CN213116103U - 一种带钢带弹簧的单向阻尼机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，包括底壳和上盖，所述底壳的内壁一体成型有上固定柱和下固定柱，且底壳和上盖固定连接形成一内部中空的腔体，在该腔体内设置有旋转轴和绕线轮，所述旋转轴和绕线轮分别套设在上固定柱和下固定柱上，所述旋转轴包括绕线部、旋转部以及设置在绕线部和旋转部之间的弹簧接触部，所述绕线部、旋转部和弹簧接触部一体成型，所述弹簧接触部外侧套设有钢带弹簧，所述旋转轴靠近旋转部一端贯穿上盖并延伸至上盖外侧。本实用新型具备结构简单，在下拉窗帘时产生阻力帮助负载，上推时阻力消除回收顺畅，便于用户的操作，同时窗帘的定位效果好，实用性强。

Description

一种带钢带弹簧的单向阻尼机构

技术领域

本实用新型涉及一种单向阻尼机构，具体为一种带钢带弹簧的单向阻尼机构。

背景技术

窗帘一直是家装领域不可或缺的装饰品，冬季，窗帘将室内外分隔成两个世界，给屋里增加了温馨的暖意，现代窗帘，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求；又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境。因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代窗帘的最大特色。目前现有的窗帘如果要实现上下控制一般要借助拉绳或拉珠实现，如果不使用拉绳或拉珠则下轨要加锤重，不仅不够方便，而且影响美观。

因此，市面上出现了无拉绳窗帘，相比市场上销售多年的有拉绳或拉珠窗帘，无拉绳窗帘彻底解决了窗帘拉伸方面的安全性和美观性的问题，同时也让窗帘的操作更为简易、方便和省力。然而现有的无拉绳窗帘在结构配置上往往因为缺乏良好的定位设计，导致帘体在完全展开之后容易有自动回升的状况，或者在完全收合之后出现自动下垂的问题，同时现有的无拉绳窗帘在往下拉伸或上推的过程中，阻尼过大，造成使用者在实际操作上的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，具备结构简单，在下拉窗帘时产生阻力帮助负载，上推时阻力消除回收顺畅，便于用户的操作，同时窗帘的定位效果好，实用性强的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，包括底壳和上盖，所述底壳的内壁一体成型有上固定柱和下固定柱，且底壳和上盖固定连接形成一内部中空的腔体，在该腔体内设置有旋转轴和绕线轮，所述旋转轴和绕线轮分别套设在上固定柱和下固定柱上，所述旋转轴包括绕线部、旋转部以及设置在绕线部和旋转部之间的弹簧接触部，所述绕线部、旋转部和弹簧接触部一体成型，所述弹簧接触部外侧套设有钢带弹簧，所述旋转轴靠近旋转部一端贯穿上盖并延伸至上盖外侧。

优选的，所述底壳内位于上固定柱和下固定柱之间间隔设置有两个铆接柱，两个所述铆接柱以底壳的中轴线对称分布，所述上盖上开设有与铆接柱相对应的螺孔。

优选的，所述上盖的上下两端部均设置有定位块，所述底壳上设置有与定位块相适配的定位槽。

优选的，所述上盖上下陷形成有一圆柱状的容纳腔，所述容纳腔的内径与钢带弹簧的外径相适配。

优选的，所述绕线轮和绕线部的尺寸大小相同，且绕线轮和绕线部的两侧均一体成型有环形的挡边。

优选的，所述钢带弹簧为平面涡卷弹簧，且钢带弹簧的内端与弹簧接触部接触连接，外端与容纳腔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，结构简单，通过在旋转轴上设置钢带弹簧，该钢带弹簧的内端与旋转轴的弹簧接触部接触连接，外端与容纳腔的内壁固定连接，当顺时针旋转旋转轴时，钢带弹簧的层与层之间间歇缩小产生摩擦力，钢带弹簧内径缩小将旋转轴抱紧产生阻力，当旋转轴跟钢带弹簧的螺旋方向相反旋转会使钢带弹簧内径增大，钢带弹簧的层与层产生缝隙摩擦力消除，阻力消除，可以有效解决无拉绳窗帘在往下拉伸或上推的过程中，阻尼过大，造成使用者在实际操作上困扰的问题。

2、本实用新型通过设置钢带弹簧，该钢带弹簧具有自缩性，当窗帘上推或下拉的过程中，窗帘不会上弹或下滑，达到定位效果好的目的，解决了现有的无拉绳窗帘在完全展开之后容易有自动回升的状况，或者在完全收合之后出现自动下垂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型上盖的结构图。

图中的附图标记及名称如下：

1、底壳；2、上盖；3、上固定柱；4、下固定柱；5、铆接柱；6、螺孔；7、旋转轴；71、绕线部；72、旋转部；73、弹簧接触部；8、绕线轮；9、钢带弹簧；10、定位块；11、定位槽；12、容纳腔；13、挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，包括底壳1和上盖2，所述底壳1的内壁一体成型有上固定柱3和下固定柱4，且底壳1和上盖2固定连接形成一内部中空的腔体，在该腔体内设置有旋转轴7和绕线轮8，所述旋转轴7和绕线轮8分别套设在上固定柱3和下固定柱4上，所述旋转轴7包括绕线部71、旋转部72以及设置在绕线部71和旋转部72之间的弹簧接触部73，所述绕线部71、旋转部72和弹簧接触部73一体成型，为了有效解决无拉绳窗帘在往下拉伸或上推的过程中，阻尼过大，造成使用者在实际操作上困扰的问题，在所述弹簧接触部73外侧套设有钢带弹簧9，所述旋转轴7靠近旋转部72一端贯穿上盖2并延伸至上盖2外侧。

具体的，所述底壳1内位于上固定柱3和下固定柱4之间间隔设置有两个铆接柱5，两个所述铆接柱5以底壳1的中轴线对称分布，所述上盖2上开设有与铆接柱5相对应的螺孔6，在安装时，铆接柱5插入螺孔6内，并通过紧固螺丝固定。

具体的，所述上盖2的上下两端部均设置有定位块10，所述底壳1上设置有与定位块10相适配的定位槽11，上盖2上的定位块10与底壳1上的定位槽11插接，便于组装，实用性强。

具体的，所述上盖2上下陷形成有一圆柱状的容纳腔12，所述容纳腔12的内径与钢带弹簧9的外径相适配。

具体的，所述绕线轮8和绕线部71的尺寸大小相同，且绕线轮8和绕线部71的两侧均一体成型有环形的挡边13。

需要说明的是在本实施例中钢带弹簧9为平面涡卷弹簧，采用钢带由内向外绕制而成，所述钢带弹簧9的内端与弹簧接触部73接触连接，外端与容纳腔12的内壁固定连接，当顺时针旋转旋转轴7时，钢带弹簧9的层与层之间间歇缩小产生摩擦力，钢带弹簧9内径缩小将旋转轴7的弹簧接触部73抱紧产生阻力，当弹簧接触部73跟钢带弹簧9的螺旋方向相反旋转会使钢带弹簧9内径增大，钢带弹簧9的层与层产生缝隙摩擦力消除，阻力消除，可以有效解决无拉绳窗帘在往下拉伸或上推的过程中，阻尼过大，造成使用者在实际操作上困扰的问题。同时，钢带弹簧9具有自缩性，当窗帘上推或下拉的过程中，窗帘不会上弹或下滑，达到定位效果好的目的，解决了现有的无拉绳窗帘在完全展开之后容易有自动回升的状况，或者在完全收合之后出现自动下垂的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，包括底壳（1）和上盖（2），其特征在于：所述底壳（1）的内壁一体成型有上固定柱（3）和下固定柱（4），且底壳（1）和上盖（2）固定连接形成一内部中空的腔体，在该腔体内设置有旋转轴（7）和绕线轮（8），所述旋转轴（7）和绕线轮（8）分别套设在上固定柱（3）和下固定柱（4）上，所述旋转轴（7）包括绕线部（71）、旋转部（72）以及设置在绕线部（71）和旋转部（72）之间的弹簧接触部（73），所述绕线部（71）、旋转部（72）和弹簧接触部（73）一体成型，所述弹簧接触部（73）外侧套设有钢带弹簧（9），所述旋转轴（7）靠近旋转部（72）一端贯穿上盖（2）并延伸至上盖（2）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，其特征在于：所述底壳（1）内位于上固定柱（3）和下固定柱（4）之间间隔设置有两个铆接柱（5），两个所述铆接柱（5）以底壳（1）的中轴线对称分布，所述上盖（2）上开设有与铆接柱（5）相对应的螺孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，其特征在于：所述上盖（2）的上下两端部均设置有定位块（10），所述底壳（1）上设置有与定位块（10）相适配的定位槽（11）。

4.根据权利要求1所述的一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，其特征在于：所述上盖（2）上下陷形成有一圆柱状的容纳腔（12），所述容纳腔（12）的内径与钢带弹簧（9）的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，其特征在于：所述绕线轮（8）和绕线部（71）的尺寸大小相同，且绕线轮（8）和绕线部（71）的两侧均一体成型有环形的挡边（13）。

6.根据权利要求1所述的一种带钢带弹簧的单向阻尼机构，其特征在于：所述钢带弹簧（9）为平面涡卷弹簧，且钢带弹簧（9）的内端与弹簧接触部（73）接触连接，外端与容纳腔（12）的内壁固定连接。

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