CN213115463U - 一种吊篮悬挂机构的加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊篮悬挂机构的加固装置，其包括钢丝绳和插杆组件，所述钢丝绳倾斜设置于吊篮悬挂机构的加高后支架与结构墙体之间，所述插杆组件垂直设置于加高后支架与结构墙体之间；所述结构墙体的侧面设置有吊环组件，所述钢丝绳的一端与所述吊环组件拉结固定，其另一端与加高后支架连接，钢丝绳与加高后支架的连接点的竖直高度大于所述吊环组件所在固定点的竖直高度。本实用新型提供的一种吊篮悬挂机构的加固装置，适用于高层住宅屋面上作业空间狭窄工况的施工，其结构合理，施工便捷，保证了吊篮悬挂结构的架设空间，提高了屋面空间利用率，有效增加了吊篮悬挂机构整体的稳定性。

Description

一种吊篮悬挂机构的加固装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种吊篮悬挂机构的加固装置。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具。吊篮需要悬挂机构固定，以便提升高度实施作业。

在建筑工程中，高层住宅屋面上作业空间狭窄，为吊篮悬挂机构的可靠固定增加了难度。现有技术中，在吊篮悬挂机构的后支架架设区域搭设钢管支撑架，将后支架在钢管支撑架上搭设。

搭设钢管支撑架存在以下不足：（1）需要较大空间搭设钢管支撑架，受屋面有限的可利用空间约束较大（2）不够灵活，受屋面结构形式影响较大（3）搭设费用高（4）钢管质量参差不齐，可能会因为搭设质量问题导致吊篮悬挂机构失稳。

因此，亟需设计一种吊篮悬挂机构的加固装置，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种吊篮悬挂机构的加固装置，适用于高层住宅屋面上作业空间狭窄工况的施工，其结构合理，施工便捷，保证了吊篮悬挂结构的架设空间，提高了屋面空间利用率，有效增加了吊篮悬挂机构整体的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种吊篮悬挂机构的加固装置，其包括钢丝绳和插杆组件，所述钢丝绳倾斜设置于吊篮悬挂机构的加高后支架与结构墙体之间，所述插杆组件垂直设置于加高后支架与结构墙体之间；所述结构墙体的侧面设置有吊环组件，所述钢丝绳的一端与所述吊环组件拉结固定，其另一端与加高后支架连接，钢丝绳与加高后支架的连接点的竖直高度大于所述吊环组件所在固定点的竖直高度。

作为优选实施例，所述吊环组件通过膨胀螺栓设置于结构墙体。

作为优选实施例，所述吊环组件包括吊环固定板和拉环，所述拉环为圆环，其焊接于所述吊环固定板。

作为优选实施例，所述吊环组件的数量为一对，其对称设置于加高后支架在结构墙体的投影的两侧。

作为优选实施例，所述插杆组件包括套管和插杆；所述套管为U形结构，其将所述加高后支架卡接；所述插杆成对设置，其连接于所述套管的端部与结构墙体之间。

作为优选实施例，所述套管的截面为矩形槽，所述插杆为端部焊接有插杆固定板的方钢，所述方钢插接于所述套管中并由高强螺栓固定连接。

作为优选实施例，所述套管形成的U形结构的宽度与所述加高后支架的宽度相匹配。

作为优选实施例，所述插杆固定板垂直焊接于所述方钢的端部，所述插杆固定板通过膨胀螺栓固定于结构墙体。

作为优选实施例，所述吊环组件与加高后支架在结构墙体的投影的距离为500mm-1200mm。

作为优选实施例，所述插杆组件的数量不少于一个，其沿所述加高后支架的高度方向间隔设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种吊篮悬挂机构的加固装置，其结构合理，施工便捷，保证了吊篮悬挂结构的架设空间，提高了屋面空间利用率，有效增加了吊篮悬挂机构整体的稳定性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种吊篮悬挂机构的加固装置的结构示意图；

图2是图1对应吊篮悬挂机构的加固装置的侧视图；

图3是本实用新型所述插杆组件的结构示意图；

图4是本实用新型所述插杆的结构示意图；

图5是图4对应所述插杆的俯视图；

图6是本实用新型所述吊环组件的结构示意图；

图7是图6中对应吊环组件的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.钢丝绳；20.插杆组件；21.套管；22.插杆；22a.插杆固定板；22b.方钢；23.高强螺栓；30.加高后支架；40.结构墙体；50.吊环组件；51.吊环固定板；52.拉环；60.前支架；70.配重。

具体实施方式

图1至图7是本申请所述一种吊篮悬挂机构的加固装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种吊篮悬挂机构的加固装置的结构示意图，如图1及图2所示。吊篮悬挂机构设置于结构墙体40的上部，其前侧（右侧）为前支架60，其后侧（左侧）为加高后支架30，加高后支架30的下部还设置有配重70，以保证吊篮悬挂机构整体的稳定性。加高后支架30的高度可根据现场工况灵活确定。

本实用新型中，吊篮悬挂机构的加固装置包括钢丝绳10和插杆组件20，所述钢丝绳10倾斜设置于吊篮悬挂机构的加高后支架30与结构墙体40之间，所述插杆组件20垂直设置于加高后支架30与结构墙体40之间；所述结构墙体40的侧面设置有吊环组件50，如图2所示，所述钢丝绳10的一端与所述吊环组件50拉结固定，其另一端与加高后支架30连接，钢丝绳10与加高后支架30的连接点的竖直高度大于所述吊环组件50所在固定点的竖直高度。

作为本实用新型的一个实施例，所述钢丝绳10的数量为一对，其倾斜设置于结构墙体40与加高后支架30之间；所述钢丝绳10与加高后支架30的夹角为20°-50°。优选地，钢丝绳10与加高后支架30的夹角为30°。作为本实用新型的另一个实施例，钢丝绳采用4×31SW＋NF-8.3钢丝绳。

图3是本实用新型所述插杆组件的结构示意图，所述插杆组件20包括套管21和插杆22；所述套管21为U形结构，其将所述加高后支架30卡接；所述插杆22成对设置，其连接于所述套管21的端部与结构墙体40之间。

所述套管21的截面为矩形槽，所述插杆22为端部焊接有插杆固定板22a的方钢22b，如图4及图5所示，所述方钢22b插接于所述套管21中并由高强螺栓23固定连接。

作为本实用新型的一个实施例，所述套管21形成的U形结构的宽度与所述加高后支架30的宽度相匹配。具体地，套管21形成的U形结构的宽度要略大于加高后支架30的宽度，以方便卡接加高后支架30。

作为本实施例的一个方面，所述插杆固定板22a垂直焊接于所述方钢22b的端部，所述插杆固定板22a通过膨胀螺栓固定于结构墙体40。

本实用新型中，所述插杆组件20的数量不少于一个，其沿所述加高后支架30的高度方向间隔设置。在图2所示的实施例中，插杆组件20的数量为两件，相邻插杆组件20之间的距离为500mm-1500mm。可以理解的是，插杆组件20也可以设置其他数量，如3件、4件等。

在图1及图2所示的实施例中，所述吊环组件50通过膨胀螺栓设置于结构墙体40。所述吊环组件50的数量为一对，其对称设置于加高后支架30在结构墙体40的投影的两侧。

图6及图7中，所述吊环组件50包括吊环固定板51和拉环52，所述拉环52为圆环，其焊接于所述吊环固定板51。作为本实施例的一个变体，拉环52也可以由钢筋折弯而成并垂直焊接于吊环固定板51。

作为本实用新型的一个实施例，所述吊环组件50与加高后支架30在结构墙体40的投影的距离为500mm-1200mm。吊环组件50与加高后支架30在结构墙体40的投影的距离与吊篮悬挂机构的整体尺寸有关。优选地，吊环组件50与加高后支架30在结构墙体40的投影的距离为1000mm。

下面简述吊篮悬挂机构的加固装置的施工过程：

首先，根据屋面吊篮平面布置图确定悬挂机构位置，现场进行测量放线；

接着，根据悬挂机构放线位置确定前支架、后支架位置；

接着，根据前支架、后支架位置确定吊环组件50位置，依据设计图纸锚栓直径成孔；

接着，现场安装膨胀螺栓，安装完成后，使用扭矩扳手现场检测安装扭矩是否合格；

接着，通过膨胀螺栓安装固定插杆组件20；

接着，使用钢丝绳10将加高后支架30与邻近的结构墙体40的吊环组件50可靠拉结，通过插杆组件20将加高后支架30与结构墙体40刚性连接。

本实用新型中，吊篮悬挂机构的后支架为受拉构件，由于后支架加高导致吊篮整体稳定性较差。通过钢丝绳10及插杆组件20将加高后支架与邻近结构墙体40利用后置埋件可靠拉结、固定，增加吊篮悬挂机构整体稳定性，以避免吊篮在高空作业过程中，悬挂机构由于后支架加高失稳导致侧翻，造成安全事故，有效保证了施工的安全性。

与现有技术中搭设钢管支撑架相比，本实用新型提供的一种吊篮悬挂机构的加固装置，省时省工省料，有效地节省了项目施工成本；同时，不受楼体高度限制及屋面空间的约束，操作简单、灵活，大大的提高了施工效率，保障了施工的安全性。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊篮悬挂机构的加固装置，其特征在于，包括钢丝绳和插杆组件，所述钢丝绳倾斜设置于吊篮悬挂机构的加高后支架与结构墙体之间，所述插杆组件垂直设置于加高后支架与结构墙体之间；所述结构墙体的侧面设置有吊环组件，所述钢丝绳的一端与所述吊环组件拉结固定，其另一端与加高后支架连接，钢丝绳与加高后支架的连接点的竖直高度大于所述吊环组件所在固定点的竖直高度。

2.根据权利要求1所述的加固装置，其特征在于，所述吊环组件通过膨胀螺栓设置于结构墙体。

3.根据权利要求1所述的加固装置，其特征在于，所述吊环组件包括吊环固定板和拉环，所述拉环为圆环，其焊接于所述吊环固定板。

4.根据权利要求1所述的加固装置，其特征在于，所述吊环组件的数量为一对，其对称设置于加高后支架在结构墙体的投影的两侧。

5.根据权利要求1所述的加固装置，其特征在于，所述插杆组件包括套管和插杆；所述套管为U形结构，其将所述加高后支架卡接；所述插杆成对设置，其连接于所述套管的端部与结构墙体之间。

6.根据权利要求5所述的加固装置，其特征在于，所述套管的截面为矩形槽，所述插杆为端部焊接有插杆固定板的方钢，所述方钢插接于所述套管中并由高强螺栓固定连接。

7.根据权利要求5所述的加固装置，其特征在于，所述套管形成的U形结构的宽度与所述加高后支架的宽度相匹配。

8.根据权利要求6所述的加固装置，其特征在于，所述插杆固定板垂直焊接于所述方钢的端部，所述插杆固定板通过膨胀螺栓固定于结构墙体。

9.根据权利要求4所述的加固装置，其特征在于，所述吊环组件与加高后支架在结构墙体的投影的距离为500mm-1200mm。

10.根据权利要求5所述的加固装置，其特征在于，所述插杆组件的数量不少于一个，其沿所述加高后支架的高度方向间隔设置。

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