CN213120363U - 一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具 - Google Patents

一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具 Download PDF

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李旭
窦红鑫
宋岳
侯文科
贾越冬
张振永
孙国伟
孙书伟
曹祥云
杨哲
姜昆
曹宁
王军
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China Railway Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，包括竖杆、横板、调节栓、连接线绳、调节栓孔、坠孔、铅锥。本实用新型的有益效果是：大钢模板垂直度的测量不需要两个人同时进行，减少施工人员参与数量；大钢模板测量的距离S为定制295mm，不可能出现距离尺寸偏差，且因为非人为操作，不会出现线坠晃动导致线锥很难稳住的情况，便于距离的测量，提高大钢模板墙体校正效率；测量大钢模板不需要到墙顶操作，降低了施工人员出现坠落风险；快速测量大钢模板的位移偏差值，有效提升校正和检测大钢模板的效率，有效避免因模板缺陷导致的位移测量偏差。

Description

一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，具体为一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，属于建筑施工设备技术领域。
背景技术
以往测量大钢模板垂直度的测量方式，需要两人进行测量，大钢模板墙顶一人负责确定一个尺寸S处放下线锥，墙根处一人稳住线锥，并用卷尺进行线锥线绳和模板间距测量Y，用Y值+大钢模板厚度后与S值对比，确定垂直度偏差数值；
该测量方式存在以下不便利情况：
①墙模板顶上的一人蹲、起不便，可能出坠落风险；
②墙模板顶上的人选择一个尺寸S处放下线锥，线坠位置易出现不稳、晃动的情况，不便线锥稳定的同时，“S”的距离易发生变化；
③测量垂直度需要同时有两人进行，不便施工过程中的检查工作。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，包括竖杆和横板；所述横板通过电焊满焊固定连接在竖杆的顶端，且所述竖杆与横板呈“T”型垂直状连接，所述竖杆的杆身上焊接有调节栓，所述横板的一侧边开设有调节栓孔和坠孔，且所述调节栓孔位于坠孔的一侧，所述调节栓上缠绕有连接线绳的一端，所述连接线绳依次穿过调节栓孔和坠孔，且所述连接线绳的另一端连接有线锥。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖杆采用Φ20mm镀锌钢管制成，且竖杆的长度超过大钢模板第一横向背楞与第二道横向背楞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横板采用2mm厚30mm宽340mm 长的镀锌扁钢制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节栓采用φ6钢筋制成，并在竖杆上焊接有两个，且两个调节栓3间距为150mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节栓孔为采用台钻冲开直径为 10mm的圆洞，且调节栓孔的内侧做打磨光滑处理。
作为本实用新型再进一步的方案：所述坠孔为采用台钻冲开直径为5mm 的圆洞，且坠孔的内侧做打磨光滑处理。
本实用新型的有益效果是：该大钢模板位移及垂直度实用测量工具设计合理：
1、大钢模板垂直度的测量不需要两个人同时进行，减少施工人员参与数量；
2、大钢模板测量的距离S为定制295mm，不可能出现距离尺寸偏差，且因为非人为操作，不会出现线坠晃动导致线锥很难稳住的情况，便于距离的测量，提高大钢模板墙体校正效率；
3、测量大钢模板不需要到墙顶操作，降低了施工人员出现坠落风险；
4、快速测量大钢模板的位移偏差值，有效提升校正和检测大钢模板的效率，有效避免因模板缺陷导致的位移测量偏差。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图；
图2为本实用新型竖杆与横板连接结构示意图；
图3为本实用新型调节栓连接结构示意图。
图中：1、竖杆，2、横板，3、调节栓，4、连接线绳，5、调节栓孔， 6、坠孔和7、铅锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，包括竖杆1 和横板2；所述横板2通过电焊满焊固定连接在竖杆1的顶端，且所述竖杆 1与横板2呈“T”型垂直状连接，所述竖杆1的杆身上焊接有调节栓3，所述横板2的一侧边开设有调节栓孔5和坠孔6，且所述调节栓孔5位于坠孔 6的一侧，所述调节栓3上缠绕有连接线绳4的一端，所述连接线绳4依次穿过调节栓孔5和坠孔6，且所述连接线绳4的另一端连接有线锥7。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述竖杆1采用Φ20mm镀锌钢管制成，且竖杆1的长度超过大钢模板第一横向背楞与第二道横向背楞，便于卡住固定。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述横板2采用2mm厚30mm宽 340mm长的镀锌扁钢制成。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述调节栓3采用φ6钢筋制成，并在竖杆1上焊接有两个，且两个调节栓3间距为150mm，便于对连接线绳 4的长度进行调节。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述调节栓孔5为采用台钻冲开直径为10mm的圆洞，且调节栓孔5的内侧做打磨光滑处理，防止对连接线绳4 造成磨损。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述坠孔6为采用台钻冲开直径为 5mm的圆洞，且坠孔6的内侧做打磨光滑处理，防止对连接线绳4造成磨损。
工作原理：在使用该大钢模板位移及垂直度实用测量工具时，取2mm厚 30mm宽镀锌扁钢切取340mm长作为横板2，在距横板2端头160mm位置焊接Φ20mm镀锌钢管作为竖杆1，在竖杆1上焊接2根φ6钢筋作为线绳长度调节栓3，间距150mm；并在横板2上距端头186mm位置用台钻冲开直径10mm 的调节栓孔5，在距端头297mm位置用台钻开直径5mm的坠孔6，最后将连接线绳4穿过两个圆孔，用镀锌钢管上的线绳调节栓3调节线坠高度，使用时，将该工具固定在大钢模板顶部第一道横向背楞上方，扁钢横板2的端头顶住钢模板外侧，线坠下落位置直接为300mm线上，如果线坠未在300mm线上，用卷尺在底部直接测量，便知道大钢模板垂直度及位置偏差，方便使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，包括竖杆(1)和横板(2)；其特征在于：所述横板(2)通过电焊满焊固定连接在竖杆(1)的顶端，且所述竖杆(1)与横板(2)呈“T”型垂直状连接，所述竖杆(1)的杆身上焊接有调节栓(3)，所述横板(2)的一侧边开设有调节栓孔(5)和坠孔(6)，且所述调节栓孔(5)位于坠孔(6)的一侧，所述调节栓(3)上缠绕有连接线绳(4)的一端，所述连接线绳(4)依次穿过调节栓孔(5)和坠孔(6)，且所述连接线绳(4)的另一端连接有线锥(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，其特征在于：所述竖杆(1)采用Φ20mm镀锌钢管制成，且竖杆(1)的长度超过大钢模板第一横向背楞与第二道横向背楞。
3.根据权利要求1所述的一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，其特征在于：所述横板(2)采用2mm厚30mm宽340mm长的镀锌扁钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，其特征在于：所述调节栓(3)采用φ6钢筋制成，并在竖杆(1)上焊接有两个，且两个调节栓(3)间距为150mm。
5.根据权利要求1所述的一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，其特征在于：所述调节栓孔(5)为采用台钻冲开直径为10mm的圆洞，且调节栓孔(5)的内侧做打磨光滑处理。
6.根据权利要求1所述的一种大钢模板位移及垂直度实用测量工具，其特征在于：所述坠孔(6)为采用台钻冲开直径为5mm的圆洞，且坠孔(6)的内侧做打磨光滑处理。
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