CN213120787U - 一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，包括：车身、垃圾罐、排料管、密封盖、推动电机、测量结构和抽离组件，所述车身的顶部安装有垃圾罐，通过设置测量结构，通过向垃圾罐内投放垃圾，在投放后，能够实现对挤压气囊挤压，挤压气囊的气体通过导气管输送到膨胀气囊内，活动板沿固定杆滑动，通过固定杆上刻度线，配合复位弹簧的弹性系数，能够判定挤压气囊的受压力度，得知垃圾罐内的垃圾质量，在垃圾罐的垃圾过高时，两电极球接触，能够实现警示灯的通路，警示灯闪亮，提醒人员停止倾倒，保证车身能够稳定的运行，能够更好的对垃圾罐内的垃圾质量进行时时监控，同时保证车身的运输能力稳定，避免过劳作业。

Description

一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置。

背景技术

餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。

在对餐厨垃圾收集，不能对餐厨垃圾进行称重，不能实时监控垃圾车内的质量大小，无法对垃圾车的承重能力进行把控，在盛装垃圾过多时，垃圾车受力过度，会导致垃圾车劳损，缩短使用寿命，在对餐厨垃圾收集时，不能对垃圾固液分离，不便于后期处理，同时容易混合发酵，对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，解决了不能实时监控垃圾车内的质量大小，无法对垃圾车的承重能力进行把控，在盛装垃圾过多时，垃圾车受力过度，会导致垃圾车劳损，缩短使用寿命的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，包括：车身、垃圾罐、排料管、密封盖、推动电机、测量结构和抽离组件，所述车身的顶部安装有垃圾罐，所述垃圾罐的一侧底部通过螺栓配合安装有推动电机，所述垃圾罐的另一侧底部焊装有排料管，所述排料管的端口处密封有密封盖，所述测量结构安装在车身的顶部，所述抽离组件安装在排料管的底侧；

所述测量结构包括固定杆、受力弹簧、挤压气囊、复位弹簧、膨胀气囊、活动板、电极球、固定板和警示灯，所述挤压气囊粘贴固定在垃圾罐的底侧，所述垃圾罐的底部粘贴在车身的顶侧，所述垃圾罐的底侧壁与车身之间固接有受力弹簧，所述固定杆竖直安装在车身的顶侧，所述活动板的内部开设有滑孔，所述固定杆贯穿滑孔内部，所述膨胀气囊的两端分别粘贴在活动板的底侧和车身的顶侧面上，所述固定板焊装在固定杆的顶端，所述警示灯安装在固定板的顶侧，所述固定板的底侧和活动板的顶侧上分别固接有电极球。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压气囊与膨胀气囊通过导气管连通，所述固定杆的外部套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固接在活动板上和车身上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆上设置有刻度线，两所述电极球、警示灯和电源通过导线连接为串联电路。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动电机的转轴上配合安装有推料丝杆，所述丝杆的另一端穿设在排料管的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽离组件包括抽分电机、旋转盘、连动杆、液压缸、活塞和储液罐，所述液压缸固定在车身的顶侧，所述活塞安装在液压缸内部，所述抽分电机通过螺栓配合安装在车身上，所述旋转盘安装在抽分电机的转轴上，所述连动杆的一端铰接安装在活塞的一侧，所述连动杆的另一端通过销钉配合安装在旋转盘端面的偏心位置上，所述储液罐焊装在车身的底侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸与排料管之间通过导管连通，所述液压缸与储液罐之间通过导管连通，两导管上分别安装有单向阀。

本实用新型的有益效果：通过设置测量结构，通过向垃圾罐内投放垃圾，在投放后，能够实现对挤压气囊挤压，挤压气囊的气体通过导气管输送到膨胀气囊内，活动板沿固定杆滑动，通过固定杆上刻度线，配合复位弹簧的弹性系数，能够判定挤压气囊的受压力度，得知垃圾罐内的垃圾质量， 在垃圾罐的垃圾过高时，两电极球接触，能够实现警示灯的通路，警示灯闪亮，提醒人员停止倾倒，保证车身能够稳定的运行，能够更好的对垃圾罐内的垃圾质量进行时时监控，同时保证车身的运输能力稳定，避免过劳作业；

通过设置抽离组件，抽分电机作业，带动旋转盘旋转，在连动杆的配合下，能够将活塞往复的在液压缸内滑动，将垃圾罐内部的积液抽入到液压缸内，然后将液压缸内的积液通过软管输送到储液罐内，能够实现对餐厨垃圾的固液分离，减少餐厨垃圾固液混合，固液分别处理，能够提高垃圾的处理效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型整体主视结构图；

图3为本实用新型整体中图2中的A区域结构图；

图中：1、车身；2、垃圾罐；3、排料管；4、密封盖；5、推动电机；6、测量结构；7、抽离组件；61、固定杆；62、受力弹簧；63、挤压气囊；64、复位弹簧；65、膨胀气囊；66、活动板；67、电极球；68、固定板；69、警示灯；71、抽分电机；72、旋转盘；73、连动杆；74、液压缸；75、活塞；76、储液罐。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，包括：车身1、垃圾罐2、排料管3、密封盖4、推动电机5、测量结构6和抽离组件7，车身1的顶部安装有垃圾罐2，垃圾罐2的一侧底部通过螺栓配合安装有推动电机5，垃圾罐2的另一侧底部焊装有排料管3，排料管3的端口处密封有密封盖4，测量结构6安装在车身1的顶部，抽离组件7安装在排料管3的底侧；

测量结构6包括固定杆61、受力弹簧62、挤压气囊63、复位弹簧64、膨胀气囊65、活动板66、电极球67、固定板68和警示灯69，挤压气囊63粘贴固定在垃圾罐2的底侧，垃圾罐2的底部粘贴在车身1的顶侧，垃圾罐2的底侧壁与车身1之间固接有受力弹簧62，固定杆61竖直安装在车身1的顶侧，活动板66的内部开设有滑孔，固定杆61贯穿滑孔内部，膨胀气囊65的两端分别粘贴在活动板66的底侧和车身1的顶侧面上，固定板68焊装在固定杆61的顶端，警示灯69安装在固定板68的顶侧，固定板68的底侧和活动板66的顶侧上分别固接有电极球67；

挤压气囊63与膨胀气囊65通过导气管连通，固定杆61的外部套装有复位弹簧64，复位弹簧64的两端分别固接在活动板66上和车身1上；

固定杆61上设置有刻度线，两电极球67、警示灯69和电源通过导线连接为串联电路；

推动电机5的转轴上配合安装有推料丝杆，丝杆的另一端穿设在排料管3的内部；

抽离组件7包括抽分电机71、旋转盘72、连动杆73、液压缸74、活塞75和储液罐76，液压缸74固定在车身1的顶侧，活塞75安装在液压缸74内部，抽分电机71通过螺栓配合安装在车身1上，旋转盘72安装在抽分电机71的转轴上，连动杆73的一端铰接安装在活塞75的一侧，连动杆73的另一端通过销钉配合安装在旋转盘72端面的偏心位置上，储液罐76焊装在车身1的底侧；

液压缸74与排料管3之间通过导管连通，液压缸74与储液罐76之间通过软管连通，两软管上分别安装有单向阀。

本实用新型的工作原理：在进行餐厨垃圾收集时，通过向垃圾罐2内投放垃圾，在投放后，在垃圾自重的配合下，能够实现对挤压气囊63挤压，在挤压后，挤压气囊63的气体通过导气管输送到膨胀气囊65内，活动板66沿固定杆61滑动，通过固定杆61上刻度线，配合复位弹簧64的弹性系数，能够判定挤压气囊63的受压力度，得知垃圾罐2内的垃圾质量， 在垃圾罐2的垃圾过高时，两电极球67接触，能够实现警示灯69的通路，警示灯69闪亮，提醒人员停止倾倒，保证车身1能够稳定的运行，能够更好的对垃圾罐2内的垃圾质量进行时时监控，同时保证车身1的运输能力稳定，避免过劳作业，在垃圾排料时，推动电机5作业，带动排料丝杆作业，能够将垃圾罐2内的垃圾通过排料管3排出，在储料时，抽分电机71作业，带动旋转盘72旋转，在连动杆73的配合下，能够将活塞75往复的在液压缸74内滑动， 在活塞75滑动过程中，将垃圾罐2内部的积液抽入到液压缸74内，然后将液压缸74内的积液通过软管输送到储液罐76内，能够实现对餐厨垃圾的固液分离，减少餐厨垃圾固液混合，固液分别处理，能够提高垃圾的处理效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，其特征在于，包括：车身（1）、垃圾罐（2）、排料管（3）、密封盖（4）、推动电机（5）、测量结构（6）和抽离组件（7），所述车身（1）的顶部安装有垃圾罐（2），所述垃圾罐（2）的一侧底部通过螺栓配合安装有推动电机（5），所述垃圾罐（2）的另一侧底部焊装有排料管（3），所述排料管（3）的端口处密封有密封盖（4），所述测量结构（6）安装在车身（1）的顶部，所述抽离组件（7）安装在排料管（3）的底侧；

所述测量结构（6）包括固定杆（61）、受力弹簧（62）、挤压气囊（63）、复位弹簧（64）、膨胀气囊（65）、活动板（66）、电极球（67）、固定板（68）和警示灯（69），所述挤压气囊（63）粘贴固定在垃圾罐（2）的底侧，所述垃圾罐（2）的底部粘贴在车身（1）的顶侧，所述垃圾罐（2）的底侧壁与车身（1）之间固接有受力弹簧（62），所述固定杆（61）竖直安装在车身（1）的顶侧，所述活动板（66）的内部开设有滑孔，所述固定杆（61）贯穿滑孔内部，所述膨胀气囊（65）的两端分别粘贴在活动板（66）的底侧和车身（1）的顶侧面上，所述固定板（68）焊装在固定杆（61）的顶端，所述警示灯（69）安装在固定板（68）的顶侧，所述固定板（68）的底侧和活动板（66）的顶侧上分别固接有电极球（67）。

2.根据权利要求1所述的用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，其特征在于，所述挤压气囊（63）与膨胀气囊（65）通过导气管连通，所述固定杆（61）的外部套装有复位弹簧（64），所述复位弹簧（64）的两端分别固接在活动板（66）上和车身（1）上。

3.根据权利要求1所述的用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，其特征在于，所述固定杆（61）上设置有刻度线，两所述电极球（67）、警示灯（69）和电源通过导线连接为串联电路。

4.根据权利要求1所述的用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，其特征在于，所述推动电机（5）的转轴上配合安装有推料丝杆，所述丝杆的另一端穿设在排料管（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，其特征在于，所述抽离组件（7）包括抽分电机（71）、旋转盘（72）、连动杆（73）、液压缸（74）、活塞（75）和储液罐（76），所述液压缸（74）固定在车身（1）的顶侧，所述活塞（75）安装在液压缸（74）内部，所述抽分电机（71）通过螺栓配合安装在车身（1）上，所述旋转盘（72）安装在抽分电机（71）的转轴上，所述连动杆（73）的一端铰接安装在活塞（75）的一侧，所述连动杆（73）的另一端通过销钉配合安装在旋转盘（72）端面的偏心位置上，所述储液罐（76）焊装在车身（1）的底侧。

6.根据权利要求5所述的用于运用在餐厨垃圾收集车辆上的自动称重装置，其特征在于，所述液压缸（74）与排料管（3）之间通过导管连通，所述液压缸（74）与储液罐（76）之间通过软管连通，两软管上分别安装有单向阀。

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