CN213115905U - 一种新型扭簧铰链结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型扭簧铰链结构，涉及到铰链技术领域，包括中空设置的壳体及其通过第一铆钉转动设置在壳体一侧底端的头部，所述壳体和头部之间通过第二铆钉固定设置有支架，所述支架上开设有滑轮运动孔，所述滑轮运动孔的正面一侧通过滑轮固定铆钉固定设置有滑轮，且滑轮固定铆钉在滑轮运动孔内活动卡接，而所述滑轮始终与所述头部的一侧相贴合，所述滑轮运动孔的右侧斜上方固定设置有扭簧固定铆钉。本实用新型的滑轮运动孔呈与扭簧工作时旋转轨迹相吻合的倾斜形状，解决了老结构上滑轮固定铆钉与支架上直边长条孔硬性摩擦的问题，从而达到降低异响、增加产品寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链技术领域，特别涉及一种新型扭簧铰链结构。
背景技术
扭簧铰链，主要用于本产品主要用于烤箱、蒸箱、消毒柜等厨房电器产品上，不排除其它产品上使用，它一般要求板厚度为18—20mm。从材质上分，可以分为：镀锌铁，锌合金。从性能上分，可以分为：需打洞，不需打洞两种。不需打洞就是我们所称的桥式铰链。桥式铰链样子看似一座桥，所以俗称桥式铰链。它的特点是不需要在门板上钻洞，而且不受式样限制。结合图5 所示的，现有支架1上的孔是直边长条孔11，滑轮5是直线运动，使得滑轮固定铆钉与支架上直边长条孔11硬性摩擦，并且伴随有异响，这样使得产品寿命大大降低；同时弹簧的安装方向与滑轮运动方向相反，使得关门时的推力大大增加，从而使得用户体验度大大降低。
因此，发明一种新型扭簧铰链结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型扭簧铰链结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型扭簧铰链结构，包括中空设置的壳体及其通过第一铆钉转动设置在壳体一侧底端的头部，所述壳体和头部之间通过第二铆钉固定设置有支架，所述支架上开设有滑轮运动孔，所述滑轮运动孔的正面一侧通过滑轮固定铆钉固定设置有滑轮，且滑轮固定铆钉在滑轮运动孔内活动卡接，而所述滑轮始终与所述头部的一侧相贴合，所述滑轮运动孔的右侧斜上方固定设置有扭簧固定铆钉，而所述滑轮运动孔和扭簧固定铆钉之间的上方固定设置由于拉簧固定铆钉，所述扭簧固定铆钉上套设有扭簧，且扭簧的上下两端分别抵触拉簧固定铆钉和滑轮。
优选的，所述壳体的中空结构顶端固定设置有拉簧，而所述拉簧的底端挂设于拉簧固定铆钉上。
优选的，所述扭簧的靠近滑轮的一端设置成弧形结构，且弧形结构与滑轮相适配。
优选的，所述滑轮运动孔沿滑轮的运动方向呈倾斜设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型的滑轮运动孔呈与扭簧工作时旋转轨迹相吻合的倾斜形状，解决了老结构上滑轮固定铆钉与支架上直边长条孔硬性摩擦的问题，从而达到降低异响、增加产品寿命的效果；
2、本实用新型的扭簧安装方向与老结构的安装方向相反及与滑轮运动孔相配合，使铰链在关闭过程中滑轮与头部接触产生的作用力与滑轮运动的方向相同，从而降低关门时的推力，提高用户体验度；
3、本实用新型扭簧的反向安装与滑轮运动孔的配合，使铰链在关闭状态时，滑轮与头部接触产生的作用力与滑轮运动的方向相错位，使得头部始终处于受力最大的状态，从而提高了产品的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体部分剖视结构示意图。
图2为本实用新型的支架结构示意图。
图3为本实用新型的打开过程中滑轮最高位置状态结构示意图。
图4为本实用新型的关闭过程中滑轮与头部接触状态结构示意图。
图5为本实用新型的老结构示意图。
图中：1、壳体；2、头部；3、支架；4、滑轮运动孔；5、滑轮；6、滑轮固定铆钉；7、扭簧固定铆钉；8、拉簧固定铆钉；9、扭簧；10、拉簧；11、直边长条孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型扭簧铰链结构，包括中空设置的壳体1及其通过第一铆钉转动设置在壳体1一侧底端的头部2，所述壳体 1和头部2之间通过第二铆钉固定设置有支架3，所述支架3上开设有滑轮运动孔4，所述滑轮运动孔4的正面一侧通过滑轮固定铆钉6固定设置有滑轮5，且滑轮固定铆钉6在滑轮运动孔4内活动卡接，而所述滑轮5始终与所述头部2的一侧相贴合，所述滑轮运动孔4沿滑轮5的运动方向呈倾斜设置；
所述滑轮运动孔4的右侧斜上方固定设置有扭簧固定铆钉7，而所述滑轮运动孔4和扭簧固定铆钉7之间的上方固定设置由于拉簧固定铆钉8，所述扭簧固定铆钉7上套设有扭簧9，且扭簧9的上下两端分别抵触拉簧固定铆钉8 和滑轮5；所述扭簧9的靠近滑轮5的一端设置成弧形结构，且弧形结构与滑轮5相适配；通过滑轮运动孔4呈与扭簧9工作时旋转轨迹相吻合的倾斜形状，解决了老结构上滑轮固定铆钉与支架上直边长条孔硬性摩擦的问题，从而达到降低异响、增加产品寿命的效果。
所述壳体1的中空结构顶端固定设置有拉簧10，而所述拉簧10的底端挂设于拉簧固定铆钉8上。
本实用新型工作原理：
工作时，滑轮运动孔4呈与扭簧9工作时旋转轨迹相吻合的倾斜形状，解决了老结构上滑轮固定铆钉与支架上直边长条孔硬性摩擦的问题，从而达到降低异响、增加产品寿命的效果；而扭簧9安装方向与老结构的安装方向相反(结合图1中和图5中扭簧9的设置可以看出方向相反)及与滑轮运动孔4相配合，使铰链在关闭过程中滑轮5与头部2接触产生的作用力与滑轮5 运动的方向相同，从而降低关门时的推力，提高用户体验度；并且扭簧9的反向安装与滑轮运动孔4的配合，使铰链在关闭状态时，滑轮5与头部2接触产生的作用力与滑轮5运动的方向相错位，使得头部2始终处于受力最大的状态，从而提高了产品的密封性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型扭簧铰链结构，包括中空设置的壳体(1)及其通过第一铆钉转动设置在壳体(1)一侧底端的头部(2)，其特征在于：所述壳体(1)和头部(2)之间通过第二铆钉固定设置有支架(3)，所述支架(3)上开设有滑轮运动孔(4)，所述滑轮运动孔(4)的正面一侧通过滑轮固定铆钉(6)固定设置有滑轮(5)，且滑轮固定铆钉(6)在滑轮运动孔(4)内活动卡接，而所述滑轮(5)始终与所述头部(2)的一侧相贴合，所述滑轮运动孔(4)的右侧斜上方固定设置有扭簧固定铆钉(7)，而所述滑轮运动孔(4)和扭簧固定铆钉(7)之间的上方固定设置由于拉簧固定铆钉(8)，所述扭簧固定铆钉(7)上套设有扭簧(9)，且扭簧(9)的上下两端分别抵触拉簧固定铆钉(8)和滑轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型扭簧铰链结构，其特征在于：所述壳体(1)的中空结构顶端固定设置有拉簧(10)，而所述拉簧(10)的底端挂设于拉簧固定铆钉(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型扭簧铰链结构，其特征在于：所述扭簧(9)的靠近滑轮(5)的一端设置成弧形结构，且弧形结构与滑轮(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种新型扭簧铰链结构，其特征在于：所述滑轮运动孔(4)沿滑轮(5)的运动方向呈倾斜设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021182701.9U CN213115905U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种新型扭簧铰链结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021182701.9U patent/CN213115905U/zh active Active
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