CN213119489U - 一种液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液体加热容器，包括：加热部件；驱动部件，用于驱动液体进入加热部件；连接管，连接加热部件与驱动部件；储液部件，具有储液腔，储液腔与连接管的内腔连通。当外界水源缺水时，驱动部件无法将水通入加热部件内，由于储液腔和连接管的内腔内均有水，此时，驱动部件能够将连接管内腔和储液腔内的水通入加热部件内，与不设置储液部件相比，通过设置储液部件能够增加进入加热部件内的水量，从而降低加热部件缺水导致的喷蒸汽甚至干烧的现象的风险，提高该液体加热容器的安全性和使用寿命。同时，仅需通过增加储液部件即可解决上述技术问题，无需设置干簧管，从而简化液体加热容器的结构，并降低成本，且使用寿命较高。

Description

一种液体加热容器

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术

饮水机用于将凉水加热成预设温度的热水，该饮水机包括器身、加热器和水泵，加热器和水泵位于器身的内腔，水泵用于将外界水源的水抽吸进入加热器内，加热器用于将水加热到预设温度。其中，外界水源通常为矿泉水桶，当矿泉水桶内的水用尽时，水泵无法继续将水抽吸至加热器内，即加热器内的水较少，加热器继续加热时能够将水加热到沸腾，导致饮水机出现喷蒸汽现象，喷出的蒸汽容易烫伤用户，且长期喷蒸汽导致加热器的寿命降低。另外，当加热器内的水气化完全时，加热器继续加热导致加热器干烧，存在较高的安全隐患。

实用新型内容

本申请提供一种液体加热容器，能够降低缺水状态时液体加热容器喷蒸汽甚至干烧的风险。

本申请提供一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：加热部件；驱动部件，所述驱动部件用于驱动液体进入所述加热部件；连接管，所述连接管连接所述加热部件与所述驱动部件；储液部件，所述储液部件具有储液腔，所述储液腔与所述连接管的内腔连通。

本申请中，当外界水源的水充足时，在驱动部件的驱动作用下，外界水源的水能够经连接管的内腔和储液腔进入加热部件内，此时，该储液腔的作用与连接管相同，均用于水的流通；当外界水源缺水时，驱动部件无法将水通入加热部件内，由于储液腔和连接管的内腔内均有水，此时，驱动部件能够将连接管内腔和储液腔内的水通入加热部件内，与不设置储液部件相比，通过设置储液部件能够增加进入加热部件内的水量，从而降低加热部件缺水导致的喷蒸汽甚至干烧的现象的风险，提高该液体加热容器的安全性和使用寿命。同时，仅需通过增加储液部件即可解决上述技术问题，无需设置干簧管，从而简化液体加热容器的结构，并降低成本，且使用寿命较高。

在一种可能的设计中，所述储液腔的截面积大于所述连接管的内腔的截面积。本申请中，当储液腔的截面积大于连接管内腔的截面积时，相同长度的情况下，该储液腔的容积较大，从而能够容纳更多的水，当外界水源缺水时，通入加热部件内的水量更多，能够进一步降低加热部件缺水导致的喷蒸汽甚至干烧的现象的风险。当通过增大储液腔的截面积来增大储液腔的容积时，能够减小储液部件所占据的壳体组件的内腔的空间，且具有结构简单的优点。

在一种可能的设计中，所述驱动部件的速率为Vml/s，所述储液腔的容积大于2V。本方案中，通过储液腔的设置，能够在加热部件缺水、未停止加热的延迟时间T内，降低加热部件内产生蒸汽甚至干烧的风险，提高液体加热容器的安全性和使用寿命，并降低成本。

在一种可能的设计中，所述储液部件与所述连接管一体成型，该储液部件为连接管中截面积增大的一段，此时，该储液部件与连接管无需另外设置连接结构，并能够防止水从储液部件与连接管之间泄露。

在一种可能的设计中，所述储液部件与所述连接管固定连接，即该储液部件与连接管为分体式结构，并将二者连接，此时，该连接管与储液部件的加工工艺简单，便于成型。

在一种可能的设计中，所述储液部件包括第一连接段和第二连接段；所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管连接所述加热部件和所述第一连接段，所述第二连接管连接所述驱动部件和所述第二连接段。上述驱动部件和加热部件之间通过第一连接管、储液部件和第二连接管连接，且储液部件设置第一连接段和第二连接段时，能够便于实现储液部件与第一连接管和第二连接管之间的连接。

在一种可能的设计中，所述第一连接管和所述第二连接管为硅胶管，能够方便地实现第一连接管、第二连接管与储液部件之间的连接，并能够实现密封，防止水从储液部件与第一连接管和第二连接管之间泄露。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器还包括第二控制部件，所述驱动部件包括流量泵，所述流量泵与所述第二控制部件电连接或信号连接；所述流量泵用于检测液体的流量，且所述第二控制部件用于根据所述流量泵的检测结果控制所述加热部件工作或停止工作。本方案中，当流量泵检测到缺水时，该第二控制部件能够控制加热部件停止加热，从而能够降低加热部件缺水状态时液体加热容器喷蒸汽甚至干烧的风险。

在一种可能的设计中，所述储液腔的横截面为圆形、矩形或不规则形。具体地，当储液腔的横截面为圆形时，该储液部件的应力集中较小，能够提高储液部件的结构强度，且该圆形的储液腔使得水在储液腔中流动时的阻力较小，并能够降低湍流的风险，提高水流的稳定性。

在一种可能的设计中，所述液体加热容器为即热式开水机。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中II部分的局部放大图；

图5为图3中I部分的局部放大图；

图6为图1中加热部件、储液部件及驱动部件的配合示意图；

图7为储液部件在一种具体实施例中的剖视图。

附图标记：

1-壳体组件；

11-第一壳体；

12-第二壳体；

13-第三壳体；

2-第一控制部件；

3-第二控制部件；

4-加热部件；

41-第一进水口；

42-第一出水口；

5-储液部件；

51-储液腔；

52-第一连接段；

53-第二连接段；

6-驱动部件；

61-第二出水口；

62-第二进水口；

7-连接管；

71-第一连接管；

72-第二连接管；

8-出液部件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A 和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供一种液体加热容器，其中，该液体加热容器具体可以为能够自动上水的热水壶或开水机等，且该液体加热容器能够用于加热水或其他液体。例如，如图1所示的实施例中，该液体加热容器可以为即热式开水机。下文以液体加热容器为即热式开水机、且该即热式开水机用于加热水为例进行描述。

如图1和图2所示，该液体加热容器包括：壳体组件1、盖体组件、底座、加热部件4、驱动部件6、出液部件8和接水盘，其中，壳体组件1具有内腔和开口，盖体组件能够盖合于该开口，从而封堵壳体组件1的内腔，该壳体组件1 的内腔用于容纳加热部件4和驱动部件6，出液部件8安装于壳体组件1，且至少部分位于壳体组件1的外侧，用于将加热后的开水排出，供用户使用。同时，上述底座安装于壳体组件1的底部，设置有电路板、电源插头等部件，该电源插头用于与电源连接，从而为液体加热容器的各用电部件供电。上述接水盘与底座连接，并位于出液部件8的下方，用于承接出液部件8漏出的液体。

具体地，如图2所示，该壳体组件1具体可以包括第一壳体11、第二壳体12 和第三壳体13，其中，该第一壳体11与第三壳体13可拆卸连接，并围成上述壳体组件1的内腔，该液体加热容器的加热部件4、驱动部件5、第一控制部件2和第二控制器3均安装于该壳体组件1的内腔内。同时，该第二壳体12位于壳体组件1的内腔内，且上述加热部件4、驱动部件5、第一控制部件2和第二控制部件3中的至少部分安装于第二壳体12，该第二壳体12能够起到支撑的作用。

该液体加热容器设置有进液口，该进水口的一端与外界水源(例如矿泉水桶) 连接，另一端与驱动部件6的第二进水口62连接，同时，该驱动部件6的第二出水口61通过连接管7与加热部件4的第一进水口41连接，从而通过驱动部件 6的抽吸作用将外界水源的水通入加热部件4内加热成具有预设温度的水。同时，该加热部件4的第一出水口42还与出液部件8连接，从而通过出液部件8将加热部件4加热后的开水经出液部件8排出。

为了解决加热部件4内缺水导致的液体加热容器喷蒸汽的问题，现有技术中通常在液体加热容器的水箱中增加干簧管，该干簧管与液体加热容器的第二控制部件3电连接或信号连接，用于检测加热部件4是否处于无水状态，当检测到加热部件4处于无水状态时，该干簧管能够将无水信号发送至第二控制部件3，从而通过第二控制部件3控制加热部件4停止加热，从而防止加热部件4内缺水继续加热时导致的液体加热容器喷蒸汽甚至干烧。但是，现有技术中增设干簧管的方式具有成本过高的缺点，且干簧管故障时，该液体加热容器仍然存在喷蒸汽和干烧的风险。同时，该干簧管的至少部分裸露于水箱，降低液体加热容器的外观性能。

为了解决该技术问题，如图4～7所示，该液体加热容器还可以包括储液部件 5，该储液部件5具有储液腔51，该储液腔5与连接管7的内腔连通。

本实施例中，当外界水源的水充足时，在驱动部件6的驱动作用下，外界水源的水能够经连接管7的内腔和储液腔51进入加热部件4内，此时，该储液腔 51的作用与连接管7相同，均用于水的流通；当外界水源缺水时，驱动部件6无法将外界水源的水通入加热部件4内，由于储液腔51和连接管7的内腔内均有水，此时，驱动部件6能够将连接管7内腔和储液腔51内的水通入加热部件4 内，与不设置储液部件5相比，本实施例中通过设置储液部件5能够增加进入加热部件4内的水量，从而降低加热部件4缺水导致的喷蒸汽甚至干烧的现象的风险，提高该液体加热容器的安全性和使用寿命。同时，本实施例中，仅需通过增加储液部件5即可解决上述技术问题，无需设置干簧管，从而简化液体加热容器的结构，并降低成本，且使用寿命较高。另外，该储液部件5位于壳体组件1的内腔，即该储液部件5外观不可视，从而提高液体加热容器的外观性能。

具体地，如图7所示，该储液腔51的截面积大于连接管7的内腔的截面积。

本实施例中，当储液腔51的截面积大于连接管7内腔的截面积时，相同长度的情况下，该储液腔51的容积较大，从而能够容纳更多的水，当外界水源缺水时，通入加热部件4内的水量更多，能够进一步降低加热部件4缺水导致的喷蒸汽甚至干烧的现象的风险。

当然，上述储液部件5中储液腔51的截面积也可以与连接管7的内腔的截面积相同或小于连接管7内腔的截面积，此时，可以通过增加储液部件5的长度来增大储液腔51的容积。但是，当通过增大储液腔51的截面积来增大储液腔51 的容积时，能够减小储液部件5所占据的壳体组件1的内腔的空间，且具有结构简单的优点。

更具体地，该储液腔51的截面积大于连接管7的内腔的截面积的2倍，例如，该储液腔51的截面积可以为连接管7内腔的截面积的2.5倍或3倍等。

当然，该储液腔51的截面积还可以根据具体工况设置，只要能够起到降低加热部件4缺水导致的喷蒸汽甚至干烧的现象的风险即可。

在一种具体实施例中，上述驱动部件5可以包括流量泵，该流量泵在为水提供驱动力的同时，还具有流量监测功能，即能够实时监测流过流量泵的水的流量，同时，该流量泵与液体加热容器的第二控制部件3电连接或信号连接，即流量泵的检测信号能够传递至第二控制部件3。当流过流量泵的水的流量减小到预设值 (例如0)时，第二控制部件3接收到流量泵的信号，从而控制加热部件4停止加热，且通常情况下，该流量泵检测到无水到第二控制部件3控制加热部件4停止加热之间具有一定时间T的延迟，在该时间T内，加热部件4仍然加热，但是加热部件3处于缺水状态，由于该延迟导致液体加热容器发生喷蒸汽或干烧。

为了解决上述干烧的问题，需要保证T时间内加热部件4内不会产生蒸汽，而在该时间T内，在驱动部件6的驱动作用下，储液腔51内的水能够进入加热部件4，因此，该储液腔51的容积需要满足防止加热部件4在T时间内产生蒸汽，假设驱动部件6的速率为Vml/s，则储液腔51的容积大于T*V。例如，当上述延迟时间T为2s时，该储液腔51的容积大于2V，例如，该储液腔51的容积可以为3V。当上述延迟时间T为5s时，该储液腔51的容积大于5V，例如6V。

因此，本实施例中，通过流量泵、第一控制部件3和储液腔51的结合，能够在加热部件4缺水、未停止加热的延迟时间T内，降低加热部件4内产生蒸汽甚至干烧的风险，提高液体加热容器的安全性和使用寿命，并降低成本。

在第一种具体实施例中，如图4所示，该储液部件5可以与连接管7一体成型，该储液部件5为连接管7中截面积增大的一段，此时，该储液部件5与连接管7无需另外设置连接结构，并能够防止水从储液部件5与连接管7之间泄露。

在另一种具体实施例中，如图7所示，该储液部件5与连接管7固定连接，即该储液部件5与连接管7为分体式结构，并将二者连接，此时，该连接管7与储液部件5的加工工艺简单，便于成型。

具体地，如图7所示，该储液部件5包括第一连接段52和第二连接段53，该第一连接段52和第二连接段53均具有内腔，且二者的内腔与储液部件5的储液腔51连通。相应地，该连接管7包括第一连接管71和第二连接管72，其中，该第一连接管71的一端连接加热部件4的第一进水口41，另一端连接储液部件 5的第一连接段52，该第二连接管72的一端连接驱动部件6的第二出水口61，另一端连接储液部件5的第二连接段53。

本实施例中，上述驱动部件6和加热部件4之间通过第一连接管71、储液部件5和第二连接管72连接，且储液部件5设置第一连接段52和第二连接段53 时，能够便于实现储液部件5与第一连接管71和第二连接管72之间的连接。

更具体地，本实施例中，该第一连接管71和第二连接管72为硅胶管，即第一连接管71和第二连接管72为软性材质，且储液部件5的第一连接段52和第二连接段53的材质可以为石英，当第一连接管71与第一连接段52连接时，可以将硅胶管套装于第一连接段52，当第二连接管72与第二连接段53连接时，可以将硅胶管套装于第二连接段53。因此，当第一连接管71与第二连接管72为硅胶管时，能够方便地实现第一连接管71、第二连接管72与储液部件5之间的连接，并能够实现密封，防止水从储液部件5与第一连接管71和第二连接管72之间泄露。

另一方面，如图5所示，该第一连接管71与加热部件4的第一进水口41连接时，可以将第一连接管71套装于该第一进水口41，并实现密封。

以上各实施例中，该储液腔51的横截面可以为圆形、矩形或不规则形。具体地，当储液腔51的横截面为圆形时，该储液部件5的应力集中较小，能够提高储液部件5的结构强度，且该圆形的储液腔51使得水在储液腔51中流动时的阻力较小，并能够降低湍流的风险，提高水流的稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器包括：

加热部件(4)；

驱动部件(6)，所述驱动部件(6)用于驱动液体进入所述加热部件(4)；

连接管(7)，所述连接管(7)连接所述加热部件(4)与所述驱动部件(6)；

储液部件(5)，所述储液部件(5)具有储液腔(51)，所述储液腔(51)与所述连接管(7)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述储液腔(51)的截面积大于所述连接管(7)的内腔的截面积。

3.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述驱动部件(6)的速率为Vml/s，所述储液腔(51)的容积大于2V。

4.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述储液部件(5)与所述连接管(7)一体成型。

5.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述储液部件(5)与所述连接管(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，所述储液部件(5)包括第一连接段(52)和第二连接段(53)；

所述连接管(7)包括第一连接管(71)和第二连接管(72)，所述第一连接管(71)连接所述加热部件(4)和所述第一连接段(52)，所述第二连接管(72)连接所述驱动部件(6)和所述第二连接段(53)。

7.根据权利要求6所述的液体加热容器，其特征在于，所述第一连接管(71)和所述第二连接管(72)为硅胶管。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括第二控制部件(2)，所述驱动部件(6)包括流量泵，所述流量泵与所述第二控制部件(2)电连接或信号连接；

所述流量泵用于检测液体的流量，且所述第二控制部件(2)用于根据所述流量泵的检测结果控制所述加热部件(4)工作或停止工作。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述储液腔(51)的横截面为圆形、矩形或不规则形。

10.根据权利要求1～7中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器为即热式开水机。

Images