CN213115098U - 一种连接件及剪力墙现浇连接段结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接件及剪力墙现浇连接段结构，连接件包括：位于剪力墙内部的耗能连接组件、位于剪力墙外部的连接筒、以及分别与耗能连接组件和连接筒固定连接的拉杆；耗能连接组件包括锚固套筒和锚固垫板，锚固套筒固设于锚固垫板和剪力墙内部的H型钢之间，锚固套筒的内部设置有耗能连接件，耗能连接件用于在受到拉力时产生耗能，以防止剪力墙破坏；拉杆的一端穿过锚固垫板伸入至锚固套筒内部并与耗能连接件连接，另一端穿入至连接筒的内部；连接筒的一端设置有拉杆安装孔，另一端设置有用于供待连接结构上的钢筋穿过的钢筋安装孔，连接筒分别与拉杆和钢筋固定连接。该连接件及剪力墙现浇连接段结构达到了抗震耗能的目的。

Description

一种连接件及剪力墙现浇连接段结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，尤其涉及一种连接件及剪力墙现浇连接段结构。

背景技术

剪力墙主要以承受水平荷载为主，主要用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中，为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。随着装配式建筑的兴起，目前通常由工厂预先制备剪力墙现浇连接段结构，然后在施工现场将剪力墙与待连接结构（如：承重柱）固定连接，如图1所示。

相关技术中，通常采用直接在剪力墙和待连接结构之间灌浇水泥的方式，使得凝固后水泥将剪力墙和待连接结构固定连接。然而在地震发生时，采用该连接方式得到的剪力墙现浇连接段结构无法抵御因地震产生的水平荷载，从而导致剪力墙被破坏，造成人员伤亡的情况。

因此，亟需提供一种连接件及剪力墙现浇连接段结构，以保证在采用该连接件时，剪力墙现浇连接段结构能够承受因地震产生的荷载。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接件及剪力墙现浇连接段结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

第一方面，提供了一种连接件，其包括：位于剪力墙内部的耗能连接组件、位于所述剪力墙外部的连接筒、以及分别与所述耗能连接组件和所述连接筒固定连接的拉杆；

所述耗能连接组件包括锚固套筒和锚固垫板，所述锚固套筒固设于所述锚固垫板和所述剪力墙内部的H型钢之间，所述锚固套筒的内部设置有耗能连接件，所述耗能连接件用于在受到拉力时产生耗能，以防止所述剪力墙破坏；

所述拉杆的一端穿过所述锚固垫板伸入至所述锚固套筒内部并与所述耗能连接件连接，另一端穿入至所述连接筒的内部；

所述连接筒的一端设置有拉杆安装孔，另一端设置有用于供待连接结构上的钢筋穿过的钢筋安装孔，所述连接筒分别与所述拉杆和所述钢筋固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锚固套筒包括内筒和外筒，所述内筒的侧壁上设置有若干弹簧通孔；

所述耗能连接件包括：设置于所述内筒中的弹簧、铅芯和连接板，所述连接板位于所述内筒远离所述锚固垫板的一侧，且所述连接板与所述拉杆的一端连接；

所述弹簧夹设在所述连接板和所述锚固垫板之间，所述铅芯的初始外径小于所述弹簧的内径，所述铅芯位于所述弹簧内。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板的轴线、所述拉杆的轴线和所述连接筒的轴线重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述锚固垫板远离所述锚固套筒的一侧环向间隔均匀设置有若干加强肋，若干所述加强肋的汇合处设有用于供所述拉杆穿过的拉杆通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接筒左右两侧的侧壁上设置有注浆口和排浆口，且所述注浆口和所述排浆口均与所述连接筒的内腔连通，所述拉杆和所述钢筋均通过浇筑在所述连接筒内腔并凝固后的水泥与所述连接筒固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接筒的两端敞口，所述敞口处的侧壁上设有锥形内螺纹；

所述连接筒还包括第一锥形连接头和第二锥形连接头，所述第一锥形连接头和所述第二锥形连接头上均设置有与所述锥形内螺纹匹配的外螺纹；

所述第一锥形连接头上设置有所述拉杆安装孔，所述第二锥形连接头上设置有所述钢筋安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉杆安装孔和所述钢筋安装孔内均设有橡胶密封件。

作为本实用新型的进一步改进，若干所述弹簧通孔在所述内筒的侧壁上呈梅花型均匀分布。

第二方面，提供了一种剪力墙现浇连接段结构，其包括：剪力墙、以及若干个如第一方面所述的连接件；

所述剪力墙内部设置有钢筋组件、钢板、抗剪栓钉和H型钢，所述钢筋组件包括：垂直分布的若干根水平钢筋和分别设置在所述剪力墙前后两侧的若干根纵向钢筋，所述水平钢筋环绕所述纵向钢筋的外侧形成环形，所述钢板设置在所述剪力墙的中部，其左右两侧均设置有H型钢，所述钢板和所述H型钢均通过抗剪栓钉固定；

所述连接件与所述H型钢固定连接，所述连接件用于连接所述H型钢和待连接结构。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述H型钢均与两个所述连接件固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的连接件及剪力墙现浇连接段结构，通过将连接筒分别与拉杆、以及待连接结构上的钢筋固定连接，且拉杆又与剪力墙内部的耗能连接组件连接，既保证了剪力墙与待连接结构能够固定连接，提高了剪切墙的强度，而且在受到因地震产生的水平荷载导致耗能连接件受到拉力时，耗能连接件能够产生耗能，有效避免了剪力墙因为过载或者变形过大发生坍塌破坏的情况，达到了抗震耗能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术提供的一种剪力墙与待连接结构的局部连接示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种剪力墙现浇连接段结构与待连接结构的局部连接示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种剪力墙现浇连接段结构的主视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是本实用新型实施例提供的一种连接件的主视图。

图7是本实用新型实施例提供的一种耗能连接组件和拉杆的剖视图。

图8是本实用新型实施例提供的一种连接筒的剖视图。

其中：1-耗能连接组件，11-锚固套筒，111-内筒，111-1-弹簧通孔，112-外筒，12-锚固垫板，13-耗能连接件，131-弹簧，132-铅芯，133-连接板，14-加强肋，2-连接筒，21-拉杆安装孔，22-橡胶密封件，23-注浆口，24-排浆口，25-锥形内螺纹，26-第一锥形连接头，3-拉杆，100-剪力墙，200-钢筋组件，300-钢板，400-抗剪栓钉，410-水平钢筋，420-纵向钢筋，500-H型钢，600-待连接结构，610-钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实用新型实施例提供了一种连接件，如图2-图5所示，其应用在剪力墙现浇连接段结构中，剪力墙现浇连接段结构包括剪力墙100。如图4和图5所示，其包括：位于剪力墙100内部的耗能连接组件1、位于剪力墙100外部的连接筒2、以及分别与耗能连接组件1和连接筒2固定连接的拉杆3；

如图3-图5所示，耗能连接组件1包括锚固套筒11和锚固垫板12，锚固套筒11固设于锚固垫板12和剪力墙100内部的H型钢500之间，锚固套筒11的内部设置有耗能连接件13，耗能连接件13用于在受到拉力时产生耗能，以防止剪力墙100破坏；

如图6所示，拉杆3的一端穿过锚固垫板12伸入至锚固套筒11内部并与耗能连接件13连接，另一端穿入至连接筒2的内部；

连接筒2的一端设置有拉杆安装孔21，另一端设置有用于供待连接结构600上的钢筋610穿过的钢筋安装孔，连接筒2分别与拉杆3和钢筋610固定连接。

在使用时，剪力墙100通过拉杆3和连接筒2与待连接结构600固定连接，保证剪力墙100的强度，当发生地震时，拉杆3受到水平荷载会拉动耗能连接件13向靠近连接筒2的方向移动，此时，耗能连接件13产生耗能，能够保证耗能连接件13能够相对于锚固套筒11产生较大的相对位移，即，拉杆3也能承受较大的位置，避免了因拉杆3无法产生位移而导致拉杆3断裂、剪力墙100坍塌破坏的情况。

本实用新型实施例提供的连接件，通过将连接筒2分别与拉杆3、以及待连接结构600上的钢筋610固定连接，且拉杆3又与剪力墙100内部的耗能连接组件1连接，既保证了剪力墙100与待连接结构600能够固定连接，提高剪切墙的强度，而且在受到因地震产生的水平荷载导致耗能连接件13受到拉力时，耗能连接件13能够产生耗能，有效避免了剪力墙100因为过载或者变形过大发生坍塌破坏的情况，达到了抗震耗能的目的。

其中，为了保证耗能连接件13能够在受到地震时产生耗能，在一种可能的实现方式中，如图7所示，锚固套筒11包括内筒111和外筒112，内筒111的侧壁上设置有若干弹簧通孔111-1，若干弹簧通孔111-1在内筒111的侧壁上呈梅花型均匀分布。

耗能连接件13包括：设置于内筒111中的弹簧131、铅芯132和连接板133，连接板133位于内筒111远离锚固垫板12的一侧，且连接板133与拉杆3的一端连接；

弹簧131夹设在连接板133和锚固垫板12之间，铅芯132的初始外径小于弹簧131的内径，铅芯132位于弹簧131内。

地震发生时，受水平荷载的作用，拉杆3会拉动连接板133向靠近连接筒2的方向移动，即，如图7所示，拉杆3会拉动连接板133向下移动，弹簧131逐渐压缩部分进入弹簧通孔111-1中，呈塑性变形状态，可维持设定的压力并产生较大的变形。

因为连接板133在受到拉杆3向下的拉力时，会由于也会受到弹簧131向上的弹力，如果弹簧131始终处于弹性状态的话，弹簧131的压缩量和压力成正比，那么连接板133相对锚固套筒11发生的位移就会变小，其耗能效果差，当因地震导致拉杆3产生的位移较大时，由于连接板133无法移动相应的距离，就会导致拉杆3断裂，进而剪力墙100坍塌。

而在本实用新型中，由于在当弹簧131压缩时，会产生塑性变形，使得连接板133受到的弹簧131向上的弹力减小，因此，连接板133相对锚固套筒11能够发生较大位移，从而实现该耗能连接组件1能够产生较大的耗能。

需要说明的是，为了进一步保证耗能连接件13能够产生耗能，连接板133的轴线、拉杆3的轴线以及锚固套筒11的轴线重合。

另外，为了保证锚固垫板12的强度，锚固垫板12远离锚固套筒11的一侧环向间隔均匀设置有若干加强肋14，若干加强肋14的汇合处设有用于供拉杆3穿过的拉杆通孔。

以下，将对连接筒2的结构进行说明。

在一种可能的实现方式中，如图8所示，连接筒2左右两侧的侧壁上设置有注浆口23和排浆口24，且注浆口23和排浆口24均与连接筒2的内腔连通，拉杆3和钢筋610均通过浇筑在连接筒2内腔并凝固后的水泥与连接筒2固定连接。

另外，连接筒2的两端敞口，敞口处的侧壁上设有锥形内螺纹25，连接筒2还包括第一锥形连接头26和第二锥形连接头，第一锥形连接头26和第二锥形连接头上均设置有与锥形内螺纹25匹配的外螺纹，且第一锥形连接头26上设置有拉杆安装孔21，第二锥形连接头上设置有钢筋安装孔。

另外，拉杆安装孔21和钢筋安装孔内均设有橡胶密封件22，橡胶密封件22用于卡紧伸入拉杆安装孔21的拉杆3，以及卡紧伸入钢筋安装孔的钢筋610。

在使用时，将拉杆3插入拉杆安装孔21后，旋转第一锥形连接头26，使得拉杆安装孔21内的橡胶密封件22卡紧拉杆3，同样的，将钢筋610穿入钢筋安装孔后，旋转第二锥形连接头，使得钢筋安装孔内的橡胶密封件22卡紧钢筋610，之后，通过注浆口23向连接筒2的内腔中浇筑水泥，当排浆口24有水泥流出时，说明浇筑完成，此时停止浇筑，水泥凝固后使得拉杆3和钢筋610均与固定筒固定连接。

实施例2：

本实用新型实施例还提供了一种剪力墙现浇连接段结构，如图3-图5所示，其包括：剪力墙100、以及若干个前述的连接件。

剪力墙100内部设置有钢筋组件200、钢板300、抗剪栓钉400和H型钢500，钢筋组件200包括：垂直分布的若干根水平钢筋410和分别设置在剪力墙100前后两侧的若干根纵向钢筋420，水平钢筋410环绕纵向钢筋420的外侧形成环形，钢板300设置在剪力墙100的中部，其左右两侧均设置有H型钢500，且钢板300和H型钢500均通过抗剪栓钉400固定；

连接件与H型钢500固定连接，连接件用于连接H型钢500和待连接结构600。

本实用新型例对连接件的个数不作具体限定，示例性地，每个H型钢500均与两个连接件固定连接，即，每个水平钢筋410对应4个剪力墙现浇连接段的连接件。

最后需要说明的是，本实用新型实施例中的“拉杆3”仅是以其用途进行的命名，因此其也可以为钢筋。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种连接件，其特征在于，其包括：位于剪力墙（100）内部的耗能连接组件（1）、位于所述剪力墙（100）外部的连接筒（2）、以及分别与所述耗能连接组件（1）和所述连接筒（2）固定连接的拉杆（3）；

所述耗能连接组件（1）包括锚固套筒（11）和锚固垫板（12），所述锚固套筒（11）固设于所述锚固垫板（12）和所述剪力墙（100）内部的H型钢（500）之间，所述锚固套筒（11）的内部设置有耗能连接件（13），所述耗能连接件（13）用于在受到拉力时产生耗能，以防止所述剪力墙（100）破坏；

所述拉杆（3）的一端穿过所述锚固垫板（12）伸入至所述锚固套筒（11）内部并与所述耗能连接件（13）连接，另一端穿入至所述连接筒（2）的内部；

所述连接筒（2）的一端设置有拉杆安装孔（21），另一端设置有用于供待连接结构（600）上的钢筋（610）穿过的钢筋安装孔，所述连接筒（2）分别与所述拉杆（3）和所述钢筋（610）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于，所述锚固套筒（11）包括内筒（111）和外筒（112），所述内筒（111）的侧壁上设置有若干弹簧通孔（111-1）；

所述耗能连接件（13）包括：设置于所述内筒（111）中的弹簧（131）、铅芯（132）和连接板（133），所述连接板（133）位于所述内筒（111）远离所述锚固垫板（12）的一侧，且所述连接板（133）与所述拉杆（3）的一端连接；

所述弹簧（131）夹设在所述连接板（133）和所述锚固垫板（12）之间，所述铅芯（132）的初始外径小于所述弹簧（131）的内径，所述铅芯（132）位于所述弹簧（131）内。

3.根据权利要求2所述的一种连接件，其特征在于，所述连接板（133）的轴线、所述拉杆（3）的轴线和所述连接筒（2）的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于，所述锚固垫板（12）远离所述锚固套筒（11）的一侧环向间隔均匀设置有若干加强肋（14），若干所述加强肋（14）的汇合处设有用于供所述拉杆（3）穿过的拉杆通孔。

5.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于，所述连接筒（2）左右两侧的侧壁上设置有注浆口（23）和排浆口（24），且所述注浆口（23）和所述排浆口（24）均与所述连接筒（2）的内腔连通，所述拉杆（3）和所述钢筋（610）均通过浇筑在所述连接筒（2）内腔并凝固后的水泥与所述连接筒（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于，所述连接筒（2）的两端敞口，所述敞口处的侧壁上设有锥形内螺纹（25）；

所述连接筒（2）还包括第一锥形连接头（26）和第二锥形连接头，所述第一锥形连接头（26）和所述第二锥形连接头上均设置有与所述锥形内螺纹（25）匹配的外螺纹；

所述第一锥形连接头（26）上设置有所述拉杆安装孔（21），所述第二锥形连接头上设置有所述钢筋安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于，所述拉杆安装孔（21）和所述钢筋安装孔内均设有橡胶密封件（22）。

8.根据权利要求2所述的一种连接件，其特征在于，若干所述弹簧通孔（111-1）在所述内筒（111）的侧壁上呈梅花型均匀分布。

9.一种剪力墙现浇连接段结构，其特征在于，其包括：剪力墙（100）、以及若干个如权利要求1-8任一权利要求所述的连接件；

所述剪力墙（100）内部设置有钢筋组件（200）、钢板（300）、抗剪栓钉（400）和H型钢（500），所述钢筋组件（200）包括：垂直分布的若干根水平钢筋（410）和分别设置在所述剪力墙（100）前后两侧的若干根纵向钢筋（420），所述水平钢筋（410）环绕所述纵向钢筋（420）的外侧形成环形，所述钢板（300）设置在所述剪力墙（100）的中部，其左右两侧均设置有H型钢（500），所述钢板（300）和所述H型钢（500）均通过抗剪栓钉（400）固定；

所述连接件与所述H型钢（500）固定连接，所述连接件用于连接所述H型钢（500）和待连接结构（600）。

10.根据权利要求9所述的剪力墙现浇连接段结构，其特征在于，每个所述H型钢（500）均与两个所述连接件固定连接。

Images