CN213124567U - 一种锂电池组低温环境下自加热装置 - Google Patents

一种锂电池组低温环境下自加热装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池组低温环境下自加热装置,包括箱体以及设置在箱体内的锂电池组,所述箱体内活动套设有第一隔热套,且第一隔热套套设在锂电池组上,锂电池组的右侧设置有延伸出箱体外的充放电插口,所述锂电池组的前侧和后侧均粘接固定有T形导热片,锂电池组的前侧粘接固定有第一导热片,第一隔热套固定套设在T形导热片上,T形导热片的左侧与第一隔热套的左侧平齐。本实用新型设计合理,操作简便,便于在低温下对锂电池组均匀稳定并及时的进行加热,且便于快速拆装可拆式自加热机构,给人员后续对可拆式自加热机构的拆装维护工作提供了一些方便,满足使用需求,有利于使用。

Description

一种锂电池组低温环境下自加热装置
技术领域
本实用新型涉及自加热设备技术领域,尤其涉及一种锂电池组低温环境下自加热装置。
背景技术
锂电池作为新能源的代表,在很多领域得到广泛应用,在军用领域,由于部队经常需要在野外执行任务,任务中经常需要使用到通信设备、电子侦察设备、军用夜视仪等设备,这些设备毫无例外的都需要用到锂电池;另外在民生领域,锂电池在房车上也得到了广泛应用,当锂电池在低温环境下进行工作时,各种活性物质活度降低,电芯电极的反应率低,实际放电性能远远低于常温下的放电性能,因此在低温环境下对锂电池的及时加热显得尤为重要;
现有的锂电池组用的加热装置,其多存在加热不均匀和加热不稳定的缺点,且大多需要人为判断操作,不能满足使用需求,为此我们提出了一种锂电池组低温环境下自加热装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池组低温环境下自加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锂电池组低温环境下自加热装置,包括箱体以及设置在箱体内的锂电池组,所述箱体内活动套设有第一隔热套,且第一隔热套套设在锂电池组上,锂电池组的右侧设置有延伸出箱体外的充放电插口,所述锂电池组的前侧和后侧均粘接固定有T形导热片,锂电池组的前侧粘接固定有第一导热片,第一隔热套固定套设在T形导热片上,T形导热片的左侧与第一隔热套的左侧平齐,所述第一隔热套的左侧开设有第一穿孔,第一导热片的左侧延伸至第一穿孔内,所述第一隔热套的左侧设置有可拆式自加热机构;
所述可拆式自加热机构包括与第一隔热套左侧活动接触的矩形盒,箱体活动套设在矩形盒内,矩形盒的右侧设置为开口,矩形盒的左侧内壁上嵌装有温控开关,且温控开关通过软导线电性连接有温度传感探头,温度传感探头的右端延伸至第一穿孔内并与第一导热片的左端活动接触,温控开关的右侧顶部固定连接有外管,且外管内滑动套设有T形杆,T形杆的右侧延伸至外管为,T形杆的底部一侧与温度传感探头的顶部固定连接,T形杆的右侧内壁与外管的右端之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧,且压缩弹簧活动套设在T形杆上,所述矩形盒的底部内壁上粘接固定有右侧为开口设置的盒形隔热套,且盒形隔热套的底部内壁上固定连接有电加热板,T形导热片的左侧与电加热板的右侧活动接触,所述箱体的左侧底部固定安装有卡套,且卡套的顶部与矩形盒的底部活动接触,矩形盒的左侧内壁上开设有矩形孔,且矩形孔的底部内壁和顶部内壁之间固定连接有定位杆,定位杆上滑动套设有L形卡杆,且L形卡杆的右侧延伸至矩形盒内,L形卡杆的底端延伸至卡套内并设为锥形结构,L形卡杆与卡套相卡装,L形卡杆的顶部与矩形孔的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧,且第一弹簧活动套设在定位杆上,L形卡杆的左端固定连接有与矩形盒的左侧活动接触的挡孔板,且挡孔板的左侧固定连接有推头。
优选的,所述温控开关和电加热板均与锂电池组电性连接,温控开关与电加热板电性连接,电加热板受控于温控开关,矩形盒的左侧内壁上开设有安装孔,且安装孔的内壁与温控开关的外侧固定连接。
优选的,所述箱体的左侧内壁上开设有矩形穿孔,且矩形穿孔的内壁与矩形盒的外侧活动接触,箱体的顶部设置为开口,箱体的顶部固定连接有箱盖。
优选的,所述L形卡杆的顶部内壁上开设有圆孔,且圆孔的侧壁与定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述矩形盒的底部内壁上开设有方孔,且方孔的内壁与L形卡杆的外侧滑动连接。
优选的,所述箱体的左侧底部固定连接有固定座,且固定座的左侧与卡套的右侧固定连接。
优选的,所述第一隔热套的左侧开设有T形孔,且T形孔的内壁与T形导热片的外侧活动接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过箱体、锂电池组、第一隔热套、第一导热片、T形导热片、第一穿孔、温控开关、温度传感探头、矩形盒、外管、T形杆、挡孔板、压缩弹簧、电加热板、盒形隔热套、卡套、矩形孔、定位杆、L形卡杆与第一弹簧相配合,通过温控开关预设置对电加热板开启的温度,当温控开关通过温度传感探头探测到第一导热片的温度低于预设温度时,此时温控开关启动电加热板,此时电加热板发热并将热量通过两个T形导热片传递至锂电池组对其加热,随着锂电池组升温并将温度传递至第一导热片,当温控开关通过温度传感探头探测到第一导热片的温度达到预设温度时,此时温控开关关闭电加热板,实现自动停止加热,处于压缩状态的压缩弹簧的设置能够进一步稳定温度传感探头与第一导热片的接触状态,实现稳定并及时的进行加热,需要拆下可拆式自加热机构进行维护时,向上推动推头带动挡孔板向上移动,挡孔板带动L形卡杆在定位杆上向上滑动并对第一弹簧进行压缩,L形卡杆向上与卡套分离,此时便可向左移动矩形盒,矩形盒向左从矩形穿孔内移出并与第一隔热套分离,矩形盒带动温控开关、外管、压缩弹簧、T形杆、温度传感探头、盒形隔热套和电加热板向左移动,拆分完成,安装时则将矩形盒向右经矩形穿孔插入,当矩形盒右移至与第一隔热套接触时,此时放松对推头向上的推力,此时处于压缩状态的第一弹簧带动L形卡杆向下卡入卡套内,安装完成,能够快速拆装可拆式自加热机构。
本实用新型设计合理,操作简便,便于在低温下对锂电池组均匀稳定并及时的进行加热,且便于快速拆装可拆式自加热机构,给人员后续对可拆式自加热机构的拆装维护工作提供了一些方便,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池组低温环境下自加热装置的剖视结构示意图;
图2为图1中的A部分放大结构示意图。
图中:100箱体、101锂电池组、102第一隔热套、1第一导热片、2 T形导热片、3第一穿孔、4温控开关、5温度传感探头、6矩形盒、7外管、8 T形杆、9挡孔板、10压缩弹簧、11电加热板、12盒形隔热套、13卡套、14矩形孔、15定位杆、16 L形卡杆、17第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种锂电池组低温环境下自加热装置,包括箱体100以及设置在箱体100内的锂电池组101,箱体100内活动套设有第一隔热套102,且第一隔热套102套设在锂电池组101上,锂电池组101的右侧设置有延伸出箱体100外的充放电插口,锂电池组101的前侧和后侧均粘接固定有T形导热片2,锂电池组101的前侧粘接固定有第一导热片1,第一隔热套102固定套设在T形导热片2上,T形导热片2的左侧与第一隔热套102的左侧平齐,第一隔热套102的左侧开设有第一穿孔3,第一导热片1的左侧延伸至第一穿孔3内,第一隔热套102的左侧设置有可拆式自加热机构;
可拆式自加热机构包括与第一隔热套102左侧活动接触的矩形盒6,箱体100活动套设在矩形盒6内,矩形盒6的右侧设置为开口,矩形盒6的左侧内壁上嵌装有温控开关4,且温控开关4通过软导线电性连接有温度传感探头5,温度传感探头5的右端延伸至第一穿孔3内并与第一导热片1的左端活动接触,温控开关4的右侧顶部固定连接有外管7,且外管7内滑动套设有T形杆8,T形杆8的右侧延伸至外管7为,T形杆8的底部一侧与温度传感探头5的顶部固定连接,T形杆8的右侧内壁与外管7的右端之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧10,且压缩弹簧10活动套设在T形杆8上,矩形盒6的底部内壁上粘接固定有右侧为开口设置的盒形隔热套12,且盒形隔热套12的底部内壁上固定连接有电加热板11,T形导热片2的左侧与电加热板11的右侧活动接触,箱体100的左侧底部固定安装有卡套13,且卡套13的顶部与矩形盒6的底部活动接触,矩形盒6的左侧内壁上开设有矩形孔14,且矩形孔14的底部内壁和顶部内壁之间固定连接有定位杆15,定位杆15上滑动套设有L形卡杆16,且L形卡杆16的右侧延伸至矩形盒6内,L形卡杆16的底端延伸至卡套13内并设为锥形结构,L形卡杆16与卡套13相卡装,L形卡杆16的顶部与矩形孔14的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧17,且第一弹簧17活动套设在定位杆15上,L形卡杆16的左端固定连接有与矩形盒6的左侧活动接触的挡孔板9,且挡孔板9的左侧固定连接有推头,本实用新型设计合理,操作简便,便于在低温下对锂电池组101均匀稳定并及时的进行加热,且便于快速拆装可拆式自加热机构,给人员后续对可拆式自加热机构的拆装维护工作提供了一些方便,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,温控开关4和电加热板11均与锂电池组101电性连接,温控开关4与电加热板11电性连接,电加热板11受控于温控开关4,矩形盒6的左侧内壁上开设有安装孔,且安装孔的内壁与温控开关4的外侧固定连接,箱体100的左侧内壁上开设有矩形穿孔,且矩形穿孔的内壁与矩形盒6的外侧活动接触,箱体100的顶部设置为开口,箱体100的顶部固定连接有箱盖,L形卡杆16的顶部内壁上开设有圆孔,且圆孔的侧壁与定位杆15的外侧滑动连接,矩形盒6的底部内壁上开设有方孔,且方孔的内壁与L形卡杆16的外侧滑动连接,箱体100的左侧底部固定连接有固定座,且固定座的左侧与卡套13的右侧固定连接,第一隔热套102的左侧开设有T形孔,且T形孔的内壁与T形导热片2的外侧活动接触,本实用新型设计合理,操作简便,便于在低温下对锂电池组101均匀稳定并及时的进行加热,且便于快速拆装可拆式自加热机构,给人员后续对可拆式自加热机构的拆装维护工作提供了一些方便,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:可以通过温控开关4预设置对电加热板11开启的温度,粘接设置在锂电池组101前侧的第一导热片1能够将锂电池组101上的温度传递至温度传感探头5,当温控开关4通过温度传感探头5探测到第一导热片1的温度低于预设温度时,此时温控开关4启动电加热板11,此时电加热板11发热并将热量传递至两个T形导热片2,粘接设置在锂电池组101前侧和后侧的T形导热片2能够将热量均匀传递至锂电池组101,达到对锂电池组101低温自动加热的目的,随着锂电池组101升温并将温度传递至第一导热片1,当温控开关4通过温度传感探头5探测到第一导热片1的温度达到预设温度时,此时温控开关4关闭电加热板11,实现自动停止加热,处于压缩状态的压缩弹簧10会对T形杆8始终存在一个向右的绷紧弹力,从而达到对温度传感探头5始终存在一个向右绷紧的弹力,使得温度传感探头5能够始终稳定的与第一导热片1的左端稳定接触,实现稳定探测温度的效果,使得便于在低温下对锂电池组101稳定并及时的进行加热;
当需要拆下可拆式自加热机构进行维护时,向上推动推头带动挡孔板9向上移动,挡孔板9带动L形卡杆16在定位杆15上向上滑动并对第一弹簧17进行压缩,L形卡杆16向上与卡套13分离,此时便可向左移动矩形盒6,矩形盒6向左从矩形穿孔内移出并与第一隔热套102分离,矩形盒6通过温控开关4带动外管7左移,外管7通过压缩弹簧10带动T形杆8和温度传感探头5向左移出,同时矩形盒6通过盒形隔热套12带动电加热板11向左移动,拆分完成,安装时则将矩形盒6向右经矩形穿孔插入,矩形盒6通过温控开关4带动外管7向右移动,外管7通过压缩弹簧10带动T形杆8向右移动,T形杆8带动温度传感探头5与第一导热片1的左端接触,此时继续右移的外管7会在T形杆8上滑动并对压缩弹簧10进行压缩,矩形盒6通过盒形隔热套12带动电加热板11向右与T形导热片2接触,当矩形盒6右移至与第一隔热套102接触时,此时放松对推头向上的推力,此时处于压缩状态的第一弹簧17带动L形卡杆16向下卡入卡套13内,安装完成,使得便于快速拆装可拆式自加热机构,给人员后续对可拆式自加热机构的拆装维护工作提供了一些方便。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池组低温环境下自加热装置,包括箱体(100)以及设置在箱体(100)内的锂电池组(101),所述箱体(100)内活动套设有第一隔热套(102),且第一隔热套(102)套设在锂电池组(101)上,锂电池组(101)的右侧设置有延伸出箱体(100)外的充放电插口,其特征在于,所述锂电池组(101)的前侧和后侧均粘接固定有T形导热片(2),锂电池组(101)的前侧粘接固定有第一导热片(1),第一隔热套(102)固定套设在T形导热片(2)上,T形导热片(2)的左侧与第一隔热套(102)的左侧平齐,所述第一隔热套(102)的左侧开设有第一穿孔(3),第一导热片(1)的左侧延伸至第一穿孔(3)内,所述第一隔热套(102)的左侧设置有可拆式自加热机构;
所述可拆式自加热机构包括与第一隔热套(102)左侧活动接触的矩形盒(6),箱体(100)活动套设在矩形盒(6)内,矩形盒(6)的右侧设置为开口,矩形盒(6)的左侧内壁上嵌装有温控开关(4),且温控开关(4)通过软导线电性连接有温度传感探头(5),温度传感探头(5)的右端延伸至第一穿孔(3)内并与第一导热片(1)的左端活动接触,温控开关(4)的右侧顶部固定连接有外管(7),且外管(7)内滑动套设有T形杆(8),T形杆(8)的右侧延伸至外管(7)为,T形杆(8)的底部一侧与温度传感探头(5)的顶部固定连接,T形杆(8)的右侧内壁与外管(7)的右端之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(10),且压缩弹簧(10)活动套设在T形杆(8)上,所述矩形盒(6)的底部内壁上粘接固定有右侧为开口设置的盒形隔热套(12),且盒形隔热套(12)的底部内壁上固定连接有电加热板(11),T形导热片(2)的左侧与电加热板(11)的右侧活动接触,所述箱体(100)的左侧底部固定安装有卡套(13),且卡套(13)的顶部与矩形盒(6)的底部活动接触,矩形盒(6)的左侧内壁上开设有矩形孔(14),且矩形孔(14)的底部内壁和顶部内壁之间固定连接有定位杆(15),定位杆(15)上滑动套设有L形卡杆(16),且L形卡杆(16)的右侧延伸至矩形盒(6)内,L形卡杆(16)的底端延伸至卡套(13)内并设为锥形结构,L形卡杆(16)与卡套(13)相卡装,L形卡杆(16)的顶部与矩形孔(14)的顶部内壁之间固定连接有第一弹簧(17),且第一弹簧(17)活动套设在定位杆(15)上,L形卡杆(16)的左端固定连接有与矩形盒(6)的左侧活动接触的挡孔板(9),且挡孔板(9)的左侧固定连接有推头。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组低温环境下自加热装置,其特征在于,所述温控开关(4)和电加热板(11)均与锂电池组(101)电性连接,温控开关(4)与电加热板(11)电性连接,电加热板(11)受控于温控开关(4),矩形盒(6)的左侧内壁上开设有安装孔,且安装孔的内壁与温控开关(4)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池组低温环境下自加热装置,其特征在于,所述箱体(100)的左侧内壁上开设有矩形穿孔,且矩形穿孔的内壁与矩形盒(6)的外侧活动接触,箱体(100)的顶部设置为开口,箱体(100)的顶部固定连接有箱盖。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组低温环境下自加热装置,其特征在于,所述L形卡杆(16)的顶部内壁上开设有圆孔,且圆孔的侧壁与定位杆(15)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池组低温环境下自加热装置,其特征在于,所述矩形盒(6)的底部内壁上开设有方孔,且方孔的内壁与L形卡杆(16)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池组低温环境下自加热装置,其特征在于,所述箱体(100)的左侧底部固定连接有固定座,且固定座的左侧与卡套(13)的右侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池组低温环境下自加热装置,其特征在于,所述第一隔热套(102)的左侧开设有T形孔,且T形孔的内壁与T形导热片(2)的外侧活动接触。
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Pledgor: Shenzhen ampere times Technology Co.,Ltd.

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