括铜排，该铜排为第一方面中任一技术方案所述的铜排，电流线路组件传输的电流由铜排沿自身长度方向的一端输入该铜排，并由铜排沿自身长度方向的另一端输出铜排。

在本申请实施例提供的配电器件中，由于该配电器件包括电流线路组件，且该电流线路组件包括铜排，该铜排为第一方面中任一技术方案所述的铜排，因此配电器件可以通过铜排上的分流段实现电流检测，而无需外接专门的电流检测装置，因此可以不增加配电器件的体积和成本。

可选地，配电器件为断路器、连接器或者熔断器。

可选地，电流线路组件还包括第一电源端子和过载保护器；铜排电连接于第一电源端子与过载保护器之间。

可选地，铜排沿自身长度方向的一端与第一电源端子直接焊接，铜排沿自身长度方向的另一端与过载保护器直接焊接。这样，铜排与第一电源端子之间、以及铜排与过载保护器之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件的组成结构简单，连接操作方便。

可选地，电流线路组件还包括过载保护器与触头模块；铜排电连接于过载保护器与触头模块之间。

可选地，铜排沿自身长度方向的一端与过载保护器直接焊接，铜排沿自身长度方向的另一端与触头模块通过软导线间接连接。这样，铜排的一端与过载保护器之间直接焊接，无其他中间连接结构，因此，电流线路组件的组成结构简单，连接操作方便。而铜排的另一端与触头模块之间通过软导线连接，因此能够允许过载保护器的自由端相对于固定端产生弯曲变形。

可选地，电流线路组件还包括触头模块与短路保护器；铜排电连接于触头模块与短路保护器之间。

可选地，铜排沿自身长度方向的一端与触头模块直接焊接，铜排沿自身长度方向的另一端与短路保护器直接焊接。这样，铜排与触头模块之间、以及铜排与短路保护器之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件的组成结构简单，连接操作方便。

可选地，电流线路组件还包括短路保护器和第一负载端子；铜排电连接于短路保护器与第一负载端子之间。

可选地，铜排沿自身长度方向的一端与短路保护器直接焊接，铜排沿自身长度方向的另一端与第一负载端子一体成型。这样，铜排与短路保护器之间、以及铜排与第一负载端子之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件的组成结构简单，连接操作方便。

可选地，电流线路组件还包括第二电源端子和第二负载端子；铜排电连接于第二电源端子与第二负载端子之间。

可选地，铜排沿自身长度方向的一端与第二电源端子直接焊接或者一体成型，铜排沿自身长度方向的另一端与第二负载端子直接焊接或者一体成型。这样，铜排与第二电源端子之间、以及铜排与第二负载端子之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件的组成结构简单，连接操作方便。

可选地，配电器件还包括压降检测单元，压降检测单元与铜排的第一取样点和第二取样点电连接，压降检测单元用于检测第一取样点与第二取样点之间的电压差。

可选地，配电器件还包括压降输出端子，压降输出端子与铜排的第一取样点和第二取样点电连接，压降输出端子用于输出第一取样点与第二取样点之间的电压差取样值。

第三方面，本申请一些实施例提供一种配电设备，该配电设备包括柜体或者箱体，该配电设备还包括配电器件，该配电器件为第二方面中任一技术方案所述的配电器件，该配电器件安装于该柜体或者箱体内。

由于本申请实施例提供的配电设备包括的配电器件为第二方面中任一技术方案所述的配电器件，且该配电器件安装于配电设备的柜体或者箱体内，又由于配电器件的体积和成本均不会增加，因此配电器件在配电设备中的占用空间不会增加，利于配电设备的体积小型化或者功能多样化设计，且配电设备的成本也不会增加。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的断路器的结构示意图；

图2为图1所示断路器中第一电源端子、铜排、过载保护器、动触头模块和压降检测单元的装配图；

图3为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图；

图4为图3所示断路器中第一电源端子、铜排、过载保护器、动触头模块和压降检测单元的装配图；

图5为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图；

图6为图5所示断路器的电流线路组件中形成负极电流路径的部分的结构示意图；

图7为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图；

图8为图7所示断路器的电流线路组件中形成负极电流路径的部分的结构示意图；

图9为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图；

图10为图9所示断路器中电流线路组件的结构示意图；

图11为本申请一些实施例提供的铜排的结构示意图；

图12为本申请一些实施例提供的配电设备的结构示意图。

附图标记：

1-壳体；2-电流线路组件；21-第一电源端子；22-过载保护器；221-固定端；222-自由端；23-触头模块；231-动触头模块；231a-动触头；232-静触头模块；24-短路保护器；25-第二电源端子；26-第一负载端子；27-第二负载端子；3-把手；4-接线盒；100-铜排；101-第一铜排段；102-分流段；103-第二铜排段；104-第一取样点；105-第二取样点；200-软导线；01-箱体；011-箱体本体；012-盖体；02-断路器；03-容纳腔。

具体实施方式

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“直接焊接”是指两个部件之间直接接触并焊接在一起，且该两个部件之间不存在其他中间连接结构。

本申请涉及铜排、配电器件和配电设备，以下对本申请涉及到的概念进行简单说明：

配电设备：是在电力系统中对高压配电柜、低压开关柜、开关箱、控制箱等设备的统称。

配电器件：是配电设备的箱体或者柜体中用于控制电力线路的接通、关断、变压等功能的器件，包括但不限于断路器、变压器、连接器、接触器、熔断器。

铜排：又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的且截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以避免产生尖端放电)，在配电器件内起到连接两个功能器件的作用。

电阻率：是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种物质所制成的原件(常温下20℃)的电阻与横截面积的乘积与长度的比值叫做这种物质的电阻率。电阻率与导体的长度、横截面积等因素无关，是导体材料本身的电学性质，由导体的材料决定，且与温度有关。

功能器件：是指配电器件内用于实现某项功能的单元，比如断路器内的过载保护器、短路保护器、触头模块等等。

在断路器、变压器、连接器、接触器、熔断器等配电器件中，通常采用铜排实现配电器件内各个功能器件之间的电连接。为了在不增大配电器件的体积和成本的前提下，使配电器件具有电流检测的功能，可以采用电阻率高于铜的电阻率的材料制作铜排沿自身长度方向的某一段，该段材料的电阻已知，在电流通过该段材料时会产生一定压降，检测该压降，即可根据欧姆定律，得到配电器件中电路的电流大小，由此无需在配电器件的外部接入电流检测装置，因此不会造成配电器件的体积和成本的增加。

根据以上设计思路，本申请提供一种配电设备，该配电设备包括但不限于高压配电柜、低压开关柜、开关箱和控制箱。配电设备包括柜体或者箱体，该箱体或者柜体的材料包括但不限于冷轧板、不锈钢、热轧板、铝型材等，起到防水、防尘、防触电保护的作用。该配电设备还包括配电器件，该配电器件安装于该柜体或者箱体内，用于控制电力线路的接通、关断、变压等功能。

图12为本申请一些实施例提供的配电设备的结构示意图。如图12所示，配电设备包括箱体01和配电器件。箱体01包括箱体本体011和盖体012，箱体本体011内形成容纳腔03。配电器件为断路器02，断路器02用于控制电力线路的关断或者开启，断路器02的数量为多个，多个断路器02并排设置于容纳腔03内。容纳腔03的一端开口，盖体012设置于容纳腔03的开口处，该盖体012用于打开或关闭该容纳腔03，以便于操作人员执行开启、关断、维修断路器的操作。

本申请还提供一种配电器件，可选地，该配电器件为本申请提供的配电设备中的配电器件，该配电器件包括但不限于断路器、变压器、隔离开关、接触器、连接器、熔断器、电抗器、电流互感器、转换开关等，配电器件包括壳体和电流线路组件。电流线路组件设置于壳体内，电流线路组件为配电器件中用于传输电流的组件。

图1为本申请一些实施例提供的断路器的结构示意图，该断路器为配电器件的一种示例。如图1所示，断路器包括壳体1和电流线路组件2。

壳体1由塑胶制作，壳体1的形状包括但不限于长方体、立方体。示例地，如图1所示，壳体1的形状近似于长方体。

电流线路组件2设置于壳体1内。电流线路组件2的结构形式有多种，在此不做具体限定，图1仅给出了电流线路组件2的一种示例，并不能认为是对本申请构成的限定。

具体地，如图1所示，电流线路组件2包括依次电连接并形成负极电流路径(也即是虚线l₁所示路径)的第一电源端子21、过载保护器22、触头模块23、短路保护器24和第一负载端子。

第一电源端子21用于连接电源的负极，该第一电源端子21可以为插拔式接线端子，也可以为焊接式接线端子，还可以为压接式接线端子，在此不做具体限定。示例地，如图1所示，第一电源端子21为插拔式接线端子。具体地，第一电源端子21为U型弹性片，该U型弹性片内形成插槽，该插槽用于与电源的负极端子配合插接，这样，便于断路器与电源之间的拆卸或安装，以利于维修或更换。

触头模块23包括动触头模块231和静触头模块232。静触头模块232与壳体1的相对固定。动触头模块231在第一位置与第二位置之间运动。当动触头模块231处于第一位置时，动触头模块231与静触头模块232接触电导通，负极电流路径l₁形成通路。当动触头模块231处于第二位置时，动触头模块231与静触头模块232分离，负极电流路径l₁断开。

可以知道的是，图1仅示出了动触头模块231处于第二位置时的结构示意图，此时，动触头模块231的动触头231a与静触头模块232之间具有一定宽度的间隙，以保持负极电流路径l₁处于断开状态。而当动触头模块231由第二位置向第一位置运动时，动触头模块231的动触头231a向靠近静触头模块232的方向运动，最终与静触头模块232接触电导通，以接通负极电流路径l₁。

过载保护器22用于当负极电流路径l₁中的电流大于额定电流时，驱动动触头模块231与静触头模块232分离，以切断负极电流路径l₁。

过载保护器22可以为双金属片，也可以为其他结构，在此不做具体限定。示例地，如图1所示，过载保护器22为双金属片，该双金属片由已知的方式构成，且该双金属片包括相对设置的固定端221和自由端222，双金属片的固定端221与第一电源端子21相对固定并电连接，当负极电流路径l₁中的电流大于额定电流时，双金属片产生的热量使得自由端222相对于固定端221向双金属片的一侧弯曲，以带动动触头模块231与静触头模块232分离。

短路保护器24用于当负极电流路径l₁所处的电流回路出现短路时，驱动动触头模块231与静触头模块232分离，以切断负极电流路径l₁。

短路保护器24可以为磁脱扣元件线圈，也可以为其他结构，在此不做具体限定。示例地，如图1所示，短路保护器24为磁脱扣元件线圈。

第一负载端子用于连接负载的负极，该第一负载端子可以为插拔式接线端子，也可以为焊接式接线端子，还可以为压接式接线端子，在此不做具体限定。

如图1所示，电流线路组件2还包括电连接并形成正极电流路径(也即是虚线l₂所示路径)的第二电源端子25和第二负载端子。

第二电源端子25用于连接电源的正极，该第二电源端子25可以为插拔式接线端子，也可以为焊接式接线端子，还可以为压接式接线端子，在此不做具体限定。示例地，如图1所示，第二电源端子25为插拔式接线端子。具体地，第二电源端子25为U型弹性片，该U型弹性片内形成插槽，该插槽用于与电源的正极端子配合插接，这样，便于断路器与电源之间的拆卸或安装，以利于维修或更换。

第二负载端子用于连接负载的正极，该第二负载端子可以为插拔式接线端子，也可以为焊接式接线端子，还可以为压接式接线端子，在此不做具体限定。

在一些实施例中，如图1所示，断路器还包括把手3，该把手3用于人手动驱动动触头模块231在第一位置与第二位置之间切换。

在一些实施例中，如图1所示，断路器还包括接线盒4，第一负载端子和第二负载端子容置于接线盒4内，以便于与负载的正极和负极电连接。

配电器件的电流线路组件包括铜排，该铜排用于电连接电流线路组件中的两个功能器件，电流线路组件传输的电流由该铜排沿自身长度方向的一端输入，并由该铜排沿自身长度方向的另一端输出。

图11为本申请一些实施例提供的铜排的结构示意图，该铜排为上述电流线路组件中的铜排。如图11所示。该铜排100包括沿自身长度方向排列的第一铜排段101、分流段102和第二铜排段103。第一铜排段101和第二铜排段103由铜材质制作。分流段102位于第一铜排段101与第二铜排段103之间，分流段102由导电金属材料制作，且分流段102的电阻率大于第一铜排段101和第二铜排段103的电阻率。第一铜排段101上设有第一取样点104，第二铜排段103上设有第二取样点105，第一取样点104和第二取样点105用于连接压降检测单元或者压降输出端子，压降检测单元用于检测第一取样点104与第二取样点105之间的电压差，压降输出端子用于输出第一取样点104与第二取样点105之间的电压差取样值。

由于本申请实施例提供的铜排100包括沿自身长度方向排列的第一铜排段101、分流段102和第二铜排段103，分流段102位于第一铜排段101与第二铜排段102之间，且分流段102的电阻率大于第一铜排段101和第二铜排段103的电阻率，因此，在将本申请实施例提供的铜排100应用于配电器件内的电流线路组件中，且电流线路组件中通入电流时，在分流段102上会产生压降。又由于第一铜排段101上设有第一取样点104，第二铜排段103上设有第二取样点105，第一铜排段101和第二铜排段103由铜制成，铜的电阻率很小，因此在第一铜排段101和第二铜排段103上产生的压降较小，基本可以忽略不计，因此第一取样点104与第二取样点105之间的压降可以近似等于分流段102上产生的压降。由此，可以通过检测第一取样点104与第二取样点105之间的压降，来得到分流段102上产生的压降。在分流段102的电阻已知的情况下，可以根据欧姆定律，得到电流线路组件中的电流大小，由此实现了电流大小的检测，且将电流检测结构集成在铜排100上，因此配电器件无需外接专门的电流检测装置，因此可以不增加配电器件的体积和成本。

第一铜排段101、第二铜排段103可以沿直线延伸，也可以沿曲线延伸，在此不做具体限定。且对第一铜排段101、第二铜排段103的长度也不做具体限定。具体地，第一铜排段101和第二铜排段103的延伸路径和长度可以根据铜排100所电连接的两个功能器件之间的相对位置关系以及壳体的内部空间的形状及大小进行设计。图11仅示出了第一铜排段101和第二铜排段103的一种结构形式，并不能认为是对本申请构成的限定。

分流段102与第一铜排段101之间、以及分流段102与第二铜排段103之间可以一体成型，也可以采用电子束焊工艺焊接在一起，在此不做具体限定。

在一些实施例中，如图11所示，分流段102与第一铜排段101之间、以及分流段102与第二铜排段103之间采用电子束焊工艺焊接在一起。

分流段102的材料可以有多种，只要分流段102具有导电性能，且分流段102的电阻率大于第一铜排段101和第二铜排段103的电阻率即可，在此不做具体限定。

在一些实施例中，如图11所示，分流段102的材料为铜锰合金或者康铜合金。铜锰合金和康铜合金的电阻率较小，耗电量较小，能够避免对电流线路组件中的电流产生较大影响。同时，铜锰合金或者康铜合金的电阻率在一定温度范围内随温度变化较小，不用通过温度校正补偿即可准确计算出电流大小。因此，第一取样点104与第二取样点105之间的电压差，可直接用于计算电流线路组件中的电流大小。

第一取样点104可以设置于第一铜排段101的靠近分流段102的一端，也可以设置于第一铜排段101的远离分流段102的一端，还可以设置于第一铜排段101沿自身长度方向的中间某个位置，在此不做具体限定。

第二取样点105可以设置于第二铜排段103的靠近分流段102的一端，也可以设置于第二铜排段103的远离分流段102的一端，还可以设置于第二铜排段103沿自身长度方向的中间某个位置，在此不做具体限定。

在一些实施例中，如图11所示，第一取样点104设置于第一铜排段101的靠近分流段102的一端。第二取样点105设置于第二铜排段103的靠近分流段102的一端。这样，第一取样点104与第二取样点105之间的电压差与分流段102两端产生的电压差接近，有利于提高电流检测的准确性。

在一些实施例中，如图11所示，第一取样点104为设置于第一铜排段101的侧边沿的第一凸起，第一凸起与第一铜排段101一体成型。这样，便于连接第一取样点104的电压值输出导线。

在一些实施例中，如图11所示，第二取样点105为设置于第二铜排段103的侧边沿的第二凸起，第二凸起与第二铜排段103一体成型。这样，便于连接第二取样点105的电压值输出导线。

示例的，当配电器件为图1所示断路器时，铜排100在断路器内电流线路组件2中的设置位置可以包括以下五种实施例：

实施例一：图2为图1所示断路器中第一电源端子、铜排、过载保护器、动触头模块和压降检测单元的装配图。如图1和图2所示，铜排100电连接于第一电源端子21与过载保护器22之间。

可选地，铜排100与第一电源端子21之间、以及铜排100与过载保护器22之间的连接关系可以为：铜排100沿自身长度方向的一端与第一电源端子21直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与过载保护器22直接焊接。

这样，铜排100与第一电源端子21之间、以及铜排100与过载保护器22之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件2的组成结构简单，连接操作方便。

实施例二：图3为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图，图4为图3所示断路器中第一电源端子、铜排、过载保护器、动触头模块和压降检测单元的装配图。如图3和图4所示，铜排100用于电连接过载保护器22和触头模块23。

可选地，过载保护器22为双金属片，铜排100与过载保护器22之间、以及铜排100与触头模块23之间的连接关系为：铜排100沿自身长度方向的一端与过载保护器22直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与触头模块23通过软导线间接连接。或者，铜排100沿自身长度方向的一端与触头模块23直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与过载保护器22通过软导线间接连接。

示例地，如图4所示，铜排100沿自身长度方向的一端与过载保护器22直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与触头模块23通过软导线200间接连接。

这样，铜排100沿自身长度方向的一端与过载保护器22之间直接焊接，无其他中间连接结构，因此，电流线路组件2的组成结构简单，连接操作方便。而铜排100沿自身长度方向的另一端与触头模块23之间通过软导线连接，因此能够允许过载保护器22的自由端222相对于固定端221产生弯曲变形。

如图4所示，铜排100电连接触头模块23的一端与触头模块23中的动触头模块231电连接，可以知道的是，铜排100电连接触头模块23的一端也可以与触头模块23中的静触头模块232电连接，在此不做具体限定。当铜排100电连接触头模块23的一端与触头模块23中的动触头模块231电连接时，如图5所示，静触头模块232与短路保护器24电连接。当铜排100电连接触头模块23的一端与触头模块23中的静触头模块232电连接时，动触头模块231与短路保护器24电连接。

实施例三：图5为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图，图6为图5所示断路器的电流线路组件中形成负极电流路径的部分的结构示意图。如图5和图6所示，铜排100电连接于触头模块23与短路保护器24之间。

可选地，铜排100与触头模块23之间、以及铜排100与短路保护器24之间的连接关系为：铜排100沿自身长度方向的一端与触头模块23直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与短路保护器24直接焊接。

这样，铜排100与触头模块23之间、以及铜排100与短路保护器24之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件2的组成结构简单，连接操作方便。

如图6所示，铜排100电连接触头模块23的一端与触头模块23中的静触头模块232电连接。可以知道的是，铜排100电连接触头模块23的一端也可以与触头模块23中的动触头模块231电连接，在此不做具体限定。当铜排100电连接触头模块23的一端与触头模块23中的静触头模块232电连接时，如图5所示，动触头模块231与过载保护器22电连接。当铜排100电连接触头模块23的一端与触头模块23中的动触头模块231电连接时，静触头模块232与过载保护器22电连接。

实施例四：图7为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图，图8为图7所示断路器的电流线路组件中形成负极电流路径的部分的结构示意图。如图7和图8所示，铜排100电连接于短路保护器24与第一负载端子26之间。

可选地，铜排100与短路保护器24之间、以及铜排100与第一负载端子26之间的连接关系为：铜排100沿自身长度方向的一端与短路保护器24直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与第一负载端子26直接焊接或者一体成型。

示例地，如图8所示，铜排100沿自身长度方向的一端与短路保护器24直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与第一负载端子26一体成型。

这样，铜排100与短路保护器24之间、以及铜排100与第一负载端子26之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件2的组成结构简单，连接操作方便。

实施例五：图9为本申请又一些实施例提供的断路器的结构示意图，图10为图9所示断路器中电流线路组件的结构示意图。如图9和图10所示，铜排100电连接于第二电源端子25与第二负载端子27之间。

可选地，铜排100与第二电源端子25之间、以及铜排100与第二负载端子27之间的连接关系为：铜排100沿自身长度方向的一端与第二电源端子25直接焊接或者一体成型，铜排100沿自身长度方向的另一端与第二负载端子27直接焊接或者一体成型。

示例地，如图10所示，铜排100沿自身长度方向的一端与第二电源端子(图中未示出)直接焊接，铜排100沿自身长度方向的另一端与第二负载端子27一体成型。

这样，铜排100与第二电源端子25之间、以及铜排100与第二负载端子27之间无其他中间连接结构，因此，电流线路组件2的组成结构简单，连接操作方便。

在上述实施例一至实施例五中，电流线路组件传输的电流由铜排100沿自身长度方向的一端输入，并由铜排100沿自身长度方向的另一端输出。

需要说明的是，铜排100在断路器中的设置位置不仅限于上述五种实施例，当过载保护器22为双金属片时，铜排100还可以串接于双金属片的中部，在此不作具体限定。

在一些实施例中，配电器件包括压降检测单元。该压降检测单元与铜排100的第一取样点104和第二取样点105电连接，该压降检测单元用于检测第一取样点104与第二取样点105之间的电压差，并进一步根据欧姆定律，计算电流值。

示例地，当配电器件为图1、图3、图5、图7或图9所示的断路器时，该断路器还包括压降检测单元5，如图2、图4、图6、图8或图10所示，该压降检测单元5与铜排100的第一取样点104和第二取样点105电连接。

在另一些实施例中，配电器件包括压降输出端子。该压降输出端子与铜排100的第一取样点104和第二取样点105电连接，压降输出端子用于输出第一取样点104与第二取样点105之间的电压差取样值。

具体地，压降输出端子包括第一压降输出端子和第二压降输出端子，第一压降输出端子与第一取样点104电连接，第二压降输出端子与第二取样点105电连接。压降输出端子还可以包括容置该第一压降输出端子和第二压降输出端子的保护壳体，保护壳体上形成插槽，该插槽允许压降检测装置的插头插入并与第一压降输出端子和第二压降输出端子电连接。

压降输出端子可以设置于配电器件的壳体上，以便于外接压降检测装置，该压降检测装置用于检测第一压降输出端子和第二压降输出端子之间的电压差。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种铜排，其特征在于，包括沿自身长度方向排列的第一铜排段、分流段和第二铜排段，所述分流段位于所述第一铜排段与所述第二铜排段之间，且所述分流段的电阻率大于所述第一铜排段和所述第二铜排段的电阻率，所述第一铜排段上设有第一取样点，所述第二铜排段上设有第二取样点，所述第一取样点和所述第二取样点用于连接压降检测单元或者压降输出端子。

2.根据权利要求1所述的铜排，其特征在于，所述分流段的材料为铜锰合金或者康铜合金。

3.根据权利要求1或2所述的铜排，其特征在于，所述第一取样点设置于所述第一铜排段的靠近所述分流段的一端；

所述第二取样点设置于所述第二铜排段的靠近所述分流段的一端。

4.根据权利要求1或2所述的铜排，其特征在于，所述第一取样点为设置于所述第一铜排段的侧边沿的第一凸起，所述第一凸起与所述第一铜排段一体成型；

所述第二取样点为设置于所述第二铜排段的侧边沿的第二凸起，所述第二凸起与所述第二铜排段一体成型。

5.一种配电器件，其特征在于，包括：

壳体；

电流线路组件，所述电流线路组件设置于所述壳体内，所述电流线路组件用于传输电流，所述电流线路组件包括铜排，所述铜排为权利要求1～4中任一项所述的铜排，所述电流线路组件传输的电流由所述铜排沿自身长度方向的一端输入所述铜排，并由所述铜排沿自身长度方向的另一端输出所述铜排。

6.根据权利要求5所述的配电器件，其特征在于，所述配电器件为断路器、连接器或者熔断器。

7.根据权利要求5所述的配电器件，其特征在于，所述电流线路组件还包括第一电源端子和过载保护器；

所述铜排电连接于所述第一电源端子与所述过载保护器之间。

8.根据权利要求5所述的配电器件，其特征在于，所述电流线路组件还包括过载保护器与触头模块；

所述铜排电连接于所述过载保护器与所述触头模块之间。

9.根据权利要求5所述的配电器件，其特征在于，所述电流线路组件还包括触头模块与短路保护器；

所述铜排电连接于所述触头模块与所述短路保护器之间。

10.根据权利要求5所述的配电器件，其特征在于，所述电流线路组件还包括短路保护器和第一负载端子；

所述铜排电连接于所述短路保护器与所述第一负载端子之间。

11.根据权利要求5所述的配电器件，其特征在于，所述电流线路组件还包括第二电源端子和第二负载端子；

所述铜排电连接于所述第二电源端子与所述第二负载端子之间。

12.根据权利要求5～11中任一项所述的配电器件，其特征在于，还包括：

压降检测单元，所述压降检测单元与所述铜排的第一取样点和第二取样点电连接，所述压降检测单元用于检测所述第一取样点与所述第二取样点之间的电压差。

13.根据权利要求5～11中任一项所述的配电器件，其特征在于，还包括：

压降输出端子，所述压降输出端子与所述铜排的第一取样点和第二取样点电连接，所述压降输出端子用于输出所述第一取样点与所述第二取样点之间的电压差取样值。

14.一种配电设备，其特征在于，包括：

柜体或者箱体；

配电器件，所述配电器件为权利要求5～13中任一项所述的配电器件，所述配电器件安装于所述柜体或者所述箱体内。

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