CN213121993U - 一种pcb板检测用固定装置 - Google Patents

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郑苓
王元明
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Suzhou Sdehan Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种PCB板检测用固定装置,属于PCB板技术领域。本实用新型包括底座、活动座以及夹持机构,活动座设置有两个,两个活动座对称设置在底座上端面,两个活动座之间通过丝杠相连接,夹持机构设置有两个,活动座上端面设置有两个导杆,两个夹持机构对称设置在活动座上端面两端,夹持机构活动连接在导杆上,且沿活动座上端面的导杆自由左右滑动,本实用新型有效提高了PCB板检测的工作效率,缩短了装夹时间,扩大了固定装置的适用范围,降低了作业人员的劳动轻度,且装置结构简单,操作简便。

Description

一种PCB板检测用固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板检测用固定装置,属于PCB板技术领域。
背景技术
PCB线路板即为印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,我们通常说的印刷电路板是指裸板,即没有上元器件的电路板。
近十几年来,我国印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)制造行业发展迅速,总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异,价格战改变了供应链的结构,中国兼具产业分布、成本和市场优势,已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。
印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中,仍然保持强大的生命力。
未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。
目前,市场上出现的PCB板在使用时通过板上设置多个通孔,在将螺丝穿过通孔将其固定在安装板上,这种安装方式在检测拆卸时十分繁琐,需要将每个螺丝卸下才能将板材取下,费时费力,降低了检测人员的工作效率,鉴于此,我们提出一种便于PCB板检测的PCB板固定装置。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种PCB板检测用固定装置,用于解决现有技术中目前市场上出现的PCB板在使用时通过板上设置多个通孔,在将螺丝穿过通孔将其固定在安装板上,这种安装方式在检测拆卸时十分繁琐,需要将每个螺丝卸下才能将板材取下,费时费力,降低了检测人员的工作效率的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种PCB板检测用固定装置包括:底座、活动座以及夹持机构,所述的活动座设置有两个,两个活动座对称设置在底座上端面,两个活动座在底座上端面自由相对滑动,两个活动座之间通过丝杠相连接,所述的夹持机构设置有两个,活动座上端面设置有两个导杆,两个夹持机构对称设置在活动座上端面两端,夹持机构活动连接在导杆上,且沿活动座上端面的导杆自由左右滑动。
通过采用这种技术方案:对PCB板进行安装时,首先转动丝杠,通过丝杠的旋转使得两个活动座相对或者相向运动,使得两个活动座上的夹持机构之间的间距与待安装的PCB板的尺寸一致,然后驱动夹持机构沿导杆运动,使得夹持机构位置与PCB板侧边的缺口位置相对应,然后用夹持机构对PCB板缺口位置进行夹持,从而实现对PCB板的快速夹持。
于本实用新型的一实施例中,所述的夹持机构包括滑动座,滑动座上端面设置有夹持底座,夹持底座上端面设置有螺杆,螺杆顶端套设有夹持螺母。
通过采用这种技术方案:通过滑动座沿导杆滑动,调节夹持机构的位置,使得夹持机构位置与PCB板上侧面缺口的位置相对应,然后拧动夹持螺母,夹持螺母沿螺杆向下运动,夹持螺母和夹持底座将PCB板夹紧,完成对PCB板的夹持,检测完毕后,反向旋拧夹持螺母,夹持螺母沿螺杆向上运动,则可取下PCB板。
于本实用新型的一实施例中,所述的丝杠一端连接摇柄。
通过采用这种技术方案:通过设置摇柄,便于对丝杠进行旋转。
于本实用新型的一实施例中,所述的活动座底面通过导轨与底座上端面相连接。
通过采用这种技术方案:通过导轨连接活动座和底座,减小活动座和底座之间的摩擦力,便于活动座在底座上端面运动,同时起到导向作用,防止活动座在底座上端面运动时产生位置的偏移。
于本实用新型的一实施例中,所述的夹持螺母和夹持底座上与PCB板相接触的一面均设置有橡胶垫片。
通过采用这种技术方案:夹持螺母和夹持底座上与PCB板相接触的一面均设置有橡胶垫片,橡胶垫片在夹持螺母和夹持底座对PCB板进行夹持时达到缓冲作用,防止夹持螺母和夹持底座对PCB板进行夹持时损伤PCB板表面。
如上所述,本实用新型的一种PCB板检测用固定装置,具有以下有益效果:
本实用新型中在底座上设置了可活动的活动座和夹持机构,使得能够用任意调节夹持机构之间的间距和位置,从而便于对各种尺寸的PCB板进行夹持作业,同时采用夹持螺母和螺杆的方式进行夹紧,拆装迅速方便,有效提高了PCB板检测的工作效率,缩短了装夹时间,扩大了固定装置的适用范围,降低了作业人员的劳动轻度,且装置结构简单,操作简便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种PCB板检测用固定装置的俯视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种PCB板检测用固定装置的左视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种PCB板检测用固定装置的主视截面结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种PCB板检测用固定装置的夹持机构结构示意图。
其中,1、活动座;2、导轨;3、丝杠;4、摇柄;5、底座;6、导杆;7、夹持机构;8、夹持螺母;9、螺杆;10、夹持底座;11、滑动座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1,本实用新型提供一种PCB板检测用固定装置包括:底座5、活动座1以及夹持机构7,所述的活动座1设置有两个,两个活动座1对称设置在底座5上端面,两个活动座1在底座5上端面自由相对滑动,两个活动座1之间通过丝杠3相连接,所述的夹持机构7设置有两个,活动座1上端面设置有两个导杆6,两个夹持机构7对称设置在活动座1上端面两端,夹持机构7活动连接在导杆6上,且沿活动座1上端面的导杆6自由左右滑动。
所述的夹持机构7包括滑动座11,滑动座11上端面设置有夹持底座10,夹持底座10上端面设置有螺杆9,螺杆9顶端套设有夹持螺母8。
所述的丝杠3一端连接摇柄4。
所述的活动座1底面通过导轨2与底座5上端面相连接。
所述的夹持螺母8和夹持底座10上与PCB板相接触的一面均设置有橡胶垫片。
综上所述,本实用新型中在底座上设置了可活动的活动座和夹持机构,使得能够用任意调节夹持机构之间的间距和位置,从而便于对各种尺寸的PCB板进行夹持作业,同时采用夹持螺母和螺杆的方式进行夹紧,拆装迅速方便,有效提高了PCB板检测的工作效率,缩短了装夹时间,扩大了固定装置的适用范围,降低了作业人员的劳动轻度,且装置结构简单,操作简便。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种PCB板检测用固定装置,其特征在于,所述一种PCB板检测用固定装置包括:底座(5)、活动座(1)以及夹持机构(7),所述的活动座(1)设置有两个,两个活动座(1)对称设置在底座(5)上端面,两个活动座(1)在底座(5)上端面自由相对滑动,两个活动座(1)之间通过丝杠(3)相连接,所述的夹持机构(7)设置有两个,活动座(1)上端面设置有两个导杆(6),两个夹持机构(7)对称设置在活动座(1)上端面两端,夹持机构(7)活动连接在导杆(6)上,且沿活动座(1)上端面的导杆(6)自由左右滑动。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测用固定装置,其特征在于:所述的夹持机构(7)包括滑动座(11),滑动座(11)上端面设置有夹持底座(10),夹持底座(10)上端面设置有螺杆(9),螺杆(9)顶端套设有夹持螺母(8)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板检测用固定装置,其特征在于:所述的丝杠(3)一端连接摇柄(4)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板检测用固定装置,其特征在于:所述的活动座(1)底面通过导轨(2)与底座(5)上端面相连接。
5.根据权利要求2所述的一种PCB板检测用固定装置,其特征在于:所述的夹持螺母(8)和夹持底座(10)上与PCB板相接触的一面均设置有橡胶垫片。
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