CN213115570U - 一种落地式钢管卸料平台的卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，包括平台主体、移动组件、卸料组件和固定组件，平台主体的顶端外壁上设置有移动组件，平台主体位于移动组件上方的外壁上设置有卸料组件，平台主体的底端外壁上设置有固定组件；平台主体的一侧外壁上焊接有安装板，安装板的顶端外壁上螺栓固定有旋转电机，平台主体的顶端外壁上开设有安装槽，旋转电机输出轴位于安装槽内部的一端上焊接有丝杆，丝杆的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块的顶端外壁上焊接有移动板；本实用新型移动组件，和设置的卸料组件，结构简单，省去了人工手动转移物料和卸料，比较省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种落地式钢管卸料平台的卸料机构

技术领域

本实用新型涉及落地式钢管卸料平台主体设备领域，具体为一种落地式钢管卸料平台的卸料机构。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，低层建筑物在进行结构施工时，每层材料达到周转要求后，采用传统的落地式卸料平台，然而目前的落地式卸料平台，结构比较复杂，安装和转运都比较麻烦，再物料进行移动时，都是人工手动操作，比较费时费力，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，本实用新型移动组件，和设置的卸料组件，结构简单，省去了人工手动转移物料和卸料，比较省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，包括平台主体、移动组件、卸料组件和固定组件，所述平台主体的顶端外壁上设置有移动组件，所述平台主体位于移动组件上方的外壁上设置有卸料组件，所述平台主体的底端外壁上设置有固定组件；

所述移动组件包括安装板、旋转电机、安装槽、丝杆、移动块、移动板、滑块和滑槽，所述平台主体的一侧外壁上焊接有安装板，所述安装板的顶端外壁上螺栓固定有旋转电机，所述平台主体的顶端外壁上开设有安装槽，所述旋转电机输出轴位于安装槽内部的一端上焊接有丝杆，所述丝杆的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块的顶端外壁上焊接有移动板；

所述卸料组件包括装料箱、箱门、第一连杆、卸料门、第二连杆、固定板、液压缸和支撑块，所述移动板的顶端外壁上转动安装有装料箱，所述装料箱的两侧外壁上对称转动安装有第一连杆，所述第一连杆之间的一端外壁上焊接有卸料门，所述第一连杆的另一端外壁上转动安装有第二连杆，所述移动板的两侧外壁上对应第二连杆对称焊接有固定板，且第二连杆的一端与固定板的一侧外壁转动连接，所述移动板的顶端外壁上分布安装固定有液压缸，且液压缸伸缩轴的一端转动安装于装料箱的底端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述平台主体位于安装槽两侧的外壁上对称开设有滑槽，所述移动板的底端外壁上对应滑槽焊接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括安装杆、挡块、插接槽、套管、固定块、限位杆、固定杆和脚手板，所述平台主体的底端外壁上焊接有安装杆，所述安装杆的外壁上套接有套管，所述安装杆位于套管内部的底端外壁上焊接有挡块，所述安装杆的底端外壁上开设有插接槽，所述套管的内部上螺合固定有固定块，且固定块与套管螺纹连接，所述固定块的顶端外壁上对应插接槽焊接有限位杆，所述固定块的底端外壁上焊接有固定杆，所述固定杆之间的底端外壁上安装固定有脚手板。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板位于液压缸一侧的顶端外壁上焊接有支撑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的个数有四个。

作为本实用新型进一步的方案：所述装料箱的一侧外壁上转动安装有箱门。

本实用新型的有益效果：本实用新型移动组件，通过旋转电机带动丝杆旋转，丝杆带动移动块移动，从而带动装料箱移动，设置的卸料组件，通过液压缸顶起装料箱，再与第一连杆和第二连杆的配合，带动卸料门打开，该结构简单，操作方便，省去了人工手动转移物料和卸料，比较省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率，设置的固定组件，结构比较简单，固定比较稳定，对设备的安装和拆卸都比较省力和方便，提高了安装的效率，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体视图；

图2为本实用新型移动组件主视剖视图；

图3为本实用新型图1中A区域剖视图。

图中：1、平台主体；2、移动组件；3、卸料组件；4、固定组件；21、安装板；22、旋转电机；23、安装槽；24、丝杆；25、移动块；26、移动板；27、滑块；28、滑槽；31、装料箱；32、箱门；33、第一连杆；34、卸料门；35、第二连杆；36、固定板；37、液压缸；38、支撑块；41、安装杆；42、挡块；43、插接槽；44、套管；45、固定块；46、限位杆；47、固定杆；48、脚手板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－3所示，一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，包括平台主体1、移动组件2、卸料组件3和固定组件4，平台主体1的顶端外壁上设置有移动组件2，平台主体1位于移动组件2上方的外壁上设置有卸料组件3，平台主体1的底端外壁上设置有固定组件4；移动组件2包括安装板21、旋转电机22、安装槽23、丝杆24、移动块25、移动板26、滑块27和滑槽28，平台主体1的一侧外壁上焊接有安装板21，安装板21的顶端外壁上螺栓固定有旋转电机22，平台主体1的顶端外壁上开设有安装槽23，旋转电机22输出轴位于安装槽23内部的一端上焊接有丝杆24，丝杆24的外壁上套接有移动块25，且移动块25与丝杆24螺纹连接，移动块25的顶端外壁上焊接有移动板26；卸料组件3包括装料箱31、箱门32、第一连杆33、卸料门34、第二连杆35、固定板36、液压缸37和支撑块38，移动板26的顶端外壁上转动安装有装料箱31，装料箱31的两侧外壁上对称转动安装有第一连杆33，第一连杆33之间的一端外壁上焊接有卸料门34，第一连杆33的另一端外壁上转动安装有第二连杆35，移动板26的两侧外壁上对应第二连杆35对称焊接有固定板36，且第二连杆35的一端与固定板36的一侧外壁转动连接，移动板26的顶端外壁上分布安装固定有液压缸37，且液压缸37伸缩轴的一端转动安装于装料箱31的底端外壁上；平台主体1位于安装槽23两侧的外壁上对称开设有滑槽28，移动板26的底端外壁上对应滑槽28焊接有滑块27，且滑块27的外壁与滑槽28的内壁贴合，使移动板26移动比较稳定和实用；固定组件4包括安装杆41、挡块42、插接槽43、套管44、固定块45、限位杆46、固定杆47和脚手板48，平台主体1的底端外壁上焊接有安装杆41，安装杆41的外壁上套接有套管44，安装杆41位于套管44内部的底端外壁上焊接有挡块42，安装杆41的底端外壁上开设有插接槽43，套管44的内部上螺合固定有固定块45，且固定块45与套管44螺纹连接，固定块45的顶端外壁上对应插接槽43焊接有限位杆46，固定块45的底端外壁上焊接有固定杆47，固定杆47之间的底端外壁上安装固定有脚手板48，方便安装和固定比较实用，省时省力；移动板26位于液压缸37一侧的顶端外壁上焊接有支撑块38，便于对装料箱31进行直陈，比较完善；液压缸37的个数有四个，使动力比较足，便于顶起装料箱31，进行卸料；装料箱31的一侧外壁上转动安装有箱门32，便于装料，比较实用和完善。

本实用新型的工作原理：在使用该设备时，把固定杆47安装固定在脚手板48上，然后限位杆46插进插接槽43槽内，拧动套管44，使套管44的内螺纹与固定块45的外螺纹螺合，并对平台主体1进行固定，然后把钢管装进装料箱31内，启动旋转电机22，旋转电机22带动丝杆24旋转，丝杆24带动移动块25移动，移动块25再带动移动板26移动，移动板26带动装料箱31移动，移动到卸货的位置，然后启动液压缸37，液压缸37带动装料箱31转动，装料箱31带动第一连杆33移动，第一连杆33与第二连杆35配合，带动卸料门34打开，进行钢管的卸料。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，其特征在于，包括平台主体(1)、移动组件(2)、卸料组件(3)和固定组件(4)，所述平台主体(1)的顶端外壁上设置有移动组件(2)，所述平台主体(1)位于移动组件(2)上方的外壁上设置有卸料组件(3)，所述平台主体(1)的底端外壁上设置有固定组件(4)；

所述移动组件(2)包括安装板(21)、旋转电机(22)、安装槽(23)、丝杆(24)、移动块(25)、移动板(26)、滑块(27)和滑槽(28)，所述平台主体(1)的一侧外壁上焊接有安装板(21)，所述安装板(21)的顶端外壁上螺栓固定有旋转电机(22)，所述平台主体(1)的顶端外壁上开设有安装槽(23)，所述旋转电机(22)输出轴位于安装槽(23)内部的一端上焊接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的外壁上套接有移动块(25)，且移动块(25)与丝杆(24)螺纹连接，所述移动块(25)的顶端外壁上焊接有移动板(26)；

所述卸料组件(3)包括装料箱(31)、箱门(32)、第一连杆(33)、卸料门(34)、第二连杆(35)、固定板(36)、液压缸(37)和支撑块(38)，所述移动板(26)的顶端外壁上转动安装有装料箱(31)，所述装料箱(31)的两侧外壁上对称转动安装有第一连杆(33)，所述第一连杆(33)之间的一端外壁上焊接有卸料门(34)，所述第一连杆(33)的另一端外壁上转动安装有第二连杆(35)，所述移动板(26)的两侧外壁上对应第二连杆(35)对称焊接有固定板(36)，且第二连杆(35)的一端与固定板(36)的一侧外壁转动连接，所述移动板(26)的顶端外壁上分布安装固定有液压缸(37)，且液压缸(37)伸缩轴的一端转动安装于装料箱(31)的底端外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，其特征在于，所述平台主体(1)位于安装槽(23)两侧的外壁上对称开设有滑槽(28)，所述移动板(26)的底端外壁上对应滑槽(28)焊接有滑块(27)，且滑块(27)的外壁与滑槽(28)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，其特征在于，所述固定组件(4)包括安装杆(41)、挡块(42)、插接槽(43)、套管(44)、固定块(45)、限位杆(46)、固定杆(47)和脚手板(48)，所述平台主体(1)的底端外壁上焊接有安装杆(41)，所述安装杆(41)的外壁上套接有套管(44)，所述安装杆(41)位于套管(44)内部的底端外壁上焊接有挡块(42)，所述安装杆(41)的底端外壁上开设有插接槽(43)，所述套管(44)的内部上螺合固定有固定块(45)，且固定块(45)与套管(44)螺纹连接，所述固定块(45)的顶端外壁上对应插接槽(43)焊接有限位杆(46)，所述固定块(45)的底端外壁上焊接有固定杆(47)，所述固定杆(47)之间的底端外壁上安装固定有脚手板(48)。

4.根据权利要求1所述的一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，其特征在于，所述移动板(26)位于液压缸(37)一侧的顶端外壁上焊接有支撑块(38)。

5.根据权利要求1所述的一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，其特征在于，所述液压缸(37)的个数有四个。

6.根据权利要求1所述的一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，其特征在于，所述装料箱(31)的一侧外壁上转动安装有箱门(32)。

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