CN213122688U - 一种用于料车与均质炉组的控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种用于料车与均质炉组的控制设备，包括：主控装置，包括人机交互装置以及主控通信装置，所述主控通信装置与所述人机交互装置电连接，用于将所述人机交互装置获取到的操控指令信息发出；外部通信装置，包括设于所述料车上的无线AP，所述无线AP与所述主控通信装置电连接，用于与所述主控通信装置保持通讯并接收所述操控指令信息；以及外部控制装置，包括设于所述料车上的料车PLC，所述料车PLC与所述无线AP电连接，用于根据所述操控指令信息控制所述料车工作。通过上述设置，可解决目前铝加工产线中各个设备独立运行需要生产人员分别单独操控而导致生产效率低的问题。

Description

一种用于料车与均质炉组的控制设备

技术领域

本实用新型涉及控制设备技术领域，具体涉及一种用于料车与均质炉组的控制设备。

背景技术

在铝加工行业中，铝圆棒、铝板锭、铝卷等铝型材需要经过加工才能变成商品。通常情况下，通过料车将上述铝型材的料堆送入均质炉组，通过均质炉组进行高温加工，先将料堆送入高温热处理炉中，再进行软化加工。

在传统生产产线和工艺流程中，当生产人员对均质炉组加料或转运铝料时，生产人员无法观察到产线中的所有障碍以及其他隐患。此时，生产人员需要先操作炉门的开启或关闭，再回到料车平台、在料车的操作平台上进行操作，从而操控料车对均质炉组加料或转运铝料。

可见，传统生产设备中，料车、均质炉组单独运行，需要生产人员根据工艺步骤不断切换自身作业位置，以操控不同的设备进行加料等操作，这样的设备操控效率低、人力投入高，导致生产效率偏低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于料车与均质炉组的控制设备，来解决目前铝加工产线中各个设备独立运行需要生产人员分别单独操控而导致生产效率低的问题。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种用于料车与均质炉组的控制设备，包括：

主控装置，包括人机交互装置以及主控通信装置，所述主控通信装置与所述人机交互装置电连接，用于将所述人机交互装置获取到的操控指令信息发出；

外部通信装置，包括设于所述料车上的无线AP，所述无线AP与所述主控通信装置电连接，用于与所述主控通信装置保持通讯并接收所述操控指令信息；

以及外部控制装置，包括设于所述料车上的料车PLC，所述料车PLC与所述无线AP电连接，用于根据所述操控指令信息控制所述料车工作。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，

所述外部通信装置还包括设于所述均质炉组上的无线客户终端设备，所述无线客户终端设备与所述无线AP电连接，用于与所述无线AP保持不间断通讯并获取所述操控指令信息；

所述外部控制装置还包括设于所述均质炉组上炉组PLC，所述炉组PLC与所述无线客户终端设备电连接，用于根据所述操控指令信息控制所述均质炉组工作。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述主控装置构造为移动式终端设备。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述移动式终端设备构造为便携式工业平板电脑。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述主控装置还包括通信管理装置，所述通信管理装置包括通信监测装置以及断线重连装置，所述断线重连装置与所述通信监测装置电连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述主控装置还包括报警装置，分别与所述通信监测装置以及所述料车PLC电连接，用于对通讯中断情况以及料车工作异常情况进行报警。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述主控装置还包括存储记录装置，分别与所述断线重连装置以及所述报警装置电连接，用于连接记录以及报警记录。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述主控装置还包括料车位置监测装置，与所述料车PLC电连接，用于监测所述料车的移动位置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述主控装置还包括料车工况数据统计装置，与所述料车PLC电连接，用于统计所述料车的工况数据。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述无线AP构造为西门子工业无线以太网AP。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置具有人机交互装置的主控装置、在料车上安装无线AP以及料车PLC，生产人员通过人机交互装置设置操控指令，主控装置中的主控通信装置将操控指令发送给无线AP，料车PLC根据上述操控指令来控制料车的运行或工作状态，从而改变传统生产中需要生产人员分别单独操控不同设备的现状，以提高设备操控效率、减少人力投入，最终提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中控制设备的结构框图。

其中附图中所涉及的标号如下：

主控装置1，人机交互装置10，主控通信装置11，外部通信装置3，无线AP 31，无线客户终端设备33，料车PLC 51，炉组PLC 53。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施方式及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一实施例提供了一种用于料车与均质炉组的控制设备，包括：

主控装置1，包括人机交互装置10以及主控通信装置11，主控通信装置11与人机交互装置10电连接，用于将人机交互装置10获取到的操控指令信息发出；

外部通信装置3，包括设于料车上的无线AP 31，无线AP 31与主控通信装置11电连接，用于与主控通信装置11保持通讯并接收操控指令信息；

以及外部控制装置5，包括设于料车上的料车PLC 51，料车PLC 51与无线AP 31电连接，用于根据操控指令信息控制料车工作。

具体的，通过设置具有人机交互装置10的主控装置1、在料车上安装无线AP 31以及料车PLC 51，生产人员通过人机交互装置10设置操控指令，主控装置1中的主控通信装置11将操控指令发送给无线AP 31，料车PLC 51根据上述操控指令来控制料车的运行或工作状态，从而改变传统生产中需要生产人员分别单独操控不同设备的现状，以提高设备操控效率、减少人力投入，最终提升生产效率。

在实际使用中，人机交互装置10中搭载有专门开发的人机操作程序；无线AP 31与主控通信装置11通讯，将人机环境或人机交互装置10与移动料车两者相互信号连接，从而在生产人员通过人机交互装置10设置操控指令后，可借助无线通信网络实现人工无线操控功能。

进一步的，无线AP 31构造为西门子工业无线以太网AP。

无线AP 31将有线网络转化成无线网络，可用作无线通信网络中的连接点。

优选的，配置西门子工业无线以太网AP，以作为整个控制设备中的无线通信网络连接点。西门子工业无线以太网AP将料车与人机交互装置10等设备进行通讯，从而达到整体无线控制的目的，减少人力操控动作、降低人力投入。

进一步的，外部通信装置3还包括设于均质炉组上的无线客户终端设备33，无线客户终端设备33与无线AP 31电连接，用于与无线AP 31保持不间断通讯并获取操控指令信息；

外部控制装置5还包括设于均质炉组上炉组PLC 53，炉组PLC 53与无线客户终端设备33电连接，用于根据操控指令信息控制均质炉组工作。

在实际使用中，均质炉组上也设有无线客户终端设备33，用于与无线AP 31这个无线网络连接点进行无线通信。均质炉组上设有相应的炉组PLC 53，用于控制均质炉组的工作运行。

在整个控制设备中，配置西门子工业无线以太网AP和无线客户终端设备33，西门子工业无线以太网AP安装在料车上，无线客户终端设备33安装在均质炉组上；在工作过程中，料车在移动时，料车PLC 51一直与炉组PLC 53保持连续不间断通讯，同时，人机交互装置10也与料车PLC 51保持通讯。

生产人员通过人机交互装置10设置操控指令后，主控通信装置11将操控指令信息发出，无线AP 31接收到操控指令信息，同时无线AP 31与无线客户终端设备33保持连续不间断通讯，将操控指令信息发送给无线客户终端设备33，炉组PLC 53根据操控指令信息控制均质炉组。

由此，整个控制设备将人机环境或人机交互装置10、移动料车以及均质炉组三者连接至一个无线通信网络中，作业人员或生产人员可整体操控移动料车与均质炉组，避免分别单独操控各设备，减少操控流程，提升生产效率。

进一步的，主控装置1构造为移动式终端设备。

进一步的，移动式终端设备构造为便携式工业平板电脑。

优选的，选择移动式终端设备作为主控装置1，从而方便人员在车间作业区域任何位置操控各个设备，或根据实际现场情况调整作业位置来操控各个设备，以实现最佳控制效果。

在实际使用中，主控装置1选择便携式工业平板电脑，此装置基于WIN10操作系统，且集成有10寸触摸式液晶显示屏，同时防水、防摔、可达到IP67防护等级，操控性能优越且人机交互体验感较佳。

进一步的，主控装置1还包括通信管理装置，通信管理装置包括通信监测装置以及断线重连装置，断线重连装置与通信监测装置电连接。

进一步的，主控装置1还包括报警装置，分别与通信监测装置以及料车PLC 51电连接，用于对通讯中断情况以及料车工作异常情况进行报警。

进一步的，主控装置1还包括存储记录装置，分别与断线重连装置以及报警装置电连接，用于连接记录以及报警记录。

进一步的，主控装置1还包括料车位置监测装置，与料车PLC 51电连接，用于监测料车的移动位置。

进一步的，主控装置1还包括料车工况数据统计装置与料车PLC 51电连接，用于统计料车的工况数据。

具体的，主控装置1还设有多个其他功能模块，可实现诸多功能，如系统状态监测管理功能、报警警示功能、设置功能、料车操作功能、日志功能以及统计功能等等。

其中，系统状态监测管理功能包括：通讯监测功能与断线重连功能、料车工况(位置、任务信息)监测功能、炉门工况(开、关)监测功能；

报警警示功能包括：通讯中断报警功能、料车PLC 51所有报警警示功能；

设置功能包括：设置各个炉组和料车设备的IP；

料车操作功能包括：点动操作、半自动操作、全自动指令下发等；

日志功能包括：连接记录、报警记录；

统计功能包括：统计大车与中车最大速度、平均速度、运次时间，统计大车时间、中车时间、倒料时间以及料架升降总时间。

在实际使用中，便携式工业平板电脑搭载有基于WIN10的人机交互控制程序，在接收到作业人员或生产人员的操控指令后，借助与料车、均质炉组的无线通讯，来实现如上诸多其他功能。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，包括：

主控装置，包括人机交互装置以及主控通信装置，所述主控通信装置与所述人机交互装置电连接，用于将所述人机交互装置获取到的操控指令信息发出；

外部通信装置，包括设于所述料车上的无线AP，所述无线AP与所述主控通信装置电连接，用于与所述主控通信装置保持通讯并接收所述操控指令信息；

以及外部控制装置，包括设于所述料车上的料车PLC，所述料车PLC与所述无线AP电连接，用于根据所述操控指令信息控制所述料车工作。

2.根据权利要求1所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，

所述外部通信装置还包括设于所述均质炉组上的无线客户终端设备，所述无线客户终端设备与所述无线AP电连接，用于与所述无线AP保持不间断通讯并获取所述操控指令信息；

所述外部控制装置还包括设于所述均质炉组上炉组PLC，所述炉组PLC与所述无线客户终端设备电连接，用于根据所述操控指令信息控制所述均质炉组工作。

3.根据权利要求1所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述主控装置构造为移动式终端设备。

4.根据权利要求3所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述移动式终端设备构造为便携式工业平板电脑。

5.根据权利要求2所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述主控装置还包括通信管理装置，所述通信管理装置包括通信监测装置以及断线重连装置，所述断线重连装置与所述通信监测装置电连接。

6.根据权利要求5所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述主控装置还包括报警装置，分别与所述通信监测装置以及所述料车PLC电连接，用于对通讯中断情况以及料车工作异常情况进行报警。

7.根据权利要求6所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述主控装置还包括存储记录装置，分别与所述断线重连装置以及所述报警装置电连接，用于连接记录以及报警记录。

8.根据权利要求1所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述主控装置还包括料车位置监测装置，与所述料车PLC电连接，用于监测所述料车的移动位置。

9.根据权利要求1所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述主控装置还包括料车工况数据统计装置，与所述料车PLC电连接，用于统计所述料车的工况数据。

10.根据权利要求1所述的用于料车与均质炉组的控制设备，其特征在于，所述无线AP构造为西门子工业无线以太网AP。

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